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千分尺的规格
千分尺是一种测量长度的工具，通常使用毫米和英寸来表示尺寸。
其规格通常为：
1. 通常有两种类型的千分尺规格：英制和公制。
英制千分尺的刻度以英寸为单位，通常有1/1000英寸的刻度。
公制千分尺的刻度以毫米为单位，通常有1/1000毫米的刻度。
2. 英制千分尺的规格通常为0-1英寸或0-6英寸。
0-1英寸的千分尺通常有1/1000英寸的刻度，可以测量小于1英寸的长度。
0-6英寸的千分尺通常有1/1000英寸的刻度，可以测量最大为6英寸的长度。
3. 公制千分尺的规格通常为0-25毫米或0-150毫米。
0-25毫米的千分尺通常有1/1000毫米的刻度，可以测量小于25毫米的长度。
0-150毫米的千分尺通常有1/1000毫米的刻度，可以测量最大为150毫米的长度。
4. 千分尺通常具有一个移动游标和一个固定刻度尺。
移动游标可以沿着固定刻度尺滑动，以准确测量长度。
总结起来，千分尺的规格通常包括0-1英寸或0-6英寸和0-25毫米或0-150毫米，具有1/1000英寸或1/1000毫米的刻度。
第1篇一、概述外径千分尺是一种高精度的量具，主要用于测量工件的直径尺寸。
它具有测量范围广、精度高、结构紧凑、操作简便等优点，广泛应用于机械制造、精密加工、精密测量等领域。
本标准规定了外径千分尺的型式、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及储存等要求。
二、型式外径千分尺按测量范围分为以下几种型式：1. 微量千分尺：测量范围小于10mm。
2. 小量程千分尺：测量范围10～50mm。
3. 中量程千分尺：测量范围50～100mm。
4. 大量程千分尺：测量范围大于100mm。
按测量精度分为以下几种等级：1. 0级：精度为0.01mm。
2. 1级：精度为0.02mm。
3. 2级：精度为0.03mm。
三、技术要求1. 外径千分尺的测量面应平行，平行度误差不大于1μm。
2. 外径千分尺的测量面应光滑，表面粗糙度不大于Ra0.8μm。
3. 外径千分尺的测量范围应符合规定，误差不大于±0.005mm。
4. 外径千分尺的示值误差应符合规定，0级千分尺示值误差不大于±0.001mm，1级千分尺示值误差不大于±0.002mm，2级千分尺示值误差不大于±0.003mm。
5. 外径千分尺的示值稳定性应符合规定，示值变化不大于±0.001mm。
6. 外径千分尺的测量力应符合规定，测量力不大于20N。
7. 外径千分尺的机械部分应无损伤，紧固件应紧固可靠。
8. 外径千分尺的表面应无锈蚀、划伤、腐蚀等缺陷。
四、试验方法1. 外径千分尺的测量面平行度误差试验：使用平行度仪或专用工具，将外径千分尺的测量面与基准面接触，测量两测量面之间的距离，计算平行度误差。
2. 外径千分尺的测量面光滑度试验：使用表面粗糙度仪，测量外径千分尺的测量面，计算表面粗糙度。
3. 外径千分尺的测量范围试验：使用标准量块，分别测量外径千分尺的最大测量范围和最小测量范围，计算误差。
4. 外径千分尺的示值误差试验：使用标准量块，分别测量外径千分尺的示值误差，计算误差。
杠杆千分表量程规格杠杆千分表是一种常见的测量工具，在工程、制造业和科学研究等领域经常被使用。
它主要用于测量长度、直径、高度等尺寸，具有精度高、测量范围广等优点。
下面将就杠杆千分表的量程规格进行详细的介绍。
杠杆千分表的量程规格指的是它所能测量的最大范围。
一般而言，杠杆千分表的量程规格较大，可以满足大部分测量要求。
常见的量程规格有0-25mm、0-50mm、0-100mm等，当然也有更小或更大的规格。
不同的杠杆千分表规格主要取决于所需测量的工件尺寸范围。
对于较小的工件尺寸，如螺纹孔、螺纹外径等，可以选择0-25mm的杠杆千分表。
这种量程规格的杠杆千分表一般适用于微小尺寸的测量，如电子元器件的测量等。
而对于较大的工件尺寸，如大型机械设备的尺寸测量，可以选择0-100mm的杠杆千分表。
这种量程规格的杠杆千分表适用于大部分工件的尺寸测量，具有较高的精度。
另外，杠杆千分表的测量精度也是重要的指标之一。
测量精度一般以单位长度的千分之一为单位，表示为"0.001mm"。
杠杆千分表的测量精度越高，表示它对于尺寸的测量能力越强。
一般而言，杠杆千分表的测量精度可达到0.01mm或更高。
因此，在选择杠杆千分表时，需要考虑所需的测量精度以及测量范围。
在实际使用过程中，杠杆千分表还需要注意以下几个方面的问题。
首先，杠杆千分表需要定期进行校准，以确保其测量结果的准确性。
其次，需要保持杠杆千分表的清洁和干燥，避免灰尘或水分影响测量结果。
此外，还需要注意合适的测量姿势和轻柔的接触，以避免对工件造成损坏。
总之，杠杆千分表是一种常用的测量工具，具有广泛的应用领域。
通过了解杠杆千分表的量程规格和其他相关参数，我们可以选择适用于自己工作需求的杠杆千分表，并能有效地进行尺寸测量。
同时，合理使用和维护杠杆千分表，可以确保精确的测量结果，提高工作质量和效率。
千 分 尺千分尺是一种应用广泛的精密量具，其测量精确度比游标卡尺高。
千分尺的形式和规格繁多，按其用途和结构可分为：外径千分尺，内径千分尺，深度千分尺，公法线千分尺，尖头千分尺，壁厚千分尺等。
一、外径千分尺的结构和规格 常用外径千分尺的结构如图1-18所示。
外径千分尺的规格如按测量范围划分，在500mm以内时，每25mm为一档，如O～25mm；25～50mm等。
在500mm以上至1000mm时，每1OOmm为一档，如500～600mm；600～700mm等。
外径千分尺按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高，1级次之。
二、外径千分尺的读数原理及读法图1-18 外径千分尺的结构1-尺架 2-测砧 3-固定套筒 4-陈套 5-螺母 6-微分筒 7-测微螺杆8-罩壳 9-弹簧 10-棘爪 11-棘轮 12-螺钉 13-手柄 14-隔热装置1．外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位移来进行长度测量的。
由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。
当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。
这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。
2．外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。
固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。
用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步：1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。
读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。
杠杆千分表量程规格
杠杆千分表是一种高精度的测量工具，通常用于测量小尺寸的物体，如机械零件、模具等。
它的量程规格通常是指其能够测量的最大尺寸范围。
杠杆千分表的量程规格通常以毫米（mm）为单位，常见的量程规格有0-1mm、0-2mm、0-3mm、0-5mm、0-10mm 等。
不同的量程规格适用于不同的测量需求，用户可以根据自己的需要选择合适的杠杆千分表。
需要注意的是，杠杆千分表的量程规格并不是越大越好，选择合适的量程规格可以提高测量的准确性和可靠性。
同时，在使用杠杆千分表时，还需要注意正确的使用方法和保养维护，以确保其长期稳定的工作。
千 分 尺千分尺是一种应用广泛的精密量具，其测量精确度比游标卡尺高。
千分尺的形式和规格繁多，按其用途和结构可分为：外径千分尺，内径千分尺，深度千分尺，公法线千分尺，尖头千分尺，壁厚千分尺等。
一、外径千分尺的结构和规格 常用外径千分尺的结构如图1-18所示。
外径千分尺的规格如按测量范围划分，在500mm以内时，每25mm为一档，如O～25mm；25～50mm等。
在500mm以上至1000mm时，每1OOmm为一档，如500～600mm；600～700mm等。
外径千分尺按制造精度可分为0级和1级两种，0级最高，1级次之。
二、外径千分尺的读数原理及读法图1-18 外径千分尺的结构1-尺架 2-测砧 3-固定套筒 4-陈套 5-螺母 6-微分筒 7-测微螺杆8-罩壳 9-弹簧 10-棘爪 11-棘轮 12-螺钉 13-手柄 14-隔热装置1．外径千分尺的读数原理 外径千分尺是利用螺旋传动原理，将角位移变成直线位移来进行长度测量的。
由外径千分尺结构可知，微分筒6与测微螺杆7连成一体，且上面刻有50条等分刻线。
当微分筒6旋转一圈时，由于测微螺杆7的螺距一般为0.5mm，因此它就轴向移动0.5mm，当微分筒旋转一格时，测微螺杆轴向移动距离为0.5mm÷50=0.01mm。
这就是千分尺的读数装置所以能读出0.01mm的原理，而0.01mm就是外径千分尺的读数值。
2．外径千分尺的读数方法外径干分尺的读数部分是有固定套筒和微分筒组成，固定套筒上的纵刻线是微分筒读数值的基准线，而微分筒锥面的端面是固定套筒读数值的指示线。
固定套筒纵刻线的两侧备有一排均匀刻线，刻线的间距都是1mm且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。
用外径干分尺进行测量时，其读数步骤为以下三步：1)读整数：微分筒端面是读整数值的基准。
读整数时，看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数值，该数值就是整数值。
机械操作准备工（千分尺、游标卡尺的使用）第二节游标卡尺游标卡尺是一种较精密的量具，它利用游标和尺身相互配合进行测量和读数。
游标卡尺的优点是结构简单，使用方便，测量范围大，用途广泛，保养方便，可以直接测量出各种工件的内径、外径、中心距、宽度、厚度、深度和孔距等。
一、游标卡尺的结构和规格游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺（图1—3)、双面量爪游标卡尺(图1—4)和单面量爪游标卡尺(图1—5)三种形式。
(1)三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种。
其结构比较简单，主要由尺身，游标和深度尺三部分组成。
在尺身上刻有间距1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。
下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸。
上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。
而测深尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度。
(2)双面量爪游标卡尺的测量范围一般有0～200mm和０～300mm两种。
它有上、下两对测量爪，上测量爪用于外尺寸测量，下测量爪用于外径和内径的测量。
当使用下测量爪测量工件内径时，应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸ｂ，才能得出被测工件的实际尺寸。
(3)单面量爪游标卡尺测量范围较大，可达1000mm，用于测量内外尺寸。
在测量工件内径尺寸时．应将游标卡尺的读数加上下测量爪本身的厚度尺寸b，才能得到零件的实际尺寸。
二、游标卡尺的读数原理及读法游标卡尺按其读数值的不同，可分为0.1mm，0.05mm和0.02mm三种，这三种游标卡尺的尺身刻度是相同的．即每格lmm，每大格10mm，只是游标与尺身相对应的刻线宽度不同。
1．读数值为0.1mm游标卡尺的读数原理尺身每小格为lmm，当两测量爪合并时．尺身上9mm刚好等于游标上10格(见图1—6)，则游标每格刻线宽度为9mm÷10=0.9mm。
尺身与游标每格相差＝1mm—0.9mm=0．1mrn。
深度千分尺规格有哪些？
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
深度千分尺:是应用螺旋副转动原理将回转运动变为直线运动的一种量具。
深度千分尺测量杆长度规格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。
螺旋测微器是个通称，有外径千分尺、内测千分尺、深度千分尺、公法线外径千分尺等。
它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。
螺丝的螺距（任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离）为0.5毫米。
也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。
而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。
下面以最常用的外径千分尺为例，介绍它的使用方法：被测物先放在台面上，或用其它物件把它夹住。
左手持外径千分尺的测量端外围，右手用拇指、中指、食指捏住另一端有花纹的那只轮子（专业名称为棘轮）。
把被测物放入外径千分尺的测量头之间，右手顺时针方向慢慢拧紧，直至棘轮发出吱吱的响声为止。
看一下此时的读数即可。
注意事项：螺旋测微器只能测量较精密的物件，否则会损坏！测量头为两个小圆柱底面，应始终与两被测面平行！右手三个手指都不能与右侧套管接触，否则测量数据会偏小！若是测量圆柱直径，一定要找到它的最高点！因为套管的刻度只有0.5毫米，测量中可能还会遇
到这种情况：比如应该是28.35还是28.85？这时应该注意刻度下方（也有少数在上方）的“半毫米线”有否出来，出来的话，应是28.85，否则是28.35。
还有一种更有效的方法，就是用游标卡尺也量一下。
长度测量一般分接触式，非接触式。
其中直接用量具测量为接触式。
例如：卡尺，千分尺，高度尺，深度尺，万能角度尺，这些一般用于车穿埂扁忌壮涣憋惟铂隶间，QA、QC检测，再高级一点就是三坐标用于计量室作为精确测量等。
非接触测量：投影仪，工具显微镜用于车间，QA,QC测量，影像测量仪等作为QA,QC，或计量室作为精确测量。
游标卡尺都有测量内径、外径的种类。
不同点在于，从测量精度方面看，一个高一个低，游标卡尺能够测量的，千分尺测量没有问题，精度不高就用游标卡尺测量即可，从结构上看，一把游标卡尺还可以测量深度，一般千分尺不能测量深度，要用深度千分尺才能胜任。
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