钢筋锥螺纹套筒连接作业指导书
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钢筋机械连接作业指导书1 总那么1.1 本作业指点书是以«钢筋机械衔接通用技术规程»JGJ107-96、«混凝土结构设计规范»GB50010-2002和«水工混凝土施工规范»DL/T5144-2001为主要依据,总结了恶滩水电站工程运用钢筋等强度滚轧直螺纹套筒接头衔接技术的成功阅历,并依据我局ISO9001:2000规范质量体系文件的要求而制定。
指点书未提及的局部,仍执行现行国度规范及行业规范。
1.2 钢筋机械衔接具有节省人力、无明火作业、节能省材、工效快等优点,对抢工期具有清楚的优势,接头可预制,工厂化消费,质量动摇牢靠。
常用的钢筋机械衔接接头类型有挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头、受压钢筋端面平接头号。
在工程施工中,采用何种类型的钢筋机械衔接技术应依据有关设计要求、工程施工条件、综合效益、质量动摇性及该技术在水利水电工程或其它修建工程中运用成功的阅历等因历来选定。
从几种接头衔接技术的对比优势来看,宜优先采用滚压直螺纹套筒接头,并经设计与监理单位审查赞同。
1.3 各种类型的钢筋机械衔接各有特点,施工工艺迥然不同,本作业指点书以施工工艺和检测手腕比拟复杂、衔接质量比拟动摇牢靠的滚压型等强直螺纹衔接技术为例停止编写,其它类型的钢筋机械衔接可依此为参考。
1.4 实行本作业指点书的目的是在我局承建的各类工程混凝土结构中推行运用钢筋机械衔接,做到技术先进、平安适用、经济合理,使钢筋机械衔接施工顺序化,以完成工程施工快速、优质、平安、高效,同时提高我局的施工管理水平和施工队伍素质。
1.5 在施工管理和作业中,凡违犯本作业指点书而对工程质量、平安、进度及经济形成不良结果者,应按我局的有关规章制度视其情节和严重水平给予罚款及行政处分。
2 钢筋与接头2.1 钢筋的推销和管理按我局ISO9001:2000规范质量体系文件«工程物资管理顺序»GSG-QP-08执行。
锥形螺纹套筒连接施工操作交底
简介
本文档旨在详细介绍锥形螺纹套筒连接施工操作的步骤和要点,以确保施工过程顺利进行。
步骤
1. 准备工作
- 确保施工区域清洁,并排除可能会干扰操作的杂物。
- 准备所需的工具和材料,包括螺纹套筒、螺母、扳手等。
2. 安装螺纹套筒
- 将螺纹套筒插入要连接的零件中,并确保插入深度符合要求。
- 选择合适的螺母,并将其装到螺纹套筒上。
3. 锁紧螺母
- 使用扳手适度旋紧螺母,确保连接紧固但不过紧。
4. 检查连接
- 检查连接部位是否均匀,并无明显的松动或变形。
如有问题,请重新调整连接。
5. 完成操作
- 确认连接部位稳固可靠后,施工操作即可完成。
注意事项
- 施工过程中需注意自身安全,建议佩戴必要的工作防护装备。
- 操作中应严格按照施工规范和要求执行,确保质量和安全。
- 如在操作过程中遇到问题,请及时与相关人员沟通并寻求解
决方案。
以上是锥形螺纹套筒连接施工操作的简要交底内容,操作人员
在进行此项工作之前应仔细理解并熟悉相关内容。
如有任何疑问,
请随时与负责人员沟通。
祝施工顺利!。
钢筋直螺纹连接作业指导书一、施工准备1、材料1.1、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。
1.2、连接套应符合以下要求:有明显的规格标记(如Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18);螺孔用塑料密封盖封住;有产品合格证;连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。
2、主要机具:2.1、钢筋剥肋滚轧直螺纹成型机型号GHB/Z-32,可套制直径16mm-32 mm的Ⅱ或Ⅲ级钢筋的轧丝机。
2.2、量规:量规包括止端螺纹环规、通端螺纹环规和直螺纹量规(卡尺)。
止端螺纹环规、通端螺纹环规都是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。
止端螺纹环规是用来检查钢筋连接端的直螺纹直径的量规,止规一般要求进入螺纹2~3P(P为螺距)。
通端螺纹环规是用来检查直螺纹直牙形加工质量的量规,通规一般要求进行整个直螺纹区域。
直螺纹量规(卡尺)是用来检查直螺纹长度是否满足质量要求的量规。
2.3、拧紧扳手:宜采用把手长度不小于40CM的管钳拧紧扳手二、工艺流程切割下料→端头处理→剥肋→加工螺纹→钢筋连接→质量检查→做标识→分类堆放→现场安装三、接头施工工艺1、钢筋切割下料对端部不直的钢筋要预先调直,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,刀片式切断机和氧气吹割都无法满足精度要求,通常只有采用切割机按配料长度逐根切割。
2、钢筋剥肋钢筋端头的初处理,工厂在轧制钢筋时,其端头都用断钢机裁断,因此端头形状总是不规则的,加工螺纹的端头,必须规则、平整,要求每根钢筋的端头必须用切割机重新切割,使其达到套丝要求。
钢筋端面垂直度的控制:钢筋断面与轴线垂直度,直接影响到钢筋与套筒的实际咬合长度。
3、钢筋端头加工钢筋端头挤压采用专用挤压机,挤压力根据钢筋直径和挤压机的性能确定,挤压部分的长度为套筒长度的1/2+2P(P为螺距)4、加工螺纹钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配,加工后随即用配套的量规逐根检查,合格后再由专职质检员按一个工作班10%的比例随机抽样检查,发现有不合格的丝头时,应全部逐个检查,并切除所有不合格丝头,重新剥肋和加工螺纹。
钢筋锥螺纹套筒连接施工方法钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法(图1)。
图1 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋;2-锥螺纹套筒;3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般,施工速度快,综合成本较低。
近年来,在普通型锥螺纹接头的基础上,增加钢筋端头预压或锻粗工序,开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头,可与母材等强。
一、锥螺纹套筒接头尺寸锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定,必须经技术提供单位型式检验认定。
表1与表2所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
钢筋普通锥螺纹套简接头(B级)规格尺寸表1钢筋公称直径锥螺纹尺寸l(mm)L(mm)D(mm)钢筋等强度锥螺纹套筒接头(A级)规格尺寸(钢筋端头徽粗)表2钢筋公称直径锥螺纹尺寸l(mm)L(mm)D(mm)二、机具设备1.钢筋预压机或镦粗机钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头,是以超高压泵站为动力源,配以与钢筋规格相对应的模具,实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780kN,工作时间为20~60s,重量为80kg。
YTDB型超高压泵站的压力为70MPa,流量为3L/min,电机功率为3kN,重量为105kg。
径向预压模具的材质为CrWMn锻件),淬火硬度HRC=55~60。
钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床,用于钢筋端头的镦粗。
2.钢筋套丝机钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。
型号:SZ-50A、GZL-40等。
3.扭力扳手扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值,把钢筋与连接套筒拧紧,并发出声响信号。
其型号:PW360(管钳型),性能100~360N·m;HL-02型,性能70~350N·m。
4.量规量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
目录1.前言 (1)2.特点 (1)3.适用范围 (1)4.工艺原理 (1)5.工艺流程及操作要点 (1)6.材料机具设备 (2)7.环保措施 (2)8.劳动组织及安全 (2)9.质量要求 (2)10.效益分析 (4)11.应用实例 (4)钢筋锥螺纹套筒连接工法潍坊昌大建设集团有限公司徐恒张涛升刘艳艳刘建冰赵彪1.前言钢筋的连接工艺是钢筋混凝土结构施工中的重要环节。
随着现代施工技术的不断发展,人们关注混凝土施工工艺的同时,亦不断改进钢筋的施工工艺。
钢筋机械连接技术则是近十几年来快速发展起来的一项新技术,而锥螺纹套筒连接技术是国内外一致认可的质量可靠的钢筋连接技术。
锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机作出锥形外丝,然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的连接方法。
锥螺纹套筒连接接头连接强度高,质量可靠稳定,施工速度快,接头综合成本低,而且丝头制作简单,工人施工方便,在今后的工程建设当中将会得到越来越普遍的应用2.特点此工艺具有接头可靠、操作简单、不用电源、全天候施工、施工速度快等优点,可连接各种钢筋,不受种类、含碳量的限制,并节约能源和钢筋。
3.适用范围适用于钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
4.工艺原理:钢筋锥螺纹接头是一种能受拉、压的机械接头,就是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹,通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩连成一体,实现连接的方法。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程锥螺纹套筒验收→钢筋下料→钢筋套丝→丝扣检查→一端拧上塑料保护帽,另端拧上钢套筒与塑料封盖,用力矩扳手将套筒拧至规定力矩→将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,用力矩扳手按规定的力矩值把钢筋头拧紧→接头质量检查。
5.2操作要点5.2.1钢筋下料时,应采用无齿锯切割。
端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。
5.2.2加工的钢筋螺纹丝头、牙形、螺距等必须与钢筋轴线垂直,并不得翘曲。
5.2.3已加工的钢筋锥螺纹丝头应加以保护。
钢筋连接作业指导书本工程为框架—剪力墙结构,钢筋的工程量非常大。
本工程采用连接方式,共包括:一、绑扎施工前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
1、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具和绑扎架等。
钢筋绑扎采用20#、22#镀锌铁丝,其中22#铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
2、绑扎时,相邻扎点应成“八字形”交叉绑扎,每一扎点应扎牢。
为了保证钢筋的砼保护厚度,绑扎时,应及时设臵垫块。
墙、板的短向筋应放在外侧或下面,长向钢筋放在内则或上面。
为了防止板面上层筋挠曲下弯或被踏垮,宜使用钢筋撑。
钢筋支撑的距离为600~1000mm。
直径为8~16mm,撑高为板厚减上层筋直径再减板面保护层厚度,撑脚长100~500。
梁、柱箍筋的弯钩应交错布臵,附加箍筋的直角部分绑扎后应人工扳弯成135度角。
预留洞口若须截断钢筋,应按规定予以加固。
3、钢筋绑扎接头宜设臵在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设臵两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
钢筋绑扎成型后,应注意成品保护,严禁人员在上乱踩。
二、电渣压力焊电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。
(一)施工准备(1)材料1、钢筋:要有材质证明及复试报告。
2、焊药:要有合格证及检测报告。
(2)机具:夹具、电焊机等。
(3)作业条件1、焊工必须有上岗证,辅助工应有钢筋焊接方面的知识和经验,掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求.2、施焊前搭好操作架子。
3、在工程正式焊接之前,必须进行现场条件下钢筋焊接试验,经外观检查,拉伸试验及弯曲试验合格,方可进行正式焊接。
4、焊接时应去掉钢筋上的油污,灰浆.5、焊机和各种材料准备齐全(二)操作工艺1、竖向钢筋电渣压力焊的电源,可采用一般的BX3-500型和BX2-1000型交流弧焊机,也可采用JSD-600型与JSD-1000型专用电源。
一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电,电缆线与机头的连接采用插接式,以获得较高的生产效率。
钢筋接头直螺纹连接作业指导书一、设计要求本工程钢筋混凝土结构中直径为16~25㎜的HRB335级钢筋的连接,采用活套筒连接方式(A级)选用钢筋剥肋滚压直螺纹连接。
二、编制参考标准及规范《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499);《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014);《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2003);套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构,其材质符合GB699规定。
2.6锁母锁定连接套筒与钢筋丝头相对位置的螺母。
三、基本规定1、采用螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。
钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。
在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率(以下筒称百分率),应符合下列规定:(1)接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位。
(2)接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用1级或2级接头,且接头百分率不应大于50%。
2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
3、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。
四、施工准备1、技术准备(1)凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗.(2)核对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;(3)做好技术交底。
2、材料准备(1)材料的品种规格:套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。
(2)质量要求:1)钢筋质量要求:①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)和《钢筋混凝用余热处理钢筋》(GB13014)的要求,有原材质、复试报告和出厂合格证;②钢筋应先调直在下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。
2)套筒与锁母材料质量要求:①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB66规定;②成品螺纹连接套应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。
滚扎直螺纹钢筋套筒连接施工作业指导书一、编制说明根据目前我标段龙塘车站、银盏车站结构施工图说明中,强制性规定d≥22的钢筋采用直螺纹套筒连接,为保证钢筋套筒连接的丝头加工、接头连接在受控状态下按规定的程序和要求进行,特制定本《作业指导书》。
本指导书编制依据:1、《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设[2010]41号)2、《钢筋机械连接用套筒》(JG/T 163-2013)3、《车站结构设计图银盏站第二册主体施工图》(广清城际施JG-04-11)4、《车站结构设计图龙塘站》(广清城际施JG-05-01)二、适用范围本作业指导书规定了套筒出厂要求、车丝质量要求、车丝工艺流程、钢筋与套筒连接流程及检验标准等。
本作业指导书适用于GQZH-2标龙塘车站、银盏车站钢筋直螺纹套筒连接施工指导。
三、材料要求1、钢筋钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。
按照规范要求对钢筋进行抽样检验,钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求。
2、连接套筒连接套应有产品合格证,两端应有密封盖,连接套表面应有规格标记。
材料的品种规格,套筒的规格、型号必须符合设计要求。
操作人员须对每批进场套筒,按不同规格进行施工前的接头连接检验(试连接),试验检测合格后方可在工程中进行施工。
四、套筒检验1、基本要求1.3套筒应按照产品设计图纸制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。
套筒内螺纹尺寸应按《普通螺纹基本尺寸》( GB /T196)确定;螺纹中径公差应满足《普通螺纹公差》 ( GB/T197)中6H 级精度要求。
1.4 套筒装箱时应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。
1.5连接套筒上应标明生产厂家标志。
1.6连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。
1.7连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护,应按不同规格分别堆放整齐,避免雨淋,防止锈蚀、污染或损伤。
1 目为在混凝土构造中使用钢筋机械连接, 做到技术先进、安全合用、经济合理, 保证质量, 特编制钢筋机械连接作业指引书。
2 编制根据《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》(铁建设【】41号)《混凝土构造施工质量及验收规范》(GB50204—)《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)与本作业指引书关于施工图纸。
3 合用范畴钢筋机械连接办法及合用范畴见下表钢筋机械连接办法分类及合用范畴表14 直螺纹套筒连接长处a、端头丝在加工厂加工, 现场组装, 速度快、成本低;b、连接钢筋运用力矩板手, 不受气候影响, 可全天施工;c、可连接水平筋和竖筋, 不受化学成分和含碳量限制;d、钢筋接头自锁性能好, 能传递拉力和压力。
5 施工准备5.1 参加接头施工操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术规程培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。
5.2技术人员熟悉图纸及关于规范、规程、原则, 编制作业指引书。
5.3技术人员在施工前向详细作业人员进行全面技术交底。
5.4钢筋应先调直再下料。
切口端面应与钢筋轴线垂直, 不得有马蹄形或挠曲, 不得用气割下料, 应用砂轮切割机下料。
5.5 机械准备5.5.1钢筋套丝机钢筋套丝机是加工锥形螺纹一种专用设备, 螺纹丝头加工时, 应采用水性润滑液, 不得使用油性润滑液。
5.5.2扭力板手扭力板手是把钢筋与连接套筒拧紧工具, 其型号为PW360(管钳型)性能100—360NM, HL—02型, 性能70—350NM。
5.5.3量规量规涉及牙形规、卡规和锥螺纹塞规(塞通规、塞止规)。
6 钢筋直螺纹套筒连接接普通规定6.1 构造构件中纵向受力钢筋接头宜互相错开, 钢筋机械连接连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中较大直径)且不不大于500mm以内拟定。
在同一连接区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率(如下简称接头百分率), 应符合下列规定:(1)接头宜避开有抗震设防规定框架梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,接头率不应不不大于50%。
锥螺纹连接作业指导书锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹,并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能,靠机械力把钢筋连接在一起的。
本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工,能在施工现场连接Ⅱ~Ⅲ级别的φ16~40同径或异径的竖向和水平钢筋。
一、施工准备材料钢筋:钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋GB1499-9标准。
锥螺纹连接套:材质为Ⅱ级钢筋用30号~45号;Ⅲ级钢筋用45号钢。
机具设备钢筋锥螺纹套丝机:有SZ-50A型,能套制φ16~50钢筋(Ⅱ~Ⅲ级)。
量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。
力矩板手:有PW360(管钳型)力矩值为100~360Nm。
辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。
作业条件⑴接头连接套规格必须与钢筋规格一致。
⑵锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。
二、操作工艺锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用锥螺纹钢筋接头用套丝机,把钢筋的连接端头加工成锥螺纹,然后通过锥螺纹连接套,用力矩板手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。
钢筋加工见图(5-32)(A)连接钢筋见图5-32(b)三、质量标准保证项目⑴钢材材质符合钢筋GB1499-91的标准⑵接头连接套有质量检验单和合格证。
⑶连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值,按每种规格接头,以300个为一批(不足300个仍为一批)每批三根接头,超过8%为合格,试件长度不小于600mm作拉伸试验。
基本项目⑴钢筋套丝质量必须符合要求,要求逐个用月牙形规和卡规检查。
要求牙形与牙形规的牙形吻合,小端直径不得超过允许值。
⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。
⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记,其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。
四、施工注意事项避免工程质量通病⑴连接套规格必须与钢筋一致。
⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值,不要超过扭紧力矩值。
质量检验;并制作不少于三个试件(且每一结构层中不宜少于一个试件)作抗拉强度检验。
6.2接头的外观质量应符合下列要求:
1、套筒和钢筋套丝自检合格,出厂合格证和自检记录齐全。
2、安装好的接头必须垂直、对中,其弯折不得大于4度。
3、接头的柠紧程度应通过测力扳手抽检,测力扳手需要定期用国家计量单位批准生产的扭力仪器定,检定期限为半年一次。
4、抽检接头时,其拧紧力矩应不小于5.3.2的建议值。
7.0抗拉强度检验:
1、试件制作:在安装作业之前,由施工单位提供工程用的长300mm 钢筋若干根,将其一头加工成锥螺纹,并与随机取来的套筒连接,按5.3.2的力矩值拧紧,随机组合成试件。
2、拉伸试验:施工单位应按规定数量送公司(工区)试验室或当地质检站进行拉伸试验,试件强度应符合4.6的要求,并出具试验报告单。
若有一个试件的抗拉强度低于规定值,应取双倍数量的试件进行复差,复查中若仍有一根试件抗拉强度低于规定值,则该批接头评为不合格。
8.0现场抽检时,如外观质量不合格数超过抽检数的10%,应对该批接头逐个进行复检,从抽检和复检不合格的接头中,抽取三个试件作抗拉强度检验,若有一个试件的抗拉强度低于规定值,则应会同有关部门按规定协商处理。