Z40F胶囊填充机操作规程

胶囊充填机安全操作规程1. 引言胶囊充填机是一种用于将药物或其他物质填充到胶囊中的机器设备。

该设备在医药、食品和化妆品行业得到广泛应用。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以降低事故和伤害的风险。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过培训并具备相关技能，了解胶囊充填机的操作流程和安全措施。

2.2 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和工作服。

2.3 操作人员不得在未经停机和断电的情况下接近机器设备。

3. 设备安全检查3.1 在使用胶囊充填机之前，操作人员必须进行设备安全检查。

3.2 检查设备的电源线是否完好，如有破损或老化应及时更换。

3.3 检查设备的开关按钮是否灵活，如有损坏应及时修理或更换。

3.4 检查设备的传动部件是否紧固，如有松动应进行调整。

3.5 检查设备的控制面板是否正常工作，如有异常应立即联系维修人员。

4. 操作流程4.1 在操作前，操作人员必须确认设备已经处于停机状态，并断开电源。

4.2 操作人员应根据产品的要求，选择适当的胶囊规格，并将其放入充填机的供料盘中。

4.3 操作人员应根据产品的要求设置充填机的速度、充填量和封口温度等参数。

4.4 在进行充填操作时，操作人员应保持机器设备周围的工作区域整洁，并将杂物和障碍物清除。

4.5 操作人员应定期对充填机进行清洁和保养，在清洁过程中必须停机并断电。

4.6 操作人员应定期检查设备的润滑油、气源和电源等供给设施，确保其正常运行。

5. 废弃物处理5.1 在充填过程中产生的废弃物应及时清理，不得堆放在工作区域内。

5.2 废弃物应按照相关规定进行分类和处理，避免对环境造成污染。

6. 紧急情况处理6.1 在发生设备故障、漏料或其他紧急情况时，操作人员应立即关闭设备，并及时报告给维修人员。

6.2 在发生火灾或其他严重安全事故时，操作人员应立即采取紧急撤离措施，并报警求助。

7. 设备维护7.1 设备维护应由专门维修人员进行，并按照设备制造商的要求进行定期维护。

胶囊机械操作规程胶囊机械操作规程一、工作前准备1. 确认所使用的胶囊机是否正常工作状态。

2. 检查工作区域，确保清洁整齐，并避免与其他物品堆放在一起。

3. 检查所需材料是否准备充分，包括胶囊、药粉、润滑油等。

4. 检查所有的安全防护装置是否完好，并确认机械工具的锐利状况。

5. 穿戴防护设备，包括手套、口罩和安全鞋。

二、机器操作1. 打开机器电源开关，确保电源连接稳定。

2. 调节胶囊机的运行速度，根据实际需要进行适当的调整，以确保操作的稳定性和效率。

3. 根据所需药粉的类型和质量进行调整，以确保料斗内的药粉均匀。

4. 将胶囊放入胶囊机的胶囊盘中，并通过拨杆将胶囊推入定位。

5. 打开料斗的开关，将药粉由料斗输送到胶囊内。

6. 用手将药粉轻轻压实，确保胶囊内的药粉填充均匀和紧密。

7. 关闭料斗开关，并通过挤压器将残余的料粉挤出胶囊内。

8. 检查胶囊填充情况，确保填充的药粉数量符合要求，没有残留或过量的情况。

9. 移除已填充完毕的胶囊，并通过检查胶囊的封口状况，确保封口完好。

三、机器维护1. 在使用胶囊机之前，确保胶囊机的所有机械部件都通过清洁和润滑进行维护。

2. 定期检查机器的电路系统和电源线路，确保安全可靠。

3. 定期清洁机器的过滤器和其他部件，以保持机器的正常运行。

4. 定期更换机器所使用的润滑油，并检查润滑油的质量。

5. 定期检查机器的传动部件和传感器，以确保其正常运行。

6. 在使用胶囊机期间，随时注意机械运行状态，如发现异常情况应及时停机并进行维修。

7. 将机器放置在干净整洁的环境中，避免尘埃和湿气对机器的影响。

四、安全措施1. 在使用胶囊机时，不要将手指或其他物体靠近机器传动部件，以免发生危险。

2. 禁止未经培训和授权的人员操作胶囊机，以避免事故的发生。

3. 在机器运行过程中，要保持警惕，随时注意机器运行状态，以防止意外事故发生。

4. 在操作胶囊机时，应注意保持机器周围的工作场所整洁，以避免杂物堆积和摔倒导致的危险。

文件制修订记录目的：为胶囊充填岗位制定本操作规程。

适用范围：胶囊充填生产全过程。

责任人：操作工、班组长负责实施；车间主任和QA人员负责监控。

岗位操作规程：1.准备1.1 检查清场合格证、设备状态标志、房间温湿度符合要求方能进入下项操作。

1.2 仔细阅读批生产指令，领取当班所需空胶囊、中间颗粒料、PE袋，并仔细核对其品名、规格、批号、数量、外观、检验报告单、操作者等。

1.3 按技术卡计算充填重量，确定装量范围。

1.4 准备天平、接料桶、取样器等辅助设施。

1.5用蘸75%食用酒精的洁净毛巾对天平、接料桶、取样器、工作台面等擦拭消毒。

2.填充操作2.1正确安装模块、充填杆等，手动盘机1~3转；按《CGN-208D半自动胶囊填充机操作规程》SOP-SB033-01开机空转1~3分钟。

2.2分别往料斗中加入空胶囊、颗粒料，将钥匙开关拨至“0”点动状态，按下手动加料至适当；依次开启真空泵、吸尘器、点动主电机；去除前面6组胶囊后，取后面胶囊中十粒，检查其外观、锁紧度、装量、调整至合格再进入下项。

2.3将钥匙开关拨至“I”运行状态，将自动加料开关拨至“I”，依次开启真空泵、吸尘器、主电机进入正式填充状态。

2.4在填充过程中，随时注意空胶囊和颗粒忌出现缺料和分层现象；随时检查胶囊外观、锁紧情况；至少每30分种称重量一次，并如实记录。

2.5生产结束，或需要临时停机时，按下“停止”健，依次关闭吸尘器、真空泵、电源、水、气等。

3.抛光3.1用洁净布手工进行抛光对外观、装量合格胶囊进行抛光；将零头贴上标签移交中间站。

3.2 将已经抛光的胶囊移入胶囊暂存间，挂上“黄色”待检牌，并通知QA取样。

4.记录及时真实填写各项记录：生产记录、清场记录、温湿度记录等，计算物料平衡，执行“物料平衡”规程。

5．清场5.1 将天平、容器具定置摆放。

5.2对胶囊充填机按《CGN-208D半自动胶囊填充机清洁规程》SOP-SC037-01进行清洁。

胶囊填充机操作规程1.目的规范胶囊填充机操作规程。

2.范围胶囊填充机。

3.职责操作工。

4.内容4.1开机前准备工作4.1.1检查机器、水、电连接处是否正确，有无漏水、漏油。

4.1.2检查传动装置是否正确。

4.1.3检查料粉供给装置是否正确。

4.1.4检查料粉填装置是否正确。

4.1.5检查胶囊运载驱动装置是否正确。

4.1.6检查胶囊整理装置是否正确。

4.1.7检查拨叉滑板是否正确。

4.1.8检查胶囊分离装置是否正确。

4.1.9检查胶囊剔除装置是否正确。

4.1.10检查胶囊合成装置是否正确。

4.1.11检查吸尘块功能是否正确。

4.2开机，按照人机界面逐步操作4.2.1打开总电源开关。

4.2.2按下手动供料按钮，将料注入到料粉贮存腔中达到设定值松开按钮，停止供料。

4.2.3按下自动供料开关（使用定时供料，按下定时供料开关）。

4.2.4按下真空吸尘开关（指真空吸尘机组）。

4.2.5按下启动按钮，此时机器开始工作。

4.3停机4.3.1按下主电机停机按钮。

4.3.2按下自动供料按钮（或定时供料按钮）。

4.3.3按下真空吸尘按钮（指真空吸尘机组）。

4.3.4关闭总电源开关。

4.3.5清洁机器粉尘，擦拭干净机器，做好设备运行记录。

4.4各机构的调整4.4.1机器调整，启动前应先检查机械部分是否灵活，将手动离合按钮按下，此时主电机磁刹车打开，指示灯同时接通，这时转动电机手轮，注意转动方向与正常开机运转方向一致。

观察刹车是否松开及机械部分是否转动灵活，有无异常现象，如有故障排除后，将手动离合按钮再接一下，此时处于断开位置，指示灯同时熄灭，主电机处于刹车，否则主机无法启动。

4.4.2手盘车后调整，将工作调机旋钮转到调机位置，此时主电机启动按钮，就由连续工作状态变为电动工作状态，目的是检查机械是否运转中有异常现象，及手工剔除废胶囊之用。

按下主电机启动按钮运转数圈后，未发现异常现象，将工作调机旋转回工作位置放可进入正常工作状态。

全自动胶囊充填机操作规程设备是生产运行中的主要载体，设备运行状态的好坏直接影响生产效率，产品质量，也会影响生产成本，而在操作、维护、修理等活动中，人是关键因素，作为生产设备的操作者，不仅要有高度的责任心，还要有熟练的操作技能和设备在故障发生前的认知及发生时部份故障的排除能力。

通过培训，期望塑造具备专业的职业操守和合格操作技能的设备操作工，满足生产需求，促进企业的发展。

岗位概要:按操作规程进行操作，并进行日常点检和日常维护，严格遵守安全规章制度，保障机器设备安全正常运行，并尽所能提高设备的生产率，必要时提出合理化建议。

1、学习并掌握设备操作规程2、每个生产日，对设备进行日常点检和日常维护，并作有记录。

3、了解设备常见故障，并及时有效的作出预防措施。

4、避免设备带病运转。

1.规程1.1用摇柄使机器按时针顺序方向空转，验证机器运转是否平稳，各部件是否同步。

1.2接通电源:按下吸尘器按钮;打开真空阀门:按下主机启动开关，让机器低速空转2分钟，检查真空，吸尘器工作是否正常，按下停机按钮，使机器停下，证明安装正确。

1.3正常生产按如下步骤进行。

1.3.1将所用号数的空胶囊盛入容器内;检查药粉搅拌器是否固定，将药粉盛入粉斗内，使搅拌器按钮于自动位置。

1.3.2将机器运转半分钟后停机，调整充填装量。

1.3.3送囊开始不加药粉，在操作过程中，应检查胶囊容器内是否有一定数量的胶囊;如有未锁紧和扎伤的胶囊阻碍送囊板上的条槽中的一条，可用镊子将它除去。

1.3.4如果水平叉不能将胶囊推到正确的位置时，应重新调整水平叉位置，当垂直叉下降时，胶囊被引导进入模块内无任何困难后再将其锁紧。

1.4废胶囊被剔除的原因，是因为胶囊没有被分开，应检查是否有碎片阻塞模块或真空底坐被碎胶囊堵塞使真空吸力分开动作而失效，应将碎片清除。

1.5装在真空管路上有仪表检查真空的数值，它必须在0.02,0.04Mpa范围内。

1.6调整药粉的高度可以改变粉盆的粉层高度和密实性使粉柱保持稳定。

目的：建立全自动胶囊充填机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。

范围：本规程适用于全自动胶囊充填机的操作。

职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。

内容:1.概述1.1工作原理全自动胶囊充填机运转时，在第一、二工位上胶囊料桶内的胶囊会通过胶囊漏斗逐个的竖直进入送囊板内，先由水平叉推至矫正块外端，再由垂直又及真空吸力顺入模孔中，在真空吸力的作用下并将帽体分离；第三工位在轨道的作用下，下模块下降并向外运动；第四工位微丸充填，料斗中的微丸通过上、下开关板的开启与闭合动作，将微丸送入下模块里的胶囊体中；第五工位为过渡工位；第六工位用吹气管路将帽体未能分离的残次胶囊剔除，并吹进废囊斗收集处理；第七工位下模块在轨道的作用下向内运动并同时上升；第八工位锁合推杆在凸轮的作用下上升，使已充填的胶囊锁合；第九工位出料推杆在凸轮的作用下上升将锁好的胶囊推出收集；第十工位吸尘器清理模孔后再次进入下一个循环。

1.2主要技术参数1.2.1型号：3500C-2。

1.2.1生产能力：3500粒/分。

1.2.2电源：220V 50Hz 三相。

1.2.3总功率：11Kw。

1.2.4外型尺寸：（长×宽×高）1170×1560×2100mm。

1.2.5重量：1300Kg。

2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。

2.1.2检查粉剂下料及充填工作区域中有无异物或有无卡滞现象。

2.1.3检查主机和附件各部件是否齐全有效，并检查紧固件有无松动。

2.1.4检查真空管路、吸尘器管路是否与主机接通。

2.1.5安装并调试自动上粉机、药粉漏斗、胶囊漏斗等。

2.1.6检查所有安全设置是否都正确地配备和调节好。

2.1.7调节充填杆最低位与计量盘水平。

2.1.8按主机点动，点动正常后方能启动开关作全自动运行。

胶囊填充级的使用操作流程嘿，宝子们！今天咱们来唠唠胶囊填充机的使用操作流程呀。

这胶囊填充机呢，在很多地方可都是个超重要的设备呢！首先哇，在使用胶囊填充机之前呀，我们得先做好准备工作呢！这就像是要打仗之前得先把武器检查好一样的道理呀。

我们要确保设备是干净整洁的，没有任何杂质或者上一次使用残留的东西呢。

哎呀呀，要是有残留的东西，那可会影响填充的质量呢！我们要仔细地把各个部件擦拭干净，这可不是一件能马虎的事儿呢！然后呢，1. 我们要把胶囊放到专门的胶囊料斗里。

这个时候呀，要小心一点哦，不要让胶囊洒出来呢！要是洒出来了，那可就有点麻烦了，还得一个一个捡起来，多浪费时间呀！而且要注意胶囊的规格是否和填充机匹配呢，要是不匹配，那可就根本没法正常工作了呀！接着哇，2. 就是填充物料的准备啦。

这填充的物料得是合适的状态呢。

如果是粉末的话，它的粒度要合适哦，不能太粗也不能太细呢。

太粗了可能会堵塞填充的通道，太细了又可能会导致填充不均匀呢！把物料倒入相应的物料斗的时候，也要慢慢地倒，防止一下子倒太多造成堵塞呢。

哇，这每一个环节都很关键呢！之后呀，3. 就是启动胶囊填充机啦。

在启动的时候呢，我们要先检查一下各个参数设置是否正确呢。

比如说填充的剂量呀，这个可不能出错呢，要是剂量不对，那生产出来的胶囊可就是不合格产品了呀！启动之后，我们要密切关注机器的运行状态呢。

看它是不是平稳运行，有没有什么异常的声音或者震动呢？要是有异常，可一定要马上停机检查呀，不然可能会造成更大的损坏呢！在填充的过程中哇，4. 我们还要时不时地检查一下填充的质量呢。

从出料口拿几个填充好的胶囊出来，打开看看里面的物料填充得满不满，均不均匀呢？要是发现有填充不足或者填充过量的情况，就要及时调整机器的参数啦。

哎呀呀，这可关系到产品的质量呢！最后呢，当填充工作完成之后呀，5. 我们要对胶囊填充机进行清理和维护。

把机器里面残留的物料清理干净，各个部件再擦拭一遍，还要对一些容易磨损的部件进行检查，如果有磨损严重的要及时更换呢。

胶囊填充机操作步骤1、按下“电源开关"中的绿色按钮，电源接通。

2、缓慢调节"振动强弱调节旋钮"，顺时针方向旋转，此时与"振动支架"联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。

3、将装粉胶囊壳放入"装粉胶囊壳整理盘"内，每次约放300粒左右。

将胶囊帽盖放入"胶囊帽盖整理盘"内，每次约300粒左右。

整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。

此时震动工作台板胶囊壳前后稳慢的移动，从而逐粒进入台板孔内。

4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。

如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套,即可套出。

5、水平手持装粉胶囊壳接板（图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推,整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。

同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

6、可预先准备一个底面积为500×500mm,四边高约IOmm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。

再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。

7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在胶囊帽盖接板上,有对位孔，很容易放置。

翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。

8、将已套合的胶囊板放入"胶囊戴帽成型板"下面的空腔中，用手向下扳动"压杆"并至IJ位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。

取出套合胶囊板，倒出胶囊，灌装完毕。

即可循环下一板。

胶囊填充机全自动安全操作及保养规程胶囊填充机是一种重要的生产设备，广泛应用于制药、保健品和化妆品等行业。

在使用过程中，为了确保生产环境的安全和良好的生产效率，必须对机器进行正确的操作和保养。

本文将详细介绍胶囊填充机的全自动安全操作及保养规程。

一、胶囊填充机的安装和检查1.安装在安装胶囊填充机时，必须按照以下步骤进行：1.在确保安装位置平稳的情况下，轻轻放置胶囊填充机，调整好位置并用螺丝固定。

2.连接好相应的电源和电线，确保电源符合规范。

3.调整好设备的电压和电流，检查各部件的安装是否稳定并进行必要的调试。

2.检查在安装后，需要进行以下检查：1.检查各连接点，确保拧紧程度符合要求。

2.检查设备是否存在生锈或损坏的部分。

3.检查设备是否符合电气安全管理的要求。

4.检查设备是否存在杂物或其他物品，例如胶囊、药品。

5.检查传感器是否装置到位。

以上检查步骤必须在开机前完成。

二、胶囊填充机的操作完成安装和检查后，我们需要对胶囊填充机进行正确的操作。

以下是相关操作步骤：1.开机1.检查电源开关是否处于关闭状态。

2.按照正确的操作手册连接电源和电线。

3.检查设备是否具备自动保护功能，并进行必要的设置。

4.打开电源开关，并观察设备是否有异常情况出现。

2.设置参数设置参数应依据药品的种类和生产量进行设置。

1.设置药品的颜色、大小、容量等参数。

2.在完成设置后，密切关注药品的装填过程，确保填充量及其他参数准确无误。

3.填充药品1.打开胶囊填充机的进药仓门，并且将需要填充的药品送入。

2.手动观察药品是否符合机器的填充量及其他参数标准。

3.在药品填充到一定程度时，机器将会自动停止填充药品。

4.检查药品是否已经被完全填充，如果存在未填充的药品，则需要停止机器并加以调整。

4.停机操作结束后需要将胶囊填充机停机。

1.手动关闭进药仓门。

2.关闭电源开关，并等待机器彻底停止运行。

三、胶囊填充机的保养正确的保养是胶囊填充机正常运行的前提。

1 目的：建立一个Z40F 全自动胶囊充填机操作程序，使操作者能够正确、安全操作2 范围：适用于Z40F 全自动胶囊填充机的操作。

3 责任者：Z40F 全自动胶囊填充机操作人员。

4 内容：4.1 开机前的准备工作：4.1.1 检查标示牌，确认设备是否“完好、已清洁”，并在有效期内，做好记录4.1.2 对机器进行调平定位。

4.1.3 给主机和辅机加注润滑油。

4.1.4 安装时，应检查主机和辅机马达的转向。

4.1.5 用手轮把中心转盘转动完整一周，检查机器部件安装的正确、牢固应对设备的不同部位加入不同润滑油。

4.1.6 仔细检查设备状态，声音有无异常。

只有在一切均正常的情况下才允许投入使用。

4.2 设备基本安装：4.2.1 接通主电源开关。

4.2.2 检查主机，辅机润滑油，转动手轮检查机器是否正常。

4.2.3 对准定位销，将水平导向块安装到底，紧固两侧手柄。

4.2.4 安装水平导向叉，安装供给拨叉并紧固手柄和方头螺栓（方口扳手）。

4.2.5 安装竖直供给板到位，紧固方头螺栓（方口扳手）。

4.2.6 安装胶囊漏斗，紧固手柄。

4.2.7 安装胶囊桶，紧固两个固定手柄。

4.2.8 安装缩合顶针，安装缩合顶针压板，紧固方头螺栓（方口扳手）。

4.2.9 安装清洁顶针、排出顶针、剔除顶针，安装到位、到底，紧固方头螺栓，转动手轮，所有顶针应在模孔中央（方口扳手）4.2.10 安装上下模具，正确、到位，紧固上下模具压板的方头螺栓（方口扳手）4.2.11 将吸尘组件安装到位，紧固锁紧手柄。

4.2.12 将排出斜道组件安装到位，紧固两侧锁紧手柄。

4.2.13 将剔除闭合组件安装到位并紧固锁紧手柄。

4.2.14 将接粉盒安装到位并紧固方头螺栓（方口扳手）。

4.2.15 将计量清洁单元安装到底，紧固方头螺栓（方口扳手）。

4.2.16 检查圆垫片、半圆垫片是否到位、合适，安装粉盘（19 叉口扳手，反丝）4.2.17 将粉槽罩组件安装到位并紧固（13、17 叉口扳手）。