成品风扇检验规范(B版草案)

※ 包括开发样件全部进行检查, 样件的数量与检查周期的基础一致.缺点等级AQL=1.0目视(外观)分类一般检查外观尺寸示外形尺寸包装 , Label ，铭牌检查设备外包装箱应无受潮、挤压破损变形等缺陷(小包装中的真空层压包装不得有破损)；品名、型号、规格、数量等标识清晰无误；有无产品出厂检验报告重缺点包装检查轻缺点安装试配AQL=1.0目视 6. 检查方法⑴ 将装载的产品移动至待检区⑵ 外观检查结束后, 按照基准 特性检查→ 包装检查顺序进行检查.7. 检查后处理轴承AQL =1.0目视风扇轴承不可有松动现象图样或技术文件有特殊要求的尺寸及外形安装尺寸AQL =1.0游标卡尺出线AQL =1.0目视风扇出线位置须正确,排列顺序不可错位与衬板进行试配，查看孔位是否有偏位，能够安装到位重缺点线材AQL =1.0目视风扇线材不可有烫伤,破损现象 按照教育培训流程给予资格的检验员实施检查.4.检查基准本体AQL =1.0目视风扇架框,叶片,本体不可有毛边,变形,破裂,脏污,异物现象检查方法重缺点检查项目检验水准风扇检验规范1.适用范围该基准适用于公司生产的所有产品。

2.抽样方法GB/T 2828.1-2012 一般水平II3.检验员资格示意图 ⑶ 不合格品按照退到制造部再选别后 再检查.8. 异常发生时措施要领⑴ 不合格 按不合格产品处理流程进行处理.⑴ 检查进行后粘贴合格标签，在检查完成的位置上保管. ⑵ 不合格产品按照不合格管理规定粘贴识别标志(粘贴不合格标签 )后放在指定位置进行隔离保管10. 记录管理⑴ 进料检验记录表 : 纸档管理, 电子档管理。

风扇检验指导书（二）引言概述:风扇是一种常见的家用电器，广泛应用于通风散热、空气循环等领域。

为了确保风扇质量和性能达到标准要求，制定一份全面的风扇检验指导书是必要的。

本文以风扇检验指导书为主题，从五个大点进行详细阐述，包括外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验。

正文:一、外观检查:1. 检查风扇外壳是否完整，无裂纹、变形或划痕。

2. 检查风扇网格是否完好，无损坏或松动。

3. 检查风扇的按钮和开关是否正常操作。

4. 检查风扇的电源线是否完好，无暴露的电线或磨损。

5. 检查风扇的插头和电源接口是否符合标准，无锈蚀或接触不良等情况。

二、电气性能检测:1. 连接风扇到电源，检查电源是否正常运作。

2. 测量风扇的功率消耗，确保其符合设计规格。

3. 检测风扇的电流和电压是否在正常范围内。

4. 测试风扇的转速，确保其在标准转速范围内。

5. 检查风扇的各电气部件是否正常工作，包括继电器、电容等。

三、噪音测试:1. 将风扇置于静音室中，打开至最大风力档，使用噪音仪测量风扇产生的噪音水平。

2. 对比测试不同风力档位下的噪音水平，确保其符合标准要求。

3. 检查风扇的散热器和风道是否存在噪音来源，如松动的螺丝或异物。

四、温度测试:1. 在室温下将风扇连续运行一段时间，使用温度计测量风扇正常工作时的温度。

2. 检查风扇散热器的散热性能，确保不会因过热而损坏其他部件。

3. 检测风扇在高温环境下的工作稳定性和散热效果。

五、安全性检验:1. 检查风扇是否带有过热保护装置，确保在过热情况下能自动停止工作。

2. 检查电源线是否符合安全标准，无漏电或短路等情况。

3. 检测风扇的绝缘性能，确保其安全可靠。

4. 测试风扇的抗冲击能力，确保在受到外力冲击时不会导致安全隐患。

5. 检查风扇的接地装置是否正常，确保用户使用时的安全。

总结:风扇检验指导书是对风扇质量和性能进行检测的重要文件，通过对外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验的综合分析，可以确保风扇达到标准要求，确保用户的使用安全和体验。

风扇灯产品检验规范（ISO9001-2015）一、抽样水平和抽查要求进料检验按GB/T2828.1-2012正常检验单次抽样方案一般检验水准I级，制程和最终检验对高压、接地、功能、性能、外观、包装按一般检验水准I级（见附表），并从中按特殊检验水平S-2做安装、负载性能测试。

采取分散抽样方式，按开始、中间、结尾的方式抽检的原则，在物品中不同位置或地点抽样。

如果同批次风扇灯连续出现两次以上判为不合格，应将抽样水平加严一级标准。

二、缺陷定义和允收合格质量水平严重缺陷:英文Critical缩写Cr，是指造成人身安全、财产严重损失或环境污染的缺陷问题。

主要缺陷:英文Major缩写Maj，是指风扇灯失去功能或严重影响风扇灯结构、外观的缺陷问题。

轻微缺陷:英文Minor缩写Min，是指上述两种情况之外的缺陷问题。

允收合格质量水平:英文Acceptable Quality Level 缩写AQL，是指客、供双方最大允许的满意度。

致命缺陷Critical（Cr）=0主要缺陷Major（Maj）=1.0轻微缺陷Minor（Min）=4.0三、零件进料检验规范检验项目检验工具验收标准及检验方法缺陷等级组装规格游标卡尺、卷尺按BOM表或工程图MA 安装螺丝刀安装顺畅、无阻碍MA 结构目测结构合理、配合无缝隙CR 功能多功能测试仪按BOM表或规格表MA 性能多功能测试仪按BOM表或规格表MA 安全耐压测试仪、接地机按高压、接地测试标准和悬吊系统检测项CR 数量目视按BOM表数量MA 外观目视按电镀，烤漆检验标准书MI 颜色目视按色板MA叶架规格、尺寸游标卡尺按工程图及BOM表MA 角度角度尺角度按规格表，同一组±0.5∘MA 重量电子秤同一组±0.5g MA 高低叶片、直尺同一组±0.5mm MA 颜色目视、色板按电镀、烤漆检验标准书MA 外观目视无批锋、变形、针孔MA 试装目视、螺丝刀与电机壳、扇叶能适配，孔位不可太松MA 牙纹目视、螺丝刀安装顺畅、牙纹充足、无烂牙和杂物MA 吊重测试架吊重见吊重检验项MA扇叶规格、尺寸游标卡尺、卷尺按工程图及BOM表MA 重量电子秤同一组±0.5g MA 试装目视、螺丝刀扇叶与叶叉安装要配合，孔径不可太松动MA 摇晃测试动态测试仪通过100,000次循环测试，无破裂或可见裂纹CR 冲击测试冲击架通过冲击测试，没有破碎和可见的裂纹CR 弯曲测试弯曲台通过弯曲测试，没有破裂或可见的裂纹CR 颜色目视按工程图、BOM表、色样MA 外观目视裱纸平整，无破裂、破损、变形、披锋MI 材质目视按生产制单或技术图纸MA 平直度硬币每片置于平板上，横向每英尺不得超过1.27mm，纵向每英尺不得超过1.52mmMA ROHS要求供应商报告甲醇含量按照营业联络资料的参数标准，由供应商提供测试报告MA检验项目检验工具验收标准及检验方法缺陷等级开关类（正反规格、型号目测按工程图及BOM表MA 功能手感转动灵活、声音清脆、接触良好MA开关、调速开关、灯开关）标识 目测/证书 认证符合工程图及BOM 表MA 外观 目测 无残缺、裂纹、变形、披锋，标识清晰 MA 寿命 老化测试架 将要测试的开关安装在测试架上，并将开关接通电源进行模拟负载测试10000次，触点完好，功能正常。

成品风扇检验规范一、目的：为进一步提高风扇质量，针对本公司生产的风扇成品提供科学、客观的检验方法，特制定适应本公司的风扇成品检验标准；二、适用范围/权责：2.1.本规范适用于本公司生产、销售的普通类风扇（B类产品）的检验与验收，2.2其它类检验标准或特殊要求：参考相关产品规格书、客户承认样品及对应产品SIP等相关文件；2.3品质部QA负责依据本规范对风扇产品实施检验；2.4品质部QE工程师负责维护此标准之制定、修订；三、抽样水准及允收水准3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012正常检验一次抽样Ⅱ级水准。

抽检具体参见《抽样检验计划》；3.2 检验批次的确定：同一规格，型号并且满足其它一些附加条件，一般为一次送检一个批或一个栈板为批次；3.3 合格接收水平AQL值：致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、缺陷定义:4.1缺陷：不能达到预期的使用要求；4.2致命缺点(Critical Defective):抵触各国安全规定或者造成携带者与使用者人身安全及财产安全的缺点；4.3主要缺点(Major Defective):产品项目超出制订之规格，或使用性不能达到所期望的目的或显著降低其实用性能的缺点；4.4次要缺点(Minor Defective):产品项目超出制订之规格，减低使用满意度但不影响其主要功能的缺点；五、相关术语：5.1检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动；5.2额定电压：风扇正常工作时的电压；5.3额定电流：风扇在额定电压下工作的电流；5.4锁定电流：风扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时的电流；5.5转数：风扇扇叶每分钟旋转的次数（单位：RPM）；5.6启动电压：风扇最小可启动电压，输入该电压风扇马达产生的转矩可达到所需要的最小转矩；5.7风量：指单位时间内空气的流通量；就是每分钟风扇送出或吸入空气的体积（单位：CFM 每分钟多少立方米）；5.8风压：就是风扇克服阻力进行送风时所需要产生的压力，分为静压和动压。

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过程和成品检验控制程序
1. 目的
规定过程测量与监控、成品测量与监控的要求和方法.
2. 范围
本公司电风扇产品制程中各工序和成品终检的质量控制
3. 引用文件
《不合格品控制程序》
《纠正和预防措施控制程序》
4. 职责
生产部:
负责产品生产过程中的全检及成品的全检、巡检。

.
品管部:
A)负责编制各工序检验指导书;
B)产品生产过程中的首件检查、巡检 、出货前的抽检以及委外加工产品的检查.
5. 程序
5.1 制程首件检查
当下列条件下品管部对首件进行检查, 确认合格后生产车间方可生产，首检封样件置于线头，用于生产质量比对:
A) 每日生产线开线时
B) 新产品上线时;
C) 产品换线时.
C ）模具换机台时.
D) 机台换模具时.
5.2 生产车间全检。

风扇检验指导书（一）引言：风扇是常见的家用电器，用于通风和降温。

为了确保风扇的质量和性能，需要进行检验和测试。

本文档将介绍风扇的检验指导书，包括检验前的准备工作、检验项目、检验方法以及检验结果的评估。

正文：一、检验前的准备工作：1. 确定检验风扇的型号和规格。

2. 准备所需的检验设备和工具，如电压表、转速计等。

3. 检查风扇外观是否完好，是否有损坏或松动的零件。

4. 检查电源线和插头是否正常，无破损和接触不良现象。

5. 确保检验环境的安全和适宜，如无明火、易燃物品等。

二、检验项目：1. 风扇的电气性能：a. 测量风扇的额定电压和额定功率是否符合标准要求。

b. 测试风扇的工作电流和转速，确保其在额定负载下运行稳定。

c. 检查风扇的开关、调速器等功能是否正常可靠。

2. 风扇的机械性能：a. 检验风扇的转轴是否平衡，转动是否灵活顺畅。

b. 检查风扇的叶片是否完整，并且叶片之间间距均匀。

c. 测试风扇的噪音水平，确保其在规定范围内。

3. 风扇的安全性能：a. 检验风扇的绝缘电阻，确保其达到标准要求。

b. 检查风扇是否存在漏电现象，确保使用安全。

c. 检测风扇的温升情况，确保其工作时不会超温。

4. 风扇的环保性能：a. 检验风扇的能效等级，确保其能耗符合国家标准。

b. 检查风扇的材料是否符合环保要求，是否含有有害物质。

5. 风扇的耐久性能：a. 进行风扇的连续运转测试，观察其在长时间使用时的工作状态。

b. 检验风扇的使用寿命，确保其在正常使用条件下能够达到预期寿命。

检验方法：根据以上检验项目，选择相应的检验设备和方法进行检验。

对于电气性能和安全性能的检验，可以使用电压表、电流表和绝缘电阻测试仪等设备。

对于机械性能和耐久性能的检验，可以通过目视检查、手动旋转和运转实验等方法进行。

对于环保性能的检验，可以参考相关标准进行测试。

检验结果的评估：根据检验项目的合格标准，对检验结果进行评估。

如果风扇的各项性能指标符合标准要求，则认为该风扇合格。

佛山市新悦电器有限公司电风扇成品检验规程文件编号：X Y-I-03 B/11.目的确保公司生产的电风扇(包括：壁扇、顶扇、换气扇、落地扇、台扇、鸿运扇等，以下简称为电风扇)符合国家标准或顾客要求。

2.适用范围本标准规定了本公司对生产的电风扇的检验技术及要求，适用于本公司对电风扇的检验。

3.引用标准GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 通用要求》GB4706.27 《家用和类似用途电器的安全 风扇的特殊要求》GB/T13380 《交流电风扇和调速器》GB17625.1《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A）》4.抽检方案：4.1.本标准的抽检按GB2828.1-2003版正常检查一次抽样水平Ⅱ，对于不同项的检查在后面说明执行；4.2.(AQL)允收水准：严重缺陷（A):不允许（0）重缺陷（B):1.0轻缺陷（C):2.54.3.缺点分类说明：4.3.1.严重缺点（A)：会导致人员手动伤害或可能因此造成人员危险的任何不良现象。

4.3.2.重缺点（B):会导致产品无法使用或导致产品无法发挥其原功能，或影响其使用功能之缺陷。

4.3.3.轻缺点（C):不影响人员危害和产品组装及其使用功能，但会明显影响视觉妨碍之缺陷5.检验项目：说明：1.成品检验时备注栏中有特殊说明的可不作日常检验；（客户特殊要求时除外）2.当做确认检验时须按备注栏中的说明要求执行。

6.试验方法：6.1.跌落试验：将带包装电风扇（两手托起），使包装底面与水泥地面平行，自由跌落在水泥地面上,采用“一角三棱六个面”各跌落一次，跌落体的质量与跌落高度的关系见下表（客户特殊要求除外）：试验后：A.紧固件不能松动，产品不能受损伤；B.带电部件的外露不能被试验指触及的情况除外；C.通电时不应短路，功能正常；6.2.丝印擦试方法：用3M的胶纸平铺在丝印表面，用力粘牢，然后迅速扯下胶纸，反复20次丝印不能脱落；作成：审核：作成日期；13、9.2。

品风扇检验目的：为进一步提高风扇质量，针对本公司生产的风扇成品提供科学、客观的检验方法，特制定适应本公司的风扇成品检验标准；适用范围/ 权责：2.1.本规范适用于本公司生产、销售的普通类风扇（ B 类产品）的检验与验收，2.2其它类检验标准或特殊要求：参考相关产品规格书、客户承认样品及对应产品SIP 等相关文件；2.3品质部QA 负责依据本规范对风扇产品实施检验；2.4品质部QE 工程师负责维护此标准之制定、修订；三、抽样水准及允收水准3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012 正常检验一次抽样Ⅱ级水准。

抽检具体参见《抽样检验计划》；3.2检验批次的确定：同一规格，型号并且满足其它一些附加条件，一般为一次送检一个批或一个栈板为批次；3.3合格接收水平AQL值：致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、缺陷定义:4.1缺陷：不能达到预期的使用要求；4.2致命缺点(Critical Defective): 抵触各国安全规定或者造成携带者与使用者人身安全及财产安全的缺点；4.3主要缺点(Major Defective): 产品项目超出制订之规格，或使用性不能达到所期望的目的或显著降低其实用性能的缺点；4.4次要缺点(Minor Defective): 产品项目超出制订之规格，减低使用满意度但不影响其主要功能的缺点；五、相关术语：5.1检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动；5.2额定电压：风扇正常工作时的电压；5.3额定电流：风扇在额定电压下工作的电流；5.4锁定电流：风扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时的电流；5.5转数：风扇扇叶每分钟旋转的次数(单位：RPM)；5.6启动电压：风扇最小可启动电压，输入该电压风扇马达产生的转矩可达到所需要的最小转矩；5.7风量：指单位时间内空气的流通量；就是每分钟风扇送出或吸入空气的体积(单位：CFM 每分钟多少立方米)；5.8风压：就是风扇克服阻力进行送风时所需要产生的压力，分为静压和动压。