量检具培训教材1

ⅠⅡ量具使用培訓教材(1)主講:內容:一、卡尺的使用及保養二、分厘卡的使用及保養三、塞尺的使用及保養四、螺紋塞規的使用及保養一、卡尺的使用及保養1、卡尺的使用功能:外卡、內卡、深度、段差範圍:(0-150mm、0-200mm、0-300mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 數顯卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,數值是否為“0”;如不為“0”,則按下表上的調零按鈕,使顯示值為“0”.1.2.2 表盤卡尺:將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看指針是否與“0”位線重合.如不重合,則旋轉表盤,使之相重合.1.2.3 游標卡尺: 將兩外測量爪閉合,對光觀察兩測量爪間是否有透光現象,且看主.次刻度之0”是否在一條直線上.1.3卡尺的測量1.3.1首先根據測量要求確定測量時使用卡尺的測量部位,清洁卡尺、重歸零三次、檢查卡尺是否有異常.1.3.2 使用外卡時將下端量爪靠至大於所測物,主尺量爪靠在被測物的一端.推動副尺至副尺量爪靠在被測物的另一端.1.3.3 使用內卡時將上端量爪移開距離小於被測物,主尺量爪輕靠在被測物一端的適當位置,移動副尺量爪靠在被測物的另一端,量測內徑時取最大值.1.3.4 測深度時可先移動副尺至大於被測物體,再將深度測量尺尾部靠緊於被測物底部,然后移動副尺到靠在被測物的上部,量測時卡尺與被測物平行.1.3.5 量測段差時先將副尺移至大於被測物體,再將主尺前端靠緊被測物的一端,推動副尺使副尺靠在被測物的另一端.2、卡尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于卡尺上.2.2嚴禁用尖硬物品在卡尺任一部位上刻划.2.3嚴禁卡尺由高處掉落.2.4嚴禁日光直接照射于卡尺上.2.5使用完后,于卡尺之活絡杆移動槽內加入适量防銹油;并來回移動數下,以使油量均勻分散;清洁其表面臟污;放置於專用盒內.2.6若發現卡尺有不能歸零,量測爪不平,測量杆變形等現象,速通知儀校人員人員處理.二、分厘卡的使用及保養1、分厘卡的使用功能:外徑、內徑、深度範圍:(0-25mm、25-50mm、50-75mm)1.1準備工作1.1.1依据圖紙找出將測量之尺寸的基準,所示範圍,單位等,以便采用最快捷的方式量測.1.1.2 清潔待測試件.1.2調零1.2.1 檢查千分尺刻度是否清晰、固定、螺母鬆緊是否適當.1.2.2 檢查千分尺是否能歸零扭動旋鈕是否順暢.1.2.3 測量時打開固定旋鈕,把千分尺移動到大於被測物尺寸,將千分尺的測砧輕輕靠在被測物上,再旋限力鈕3聲.在主尺上讀毫米數、副尺上讀小數值.如有修正值需補正.1.2.4 測量完后將千分尺輕輕合攏,將固定旋鈕關緊.1.2.5 若千分尺長時間不使用應加上防銹油.1.3測量1.3.1調零后,轉動分厘卡之活絡杆,使兩測量面之距離與所測尺寸相近.1.3.2將固定測量面平行緊貼于基準邊,移動活絡杆使另一測量面貼于所測尺寸另一端.1.3.3輕擰活絡杆尾端旋轉軸,響三下后停止旋轉.1.3.3讀出數值.1.4讀數1.4.1數顯分厘卡:直接讀出顯示數值.1.4.2不歸零分厘卡:主刻度之數值(整數值)+次刻度中與主刻度基線對齊之刻度值(小數值的和為讀數值.1.4.3 一般分厘卡:同1.4.2.2、分厘卡的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于分厘卡上.2.2嚴禁用硬物在分厘卡任一部位上刻划.2.3嚴禁分厘卡由高處掉落.2.4當兩測量面貼合后,不得用力擰主活絡杆.2.5測量過程中,當听到響三下后停止旋轉.2.6使用完后,于分厘卡之測量面加入适量防銹油;清洁擦拭其表面臟污;將兩測量面緊合放置于專用盒內.2.7若發現分厘卡有不能歸零(除本身不能歸零外),量測面不平,測量杆變形損壞等現象,速通知儀校人員人員處理.2.8存放過程中不得有日光直接照射于分厘卡上.2.9 若千分尺長時間不使用,須加上防銹油.三、塞尺的使用及保養1、塞尺的使用1.1平面度檢測1.1.1依据圖紙找出待檢測之基面,將待測面於標準水平台貼合.1.1.2用圖面標注之厚度之塞尺,平貼于平台表面.1.1.3用此塞尺於不同位置處插入標準水平面與待測面之間,如塞尺能通過,則所測平面度大於所用塞尺規格.1.1.4若不能通過,則另換小一規格之塞尺再試.直至塞尺能插入標準水平面與待測面之間,此時所用前一規格為該待測面之平面度.1.2間隙檢測1.2.1用小于圖面標注之厚度塞尺,平貼于檢測之基准面;輕移塞尺至兩待測面任意几處;1.2.2重复1.1.3 ~ 1.1.4.2、塞尺的保養2.1嚴禁有水或油污沾附于塞尺上.2.2嚴禁用硬物在塞尺任一部位上刻划.2.3嚴禁用力扭曲,拉伸塞片.2.4檢測時,不得用力塞塞尺.2.5若發現塞尺有扭曲,變形,折彎等現象,速通知儀校人員人員處理.2.6使用完后,于塞尺上加入适量防銹油;清洁其表面臟污;將塞尺疊合,放置于專用盒內.四、螺紋塞規的使用及保養1、螺紋塞規的使用1.1 準備工作1.1.1 檢查待測孔內是否清潔,有無廢屑等不良現象.1.1.2 根據圖面所示尺寸大小,選擇適合規格的螺紋塞規.1.2 測量方法1.2.1 用螺紋塞規的通端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如可以通過則表示通端合格.1.2.2 再用螺紋塞規的止端順著待測孔徑的螺紋緩緩向里旋轉,如不能通過則表示合格.如可以通過則表示不合格.1.2.3 螺紋塞規的止端最多過一牙,通端可順暢扭過.1.2.4 螺紋塞規一端有一白色線糟為不過端.2、螺紋的標注M10×0.5-6gM:公制代號10:大徑0.5:牙距6g:公差等級3、螺紋塞規的保養3.1 使用前檢查待測位置不能有毛刺,油污,水分等.3.2 待測物與螺紋塞規的溫差不能過大.3.3 使用過程中嚴禁用手直接接觸螺紋塞規測量部位.3.4 每次使用完后應及時將該螺紋塞規表面清潔並加防銹油放進該規格盒中.3.5 嚴禁從高處掉落.。

常用量检具培训课件4表类量具的使用01实物类检具的使用实物类检具的使用1.1通止规的使用及保养1.1.1简介通止规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。

1.1.2使用前注意事项1、使用前先检查通止规测量面，不能有锈迹、划痕、黑斑等；通止规的标志应正确清楚。

2、通止规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。

1.1.3通止规的合理使用1、测量时，通止规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；通规塞入孔内，不许转动或摇晃。

2、测量时，需保证所测孔干净，无铁屑等杂质。

实物类检具的使用1.1.5维护及保养1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。

2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。

实物类检具的使用1.2螺纹规的使用及保养1.2.1简介螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。

螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。

1.2.2使用前注意事项1、使用前先要清理干净被测螺纹油污及杂质2、螺纹规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明螺纹规规是合格的文件。

1.2.3通止规的合理使用1、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规，使其在自由状态下旋转。

通常情况下，螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。

实物类检具的使用1.2.5维护及保养1、螺纹规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。

2、使用螺纹规时，最好带上手套，可以减少螺纹规与手上物质接触（机加工的除外）。

第一节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数，游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛保养方便，可以直接测量出各种工件的内径外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。

一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺。

1．三用游标卡尺的测量范围有0~125mm和0~130mm两种，其结构比较简单，主要由尺身、游标和深度尺三部分组成。

2．双面量爪游标尺的测量范围有0~200mm和0~300mm两种它由上下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下量爪用于外径和内径的测量。

3．单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。

二、游标卡尺的读数原理及读法1．游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的，即每格1mm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。

2．游标卡尺的读数方法，使用游标卡尺测量时，应先弄清游标读数值和测量范围，游标卡尺上的零线是读数的基准，在读数时，要同时看清尺身和游标的刻线，两者应结合起来读，具体步骤如下：①读整数时，读出游标零线在边尺身上最接近零线的刻度数值，该数值就是被测件的整数值。

②读小数时，找出游标零线右边与尺身刻线相重合的刻线，将该刻线的顺序数乘以游标的读数所得的积即为被测件的小数值。

③求和时，将上述两次读数相加即为被测件的整个读数。

三、游标卡尺的使用和维修1．游标卡尺的正确使用，游标卡尺的正确使用对保证测量数值的准确性非常重要。

因此必须做到：⑴正确合理选择游标卡尺的种类和规格。

⑵在使用游标卡尺之前，要对卡尺进行检查，使尺身和游标的零位对齐，观察两量爪测量面的间隙，一般情况下，读数值为0.02mm的游标卡尺的间隙应不大于0.006mm，读数值为0.05mm和0.1mm游标卡尺的间隙应不大于0.01mm，若不符合要求应送检不能使用。