最新塑胶射出成型常见问题和对策幻灯片课件

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《射出成型教材》课件

高压注射
流体塑料在高压下被注射进模具中。
冷却固化
塑料在模具中冷却固化。
开模取出成型品
冷却固化后的塑料从模具中取出，完成射出成型过程。
射出成型的应用领域
家电行业
家电产品的外观件和内部结构件，如洗衣机、空调、电视机的壳体和内部结构件等。
玩具行业
玩具产品的外观件和内部结构件，如塑料玩具车、塑料玩具动物等。
检验与包装
对产品进行质量检验，合格后进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。
05
射出成型问题与对策
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
成型不良
•·
Байду номын сангаас
材料问题：塑料材料流动性差、收缩率大，或材料中杂质多，影响成型效果。
射出成型过程中，由于各种原因导致产品成型不完整或表面质量差。
复合材料
探索将多种材料复合在一起，形成具有优异性能的复合材料，提高产品的质量和性能。
新技术应用
3D打印技术
将3D打印技术应用于射出成型领域，实现个性化、小批量、复杂
产品的生产。
自动化技术
引入自动化技术，提高生产效率，降低人工成本，实现大规模、
高效的生产。
智能化技术
利用人工智能、大数据等技术，实现生产过程的智能化控制和优
硅胶
具有优良的耐高温和耐化学腐蚀性，广泛用于密封件和厨具制品。
03
射出成型设备
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
射出成型机种类
立式射出成型机
适合生产小型、精密的塑料制品。
卧式射出成型机

塑胶射出常见不良分析及解决(ppt)

PP、PA料塑件的周边及顶针位最易产生飞边。披峰是注塑成型作业中属于最恶劣的情况，当飞边粘在模具面上，残留下来直接锁模的话，還會损伤模具分型面，该损伤部位又会导致产生新的飞边。所以需特别注意出现披峰，合理调校注塑工艺参数，并做好模具的使用/维护/保养工作。
塑膠射出常見不良分析解決四、毛边（披峰）
塑膠射出常見不良分析解決
四、毛边（披峰）
定義:熔融塑料流入分模面或側向蕊型的對合面間隙會發生;模具鎖模力足夠,但在澆道與橫流道會合處產生薄膜狀多餘樹脂
注塑生产过程中胶件周边出现披峰（飞边）是一种常见的注塑问题，若注射压力/保压压力过大、末端注射速度过快、锁模力不足、顶针孔或行位（滑块）磨损配合不緊密、合模面不平整（有间隙）、材料的粘度太低（如尼龙料），都有可能使产品周边鑲件及顶針/ 抽芯（行位）周围产生披峰。
B. 模具方面則可以通過適當增大主流道或分流道尺寸或者更改浇口位置、大小、数目等，合理的產品設計結構是能讓熔融的材料容易流动順利進入模腔，为了使成型空间内的气体顺
利疏散，可在适当位置设置排气孔。
下圖即为缺胶产生的實例及原因分析
塑膠射出常見不良分析解決
一、缺胶（充填不足）
射壓過小
料量不夠
排氣不良
改善方法 1.① 原料彻底烘干 ② 提高背压 2．降低熔料温度 3．减小其使用量或更换其它添加物 4．选用耐温较高的色粉 5．降低注塑速度 6.① 减慢射出速度; ② 提高背压 7.更换原料或改用热稳定性好的塑料 ①8.改良模具结构设计 ② 调节射胶速度与位置互配关系 9．加大进浇口或调整进浇口位置 10．改善模具排气 11．减少熔料残量 12,清理射嘴 13,維修背壓閥 14,詷整模具結構
改善方法 1．增加熔胶注射量 ① 增加熔胶计量行程 ② 提高注射压力 ③ 提高保压压力或保压时间 ④ 延长射出时间 ⑤ 加快注射速度或减慢注射速度 ⑥ 加大浇口尺寸或使模具入水平衡 ⑦ 拆除清理射嘴内异物，检查发热圈 ⑧ 重新对嘴或紧固射咀 2．调整料温 3．提高模温或适当降低模温 4．酌延冷却时间 5．改善成品设计，使胶厚均匀 7．更换机器或料管 8．加粗主/分流道尺寸，减短流道长度

塑胶模具成型常见不良原因分析及对策(共7张PPT)

对对策策：：11添降加低背背压压；；对策：气缸内： 1 添加背压；
B、缘由：加热筒内部异常发热
2 降低螺杆转数；
3 添加计量后树脂滞留时间；
模具内： 1降低充填速度；2 采用多段射出；
成型常见不良缘由分析及对策
十变形
A、缘由：残留应力的影响
对策： 1 运用多段速度切换；2 料管温度升高；
3 充填速度调慢； 4 模温升高；5 保压降低；
6 背压调高； 7 顶出速度降低；
8 充填速度调快〔压力缺乏情形〕9 延伸
冷却时间；
B、缘由：收缩率不同的影响
对策：1 冷却水量的调整；2 冷却水温度的调整；
3 冷却水路的检修
E 缘由：二次压切换不良
对策：二次压切换调整
成型常见不良缘由分析及对策
三毛边
A 缘由：射出压力过高
对策： 1 保压调整；2充填压力多段切换；
B 缘由：流动性过高
对策：1充填速度调低；2 背压调低；
3
模温降低；4 料管温度降低；
C 缘由：二次压切换不良
对策：1 提早切换二次压；2 减少计量值；
D 缘由：模内空气排出不良
．缩水 A、缘由：计量值缺乏。对策：1 添加计量值；2 添加背压；3 添加螺杆
转数。
B 缘由：压力缺乏
对策：1 保压调快；2 保压时间调长；
C 缘由：流动性不良。对策：1 添加充填速度〔压力缺乏情形〕； 2 降低充填速a度〔厚肉制品情形〕； D 缘由：料管温度过高
对策：1 料管温度降低；2 模具温度调低；3 冷却时间加长；
对策：1松退量减少；2松退速度减小；
成型常见不良缘由分析及对策
D、缘由：体积收缩

塑料注塑加工成型过程中的故障及其排除(ppt 31页)

料温必须高以确保充分融合. •增加注射速度 •升高注塑压力 •延长保压时间 •升高模具温度 •升高熔料温度 •使熔接线位置的型腔排气 •使熔接线位置旁边加设溢料井
在我的印象里，他一直努力而自知，每天从食堂吃饭后，他总是习惯性地回到办公室看厚厚的专业书不断提升和充实自己，他的身上有九零后少见的沉稳。同事们恭喜他，大多看到了他的前程似锦，却很少有人懂得他曾经付出过什么。就像说的：“如果这世上真有奇迹，那只是努力的另一个名字，生命中最难的阶段，不是没有人懂你，而是你不懂自已。” 而他的奇迹，是努力给了挑选的机会。伊索寓言中，饥饿的狐狸想找一些可口的食物，但只找到了一个酸柠檬，它说，这只柠檬是甜的，正是我想吃的。这种只能得到柠檬，就说柠檬是甜的自我安慰现象被称为：“甜柠檬效应”。一如很多人不甘平庸，却又大多安于现状，大多原因是不知该如何改变。看时，每个人都能从角色中看到自已。高冷孤独的安迪，独立纠结的樊胜美，乐观自强的邱莹莹，文静内敛的关睢尔，古怪精灵的曲筱绡。她们努力地在城市里打拼，拥有幸或不幸。但她依然保持学习的习惯，这样无论什么事她都有最准确的判断和认知；樊胜美虽然虚荣自私，但她努力做一个好HR，换了新工作后也是拼命争取业绩；小蚯蚓虽没有高学历，却为了多卖几包咖啡绞尽脑汁；关睢尔每一次出镜几乎都是在房间里戴着耳机听课，处理文件；就连那个嬉皮的曲筱潇也会在新年之际为了一单生意飞到境外……其实她们有很多路可以走：嫁人，啃老，安于现状。但每个人都像个负重的蜗牛一样缓缓前行，为了心中那丁点儿理想拼命努力。今天的努力或许不能决定明天的未来，但至少可以为明天积累，否则哪来那么多的厚积薄发和大器晚成？身边经常有人抱怨生活不幸福，上司太刁，同事太蛮，公司格局又不大，但却不想改变。还说：“改变干嘛？这个年龄了谁还能再看书考试，混一天是一天吧。”一个“混”字就解释了他的生活态度。前几天我联系一位朋友，质问为什么好久不联系我？她说自已每天累的像一条狗，我问她为什么那么拼？她笑：“如果不努力我就活得像一条狗了。”恩，新换的上司，海归，虽然她有了磨合几任领导的经验，但这个给她带来了压力。她的英语不好，有时批阅文件全是大段大段的英文，她心里很怄火，埋怨好好的中国人，出了几天国门弄得自己像个洋鬼子似的。上司也不舒服，流露出了嫌弃她的意思，甚至在一次交待完工作后建议她是否要调一个合适的部门？她的脸红到了脖子，想着自己怎么也算是老员工，由她羞辱？两个人很不愉快。但她有一股子倔劲，不服输，将近40岁的人了，开始拿出发狠的学习态度，报了个英语培训班。回家后捧着英文书死啃，每天要求上中学的女儿和自己英语对话，连看电影也是英文版的。功夫不负有心人，当听力渐渐能跟得上上司的语速，并流利回复，又拿出漂亮的英文版方案，新上司看她的眼光也从挑剔变柔和，某天悄悄放了几本英文书在她桌上，心里突然发现上司并没那么讨厌。心态好了，她才发现新上司的优秀，自从她来了后，部门业绩翻了又翻，奖金也拿到手软，自己也感觉痛快。她说：这个社会很功利，但也很公平。别人的傲慢一定有理由，如果想和平共处，需要同等的段位�

塑胶射出成型技术讲义PPT

七、成型事故与对策
(十三)模具的侵蚀对策模具的滑动部有侵蚀现象模具滑动部应使用哪些润滑剂怎样补修侵蚀因倾斜销产生的滑动模芯的侵蚀防止法 (十四)模具上伤痕对策怎样防止伤痕有哪些补修方法
docin/sundae_meng
七、成型事故与对策
(十五)模具的破损对策模具使用一年后模槽之角隅发生龟裂模具材料与龟裂有没有关系自攻螺丝的下孔用销
七、成型事故与对策
(六)脱模时的破损对策提高射出压力后离型不良改善脱模的成型条件离型剂使用法参直接浇口的烧口部位发生龟裂 (七)翘曲和变对策放压对修改翘曲，放开后不久就回复预估翘曲而制逆翘模具，逆翘反而更严重如何用成型条件消除翘曲
docin/sundae_meng
docin/sundae_meng
五、塑料射出成型理想化的有关事项
成品的设计原料的选择成型机的性能模具的设计模具的质量成型的条件原料干燥模具温度
docin/sundae_meng
五、塑料射出成型理想化的有关事项
成型的条件
锁模压力锁模速度料管温度射出压力射出速度射出时间射出位置
一、塑料成型的种类
大多数的成型都是将塑料加热熔融后，在模具中或经由模具以压、抽、挤、滚、吹或吸而使之成为我们所要的行状。
成型的种类
射出成型 Injection Molding 挤压成型 Extrusion 吹塑成型 Blow Molding 真空成型 Vacuum Forming 压缩成型 Compression Molding 发泡成型 Expanded Forming 滚塑成型 Rotation Molding 铸塑成型 Casting Molding 层积成型 Lamination

塑胶成型常见不良及改善方法ppt课件

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6：粘模：
a.)可以用加长冷却时间; b)减小注塑压力和料筒固化溫度来解决; c.)加大脫模斜度或增加顶針位置; d.)轉用脫模性良好物料或增加脫模劑。
7：断针：由于压力过大，或针孔位
偏位导致，可用减小注塑压力及加大顶针位置或增加頂針數量来解决。
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8，披锋：处理重点应主要放在模具的改善方
1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域
2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或烧焦的塑胶碎片形成的黑点或有色块状。
3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数（如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板不同。
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14，溶接線：主要是由於射出壓力，射出速度，
及料溫過低所致。故適當加大射出壓力和射出速度，提高料溫溫度。以及改良排氣系統等。
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（以上僅供大家參考！）
谢谢大家参加本次课程！！
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4：入水纹：夹水纹：气纹：它會從澆口處以扇形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的可见线或可见痕。
6
5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發
生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶时间太短等原因而使胶件缺料。
AS树脂聚碳酸酯树脂
尼龙+玻纤尼龙+玻纤 PP+玻纤聚丁烯苯二甲酸脂玻纤补强P.O.M 玻纤补强AS 玻纤补强PS
玻纤补强PC
玻纤补强ABS
1.005 1.005 1.005 1.001 1.004
1.007

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毛邊或廢邊
Flash
模具
1. 澆口位置不當
澆口位置不當，使得流長太長，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，在澆注系統上游處的分模面產生毛邊。
毛邊或廢邊
Flash
模具
2. 分模線(land)不當
分模線(land)應自模穴外緣向外延伸12mm。再外，公母模就相互分離(relieved)，以保持分模線(land)處模面緊貼，不致溢料。
毛邊或廢邊
Flash
模具
8. 模面不清
模面有異物，模板無法密封，造成溢料，產生毛邊。
9. 模溫太高
模溫太高，熔膠較稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。
毛邊或廢邊
Flash
射出成型機
1. 鎖模力(Clamp Force)不足
鎖模力不足時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。 CAE可以預測所須鎖模力對時間曲線，設定的鎖模力不可小於曲線中最大的鎖模力。盒型模穴的深度若大於25 mm，每25 mm應以1.1累乘算出來的鎖模力，作為選擇射出成型機的參考。
3. 承板(Support Plate)跨距太大
承板(Support Plate)跨距太大，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，在模板中央處的分模面產生毛邊。可在承板和可動側安裝板之間加間隔塊 (Support Block or Support Pillar)，縮短跨距。
毛邊或廢邊
Flash
塑胶射出成型常见问题和对策
Incompletely filled part due to entraped air
積風
Air Trap
模具
3. 排氣不良
建議的排氣口深度：結晶性材料(Crystalline Polymers)為0.025mm，非結晶性材料(Amorphous Polymers) 為0.038mm。當然，材料廠商可以提供更準確的資訊，作為設計參考。
毛邊或廢邊
Flash
射出成型機
2. 塑料計量過多
塑料計量過多，過量的熔膠被擠入模穴，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。
3. 料管溫度太高或太低
料管溫度太高，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。
毛邊或廢邊
Flash
射出成型機
3. 料管溫度太高或太低
料管溫度太低，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。
模具
發赤
Blush
4. 澆口太小或進澆處型腔太薄
熔膠流量大，斷面積小時，剪切速率(Shear Rate)大，剪切應力往往跟著提高，以致熔膠破折(Melt Fracture)，產生發赤現象。
CAE模擬，可以預測熔膠通過上述狹隘區時的溫度、剪切速率和剪切應力，而CAE一般都會提供各種塑料料溫、剪切速率和剪切應力的上限。 CAE工程師可以根據分析結果作相應的調整，很快可以找出適當的澆口尺寸和進澆處型腔厚度。
發赤
Blush
射出成型機
1. 熔膠溫度太低
2. 射速太快
3.
毛邊或廢邊
Flash
毛邊或廢邊(Flash)的定義：熔融塑料流入分模面，滑塊的折動面或配件的間隙所形成的廢料
毛邊或廢邊
Flash
塑料
1. 流動性太大或太小
塑料流動性太大，熔膠太稀，容易滲入模穴各處的間隙，產生毛邊。塑料流動性太小，熔膠太稠，須高壓才能填模，模板有可能撐開，熔膠溢出，產生毛邊。
4. 射壓過高
射壓過高時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，產生毛邊。射壓可從些許缺料注射(Short Shot)開始，每次增加3 Bar(50psi)，直到填壓適度為止。
發赤
Blush
塑料
1. 乾燥不足
乾燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進時，蒸氣捲入熔膠，進入型腔時，產生銀線，發赤現象常伴隨產生。
人們往往忽略乾燥劑的定期再生(Regular Regeneration)。應當就教乾燥器供應商，確實作好樹脂的乾燥工作。
檢查乾燥器的空氣進氣管路是否堵塞。空氣進不來，樹脂的濕氣就帶不走，乾燥的動作便徒具形式。
毛邊或廢邊
Flash
毛邊或廢邊
Flash
毛邊或廢邊
Flash
模具
6. 排氣口太深或太淺
排氣口太深時，熔膠滲出，產生毛邊。排氣口太淺時，積風不易排出。加壓排氣時，模板有可能被撐開，熔膠溢出，產生毛邊。
7. 鋼材太軟
鋼材太軟時，易生凹陷，凹陷若發生在模穴周圍，熔膠滲入，產生毛邊。
Flashes on a venting channel
料溫的設定可以參考材料廠商的建議。
料管分後、中、前、噴嘴(Rear, Center, Front and Nozzle)四區，從後往前的料溫設定應逐步提高，每往前一區，增高6 oC。若有必要(尤其是對熱敏感的塑料)，可將噴嘴區和/或前區的料溫設定的和中區一樣。
毛邊或廢邊
Flash
射出成型機
模具
4. 模板太薄
模板太薄時，模板有可能被模穴內的高壓撐開，熔膠溢出，模板中央處的分模面產生毛邊。
5. 模具加工或裝配不當
模具加工或裝配不當，模穴邊緣形成過大間隙，熔膠滲出，產生毛邊。澆道襯套(Sprue Bushing)不可太長，否則公母模無法合緊，造成溢料，產生毛邊。平的分模面的平面度(Flatness)以0.05mm內為宜。
發赤
Blush
模具
1. 模溫太低
2. 熔膠傳送系統(Melt Delivery System)有銳角存在
尤其是澆口處有銳角時，容易產生發赤現象。有時只要在進澆處採用較大的圓角半徑，即可消除發赤現象。
3. 冷料井(Cold Slug Well)太小
澆道冷料井的直徑應和澆道襯套(Sprue Bushing)出口直徑同，其深度與直徑同或超過直徑。
CAE可以預測充填模式(Filling Pattern)和可能的積風點。在可能的積風點加排氣口，以避免積風。
積風
Air Trap
射出成型機
1. 射速過高
射速過高時，產生噴流 (Jetting) ，有可能捲氣成積風。降低射速，可以穩定塑流，防止噴流，避免積風。
發赤
Blush
發赤(Blush)的定義: 澆口附近產生的雲狀色變。有時會在塑流通道中形成阻礙處發現。原因是熔膠破折 (Melt Fracture)。

最新塑胶射出成型常见问题和对策幻灯片课件

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