隧道二衬防水

隧道二衬渗漏水原因分析及处理方案一、隧道二衬渗漏问题的原因分析1.设计不合理：隧道二衬在设计中未考虑到地下水位变化、地下水压力、周围岩层地质条件等因素，导致二衬失去密封性能。

2.施工质量问题：施工中未按照设计要求进行施工，包括灌浆密封不到位、二衬连接不牢固等问题。

3.隧道开挖方法选择不当：采用的掘进方法可能对边坡产生较大的影响，引起水土流失等问题，从而导致二衬渗漏。

4.管道穿越不当：隧道中的管道、电缆等设施穿越时未采取合适的防水措施，导致水渗漏。

5.边坡水文条件导致的渗漏：较高的地下水水位、地下水压力、周边岩层渗透性等问题，会导致整个管道系统的渗漏。

二、隧道二衬渗漏问题的处理方案1.加强设计防水措施：在隧道二衬的设计阶段，对地下水位变化、地下水压力、周围岩层地质条件等因素进行详细分析，合理确定防水措施，确保二衬的密封性。

2.加强施工质量管理：在施工过程中，加强对灌浆密封、二衬连接等工艺的质量管理，确保施工符合设计要求，并对施工质量进行全面检查和验收。

3.优化隧道开挖方法：在隧道开挖中，根据具体情况选择合适的掘进方法，有效控制边坡的变形和水土流失情况，降低隧道二衬渗漏的风险。

4.合理安排管道穿越：对隧道中的管道、电缆等设施的穿越进行充分的防水措施，如采用防水套管等措施，确保穿越点的密封性。

5.增强边坡防水能力：对边坡进行适当的防水措施，如加装防渗排水系统、喷涂防水涂层等，有效控制地下水位、地下水压力、周边岩层渗透性对隧道二衬的影响。

6.强化运维管理：对隧道二衬的运维进行定期检查和维护，及时发现问题并进行修复，确保二衬的密封性能。

三、结语隧道二衬渗漏问题的处理需要综合考虑设计、施工、运维等多方面因素，通过加强设计防水措施、优化施工工艺、合理安排管道穿越、增强边坡防水能力以及强化运维管理等措施，能够有效提高隧道二衬的密封性，保证隧道的安全运营。

二衬防水板铺设要求嘿，咱来说说这二衬防水板铺设的事儿哈！这可真是个不能小瞧的活儿呢。

你想想看，这二衬防水板就好比是给隧道穿上了一件超级防水的衣服。

要是没穿好，那后果可不堪设想啊！就像咱下雨天没打伞，那不得被淋成个落汤鸡呀！铺设二衬防水板的时候，可得仔细着点儿。

就跟咱贴手机膜似的，不能有气泡，不能有褶皱。

不然，这防水效果不就大打折扣了嘛！咱得把那防水板铺平了，贴得严严实实的，不能有一点儿缝隙。

这可不是闹着玩的，要是有个小缝，水就会像那狡猾的小老鼠一样，找到空子就往里钻。

还有啊，固定防水板也很重要呢！你说要是没固定好，一阵风吹来，或者有点小震动，它就移位了，那可咋整？这就好比是你贴了个春联，没粘牢，风一吹就掉了，那多难看呀！所以啊，固定的时候一定要用对方法，用够力气，让它稳稳当当的待在那儿。

你说这二衬防水板铺设是不是挺有讲究的？咱可不能马虎，得认真对待。

这可不是小孩子过家家，随便玩玩就行的。

这是关乎工程质量的大事儿呀！要是没做好，以后出了问题，那麻烦可就大了去了。

咱再想想，要是隧道里老是漏水，那得多烦人啊！就跟咱家里屋顶漏水似的，滴答滴答的，能把人烦死。

而且还可能会影响隧道的使用寿命，那不是浪费大家的心血和努力嘛！所以啊，铺设二衬防水板的时候，咱就得瞪大眼睛，不放过任何一个小细节。

你看看那些专业的施工人员，他们多认真啊！他们就像是一群细心的裁缝，在给隧道精心制作一件完美的防水衣裳。

他们用自己的双手和智慧，确保每一块防水板都铺设得妥妥当当。

咱普通人可能不太懂这些专业的东西，但咱可以想象一下啊，如果是咱自己家要做防水，咱肯定也会特别上心，对不对？肯定也会想尽办法把它做好，让它能经得起时间的考验。

那对于这么重要的隧道工程，就更应该这样啦！总之，二衬防水板铺设可不是一件简单的事儿，它需要我们的细心、耐心和责任心。

只有这样，才能保证隧道的安全和质量，让它能为我们服务更长的时间。

所以啊，大家可都得上点儿心，别把这事儿当儿戏呀！。

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称二衬防水
交底提要二衬防水施工
交底内容：
3.3、施工缝
将施工缝已硬化的砼表面浮浆、松动砂石清除干净，进行彻底凿毛，用水冲洗干净。

施工缝采用水泥基渗透结晶防水涂料+双道遇水膨胀止水胶。

详见图。

施工缝防水图
3.3.1、水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺
配比：涂料：水=1:（0.25~0.3），即每桶25千克兑水约6.5千克
施工方法：将涂料缓缓倒入清洁的凉水中用电动搅拌器搅拌到均匀无结块。

让浆料静置熟化约3分钟，再搅拌约30秒，十字交叉至少涂刷两层，当上一层已固化，产生足够的强度后，可进行下一层施工。

开调的浆料在半小时用完。

在24小时内对涂层进行喷雾水保养。

勿将本产品和其它材料混合使用。

注意事项：
1）基面干燥应对基面充分湿润，涂层干燥过快时会造成涂层材料缺水，水化反应进行不完全达不到相应的强度，甚至造成粉化，因此应及时对施工缝面进行适当喷雾湿润，使涂层水化反应充足，以提高涂层的粘结强度和渗透性。

审核人交底人接受交底人。

目录第一章编制依据.............................................................................................- 3 -1.1编制依据 ............................................................................................- 3 -1.2编制原则 ............................................................................................- 4 - 第二章工程概况.............................................................................................- 6 -2.1工程简况 ............................................................................................- 6 -2.2施工平面布置 ....................................................................................- 9 - 第三章施工安排.......................................................................................... - 10 -3.1项目管理目标 ................................................................................. - 10 -3.2总体施工安排 ................................................................................. - 10 -3.3施工重难点应对措施 ..................................................................... - 10 - 第四章施工进度计划.................................................................................. - 12 - 第五章施工准备及资源配置计划.............................................................. - 14 -5.1主要资源配置计划........................................................................... - 14 -5.2施工准备 ......................................................................................... - 18 - 第六章施工方法及工艺要求...................................................................... - 20 -6.1结构物防排水 ................................................................................. - 20 -6.2防水层施工 ..................................................................................... - 23 -6.3钢筋施工 ......................................................................................... - 30 -6.4混凝土施工 ..................................................................................... - 33 -6.5注浆回填 ......................................................................................... - 44 -6.6隧道施工缝及沉降缝 ..................................................................... - 46 -第七章各项保证措施.................................................................................. - 48 -第一章编制依据1.1编制依据（1）《*********综合交通体系工程（二标段）》施工合同；（2）《*********综合交通体系工程-**隧道》施工图，（****设计研究总院有限公司2015年12月）；（3）***设计研究有限责任公司编制《**综合交通体系工程地质勘察报告》及现场实际踏勘对本标段工程场地周边环境等情况了解。

隧道二衬渗漏水原因分析及处理方法【摘要】本文以小盘岭3#隧道为例，在二次衬砌完工后混凝土表面出现的渗漏水点原因分析和后期处理的施工方法。

一、隧道的防排水结构设计小盘岭3#隧道二次衬砌采用C40 耐腐蚀抗渗混凝土，其抗渗等级为P10;拱墙防水采用土工布加EVA防水板防水，环向施工缝设置背贴止水带与中埋止水带的复合防水结构，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带的防水结构; 变形缝采用中埋式钢边止水带与背贴止水带及防水嵌缝材料组合的防水结构。

隧道二次衬砌背后设环向①80透水盲管，纵向间距5mr-8m/环，集中出水点视水量大小加密设置，两侧拱脚设置①100 透水盲管，环纵向盲管采用四通连接并用无纺布包裹，将水集中引到中心沟内。

二、隧道渗漏水原因分析1 、防水板安装的质量问题1.1 因初支面喷锚平整度不够，凹凸不平，尖锐突出物（锚杆、钢筋等）没处理，造成防水板被二衬混凝土拉扯撕裂或被尖锐物扎漏导致防水板失去作用。

1.2 防水板搭接小于设计宽度1.3 防水板焊接不合格。

爬焊机电流或温度掌握不好，防水板焊缝融接不均，有个别的没有粘牢，有的却已焊透。

还有的因两幅防水板之间搭接不齐，导致焊缝倾斜，双焊缝变成单焊缝。

1.4 防水板用钉子固定，或被尖锐物扎破后，补焊质量又不好，形成虚焊或漏焊。

1.5 在综合洞室或下锚段的拐角处防水板施做不合格，应在拐角处1 米范围内铺设双层防水板。

2、止水带的安装质量问题2.1 橡胶止水带搭接长度不满足设计要求，在富水地段违规搭接。

2.2 安装位置不对。

中埋式止水带应安在衬砌厚度的二分之一处，同理，仰拱的中埋止水带也应在仰拱部分的中部，成仰弧状布置。

2.3 预埋深度不合格，应埋入其宽度的二分之一。

3、施工缝或沉降缝施工质量问题3.1 按设计要求，施工缝与沉降缝因作用不同，设置也有不同。

隧道沉降缝是二衬、仰拱、水沟、电缆槽在一个截面上，要求全部断开，而施工缝的施工断面是不固定的，所有构筑物可以不在一个断面上，在设计上也有区别，如果二者混淆，很容易导致二衬漏水。

挂防水板临时支架计算一、挂设防水板临时支架组成门架总成：门架采用不同规格的型钢用螺栓栓接而成的门字型门架,共3排,排与排间距2.2m,采用工20a工钢作立柱,采用工20a工钢作纵梁,工20a钢作横梁,采用工14工钢与工16工钢作斜撑,采用门架立柱外侧面采用［12.6槽钢水平横向加固。

钢管井字架按横向按0.75m 间距布置,纵向按2.2m 间距布置,并直接焊接于横梁上。

顶托上沿纵向下层放工14槽钢+上层入方木作为支模龙骨。

台车支模就位采取液压自动车轮行走+底纵梁+轨道梁行走,行车轨道采用38kg /m 轻型钢轨。

轨道下铺设方木,单根长度0.5m,横截面尺寸为60mm×200mm,水平纵向中心间距不大于700mm。

底纵梁采用2根并焊工45a工钢。

二、门架横梁检算顶部钢管每区格面积S1= 0.75×2.2= 1.65m2,人、小型机具、材料等荷载按2.5KN/m2计算，每根立杆承受的荷载为F1=1.65*2.5=3.63 KN 。

门架横梁受力可简化为受集中荷载的三跨等跨连续梁计算,跨度取最大值L = 5.7m,集中力为每根立杆承受的荷载F1=3.63KN 。

F1F1F1F1F1F1立柱 斜撑 斜撑 立柱1)抗弯强度检算①最大弯矩M max= KMFL ,KM —弯矩系数,查表得0.311;即得出M max= 0.311× 3.63× 1.73= 1.95 KN .m②横梁截面强度σ =M max/W = 1.95 ×106/(237× 103)= 8.23N /mm2＜[f]= 215N /mm2,抗弯强度满足要求！2)抗剪强度检算①最大剪力V max= KvF ,查表得Kv= 1.311;即V max= K vF 9 =1.311×3.63=4.76KN②横梁截面抗剪强度τ=V max × Sx/(Ix ×tw)=4.76× 103× 136.1× 103/(2370× 104× 7)=3.9N /mm2＜[fv]=125N /mm2,抗剪强度满足要求！3)挠度变形检算ω =KW F 9L s/(100× E × Ix),查表得K W = 2.716即ω = 2.716× 3.63× 1.733/(100× 2.06 × 108× 2370×10-8)=0.105× 10-3m=0.105mmω =0.105mm ＜[ω]= L /400= 5700/400=14.25mm,L —跨度; 受力挠度变形满足要求！4)横梁稳定性检算横梁长细比λ = h /ix= (4.432+1.2×2)/8.15× 10-2=84,查表得φ=0.661,N = ψ×A× f,即f=N /(ψ× A)= F1/(ψ× A)3.63 ×103/(0.661× 35.5× 100)= 1.55N /mm2＜[f]=215N /mm2,门架横梁稳定性满足要求！三、门架立柱及斜撑受力检算顶部钢管每区格面积S1= 0.75×2.2= 1.65m2,钢管架总重F2=20.6 KN 。

狮子垄、毛栗冲隧道二衬渗水处理方案
一、工程概况
狮子垄、毛栗冲隧道已浇筑完成的二衬有部分位置渗水，经现场排查，渗水原因为二衬背后的防水板存在孔洞，围岩中的水通过孔洞渗透到衬砌中。

为确保施工质量及以后营运安全，必须对二衬渗水进行处理。

二、处理方案
隧道防排水坚持以排为主，防、排、堵、截并用，综合治水的原则。

二衬渗水采用堵塞衬砌背后的渗水，集中引导排出的方案进行处理。

三、处理方法
在二衬渗水部位和仰拱回填面开槽，将沟槽顺接至中央排水沟并修整，在沟槽中安装固定好φ50软式透水管，然后采用防水砂浆将沟槽抹平。

1、采用人工手持小型冲击钻在二衬渗水部位纵向、环向开槽，并在仰拱回填面开槽，将沟槽顺接至中央排水沟。

2、人工修整沟槽，注意检查沟槽的坡度，尽量避免高低起伏，以防泥沙在这些位置淤积，堵塞透水管。

3、在沟槽中安装φ50软式透水管顺接至中央排水沟，采用铁钉固定，防止透水管扭曲。

4、采用防水砂浆抹平沟槽，防水砂浆分两次抹，在前一层防水砂浆达到强度后，再抹后一层防水砂浆。

四、注意事项
1、风、水、电等辅助作业满足施工要求，管线需临时改移或保护加固的已提前完成。

2、人工开槽时必须注意开槽深度，防止破坏初期支护和二衬间的防水板、排水管。

3、纵向、环向沟槽必须顺接至中央排水沟，以集中引导排出渗水。

4、φ50软式透水管必须用防水土工布进行包裹堵水。

5、防水砂浆中防水剂的掺量要满足S8级防水要求。

6、其他未尽事项，严格按施工技术规范及安全操作规程执行。

提高隧道二次衬砌防水效果单位:核工业井巷建设公司小组名称: 核工业井巷建设公司金丽温项目部QC小组注册编号:ZL-20XX015一、工程概况郑坑下隧道全长2183m，隧道穿越主要基岩地层为侏罗系上统磨石山群西山头组的熔结凝灰岩，洞口段穿越土层主要为第四系残坡积粉质粘土含碎石，岩石破碎，中间穿越四个大型富水区及多个小型富水区，岩层含水量较多，开挖时滴水、渗水较严重。

隧道二次衬砌设计:Ⅱ级围岩不需要衬砌；Ⅲ级围岩采用C25素砼，厚度为20XXm；Ⅳ级围岩采用C30钢筋砼，厚度20XXm；Ⅴ级围岩采用C30钢筋砼，厚度250mm；Ⅵ级围岩采用C30钢筋砼，厚度300mm。

本QC是以郑坑下隧道为研究课题，为以后水下穿越隧道上皮山隧道二次衬砌防水积累经验。

二、小组概况表1 小组概况表17三、选题理由1、通过此次QC小组活动，提高滴水段混凝土质量，为以后水下穿越隧道二次衬砌防水工艺积累经验。

2、减少后期渗水处理工作量，节约成本，创造较大经济效益和社会效益，给业主提供优质产品，提升“核工井巷”品牌。

3、此次QC小组活动，能培养一批高素质、技术型、专业型的骨干队伍。

四、现状调查郑坑下隧道桩号K0+370~K0+440、K0+770~K1+1590、K1+997~K2+045三段渗水较大，初期支护后还存在滴水等现象。

隧道二次衬砌采用从中间桩号K0+963向进出洞口两套模板进行浇筑。

在浇筑后检查发现，郑坑下隧道K0+860~ K0+840、K1+010~K1+030段每100㎡漏水点或湿渍点数平均为10个。

大于设计防水要求。

混凝土表面出现渗水白色结晶体，对混凝土的外观质量产生很大影响。

见下表3:表2 现状调查表五、设定目标根据《地下工程防水技术规范》，本隧道防水等级为三级标准:有少量漏水点，不得有限流和漏泥砂；任意100㎡防水面积上的漏点或湿渍点数不超过7处，单个漏水点的最大漏水量不得大于2.5L/d，单个湿渍最大面积不得大于0.3㎡。