全钢大模板方案交底记录

24.长城杯工程大钢模板技术交底记录一、背景本次交底的目的是使所有参与大钢模板制作的工程师和技术人员了解和掌握钢模板制作过程中的技术要点和难点，确保大钢模板的制作能够达到标准要求。

二、技术要点1.钢模板设计：在钢模板设计过程中，应根据具体的结构要求进行有足够的设计研究，考虑钢模板的使用环境、承载能力、施工方式等因素。

设计应充分考虑量体裁衣，确保最终钢模板的质量能够满足要求。

2.钢模板材料，尺寸选择：常见的钢模板材料有Q235B、Q345B等。

在选用钢模板材料时，应根据钢模板的使用环境、承载能力、经济性等因素考虑。

钢模板尺寸需要根据具体结构要求，施工方式等因素进行选择。

3.钢模板制作：钢模板制作过程需要严格按照图纸进行制作，避免出现不必要的尺寸差异。

在钢模板制作的过程中，应注重材料加工技艺的掌握，确保钢模板制作效果和质量能够达到标准要求。

4.钢模板拆卸：在钢模板拆卸过程中，需要注意安全问题。

钢模板拆卸时应严格按照规定流程进行操作，避免出现不必要的安全事故。

三、技术难点1.钢模板尺寸的控制：在钢模板制作过程中，尺寸的控制是一个难点。

尺寸过大或过小都会影响到整个工程的施工质量。

因此，在制作过程中，必须严格掌握尺寸的掌控，确保钢模板的质量达标。

2.开槽：在钢模板加工过程中，开槽技术是一个难点。

开槽过程需要掌握一定的技巧，否则会影响钢模板的质量。

3.焊接：在钢模板制作过程中，焊接技术需要掌握好，否则会影响到钢模板的使用寿命和结构强度。

四、生产安全要求1.操作人员必须经过专业培训，确保能够掌握钢模板加工的技巧和注意事项。

2.操作人员必须穿戴好防护设备，并严格遵守相关操作规程，确保安全生产。

3.生产现场必须保持整洁，严禁私自吸烟、乱丢杂物等行为。

五、通过本次技术交底，所有参与钢模板制作的工程师和技术人员对钢模板制作过程中的技术要点和难点有了更深层次的认识和了解。

并且对操作规程和生产安全要求有了更加清晰的认识，能够保证大钢模板的制作和使用质量达标。

模板工程施工方案交底记录1. 项目背景和目标本次施工方案交底记录是为了保证模板工程的顺利进行。

我们的目标是确保施工过程中的安全性、质量和效率，并按照合同要求完成工程。

2. 施工方案概述2.1 施工方案目标•确保施工过程中的安全性•加强质量控制，确保施工质量•提高施工效率，按时完成工程2.2 施工方案内容•工程准备阶段：规划施工流程，确定施工人员和设备，组织材料采购•施工过程控制：安装模板，进行调整和固定，浇筑混凝土等•安全管理：制定安全措施，确保施工安全•质量控制：制定质量检查标准，检查施工过程和成果•环境保护：采取措施减少对环境的影响2.3 施工方案步骤1.工程准备阶段–制定施工计划和时间表–确定施工人员和设备配备–进行材料采购2.施工过程控制–安装模板，并进行调整和固定–按照设计要求进行浇筑混凝土–进行模板拆除3.安全管理–制定安全措施，如安全文明施工规范、安全防护措施等–设立监控和警示标志–定期组织安全培训4.质量控制–制定施工质量检查标准–对施工过程和成果进行质量检查–及时纠正发现的问题5.环境保护–控制施工过程中的噪音、粉尘等污染–合理管理废弃物和污水处理3. 施工方案交底记录3.1 交底人员•项目经理：张三•施工队长：李四•安全员：王五•质检员：赵六3.2 交底内容•工程背景和目标•施工方案概述•施工方案步骤•安全管理措施•质量控制措施•环境保护措施3.3 交底时间和地点•时间：2022年1月1日上午9:00•地点：施工现场办公室3.4 交底记录•张三详细介绍了本次模板工程的背景和目标，明确了工程的重点和难点，并强调了施工过程中的安全性、质量和效率的重要性。

•李四针对施工方案的详细内容进行了解释，并与施工队员讨论了施工步骤和注意事项。

•王五重点强调了施工现场的安全管理措施，包括安全文明施工规范、安全防护措施等，要求施工人员严格遵守。

•赵六详细说明了质量控制措施，包括施工质量检查标准、质检记录等，要求施工过程中及时发现问题并及时进行纠正。

大模板安全技术交底记录披露内容：一、施工前准备：1.场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、备件堆放区、模板周转地等；2.堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%向排水沟放坡，堆放区四周挖排水沟；3.卸载后模板的重叠堆叠高度不得超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；4.配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，模板可吊装至堆放处，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；5.模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒，模板应用方木垫高，后支腿角绳螺栓应按要求调整平整、稳定；6.人员的安排，现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，熟悉模板方案和模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；7.按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、所有连接螺栓应存放在仓库中，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；8.存放大模板时，应随时调整自稳角度，使自稳角度成70?0度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒；存放大模板时，必须吊起地脚螺栓，长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢。

没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板或构件上；9.模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止同时吊起两个或两个以上的大型模具，风力超过4级及大雨雪天气，应停止吊装作业；10.吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，松散材料应捆扎或放入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；11.模块起吊前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁大幅度摆动模板或触摸其他物体，操作平台上禁止存放任何物体；12.大模板合模或拆除时，指挥拆卸和连接的人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；13.墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中，应随时更换或增加支架，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；14.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料，确认无遗漏，模板与墙体完全分离后，方可吊装；15.清洁模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间不少于600mm的走道；16.安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作员必须系好安全带；17.施工人员不得在大型推模区逗留和休息；18.严禁攀爬模板上下，必须使用梯子上下模板；19.无腿模板必须入插口架，不要依赖其他形式或其他物体；20.根据设计要求，制作各种类型的大型模板并组装到现场，使用前要认真检查和验收；21.每个大模板必须有一个健全、稳定的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；22.存放单腿大模板时，必须增加对角支撑，筒模存放时必须平稳；23.角模单块模板存放的插放架，脚手架的各种构件必须按照结构脚手架规范的要求安装，立杆下垫5cm厚的通板，四面设剪刀撑，四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道，设护身栏杆（1.2m）满铺脚手板，立面挂密目网，人员上下设爬梯；24.小型钢模板存放时应按规范堆放整齐，高度不超过1.5米，正面向上，吊运时必须用逮子绳锁牢，小块模板必须用容器吊运。

一、交底目的为确保大钢模吊装作业过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求- 参与吊装作业的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。

- 作业人员必须熟悉吊装作业流程和安全操作规程，确保在作业过程中严格遵守。

- 作业人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够适应高空作业。

2. 作业现场准备- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业区域安全。

- 作业区域应平整坚实，排水畅通，确保吊装设备稳定。

- 作业现场应配备必要的应急救援设备和药品。

3. 吊装设备检查- 吊装设备（如起重机、吊索具等）必须经过定期检查和检验，确保其安全可靠。

- 吊装设备的使用必须符合相关技术规范和操作规程。

4. 吊装作业流程- 吊装前，应对吊装设备进行试吊，检查吊装设备的稳定性和吊索具的可靠性。

- 吊装过程中，吊装指挥人员应站在安全位置，准确指挥吊装作业。

- 吊装过程中，严禁任何人进入吊装设备的吊装半径内。

- 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止吊装作业，查明原因后进行处理。

5. 安全防护措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员应系好安全带，并确保安全带连接可靠。

- 吊装过程中，吊装设备的吊臂和吊钩下方严禁站人。

- 吊装过程中，严禁抛掷物品。

6. 应急预案- 制定吊装作业事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。

- 作业人员应熟悉应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取有效措施。

三、注意事项1. 严格按照吊装作业流程进行操作，确保作业安全。

2. 作业过程中，如发现设备故障或安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。

3. 作业人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够及时联系。

4. 作业结束后，应对吊装设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。

四、交底人（填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）六、交底时间（填写交底时间）七、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体操作应结合实际情况进行调整。

模板工程施工方案交底记录一、施工条件与协调确保施工现场“三通一平”工作已完成，即水、电、路畅通，场地平整。

与其他专业施工队伍协调，确保施工进度互不干扰，特别是钢筋、混凝土等专业队伍的配合。

根据天气预报，合理安排施工时间，避免恶劣天气对施工质量的影响。

二、施工范围与要求明确模板工程施工的具体范围，包括梁、板、柱等各个部位。

遵循施工图纸及相关技术规范要求，确保模板工程的安全性和稳定性。

三、图纸解说与问题由技术人员对施工图纸进行详细解说，明确各部位尺寸、标高及节点处理方法。

指出图纸中存在的问题，提出解决方案，确保施工顺利进行。

四、施工方案与措施制定详细的模板工程施工方案，包括模板选型、支撑方式、加固措施等。

针对可能出现的问题，制定应急处理措施，确保施工安全。

五、工艺与质量安全遵循施工工艺流程，确保模板工程各道工序的质量。

定期进行质量安全检查，及时发现并整改存在的问题。

六、质量标准与评定明确模板工程的质量标准，包括尺寸精度、垂直度、平整度等指标。

定期对施工质量进行评定，确保达到设计要求。

七、技术检验与验收对模板工程的关键部位进行技术检验，如支撑系统、模板拼接等。

施工完成后，组织相关部门进行验收，确保工程质量。

八、增产节约指标制定合理的材料使用计划，减少浪费。

优化施工方案，提高工作效率，降低施工成本。

九、技术记录内容详细记录模板工程施工过程中的关键数据，如模板尺寸、支撑间距等。

对施工过程中出现的问题及处理方法进行记录，以便后续参考。

十、其他注意事项施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

加强与其他施工队伍的沟通协作，确保施工进度顺利。

定期对施工现场进行清理，保持整洁有序的施工环境。

以上内容为模板工程施工方案交底记录的主要内容，希望各位施工人员严格按照方案执行，确保工程质量和安全。

一、交底目的为确保钢制大模版在施工过程中的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 模版结构及材料要求钢制大模版应采用优质钢材，确保其强度、刚度和稳定性。

模版结构应合理，便于拆卸和重复使用。

2. 模版安装与拆除（1）安装前应检查模版表面是否平整，连接件是否完好，如有损坏应及时更换。

（2）安装时，应按照设计要求进行，确保模版与混凝土结构的固定牢固，防止位移。

（3）安装过程中，严禁站在模版上作业，防止发生坠落。

（4）拆除模版时，应先检查模版是否有松动或损坏，如有应及时加固或更换。

3. 安全操作规程（1）施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（2）作业前，应了解施工区域的周围环境，如电线、水管等，避免施工过程中发生意外。

（3）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法。

（4）如发现模版松动、变形等情况，应立即停止作业，进行加固或更换。

4. 防火、防爆措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等。

（2）施工过程中，严禁使用明火，如焊接、切割等作业应在通风良好的区域进行。

（3）易燃、易爆物品应远离施工现场，并妥善存放。

5. 应急处理（1）如发生人员伤害事故，应立即停止作业，及时进行救治，并报告相关部门。

（2）如发生火灾，应立即使用消防器材进行扑救，并迅速撤离现场。

三、注意事项1. 施工人员应接受安全技术培训，了解钢制大模版的安全操作规程。

2. 施工单位应定期对钢制大模版进行检查、保养，确保其安全性能。

3. 施工过程中，应密切关注模版的使用状况，发现异常情况应及时处理。

4. 施工单位应制定应急预案，提高应对突发事件的能力。

四、责任落实1. 施工单位负责对钢制大模版的安全使用进行监督管理。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。

3. 安全监管部门应对施工现场进行不定期的检查，确保安全措施落实到位。

一、交底项目：钢模板安装与拆除安全技术交底二、工程名称：[工程名称]三、交底日期：[年] [月] [日]四、施工单位：[施工单位名称]五、交底人员：[交底人员姓名]六、参加人员：[参加人员名单]一、交底目的为确保钢模板安装与拆除过程中的施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 钢模板的基本要求（1）钢模板应选用符合国家标准的优质钢材，表面应光滑，无锈蚀、油污等。

（2）钢模板的尺寸、形状、厚度等应符合设计要求，不得有变形、扭曲等缺陷。

2. 钢模板安装与拆除的安全注意事项（1）安装前，应对钢模板进行检查，确保其质量符合要求，无破损、变形等缺陷。

（2）安装过程中，应遵守以下安全操作规程：a. 使用专用工具进行安装，严禁使用撬棍、锤子等硬物敲击钢模板；b. 钢模板的安装顺序应按照设计要求进行，确保安装牢固；c. 高处作业时，应使用安全带，并确保安全带挂点牢固可靠；d. 严禁在模板上行走、站立或放置重物；e. 钢模板的支撑结构应稳固，防止因支撑不稳导致模板倾倒；f. 拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再拆除钢模板。

3. 钢模板安装与拆除过程中的安全防护措施（1）安装过程中，应设置警戒区域，并设置警示标志，防止无关人员进入；（2）高处作业时，应设置安全网或安全带，确保作业人员安全；（3）作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品；（4）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

4. 应急措施（1）发生钢模板倾倒、坠落等事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场；（2）如遇紧急情况，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工方案，并严格执行；2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高其安全意识；3. 施工单位应定期对钢模板进行安全检查，确保其质量符合要求；4. 施工单位应做好事故应急预案，确保在发生事故时能够迅速有效地处置。

一、交底对象：（此处填写参与施工的人员名单及工种）二、交底时间：（此处填写交底的具体日期和时间）三、交底地点：（此处填写进行安全交底的具体地点）四、交底内容：1. 施工人员安全教育与培训：- 施工人员必须参加安全教育培训，熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能。

- 对不适应高空作业的病症人员，禁止进场作业。

- 施工人员必须正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 高空作业安全要求：- 登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。

- 禁止穿拖鞋或塑料底鞋进行高空作业，严禁酒后作业。

- 高空作业时必须佩戴工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放置在钢梁上或易失落的地方。

- 如有手操工具（如手锤、扳手、撬棍等），须穿上安全绳，防止失落伤人。

3. 电气焊作业安全要求：- 电气焊作业人员需持有操作证、用火证，并清理周围易燃易爆物品。

- 氧气、乙炔两瓶间距应符合规范，焊机双线应到位，配备合格有效的消防器材。

- 焊机拆装由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。

4. 电气安全要求：- 禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。

- 非专职人员不得从事电工作业，临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施。

5. 吊装作业安全要求：- 吊索具在使用前必须检查，不符合安全要求禁止使用。

- 吊装作业由专职信号工指挥，超高吊装要有清晰可视的旗语或笛声及对讲机指挥。

- 在视线盲区要设两人指挥，确保吊装安全。

6. 现场作业其他安全要求：- 现场作业人员禁止吸烟、追逐打闹。

- 特种工种必须持证上岗。

- 做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。

- 移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。

五、交底人：（此处填写进行安全交底的人员姓名及职务）六、记录人：（此处填写记录安全交底的人员姓名及职务）七、备注：（此处填写其他需要说明的安全注意事项或补充说明）八、确认签字：（此处填写参与施工的每位人员签字确认）九、日期：（此处填写签字确认的具体日期）注：本安全交底记录模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况和安全要求进行修改和完善。

一、交底时间：年月日时二、交底地点：（具体施工现场）三、交底人：（负责人姓名）四、参加交底人员：（所有参与钢筋工程的施工人员、管理人员）五、交底内容：1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

（3）学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

3. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（2）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

4. 起吊作业（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（3）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

5. 模板工程安全技术（1）模板工程安全技术措施交底，混凝土结构的模板工程是混凝土成型施工中的一个组成部分。

（2）模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。

6. 雷雨天气操作（1）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

7. 其他注意事项（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

（2）超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

六、交底要求：1. 参加交底人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全技术措施。