电风扇成品检验规范

※ 包括开发样件全部进行检查, 样件的数量与检查周期的基础一致.缺点等级AQL=1.0目视(外观)分类一般检查外观尺寸示外形尺寸包装 , Label ，铭牌检查设备外包装箱应无受潮、挤压破损变形等缺陷(小包装中的真空层压包装不得有破损)；品名、型号、规格、数量等标识清晰无误；有无产品出厂检验报告重缺点包装检查轻缺点安装试配AQL=1.0目视 6. 检查方法⑴ 将装载的产品移动至待检区⑵ 外观检查结束后, 按照基准 特性检查→ 包装检查顺序进行检查.7. 检查后处理轴承AQL =1.0目视风扇轴承不可有松动现象图样或技术文件有特殊要求的尺寸及外形安装尺寸AQL =1.0游标卡尺出线AQL =1.0目视风扇出线位置须正确,排列顺序不可错位与衬板进行试配，查看孔位是否有偏位，能够安装到位重缺点线材AQL =1.0目视风扇线材不可有烫伤,破损现象 按照教育培训流程给予资格的检验员实施检查.4.检查基准本体AQL =1.0目视风扇架框,叶片,本体不可有毛边,变形,破裂,脏污,异物现象检查方法重缺点检查项目检验水准风扇检验规范1.适用范围该基准适用于公司生产的所有产品。

2.抽样方法GB/T 2828.1-2012 一般水平II3.检验员资格示意图 ⑶ 不合格品按照退到制造部再选别后 再检查.8. 异常发生时措施要领⑴ 不合格 按不合格产品处理流程进行处理.⑴ 检查进行后粘贴合格标签，在检查完成的位置上保管. ⑵ 不合格产品按照不合格管理规定粘贴识别标志(粘贴不合格标签 )后放在指定位置进行隔离保管10. 记录管理⑴ 进料检验记录表 : 纸档管理, 电子档管理。

风扇检验指导书（二）引言概述:风扇是一种常见的家用电器，广泛应用于通风散热、空气循环等领域。

为了确保风扇质量和性能达到标准要求，制定一份全面的风扇检验指导书是必要的。

本文以风扇检验指导书为主题，从五个大点进行详细阐述，包括外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验。

正文:一、外观检查:1. 检查风扇外壳是否完整，无裂纹、变形或划痕。

2. 检查风扇网格是否完好，无损坏或松动。

3. 检查风扇的按钮和开关是否正常操作。

4. 检查风扇的电源线是否完好，无暴露的电线或磨损。

5. 检查风扇的插头和电源接口是否符合标准，无锈蚀或接触不良等情况。

二、电气性能检测:1. 连接风扇到电源，检查电源是否正常运作。

2. 测量风扇的功率消耗，确保其符合设计规格。

3. 检测风扇的电流和电压是否在正常范围内。

4. 测试风扇的转速，确保其在标准转速范围内。

5. 检查风扇的各电气部件是否正常工作，包括继电器、电容等。

三、噪音测试:1. 将风扇置于静音室中，打开至最大风力档，使用噪音仪测量风扇产生的噪音水平。

2. 对比测试不同风力档位下的噪音水平，确保其符合标准要求。

3. 检查风扇的散热器和风道是否存在噪音来源，如松动的螺丝或异物。

四、温度测试:1. 在室温下将风扇连续运行一段时间，使用温度计测量风扇正常工作时的温度。

2. 检查风扇散热器的散热性能，确保不会因过热而损坏其他部件。

3. 检测风扇在高温环境下的工作稳定性和散热效果。

五、安全性检验:1. 检查风扇是否带有过热保护装置，确保在过热情况下能自动停止工作。

2. 检查电源线是否符合安全标准，无漏电或短路等情况。

3. 检测风扇的绝缘性能，确保其安全可靠。

4. 测试风扇的抗冲击能力，确保在受到外力冲击时不会导致安全隐患。

5. 检查风扇的接地装置是否正常，确保用户使用时的安全。

总结:风扇检验指导书是对风扇质量和性能进行检测的重要文件，通过对外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验的综合分析，可以确保风扇达到标准要求，确保用户的使用安全和体验。

风扇的检验规范
一、开箱外观检查
外包装和内包装应无破损，随机必须附有合格证和说明书，电风扇的铭牌标贴上应标有厂名、规格型号、额定功率、额定电压、电源种类、频率等指标。

电风扇上的电镀件表面应光滑，并且无发黄、锈斑、起皮、水纹等现象；电风扇上的油漆件表面应光滑，并且无气泡、划痕、漆膜脱落、露底、挂漆或不同色漆混杂的现象；前后网罩的吻合应紧密，无变形现象，网罩丝的焊点应无松动、脱焊现象。

二、常规功能检查
先卸下电风扇的前网罩，并轻轻地转动扇叶，电机转子应转动灵活，然后握住扇叶中间的突出部分进行推拉，轴向间隙越小越好。

三、扇叶平衡检查
用手拨动扇叶转动，先看扇叶在转动时是否平稳，随后再从侧面观察扇叶在转动时是否有抖动现象出现，然后再看扇叶的停止过程是否是渐慢自然停止。

四、运转状况检查
接通电源后，若有条件的话可用试电笔对金属部件进行检查，应无漏电现象；如无试电笔的话，则可用手指的背面和金属部件进行弹射式接触，应无任何麻感。

要运行过程中应无间隙性停顿、停滞、突然抖动或“咯咯”作响等现象出现，而且应无“嗡嗡”声或“沙沙”声。

还有，当电风扇在最快挡运转30分种后，用手抚摸电机外罩，应无明显的烫手感觉。

电风扇产品检验规范（ISO9001-2015）序号检查项目参考标准(文件)检验规则检验工具及其仪器试验环境检验要求及其规格值记录方法1 标志GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 4.0目视测检室标志、图案清晰，有制造厂全名、产品名称、型号、规格、商标、制造日期或生产批号、电气原理图OK或NG2 外观QB1841-935.10GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL4.0″″塑料件表面光滑，色泽均匀，不应有明显的斑痕，接缝吻合，匀称，丝印图案、文字清晰，电源线固定，护圈位置正确，电镀件的涂层应光滑细密，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和脱漆，表面涂层必须平整光亮。

″3 冷态耐压GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 0.1耐压测试仪″将风扇放置在平台上所有开关均接通，在插头一极与开关（旋钮）施加3750VAC/1min，不发生闪络和击穿现象″4低电压启动GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 1.5调压器″电风扇在AC176V的电压下，分别在不同的档位各启动3次能正常启动。

扇叶的装配牢固可靠，平衡良好，在各档位运转时转叶扇不应有串动现象″5输入功率GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 1.5功率计″在额定电压和频率下风扇的输入功率应满足规定的要求″6 调速器GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 1.5″调速开关应具有电压断开档，转叶扇应能在任何档位上连续可靠地运行，各档转速应用明显差别，开关应操作灵活，不应两档同时锁住″7 噪音GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 1.5耳测测检室电风扇在额定电压、频率和最高转速档位运转，导风轮处于工作状态，不应有异常的杂音OK或NG8 包装GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 4.0目视″电风扇包装应良好、无破损，产品说明书、合格证、电气原理图等附件应齐全″9 导风轮GB2828水平Ⅰ一次抽样AQL 1.5目视″导风轮应具有转动和停止的操作机构，导风轮在各转速档位下应能平稳转动，电机驱动的导风叶轮，没每分钟转动的周期数应不大于7，应能使风向自动和连续的变动″1 0 内部布线内部结构N=3C=0目视″导线应防止与活动部件接触，内部导线应可靠的固定，爬电距离应符合规定的要求，内部布线不应与油脂类物质相接触，中性接线柱应有“N”标志，导线应穿焊″*1 1 寿命试验N=3C=0″电风扇的调速开关和其他电气开关，在额定电压和额定频率和最大负载电流下经过5000次的操作试验后，零件不应损坏和控制失灵。

风扇检验指导书一、适用范围本检验指导书适用于各类风扇产品，包括但不限于台式风扇、落地风扇、吊扇、壁扇等的检验。

二、检验依据1、相关的国家标准、行业标准以及企业内部标准。

2、产品设计图纸、技术规格书和相关的质量控制文件。

三、检验环境及条件1、环境温度：25℃±5℃。

2、相对湿度：45% 75%。

3、电源电压：应符合产品规定的额定电压，允许偏差±5%。

四、检验设备及工具1、数字万用表2、转速测量仪3、噪声测试仪4、风量测量装置5、温度计6、卡尺7、兆欧表五、检验项目及要求1、外观检验风扇的外观应整洁、无明显划痕、变形、破损和污渍。

外壳颜色均匀，无掉色、色差现象。

网罩应平整、牢固，无变形、脱焊现象。

扇叶应完整、无弯曲、变形和破损，表面光滑。

2、结构检验各零部件安装应牢固，无松动现象。

摇头机构应灵活可靠，摇头角度符合设计要求。

调节风速、俯仰角度等功能应操作顺畅。

3、电气性能检验用兆欧表测量风扇的绝缘电阻，其值应不小于2MΩ。

风扇在额定电压下运行，测量其电流、功率应符合产品规格要求。

检查风扇的调速功能，各档位风速应明显不同且符合设计要求。

4、噪声检验在风扇正常运行状态下，使用噪声测试仪测量其噪声值，应不超过产品标准规定的限值。

5、风量检验采用风量测量装置测量风扇的风量，应满足产品设计要求。

6、温度检验风扇连续运行一段时间后，测量电机外壳等关键部位的温度，不应超过规定的限值。

7、稳定性检验将风扇放置在倾斜度为 10°的平面上，风扇不应倾倒。

8、标志和说明检验风扇上应有清晰、持久的产品型号、规格、额定电压、功率等标志。

产品说明书应包含正确的安装、使用、维护等说明。

六、抽样方案1、按照 GB/T 28281-2012 正常检验一次抽样方案进行抽样。

2、一般检验水平为Ⅱ级，AQL 值根据产品质量要求确定。

七、检验判定1、检验项目全部合格，则判定该批风扇合格。

2、若有一项或多项不合格，根据不合格的严重程度，可采取返工、返修、降级使用或报废等处理方式。

成品风扇检验规范一、目的：为进一步提高风扇质量，针对本公司生产的风扇成品提供科学、客观的检验方法，特制定适应本公司的风扇成品检验标准；二、适用范围/权责：2.1.本规范适用于本公司生产、销售的普通类风扇（B类产品）的检验与验收，2.2其它类检验标准或特殊要求：参考相关产品规格书、客户承认样品及对应产品SIP等相关文件；2.3品质部QA负责依据本规范对风扇产品实施检验；2.4品质部QE工程师负责维护此标准之制定、修订；三、抽样水准及允收水准3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012正常检验一次抽样Ⅱ级水准。

抽检具体参见《抽样检验计划》；3.2 检验批次的确定：同一规格，型号并且满足其它一些附加条件，一般为一次送检一个批或一个栈板为批次；3.3 合格接收水平AQL值：致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、缺陷定义:4.1缺陷：不能达到预期的使用要求；4.2致命缺点(Critical Defective):抵触各国安全规定或者造成携带者与使用者人身安全及财产安全的缺点；4.3主要缺点(Major Defective):产品项目超出制订之规格，或使用性不能达到所期望的目的或显著降低其实用性能的缺点；4.4次要缺点(Minor Defective):产品项目超出制订之规格，减低使用满意度但不影响其主要功能的缺点；五、相关术语：5.1检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动；5.2额定电压：风扇正常工作时的电压；5.3额定电流：风扇在额定电压下工作的电流；5.4锁定电流：风扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时的电流；5.5转数：风扇扇叶每分钟旋转的次数（单位：RPM）；5.6启动电压：风扇最小可启动电压，输入该电压风扇马达产生的转矩可达到所需要的最小转矩；5.7风量：指单位时间内空气的流通量；就是每分钟风扇送出或吸入空气的体积（单位：CFM 每分钟多少立方米）；5.8风压：就是风扇克服阻力进行送风时所需要产生的压力，分为静压和动压。

风扇的检验标准主要包括以下几个方面：
1.外观检查：风扇的外观应整洁，无明显的划痕、磕碰、变形等缺陷。

同时，风扇的表面涂层应均匀，无脱落现象。

2.结构检查：风扇的结构应完整，各个部件应牢固连接，无松动现象。

同时，风扇的轴承、叶片等关键部件应完好无损，无明显磨损。

3.性能测试：风扇的性能测试包括风量、风压、噪音等方面的测试。

这
些测试应在规定的环境条件下进行，以保证测试结果的准确性。

4.安全性检查：风扇的安全性检查包括电气安全、机械安全等方面的检
查。

电气安全检查应包括电源线、插头等部分的检查，确保其符合安全标准。

机械安全检查应包括轴承、叶片等部分的检查，确保其不会对人体造成伤害。

5.可靠性检查：风扇的可靠性检查包括耐久性、耐候性等方面的检查。

耐久性检查应模拟实际使用条件，对风扇进行长时间的使用测试，以评估其寿命。

耐候性检查应模拟不同气候条件下的使用情况，以评估风扇在不同环境下的性能稳定性。

以上是风扇的检验标准的主要内容，具体标准可能会因不同的产品和应用场景而有所差异。

佛山市新悦电器有限公司电风扇成品检验规程文件编号：X Y-I-03 B/11.目的确保公司生产的电风扇(包括：壁扇、顶扇、换气扇、落地扇、台扇、鸿运扇等，以下简称为电风扇)符合国家标准或顾客要求。

2.适用范围本标准规定了本公司对生产的电风扇的检验技术及要求，适用于本公司对电风扇的检验。

3.引用标准GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 通用要求》GB4706.27 《家用和类似用途电器的安全 风扇的特殊要求》GB/T13380 《交流电风扇和调速器》GB17625.1《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A）》4.抽检方案：4.1.本标准的抽检按GB2828.1-2003版正常检查一次抽样水平Ⅱ，对于不同项的检查在后面说明执行；4.2.(AQL)允收水准：严重缺陷（A):不允许（0）重缺陷（B):1.0轻缺陷（C):2.54.3.缺点分类说明：4.3.1.严重缺点（A)：会导致人员手动伤害或可能因此造成人员危险的任何不良现象。

4.3.2.重缺点（B):会导致产品无法使用或导致产品无法发挥其原功能，或影响其使用功能之缺陷。

4.3.3.轻缺点（C):不影响人员危害和产品组装及其使用功能，但会明显影响视觉妨碍之缺陷5.检验项目：说明：1.成品检验时备注栏中有特殊说明的可不作日常检验；（客户特殊要求时除外）2.当做确认检验时须按备注栏中的说明要求执行。

6.试验方法：6.1.跌落试验：将带包装电风扇（两手托起），使包装底面与水泥地面平行，自由跌落在水泥地面上,采用“一角三棱六个面”各跌落一次，跌落体的质量与跌落高度的关系见下表（客户特殊要求除外）：试验后：A.紧固件不能松动，产品不能受损伤；B.带电部件的外露不能被试验指触及的情况除外；C.通电时不应短路，功能正常；6.2.丝印擦试方法：用3M的胶纸平铺在丝印表面，用力粘牢，然后迅速扯下胶纸，反复20次丝印不能脱落；作成：审核：作成日期；13、9.2。

品风扇检验目的：为进一步提高风扇质量，针对本公司生产的风扇成品提供科学、客观的检验方法，特制定适应本公司的风扇成品检验标准；适用范围/ 权责：2.1.本规范适用于本公司生产、销售的普通类风扇（ B 类产品）的检验与验收，2.2其它类检验标准或特殊要求：参考相关产品规格书、客户承认样品及对应产品SIP 等相关文件；2.3品质部QA 负责依据本规范对风扇产品实施检验；2.4品质部QE 工程师负责维护此标准之制定、修订；三、抽样水准及允收水准3.1本公司采用GB/T 2828.1-2012 正常检验一次抽样Ⅱ级水准。

抽检具体参见《抽样检验计划》；3.2检验批次的确定：同一规格，型号并且满足其它一些附加条件，一般为一次送检一个批或一个栈板为批次；3.3合格接收水平AQL值：致命缺陷：CRI=0 主要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、缺陷定义:4.1缺陷：不能达到预期的使用要求；4.2致命缺点(Critical Defective): 抵触各国安全规定或者造成携带者与使用者人身安全及财产安全的缺点；4.3主要缺点(Major Defective): 产品项目超出制订之规格，或使用性不能达到所期望的目的或显著降低其实用性能的缺点；4.4次要缺点(Minor Defective): 产品项目超出制订之规格，减低使用满意度但不影响其主要功能的缺点；五、相关术语：5.1检验：为确定产品或服务的特性是否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动；5.2额定电压：风扇正常工作时的电压；5.3额定电流：风扇在额定电压下工作的电流；5.4锁定电流：风扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时的电流；5.5转数：风扇扇叶每分钟旋转的次数(单位：RPM)；5.6启动电压：风扇最小可启动电压，输入该电压风扇马达产生的转矩可达到所需要的最小转矩；5.7风量：指单位时间内空气的流通量；就是每分钟风扇送出或吸入空气的体积(单位：CFM 每分钟多少立方米)；5.8风压：就是风扇克服阻力进行送风时所需要产生的压力，分为静压和动压。