量检具的使用及保养注意事项

计量器具的使用和维护保养为保持计量器具处于正常完好状态，保证测量准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用量具；并要做好日常维护保养工作。

计量器具的正确使用和维护保养作如下规定：一.计量器具类别：1. 量具类 2. 微分量类 3. 表类量具等常用三种1.量具类包括：游标卡尺、带表游标卡尺、高度游标尺、深度尺等各种卡尺。

2.微分量具包括：外径千分尺、内测千分尺及测厚千分尺等量具3.表类量具包括：百分表、杠杆表、内径百分表等表类量具。

4.专用量具包括：硬度计，偏摆仪，塞尺。

5.自制检具包括：各种自制塞规。

二.计量器具的使用：2.1.文明操作，合理使用。

使用后将量具放置工具盒内（防变形及损坏），如长时间不用在测量面上涂防锈油。

量具不乱拿乱放.2.2.卡尺，千分尺及内径表等量具禁止当作其它工具使用；如拿量具当榔头敲击工件，拿卡尺用卡脚划线等。

2.3卡尺：检查“0”位是否准确，各测量面合拢时不应有可见白光；2.4千分尺：检查测头合拢“0”位是否准确，调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移所需位置后再测工件；测量工件时应用测力装置测量，平衡力过大或过小减少其误差。

2.5 内径表：表类量具在测量前应将测杆压缩在03-0.5mm量程范围，调整“0’’位后进行测量，以消除间隙和空行程。

使用前检查校对“0”位是否准确，拨动测杆，查看表头回位稳定性，是否准确。

2.6 专用量具：专用量具必须专人使用，每次使用前需校准。

使用时严格按使用说明操作，以保证测量数据的准确。

2.7 自制检具：自制检具在每次使用前需由质检人员测量，测量合格后发放使用。

质检人员在巡检时需对自制检具效验，发现超差和破损及时停止使用。

2.8 量具维护保养：2.8.1 使用前应保持量具清洁、将量具表面油污擦拭干净。

检查各部位作用是否正常可靠。

2.8.2 使用后量具保养；用清洁油擦净表面油垢、灰尘及水液（不可用酒精、丙酮腐蚀类液体擦拭）后在工作表面涂防锈油。

检具的使用方法
检具是实际生产制造中使用的各种检验工具集合，包括量具、形位公差检测工具、硬度计、表面粗糙度测试仪器等。

使用检具可以帮助加工人员和检验员保证产品的质量，降低制造成本。

以下是检具的基本使用方法：
使用前准备：在使用检具之前，应先检查检具各部件是否齐全，有无损坏。

此外，要确保检具存放在干燥通风的地方，避免使用过程中碰撞和撞击。

清洁检具：使用清洁剂或酒精擦拭检具，确保检具表面干净无尘。

这是因为任何杂质都可能影响测试的准确性。

安装检具：将检具安装到检测设备上，确认检具是否正确安装，以及安装位置和检具的夹持方式是否正确。

调试检具：将检具夹在被检测物体上，逐步调节检测设备，测试出正确数值。

在调试过程中，需要仔细观察指针和数值是否准确。

测试使用：将被检测物体放置在检具上，用定位销定位，并用压紧器压紧零件。

在正确夹持检具之后，观察指针的位置和读数，根据检具所代表的标准值来确定被测试物体是否合格。

记录结果：测试完成后，需要将测试的数据和结果写在相应的记录表格中，以便后续的数据分析和查询。

请注意，不同类型的检具有其特定的使用方法，因此在使用前需要仔细阅读检具的使用说明，并严格按照说明进行操作。

此外，定期维护和保养检具也是非常重要的，以确保其准确性和可靠性。

1千分尺一、千分尺特点测量精度比游标卡尺更高；规格种类繁多、制造难度大。

二、千分尺结构如图所示为外径分度千分尺，其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。

三、千分尺原理。

千分尺读数机构由固定套管和微分筒组成，在固定套管上刻有纵刻线，作为微分筒读数的基准线，纵刻线上下方各刻有25个分度格，每分度格刻线间距为1mm，上一排刻线的起始位置与下一排刻线的起始位置错开0.5mm，这样上下两分度间距为0.5mm。

微分筒边缘作为整数（mm）的读数指示线，在微分筒圆周斜面上刻有50个等分刻度，每分度表示0.01mm，常用测微螺杆的螺距为0.5mm。

因此，当微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5mm；测微螺杆旋转一分度（1/50转）时，测微螺杆移动0.01mm。

四、千分尺读数步骤如下：（1）读出微分筒边缘在固定套管主尺上的毫米整数和半毫米数。

（2）观察微分筒上那一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米数。

（3）把两个读数加起来就是测得的实际尺寸。

五、千分尺的正确使用及保养1. 检查零位线是否准确；2. 测量时需把工件被测量面擦干净；3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量；4. 测量前将测量杆和砧座擦干净；5. 拧活动套筒时需用棘轮装置；6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变；7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。

2游标卡尺游标卡尺按其测量精度划分，常用的有0.1，0.05，0.02mm三种游标量具的读数部分由主尺和游标组成，其读数原理是利用主尺和游标的联合运用，即利用主尺刻线间距与游标刻线间距差来进行小数读数。

通常，主尺上刻有间距为1mm的刻线。

(1)如主尺间距9格（9mm）相对游标间距10格，使游标刻度间距每格长度为0.9mm，则主尺与游标间距差为0.1mm，即游标分度值为0.1mm。

根据这个原理，使游标沿尺身移动，即可使主尺刻线与游标上某一刻线对准，从间距差得出被测尺寸的小数部分。

常用测量器具的使用注意事项SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-常用测量器具的使用注意事项根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。

测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。

测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。

一、平板1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变形。

2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。

3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。

大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。

4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。

5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。

二、样板直尺和平尺1、样板直尺使用时不得碰撞，应确保棱边的完整性，手握持绝热板部分，避免温度影响响精度和产生锈蚀。

2、测量前，应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。

表面应清洁光亮。

3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。

平尺应无磁性。

4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。

三、直角尺1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具；1级用于检验精密工件；2级用于检验一般工件。

2、使用前，应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。

角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面（即内外直角）。

将直尺工作面和被检工作面擦净。

3、使用时，将直度角尺靠放在被测工件的工作面上，用光隙法鉴别工件的角度是否正确。

注意轻拿、轻靠、轻放，防止变曲变形。

4、为求精确测量结果，可将直度角尺翻转180度再测量一次，取二次读数算术平均值为其测量结果，可消除角尺本身的偏差。

四、万能角度尺1、使用前，先将万能角度尺擦拭干净，再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然后对零位。

量检具使用和维护规程一千分表，百分表使用维护规程1 用前应将该表量面、量杆、轴套及被侧工件用软布擦净。

2使用时把测头压过适当刻度，回转刻度盘，使零线与指针对准，然后将测头提起适当高度，放手使其自然回到原位，如此进行2 一3 次以检查示值稳定性。

若指针离开零位，可重新回转刻度盘，再使零位和指针对准。

3把轴套夹紧在紧固套内后不可转动轴套，若需要转动时，必须先松开紧固套。

4操作者使用该量具必须轻拿轻放，尽量避免振动和冲击，不允许在量杆移动方向作剧烈振动，尤其在行程的终点。

5不允许乳化油和其它油类及杂物进入表内，每次使用完后，应小心的放入盒内，并妥善保管。

二游标卡尺使用维护规程1 测量前应将游标卡尺的测量面，导向面擦拭干净。

2将尺筐移动至测量面相互接触，检查尺身和游标上的零刻线重合度。

3 测量时不应使用过大的测量力，否则将影响测量精度4 读取测量结果时，视线方向应尽量垂直与刻度面。

5 使用后，必须用软布将卡尺擦拭干净，涂上防锈油，放入盒内，妥善保管。

三外径千分尺使用维护规程1 使用前，应将测量面仔细擦净，检查调整零位到正确位置。

2调整零位必须按校正方法进行，若自己不能调整，应找专业人员进行校正。

3测量时，必须使用测力设备，从恒定的测量压力进行测量禁止测量时转动被测物。

4使用后，必须用软布将尺子擦拭干净放入盒内。

若需较长时间保存，应进行防锈处理。

四螺纹环规、塞规使用维护规程1 测量前应将螺纹环规、塞规擦拭干净。

2 不能用螺纹环规，塞规去测量旋转的物体。

3 测量时不应使用过大的测量力，否则容易损坏环规、塞规。

4 使用环规、塞规时应轻拿轻放避免碰撞损坏准确性。

5 每次使用完螺纹环规、塞规后应将其清洗干净，再小心放入盒内，并妥善保管。

重庆市玮坤机械厂2011-9-21编制：审核：批准：。

检具操作指导书一、引言检具是指用于检测产品尺寸、形状和其他相关参数的工具和设备。

准确、合理地操作检具是确保产品质量的重要环节。

本文档旨在向操作人员介绍检具的基本操作方法，以确保操作人员正确、高效地使用检具。

二、安全注意事项1. 在使用检具前，必须对其进行仔细检查，确保其无损坏、变形或其他影响使用的问题。

2. 在操作检具时，必须佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。

3. 检具应存放在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射或受到潮湿的影响。

4. 操作人员应保持手部干燥和清洁，以免影响操作的准确性和精度。

5. 操作人员在使用检具时，要注意避免强力碰撞或过度施力，以防损坏检具或造成人身伤害。

三、检具的基本操作流程1. 准备工作在操作检具之前，必须进行一些准备工作，包括：（1）查看产品的相关技术要求和规范，了解需要检测的尺寸、形状等参数；（2）准备好所需的检具，包括卡尺、千分尺、游标卡尺等，确保这些检具处于正常工作状态；（3）清洁和校准检具，以确保其准确度和可靠性。

2. 检测操作（1）根据产品要求，在合适的地方放置被测产品，确保其固定稳定。

（2）选择适当的检具进行检测。

根据被测产品的特点，选择合适的检具，如卡尺用于测量长度，游标卡尺用于测量深度等。

（3）正确使用检具进行测量。

根据检具的使用说明，将其正确放置在被测产品上，并轻轻地施加适量的力量，以保证精确的测量结果。

（4）记录测量结果。

在进行测量时，要准确记录每个测量结果，包括尺寸、形状等参数。

（5）根据产品要求对测量结果进行判定。

将测量结果与产品要求进行比较，并根据规范对其进行判断，以确定是否合格。

3. 检具的保养与维护（1）定期清洁检具。

使用后，应及时清洁检具，并保持其干燥。

对于有防护涂层的检具，可以在清洁后再涂上薄薄的防锈剂。

（2）保持检具的准确度。

定期进行检具的校验与修整，确保其准确度和可靠性。

如发现损坏或失效的检具，应及时更换或修复。

（3）正确存储和搬运检具。

量具的使用与保养量具是在各个行业中广泛应用的一类工具，它们通常用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。

准确的量具使用和保养对工作的质量和效率至关重要。

本文将介绍量具的使用和保养，并提供一些注意事项和技巧。

一、量具的使用1.正确选择合适的量具：不同的测量任务需要使用不同类型的量具。

所以在进行测量前，要确定好所需测量的参数，再选择合适的量具进行操作。

2.熟悉量具的原理和结构：不同种类的量具有不同的测量原理和结构，熟悉这些可以帮助你更好地理解和正确操作量具。

3.保持量具的整洁和完好无损：在使用量具前，要确保它们没有损坏或有缺陷。

如果发现有问题，应立即修复或更换，以免影响测量结果。

4.使用适当的姿势和力度：在使用量具时注意保持正确的姿势和适当的力度。

过大或过小的力度都可能导致测量误差。

5.精确读取量具上的刻度和数字：在读取量具上的刻度和数字时要保持精确。

如果需要精确到小数位数，可以使用放大镜或其他辅助工具。

6.注意测量环境的影响：测量环境中可能存在温度、湿度、磁场等因素对量具的影响。

所以在进行测量前，要注意环境因素，并作出相应的调整。

7.在测量前后进行校准：为了保证测量结果的准确性，应在测量前后对量具进行校准。

校准后的量具能够提供更准确的测量结果。

二、量具的保养1.存放在干燥、通风的环境中：量具应存放在干燥、通风的环境中，以防止生锈和变形。

湿度过高的环境可能会对量具的精度产生影响。

2.定期进行清洁和保养：量具在使用过程中会接触到各种物质，如尘土、油污等，这些物质可能会影响测量结果。

所以要定期对量具进行清洁和保养。

3.使用适当的清洁剂和工具：清洗量具时要选择合适的清洁剂和工具。

一般来说，可以使用中性洗涤剂和软布进行清洁。

对于一些特殊的量具，可以参考其使用说明书进行清洁。

4.注意避免碰撞和摔落：量具是精密的工具，容易受到碰撞和摔落而造成损坏。

所以在使用和存放量具时要特别注意避免碰撞和摔落。

5.定期进行校准：量具的精度会随着时间的推移而下降，所以要定期进行校准。

二、专用检具使用方法及维护保养1、组合检具组合检具是由多个部件组合起来的检具，一般用来检测工件的形状和位置公差。

1）组合检具使用时必须按定置摆放。

2）检具必须保持清洁，特别是测量基面及运动部位不得有铁屑或其它杂质。

3）测量工件时，用力不能过猛，不允许硬拉硬塞或用工件敲击检具。

4）检具应定期进行保养，每周末由当班使用人员进行上油润滑。

5）组合检具的零件必须保持完整，任何人员不得随便拆卸检具的零件，发现检具有问题时及时送计量室修理。

2、量规量规是一种没有刻度的检验孔、轴的专用工具，它不能测定工件的实际尺寸，只能测定工件是否处在规定的极限尺寸范围内，从而判断工件是否合格。

用它检验工件既简便又迅速。

量规的工作原理是根据极限尺寸判断原则，用量规的通端（通规）和止端（止规）分别检验零件的尺寸是否超出了最大、最小实体尺寸，从而判断被检零件是否合格。

用来检验孔径的量规叫塞规。

塞规通端按被测孔的最大实体尺寸（即孔的最小极限尺寸）制造；塞规止端按被测孔的最小实体尺寸（即孔的最大极限尺寸）制造。

使用时，当塞规的通端通过被检验孔，则表示被测孔径大于最小极限尺寸；而塞规的止端，又塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸。

即说明被检孔的尺寸在规定的极限尺寸范围内，故此零件为合格产品。

用来检验轴径的量规叫环规或卡规。

卡规通端按被测轴的最大实体尺寸（即轴的最大极限尺寸）制造；卡规按被测轴的最小实体尺寸（即轴的最小极限尺寸）制造。

使用时，当卡规的通端通顺利地通过轴径，表示被测轴径比最大极限尺寸小；而卡规的止端通不过轴径，表示被测轴径比最小极限尺寸大。

即说明被测轴的尺寸在规定的极限尺寸范围内，此零件为合格产品。

量规的通规用代号“T”表示，止规用代号“Z”表示。

量规测量面的材料，可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢和硬质合金等。

由于量规属于易磨损件，因此在使用时，注意轻拿轻放，不得强行塞入，尽量避免磕碰，以免造成塞规尺寸的变差，引起测量的不准确。

量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠，保证产品质量，顺利完成生产计划，特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。

一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理，计量室负责检定和监督工作。

任何部门和个人不得擅自存放专用检具。

2、操作者、检验员在借用专用检具时，需持《作业指导书》或《检验规程》。

3、操作者、检验员在使用专用检具时，要正确使用维护专用检具。

为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏，而产生质量事故，凡从检具室借用的检具需在当批产品下线（且不得超过5天）后返还检具室，保管员（或计量员）对检具进行检验和检定。

操作者、检验员要自觉按规定返还，流检员要监督专用检具使用情况和返还时间，如不按期返还，每超出一天每件罚款5元，超出10天按丢失处理。

4、操作者、检验员在用完检具后，要把检具擦拭干净，及时返还检具室，保管员要做好检验和保养工作。

5、专用检具在使用中发生非正常损坏（如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等）及检具丢失。

按检具价格及情节罚款20~100元。

二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。

由计量室登记建帐，按周期检定。

同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检，保证量具准确可靠。

2、领用万用量具的员工应保管维护好量具，不得损坏和丢失，对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。

以上量检具管理办法望广大员工认真执行，对于违反规定的处罚，由检具室和计量室出据罚单，报部门部长审核，经理批准后转财务部扣款。

品质管理部
2006年4月8日批准：审核：编制：。

检具使用维护保养规定公司文件编号：XXXXXXX检具使用维护保养规定一、名词定义：本规定中的“检具”指冲压/焊接产品的检验治具、测量胎具。

二、适用范围：本规定适用于公司内检具的使用、维护、保养全过程。

三、检具使用要求：3.1负责部门应建立检具台账并实行档案管理。

3.2经过培训及考核合格的检验人员有权使用检具，其他人员不得随意操作。

3.3使用检具前必须认真阅读操作指导书，以避免因操作不当造成检具损坏或测量结果不准确。

3.4如发现检具损坏，应立即停用并报告主管。

3.5检具的日常维护与保养，要保持表面清洁，特别是零件接触面和卡板零位块接触面。

3.6每次使用前要检查夹紧器、活动卡板、检测销是否可靠，并做日常点检。

3.7检具应有专门适合的存放地点，避免阴暗潮湿、日晒、接触油污、酸碱等腐蚀性物质、磕碰及撞击等造成检具精度流失。

不用时，必须用防尘罩遮盖。

3.8检具排列应整齐有序，定置定位，注意使用安全方便。

3.9首次接收到检具时需要进行标定。

若标定合格，出具合格证并粘贴在检具上。

无合格证的检具，禁止使用。

每年需对检具进行一次标定。

3.10编制检具的标定、维护、保养计划，并安计划执行，保存好相关记录。

3.11发生非正常损坏而产生的费用由责任方负责赔偿。

3.12保存好检具的备品备件，做好进出记录。

四、检具的维护保养：4.1在运输过程中要小心轻放，严禁碰撞，使用叉车运输时要注意使检具在叉车上平稳。

4.2在使用过程中，严禁用金属器具敲打检具，检具上严禁站人。

4.3每次检测零件时都应将零件擦拭干净，严禁带油污的零件放置在检具上检测。

4.4在保存时，严禁检具与检具重叠堆放。

4.5定期对检具的转动部分添加机油，保证转动灵活，不会锈蚀。

4.6定期对检具的基准面涂防锈油。

4.7定位销、检测销每次使用后都应放入存放座内。

4.8检具长期不用时应将各转动部位、滑动部位进行油封。

编制：审核：批准：。

测量器具的使用、保养、检核制度
测量器具的使用、保养、检核制度
为了加强测量器具使用维护和保养，确保测量工作的精确性和持续性，特制定本制度。

1、各种主要测绘仪器，都必须及时建立仪器档案，把仪器的购买时间，精度指标型号及各种状况详细地记录在档案之中。

2、主要精密器具在放在清洁干燥、通风良好、温度相对稳定的地方，切不可与杂物及有害物质混放在一起，时刻保持器具的整洁，并有专人保管。

3、使用人员要熟读器具的使用说明，熟悉器具的性能，严格按操作规程使用，轻拿轻放，妥善保管，不得丢失，严禁碰摔砸的现象发生，各种测量器具使用后要及时擦净放在通风的地方凉干，然后再装箱存放。

4、测量器具的检验校正，每年至少一次，并由检验部门出具检定报告。

在接受重要测量工程前，应对使用的器具随时进行检查校正，确保精度符合要求后，方可使用，并把检校结果存放档案。

5、各种测量器具在使用时如发现问题及时汇报，及时校正，在外出维修前进行全面检查，把需维修的零件部门及内容进行分条登记，维修后应进行一次全面检查，把维修后的详细情况及精度指标及时存放仪器档案。

6、各种测量器具设专人依照相应仪器操作手册的规定
内容对仪器进行保养，并详细填写仪器保养记录。

7、使用仪器设备的人员要精心爱护仪器设备，如发现有损坏及丢失现象，要及时分析并上报，根据情节追查责任，并进行处理。

8、自建立本制度之日起，凡使用测量器具的人员必须严格执行本制度。