镭雕机作业指导书

镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度的激光加工设备，广泛应用于饰品、工艺品和电子产品等行业。

本作业指导书旨在向操作人员提供正确使用镭雕机的指导与操作流程，以确保生产过程的安全性和加工效果的优良性。

二、镭雕机的基本原理镭雕机采用激光束对工件进行精确刻划和雕刻。

其基本原理是激光器将电能转换为光能，形成一束能量极高且密集的激光束，通过透镜进行聚焦后，照射到工件表面，使工件表面材料被蒸发、剥离、氧化或烧蚀，实现各种精细图案或文字的加工。

三、操作前的准备工作1. 环境准备：确保操作环境通风良好、无易燃物和易爆物；2. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，避免激光直接照射到眼睛和皮肤，以防止激光辐射对人体产生伤害；3. 工件固定：将待加工的工件牢固地固定在镭雕机的工作台上，避免在加工过程中产生位移。

四、操作流程1. 打开电源：确保镭雕机的电源开关处于关闭状态，插上电源线，并按下电源开关，此时电源指示灯亮起；2. 设定参数：根据工件的材质、大小和加工要求，在控制面板上设定合适的加工参数，包括激光功率、速度和扫描深度等；3. 对位校准：根据需要，使用镭雕机提供的红外定位或视觉定位系统，将激光焦点对准工件表面，确保加工位置的准确性；4. 启动激光加工：按下启动键或启动按钮，开始激光加工过程；5. 监控加工情况：通过观察和设备显示屏，实时监控加工过程，确保加工质量；6. 加工完成：加工完毕后，按下停止键或停止按钮，激光停止工作，待设备冷却后方可打开设备门，取出加工完成的工件。

五、常见故障处理1. 切割或雕刻不良：可能是激光功率不足或加工速度过高引起的，可适当增加激光功率或降低加工速度；2. 研磨效果不佳：可能是激光聚焦镜头脏污或磨损导致的，应及时清洁或更换；3. 设备故障：如出现设备故障，应立即停止操作，并请专业维修人员进行检修和维护。

六、安全注意事项1. 严禁随意触摸激光设备的光学部件，以免对设备产生损坏；2. 操作人员须佩戴防护眼镜和手套，避免激光直接照射到人体；3. 操作人员须严格按照操作流程进行操作，避免操作过程中产生意外伤害；4. 禁止在未经许可的情况下更改设备的任何参数或组件，以免引发设备故障或操作危险；5. 镭雕机必须放置在稳定的地面上，并确保周围空间充足，以便操作和维护。

镭雕机

镭雕机作业规范1.0目的规范镭雕作业手法，避免不正确的操作影响产品品质；2.0适用范围适用于公司内所有需要镭雕的产品；3.0定义无。

4.0 操作步骤4.1 开启镭雕机，确认镭雕机工作无异常；4.2将带镭雕产品放在工作台上；4.3 找准镭雕穴位，将产品放在正确的镭雕穴位中；4.4 踩下脚踏板开关或按F2键，开始进行镭雕作业。

5.0 注意事项5.1 操作员、IPQC须根据首件产品向PIE工程师汇报，若有异常，要求PIE工程师进行调机；5.2 作业员在生产过程中要进行自检，确认产品无外观性问题则可继续生产；5.3当产品出现异常需调机时，作业员在等待过程中须对自己生产的产品进行检查，将不良品检出；5.4作业员在放置产品时须将产品整个放入镭雕治具中且放平，避免镭雕偏位现象；5.5 作业员在作业过程中出现的不良品须放入不良品盒中；5.6 作业过程中，注意产品不能挡光。

5.7 镭雕机上只允许出现一款物料，在作业过程中必须将以镭雕产品与未镭雕产品分开放置在不同的托盘中，镭雕机工作台上不允许有任何物料。

光纤打标机保养、维护1.0 开、关机顺序1.1开机顺序：①总开关-②电脑（系统启动完成后打开打标软件）③激光器/振镜（不雕刻加工时可以关闭）④红光（不雕刻加工或者调试好正常加工后可以关闭）。

1.2关机顺序：④红光-③激光器/振镜-②电脑（退出打标软件然后电脑系统关机）-①总开2.0打标软件异常排除（或致电大鹏工程师）检查USB数据线（加密狗）无松动、脱落。

无异常可尝试重新还原系统（重启电脑，按F11键自动还原系统）3.0红光偏位红光所指示的位置与雕刻出来的位置不吻合。

需要将红光调整的步骤如下：设置—系统—激光—导引光（波长因子X.Y是用来调整红光大小）--偏置（X Y）然后调整红光上下左右位置。

4.0快捷键失效设置—系统—快捷键（点击缺省）然后确定。

也可以自己设置新的快捷键。

5.0 机器室内温度要求机器所在的室内温度要求为：18℃以上—30℃以下6.0机器清洁、保养6.1 定期（一个月）给机器内部清理灰尘，保证机器内部清洁。

镭雕作业指导书

编制部门镭雕车间
版本号 A0
页次第1页，共1页
C、如需要将字体改细长或改粗情况，可用互动式轮廓图工具将字体改细或改粗。完成更改动作后，将字体节点减少到最
少，注意不能让字体变形。然后从CoreIDRAX3绘图软件导出。
D、按上述步骤将整个产品字稿按要求完成。
3、用SAmLight镭射软件调字稿
A、打开SAmLight镭射软件
B、点击SAmLight镭射软件工具栏上的文件图标按钮，弹出新文件图标，单击即可新建一图纸。
4、单击标准工具栏上的文件图标按钮，弹出导入文件，在打开的对话框中找到存好的字稿的位置，调出用CoreIDRAX3绘
图软件造好的字稿，调出一个字体后，字体出现在SAmLight镭射软件的图纸上
5、将调出的字体选中，单击右边工具栏填充工具图标，弹出填充设置工具图标，弹出填充设置选项，将填充间距（毫米）
设定为0.05mm,填充方式选中水平线填充或直线填充的其中一种填充方式,单击应用按钮,重复步骤3、4的动作，完成整个
字稿的调入
6、调焦距
A、确定镭射机正常，控制区LASEREMISSION的指示灯为红色，Shutter的开关为开。
B、在镭射机的正常之后，在工作台放置治具，将金属名片垂直上下移动，找到一个最亮点，用手调动镜头上方的开降滑
东莞市XXXX电子有限公司
编制者：
文件编号：LH-WI-026
镭雕作业指导书
检验部门：生产部、品管部
受控文件原始印章
确认者：
执行部门：
镭雕车间
审核者：
实施日期：
一、目的：使雕刻作业标准化，产品品质符合客户需求
二、适用范围：镭雕机
三、操作程序：
1、工程来稿：A、客户产品字稿；B、客户要求；C、客户样品；D、工程来料

镭雕机作业指导书

版　次A0作業指導書頁　次2/2王修訂昆山詠聯電子塑膠有限公司文件編號KYL－SOP－SP 類　別鐳雕機作业指导书4.3圖形填充4.3.1填充方式:根椐激光掃描的方式不同,填充方式可分為"一"字,"Z"字,"弓"字,"回"字形填充等,要椐鐳雕圖形的不周可選取合適的填充方式,一個圖形可填充三層,可通過使能開關來選擇;4.3.2填充密度:填充線的間距一般為0.04MM左右,填充太密,超過機器本身的精度,反而使激光更不穩定,而且效率低;填充太稀,雕刻的圖案就會比較粗糙,有毛邊等,實際生產時,要根椐產品的特點進行調整;4.4參數設置4.4.1區域參數:振鏡1控制X方向移動,振鏡2控制Y方向的移動;比例參數控制圖形尺寸與實際雕刻尺寸的比值;枕形,平形四邊形,梯形參數可對圖形失真進行調整;4.4.1端口參數:激光類形為YGA,使能PWM信號輸出1-20KHZ;4.5文件管理4.5.1文件格式:目前此軟件支持圖形文件格有PLT,DXF,AI,DST等,使用此類圖形文件時不可直接打開,需以插入矢量文件的方式導入,如有其它不同格式的圖檔,請使用第三方軟件轉換成與本軟件相容格式文件後,再導入使用;4.5.2本機器軟件保存格式為EZD,參數變更請及時保存備份,以防丟失;5.鐳雕的維護與保養:5.1正確進行開關機,以防開關機不當造成電路受電壓沖擊造成損壞;5.2鐳雕機是高精密機械,不可受到碰撞,擠壓,工作環境要保持安靜,不可有明顯振動等;5.3激光是通過透鏡聚焦後發出,所以透鏡直接影響聚焦效果及透光效率,請保持清潔,清潔透鏡時請使用眼鏡布,透鏡外還裝有一層防護鏡,請經常保持清潔;5.4激光器電源箱功率大,會產生大量熱能,請保持機箱良好通風,以利於散熱器散熱;5.5鐳雕機內部有很多精密電子電路,請注意防塵,防潮,請每月對機箱進行除塵,鐳雕機請放置於通風乾燥的廠所;P－SP2549 A02/2。

镭雕丝印作业指导书[规范]

镭雕、丝印作业规范1. 概述目的：规范镭雕、丝印作业流程、提高生产良率、效率2. 术语3内容:3.1镭雕要求3.1.1.镭雕车间负责人负责各种产品的程序设计，镭雕流程的确定，监督和检验所镭雕出来的产品的质量3.1.2.在镭雕机程序中打开工作界面，进行镭雕加工。

同时给车间领班/现场品质确认，所有镭雕出来的产品外形，尺寸等是否符合品质要求，产品生产前需签首件，首件OK 后方可批量生产3.1.3. 镭雕飞油区域与喷涂面间隙按客户要求执行，但必须≥0.3mm，以管控变形或偏移导致镭雕到喷涂面。

3.1.4 需要镭雕LOGO的产品必须制作镭雕颜色限度样，并在喷涂颜色限度样板上把所有的镭雕颜色限度制作在上面，保证所有的喷涂限度都能保证镭雕颜色。

3.1.5 镭雕透光的产品，需要把镭雕图档雕在喷涂颜色限度样上面，保证喷涂所有颜色都能满足镭雕透光要求。

3.1.6. 镭雕治具设计时要求好拿好放，不同摸穴号产品与治具要求互配，无干涉，治具一定要防呆不可正反都可放置。

3.1.7.喷涂后工序需要镭雕LOGO 的产品时，在制作喷涂首件时需把喷涂后的产品拿去镭雕以保证后工序的镭雕颜色ok。

3.2 丝印要求3.2.1.确认计划丝印产品的方案，并找出相应的网板、油墨及治具。

3.2.2. 丝印工程师根据图档评估印刷方式，要求丝印字体单笔划》0.1MM。

移印字体单笔划》0.08MM3.2.3. 丝印治具要求好拿好放，不同摸穴号产品与治具要求互配无干涉，治具一定要防呆不可两边都可放置。

产品定位必须要以实配为主，不能松动达到过渡配合。

治具上要做好拿手位方便取出。

不同版本的产品，需要在治具上以防呆来区分，并在治具表面上刻上版本标示。

3.2.4. 丝印工程师提前根据客户测试标准与品质检验标准评估采用移印/丝印工艺和底漆丝印/面漆丝印工艺。

3.2.5.先试印几个产品检验是否符合要求并做首件。

底漆丝印的产品需要喷涂面漆确认丝印颜色和测试，首件OK 后可批量生产，并在生产产品轻拿轻放以免碰伤3.2.6 .镭雕丝印打样的产品要求项目工程师或客户现场确认，丝印试产的产品要求项目/DQE/现场确认首件。

镭雕机操作指导

激光雕字机操作指导书一、连线：连接电源线和USB 数据线二、开机：确认冷却水（出水管有水流出）和气泵运行是否正常三、启动CorelLaser ：点击桌面的软件图标直接进入到 CoreldRAW 软件界面1.设定板面尺寸----大小2.选择文本点击要雕字的地方----输入雕字内容3.点击文字----可以修改位置（文字中心点所在座标）、字宽、字高、方向、字体、字号（大小）设定板面尺寸选择文本座标字宽字高字体字号方向4.右击文字----将文本转换为曲线四、拼板1.点击排板----选择拼板2.点消相同间距----设定拼板间距3.点消自动----设定拼板数量五、输出1.点击切割图标点消，点击确定2.勾选就近起刀、最短路径切、速度30mm/s、立即雕刻、重复次数3.拖拽文字粗定位，再用左右上下键精确定位，可以参考红色激光标点4.设定机台上功率百分比（电木7～8%、玻纤8～10%、合成石10～15%），点击添加任务（若用户添加完所有图层后，忘记了勾选“立即雕刻”，激光雕刻机就不会马上雕刻，而是处于待命状态，点击启动按钮即可）5.若有设定重复雕刻，每次雕完激光头都会回到工作原点并跳出提示问要不要进行下一次雕刻，取下已雕工件换上新工件后点击确认或直接按Enter键进入下一次雕刻。

若不需再雕则点击取消六、常见问题及解决方法2、问题：开机不复位、乱刻、错位。

原因：未接地线或地线未接好。

解决：按要求接好地线。

3、问题：雕刻深度不均匀。

原因：水循环系统没起作用，光路没调好。

解决：关机等待l 小时，重新启动水循环直到出水管有水流出，再开机调光。

4、问题：开机没有电压。

原因：机器右侧保险管已环。

解决：更换备用保险管。

5、问题：雕刻深度太浅。

原因：激光束不在镜片中心位置或镜片太脏。

解决：调节激光光路，清理镜片。

6、问题：刻字模糊。

原因：镜片放反或焦距不对。

解决：将镜片放正，调整到规定焦距。

7、问题：机器放电、打火。

091印刷(镭雕)表面处理工序首检、巡检作业指导书A1

3.1.2首检项目及要求：
序号
首检项目
检验产品数量
检验方法
检验依据
不合格判定数
a
素材、油漆是否与《喷涂丝印车间生产任务单》相符
10个
目测
喷涂丝印镭雕后的外观、颜色
10个
目测
《手机塑胶壳检验标准》
1个
c
丝印、移印、镭雕字体内容
1个
目测
样品
1个
d
丝印、移印、镭雕字体位置
1个
目测
3.2巡检作业步骤
3.2.1印刷（镭雕）车间产品首检合格，转入正常生产后，印刷（镭雕）车间质检员到丝印/移印/镭雕工位及检货工位进行巡回检验。
3.2.2巡回检验每30分钟至少到各工位一次，每次检验5个产品。质检员将巡检结果记录在《产品巡检记录表》上。
3.2.3印刷（镭雕）车间巡回检验项目包括：3.1.2各条款内容。
1.目的
指导印刷（镭雕）表面处理工序的首检、巡检作业，使印刷（镭雕）表面处理工序的首检、巡检作业规范化，保证印刷（镭雕）表面处理产品的质量稳定，防止批量性不合格的产生。
2.适用范围
适用于印刷（镭雕）表面处理工序过程检验时对丝印、移印、镭雕产品首检和巡检。
3.工作步骤
3.1首检作业步骤
3.1.1印刷（镭雕）表面处理工序的首检条件：表面处理工序刚开始生产时，换油、换产品、换夹/治具、换丝印网版/移印钢版/镭雕治具、故障停线/机或因质量异常，印刷（镭雕）车间技术员对生产线油漆、机器设备等调整基本就绪后，准备进行正常生产前。
《手机塑胶壳检验标准》
1个
j
耐磨测试
1个
使用RCA耐磨仪
《手机塑胶壳检验标准》
1个
备注：理化性测试（g.h.i.j）只用于丝印在面漆上的产品。

镭雕机作业指导书

镭雕机作业指导书一、引言镭雕机是一种高精度雕刻设备，广泛应用于各种材料的刻印和雕刻工作。

本作业指导书将为使用者提供一份详细的操作指南，以确保操作安全、提高工作效率和保障设备寿命。

二、设备概述1. 设备名称：镭雕机2. 设备型号：XXX型号3. 设备功能：刻印和雕刻4. 适用材料：金属、塑料、木材等5. 操作环境：通风良好的室内三、安全须知1. 佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等。

2. 熟悉镭雕机的紧急停机装置，以备不时之需。

3. 遵循设备操作手册中的安全操作规程。

4. 在操作过程中，不允许将手指、手部或其他物体靠近镭雕机的工作区域。

5. 当机器故障、异常或出现其他问题时，应立即停止操作，并及时进行维护或寻求专业人士的帮助。

四、操作步骤1. 开机准备a. 检查镭雕机的电源线是否连接正常，开关是否处于关闭状态。

b. 检查冷却系统是否启动，以防设备过热。

c. 确保工作台面整洁，并放置待刻印材料。

2. 设定刻印参数a. 打开控制软件，连接至镭雕机。

b. 根据刻印要求，设定好刻印深度、速度、功率等参数。

3. 载入图像或文字a. 选择合适的图像或文字文件，将其导入镭雕机的控制软件中。

b. 在软件中调整图像或文字的位置、大小和旋转角度。

4. 执行刻印操作a. 确认刻印参数设置无误后，将材料放置于工作台上，并固定好。

b. 关闭镭雕机的防护罩，并启动设备。

c. 监视刻印过程中的操作情况，并确保材料不移动或摇晃。

5. 完成刻印a. 刻印结束后，将镭雕机关闭，并等待冷却系统停止运转。

b. 取下刻印完成的材料，并进行观察和检验，确保质量符合要求。

六、设备维护1. 定期进行设备清洁，以防止灰尘和杂质影响设备正常运行。

2. 检查冷却系统的水位和冷却液质量，确保其运行良好。

3. 定期检查镭雕机的光路系统、镜片和激光器，确保其无磨损和损坏。

4. 如遇到设备故障或异常现象，应立即停止使用并联系维修人员进行维修。

七、常见问题及解决方案以下是一些常见问题的解决方案，供使用者参考：1. 刻印效果不清晰或模糊：检查刻印参数和刻印深度是否设定正确，并确保材料表面清洁。

镭雕机作业指导书

镭雕机作业指导书关键信息项：1、镭雕机型号：＿___________________2、操作流程：＿___________________3、安全注意事项：＿___________________4、维护保养要求：＿___________________1、设备介绍11 镭雕机的基本构造和工作原理详细描述镭雕机的主要组成部分，如激光发生器、控制系统、工作台等。

解释激光雕刻的工作原理，即如何通过激光束在材料表面进行标记和雕刻。

12 设备技术参数列出镭雕机的关键技术参数，如激光功率、雕刻速度、雕刻精度等。

2、操作前准备21 环境要求确保工作环境整洁、通风良好，无强电磁场干扰。

保持室温在规定范围内，避免温度过高或过低对设备和加工质量产生影响。

22 设备检查检查设备外观是否完好，有无损坏或松动的部件。

确认电源线、数据线连接正常，无破损或接触不良现象。

23 材料准备选择适合镭雕的材料，并确保其表面清洁、平整，无油污、灰尘等杂质。

根据加工要求，将材料正确固定在工作台上。

3、操作流程31 开机步骤打开设备电源开关，等待系统初始化完成。

启动激光发生器，预热至规定时间。

32 软件操作打开镭雕控制软件，导入或创建需要雕刻的图形或文字。

设置雕刻参数，如功率、速度、深度等。

33 对焦调整使用对焦工具，调整激光焦点至材料表面，确保雕刻效果清晰。

34 试雕与检验进行试雕操作，观察雕刻效果，如有必要，对参数进行微调。

检查试雕样品，确认符合质量要求后，方可进行批量雕刻。

35 批量雕刻将待雕刻的材料依次放置在工作台上，按照设定的参数进行批量雕刻。

36 关机步骤停止激光发生器工作，关闭设备电源。

清理工作台上的残留物，保持设备整洁。

4、安全注意事项41 激光辐射安全严禁直视激光束，佩戴合适的防护眼镜。

确保工作区域设有警示标识，防止无关人员进入。

42 电气安全避免设备受潮、进水，防止触电事故。

定期检查电气线路，如有老化、破损应及时更换。

镭雕工艺作业指导书

镭雕工程点检表
点检
号机（２０14年月） 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
日班 30
点检项目
管理值・项目Biblioteka 1234
5
6
7
8
9
10 11
12
13 14 15
1 程序确认昂立斯 2 打标次数 2 3 打标速度（mm/s) 350 4 空跳速度（mm/s) 3000 5 激光开延时（step) -300 6 激光关延时(us) 300 7 跳转延时（us) 300 8 拐弯延时（us) 50 9 CW方式或硬件内调试方式 10 Q SWTICH频率（KHz) 20 11 Q释放时间(US) 1 12 电流（A) 17.5 13 水冷温度℃ 21 14 激光电流 17.5 15 机器清扫 16 点检时间外运行作业者责任者 ① 日/时间作业者点检点调整前调整后
调整内容
机器调整记录
② 日/时间作业者点检点调整前调整后
调整内容
③ 日/时间作业者点检点调整前调整后
调整内容
④ 日/时间作业者点检点调整前调整后
调整内容
⑤ 日/时间作业者点检点调整前调整后
调整内容
其它
其它
其它
其它
其它
日班 31

镭雕机作业指导书[规范]

1. 目的指导镭雕人员正确操作，延长设备寿命，确保镭雕产品合格。

2. 术语3. 具体内容3.1、开机步骤3.1.1、插上电源确保通电状态下，开启电脑，打开SAMKIGHCY；3.1.2、打开激光箱总电源，使LED小显示屏上显示EMRGENNCY ACTIVE；3.1.3、插上钥匙过5秒，由OFF扭到ON1, 此时显示屏上会显示WAIT FOR ATART；3.1.4、再过10秒。

由ON1扭到ON2,LED灯由黑-黄-橙，此时LED显示屏上显示LASER STAND BY；3.1.5、将SHUTTER键按下，LED显示屏上显示LASER READY,LED灯由橙变红；3.1.6、在镭雕程序中打开工作界面，进行加工。

同时给领班确认，所有镭雕出来的产品外形，尺寸等是否符合品质要求，产品生产前需签首件，首件OK后方可批量生产；3.1.7、如LED显示屏不是如上所显示，开机错误；3.2、关机步骤3.2.2、将SHUTTER键按上，LED显示屏上显示LASER STAND BY。

LED灯由红色变橙色；。

3.2.2、由ON2扭到ON1，LED显示屏上会显示WAIT FOR ATART；3.2.3、由ON1扭到OFF，LED显示屏上会显示EMERGENCY ACTIVE! LED灯由橙色变黑色；3.2.4、关闭机箱总电源，再关闭电脑，拔掉电源插头。

3.3、保养要求3.3.1、日常保养内容：清洁机身外表，应保持干净，无油脂、灰尘；3.3.2、周保养内容：检查转动部分有无异响，对机器滑动部件加油；3.3.3、月保养内容：检查线路有无异常。

3.3.4、年保养内容：对转动部分进行精度检验，对线路进行绝缘测试。

4.注意事项4.1、作业人员必须先检查机台运动系统、安全防护控制部件等是否正常，如有异常则立即停机报告车间主任协调处理；4.2、需检查机台正常工作范围内有无其它物品妨碍机台正常工作，如有需及时移开；4.3、操作人员必须戴好防护眼罩；4.4、严禁操作人员将手伸入工作区域；4.5、严禁擅自打开电气柜，以免发生危险；4.6、非指定维修人员不得维修或拆卸机台；4.7、必须切断整部机台电源；4.8、严禁非指定人员进行开机作业；4.9、严禁工作期间嬉戏打闹及过渡疲劳和醉酒开机，以免出现损坏产品，甚至发生工伤事件；4.10、作业时，必须定时参照样板自检，跟样板有出入的产品及时告知领班或主管改善处理；4.11、生产时产品需轻拿轻放以免碰伤；4.12、产品使用的材料、物料、辅资材等有害物质含量是根据客户要求进行管理的，对无环保要求的物品同有ROHS或HSF要求的物品，应加强识别标识区分管理，避免相互混入后污染环保产品。

激光镭雕机作业指导书

操作人员应佩戴防护眼镜，避免激光辐射对眼睛造成伤害。
激光镭雕机工作时会产生高温和高压，可能导致物品燃烧或爆炸。
激光镭雕机工作时会产生有害气体，可能导致呼吸道疾病。
激光镭雕机工作时会产生强光，可能导致眼睛受伤。
激光镭雕机工作时会产生辐射，可能导致皮肤灼伤。
激光镭雕机工作时会产生噪音，可能导致听力受损。
汇报人：XXX
激光镭雕机作业指导书
目录
设备检查
作业步骤
安全注意事项
设备检查
检查控制系统：确保控制系统工作正常，无报错或异常
检查防护设备：确保防护设备工作正常，无破损或异常
检查工作环境：确保工作环境安全，无危险或污染
检查电源：确保电源连接正常，电压稳定
检查激光器：确保激光器工作正常，无破损或异常
02
检查冷却水管是否有破损或堵塞
检查冷却系统是否有泄漏或异常噪音
作业步骤
调整激光焦距，确保激光束聚焦在待加工材料表面
检查激光设备是否正常工作，确保加工质量
启动激光设备，进行加工作业
确定待加工材料的种类和特性
选择合适的激光模式，如连续激光、脉冲激光等
根据材料特性和加工要求，设置激光功率、速度、频率等参数
激光镭雕机工作时会产生静电，可能导致设备损坏。
关闭电源总开关可以防止意外启动，保障设备安全
长时间停止使用可能会导致设备内部温度过高，关闭电源总开关可以避免设备损坏
关闭电源总开关可以节省能源，降低设备运行成本
关闭电源总开关可以延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率
汇报人：XXX
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打开激光镭雕机，设置好参数
将工件放入工作台，调整位置和方向
加工完成后，取出工件，检查加工质量

镭雕作业指导书

东莞市XXXX电子有限公司
编制者：
文件编号：LH-WI-026
镭雕作业指导书
检验部门：生产部、品管部
受控文件原始印章
确认者：
执行部门：
镭雕车间
审核者：
实施日期：
一、目的：使雕刻作业标准化，产品品质符合客户需求
二、适用范围：镭雕机
三、操作程序：
1、工程来稿：A、客户产品字稿；B、客户要求；C、客户样品；D、工程来料
4、单击标准工具栏上的文件图标按钮，弹出导入文件，在打开的对话框中找到存好的字稿的位置，调出用CoreIDRAX3绘
图软件造好的字稿，调出一个字体后，字体出现在SAmLight镭射软件的图纸上
5、将调出的字体选中，单击右边工具栏填充工具图标，弹出填充设置工具图标，弹出填充设置选项，将填充间距（毫米）
2、用CoreIDRAX3绘图软件修改字符节点、焊接等：
A、删除与字稿无关的内容，但保留工程字稿，将字稿全选整体放大10倍，将字稿线宽设置为0.001mm,去掉填充解散群组。
B、将字体单个复制，在CoreIDRAX3绘图软件中新一个页面，将单个复制的字体粘贴页面上，CoreIDRA绘图到最少节点，
注意不能让粘贴的字体变形，节点减少完成后将粘贴的字体组合，然后从CoreIDRAX3绘图软件导出。
设定为0.05mm,填充方式选中水平线填充或直线填充的其中一种填充方式,单击应用按钮,重复步骤3、4的动作，完成整个
字稿的调入
6、调焦距
A、确定镭射机正常，控制区LASEREMISSION的指示灯为红色，Shutter的开关为开。
B、在镭射机的正常之后，在工作台放置治具，将金属名片垂直上下移动，找到一个最亮点，用手调动镜头上方的开降滑
功率w7090频率khz4070速度mms5001200脉冲长度ds15510自检方式每1015分钟照光及抽检并核对标准样品5将调出的字体选中单击右边工具栏填充工具图标弹出填充设置工具图标弹出填充设置选项将填充间距毫米设定为005mm填充方式选中水平线填充或直线填充的其中一种填充方式单击应用按钮重复步骤34的动作完成整个字稿的调入6调焦距a确定镭射机正常控制区laseremission的指示灯为红色shutter的开关为开

镭雕(电镀)产品作业指导书

３.０.３.２镭雕后作业流程
生产领班根据产品镀种选择合适挂具――→上挂组按照相关＜＜作业指导书＞＞要求作业上挂――→上挂好之后安排操作人员用干净的海棉吸水将产品表面檫洗――→领班根据生产实际情况安排好上机和空臂――→除油２分钟左右――→双水洗――→操作员转到粗化２号缸最后一臂粗化１至５秒钟――→回收――→三次水洗――→中和――→两次水洗――→转电镀线盐酸活化缸――→三次水洗――→按照生产指令单要求进行作业电镀．
1.0目的
确保所有的镭雕产品品质都能够满足客户端的ห้องสมุดไป่ตู้求，并使生产过程中相关操作环节有依可循，以便持续稳定生产。
2.0适用范围
适用本公司所有需要镭雕之产品.
３.０内容
３．０．１素材控制流程
① 必须事先确保此批次素材已经过品管确认素材无异常并且盖有ＰＡＳＳ公章。
② 事先需确认好产品是否需要绝缘，如果需要绝缘，由相关责任人送至除油部，喷除油人员参照客户样板或品管相关管理人员供签绝缘样板按照相关作业指导书要求进行作业，严禁无绝缘板私下作业。
2镭雕好之后回厂之产品需由各班领班根据排单所需镀种要求选择合适的挂具，新批次产品未经过领班级以上管理人员同意不可随便安排上机．新品种生产前进行试镀，试镀由当班领班或者打样工程师完成，试镀完成之后知会相关信息至部门经理．
３.０.３作业流程
３.０.３.１镭雕前作业流程
沉镍前素材确认无异常且挂具选择已按要求完成 ――→上挂组按照相关＜＜作业指导书＞＞要求作业上挂――→生产线前处理按照＜＜生产指令单＞＞要求进行作业――→上机――→除油――→双水洗――→亲水――→粗化――→回收――→三次水洗――→中和――→三次水洗――→预侵活化――→钯缸敏化――→三次水洗――→解胶――→三次水洗――→化学沉镍１――→化学沉镍２――→二次水洗――→超声波超纯水水洗――→甩水――→烘干――→包装拉按相关＜＜检验规范＞＞下挂――→挑选――→良品送检――→送镭雕.――→良品回厂．

镭雕机作业指导书

版　次A0作業指導書頁　次2/2王修訂昆山詠聯電子塑膠有限公司文件編號KYL－SOP－SP 類　別鐳雕機作业指导书4.3圖形填充4.3.1填充方式:根椐激光掃描的方式不同,填充方式可分為"一"字,"Z"字,"弓"字,"回"字形填充等,要椐鐳雕圖形的不周可選取合適的填充方式,一個圖形可填充三層,可通過使能開關來選擇;4.3.2填充密度:填充線的間距一般為0.04MM左右,填充太密,超過機器本身的精度,反而使激光更不穩定,而且效率低;填充太稀,雕刻的圖案就會比較粗糙,有毛邊等,實際生產時,要根椐產品的特點進行調整;4.4參數設置4.4.1區域參數:振鏡1控制X方向移動,振鏡2控制Y方向的移動;比例參數控制圖形尺寸與實際雕刻尺寸的比值;枕形,平形四邊形,梯形參數可對圖形失真進行調整;4.4.1端口參數:激光類形為YGA,使能PWM信號輸出1-20KHZ;4.5文件管理4.5.1文件格式:目前此軟件支持圖形文件格有PLT,DXF,AI,DST等,使用此類圖形文件時不可直接打開,需以插入矢量文件的方式導入,如有其它不同格式的圖檔,請使用第三方軟件轉換成與本軟件相容格式文件後,再導入使用;4.5.2本機器軟件保存格式為EZD,參數變更請及時保存備份,以防丟失;5.鐳雕的維護與保養:5.1正確進行開關機,以防開關機不當造成電路受電壓沖擊造成損壞;5.2鐳雕機是高精密機械,不可受到碰撞,擠壓,工作環境要保持安靜,不可有明顯振動等;5.3激光是通過透鏡聚焦後發出,所以透鏡直接影響聚焦效果及透光效率,請保持清潔,清潔透鏡時請使用眼鏡布,透鏡外還裝有一層防護鏡,請經常保持清潔;5.4激光器電源箱功率大,會產生大量熱能,請保持機箱良好通風,以利於散熱器散熱;5.5鐳雕機內部有很多精密電子電路,請注意防塵,防潮,請每月對機箱進行除塵,鐳雕機請放置於通風乾燥的廠所;P－SP2549 A02/2。

镭雕安全作业指导书

镭雕机安全作业指导书
1.目的:确保镭雕作业人员安全，镭雕机正常运行，提升货件镭雕生产效率和品质。
2.适用范围：HF-YLP20（海目星镭雕机） 3.镭雕机安全保护措施：
3.1 镭雕机环境要求： 3.1.1 温度要求在15℃-35℃之间； 3.1.2 湿度要求为30%-80%； 3.1.3 设备空间要求要保证十万级车间（粒径0.5um）；避免粉尘严重的工作环境； 3.2 镭雕机供电要求： 3.2.1 电力要求 220V；50Hz； 3.2.2 供电电网波动：电压±10%，超过应加装自动稳压、稳流装置，地线接地符合国际要求； 3.3 镭雕机外围要求： 3.3.1 地面振动≤0.98m/s2{0.1G}或更少，频率10～60Hz； 3.3.2 禁止在镭雕机作业时5m内使用有信号的设备； 4.镭雕机作业人员安全保护措施： 4.1 作业人员必须佩戴激光防护眼镜； 4.2 作业人员必须穿静电工衣； 4.3 作业人员必须戴活性炭口罩； 4.4 作业人员必须戴尼龙手套外加手指套； 5.注意事项： 5.1 镭雕机的保护措施要求一定要到位，否则影响机器正常生产； 5.2 作业人员必须按要求进入镭雕车间以保证作业人员的安全； 5.3 技术员检查镭雕车间人员安全保护措施，一定要按要求才能进入镭雕车间。
制定:夏胜清审核: Nhomakorabea批准:

激光镭雕作业指导书

4.2 检查外观，要求无划伤，凹凸不平，变形，电镀不良等问题。
4.3表面有赃污的用纸巾或无尘布粘适量的白电油擦拭干净再将产品放到固定的制具上。
4.4 严格按照客户提供的图案和位置镭雕。
4.5 镭雕完成后需进行自检，没有不良问题方可放入胶框或架子车上。
4.6 以上操作以不挤伤，不压伤产品为原则。
5．注意事项
激光镭雕作业指导书
***有限公司
文件编号
版本号
标题
激光镭雕作业指导书
生效日期
2015-10-20
页次
1/1
1、目的：
指引员工正确操作，提高生产效率和质量。
2、适用范围
适用于我2胶框或架子车
4.3手指套〈或纸巾，无尘布〉
4．标准作业操作法
4.1 作业员两手食指，中指拇指戴手指套，避免在产品上留下指纹印。
5.1 所示流程检查后再进行后续生产。
5.2 镭雕字体均要求水平，不得倾斜。
5.3 镭雕时不得有漏打，断线，重影，边缘不清晰，字体模糊，错位等不良现象。
5.4 出现任何问题应及时上报主管及调机师傅等，以使大家共同发现和解决问题
6．相关文件：〈生产过程控制工作规范〉SYJ-C003
批准
审核
编制

镭射机作业指导书.doc

镭射机作业指导书
1.目的
此规范目的为建立镭射机标准作业程序，以减少失误确保质量，防止不良品的产生
2.范围
适用于镭射机作业员、品质人员和相关工程师。

3.权责
3.1制造单位应负责确保本规格规定均已落实执行。

3. 2验证过程中所发生之失效，研发/工程单位应尽快协助处理，并提出改
善对策。

4.内容:
步骤动作描述图例说明注意事项1 开始工作前，请做好工作台面的清洁工作，
将该工序所有要用到的所有物料或工具有条理
的放到规定的区域。

2 在工作台面上放上一张白色的纸板并固
定。

作为划记号用
3 打开激光机和电脑电源，进入电脑控制系统。

4 进入的激光系统，导入要求的文件、根据激光材
料厚度设置好激光机功率参数。

（根据实际情况调试参数）
5 先让激光机在白色的纸板上，镭射出记号
线。

6 把产品放在激光机工作台面上，并和白色
的纸板上记号线对准。

7 调好激光头和产品间的焦距，按下启动开关。

（镭射专用砥码）
8 取出激好的产品，放在指定的位置。

非专业人员禁止操作!。

大族镭雕机操作说明书

编制部门（者）: 前段课镭雕组
审核部门（者）：
生产部
确认部门（者）：
管理者代表
实施日期：
2008年1月23日
大族镭雕机作业指导书
一、目的：
为了让员工明确镭雕机的操作方法
二、适用范围：
镭雕所有员工
三、责任者:
镭雕操作员
四、工作内容：
4. 1操作规则
4丄2开机步骤:
1丄1■开总电源（Power）；
4.1.
1.2启动电脑并打开打标软件；
4.1.
1.3开锁;
4.1.
1.4开START；
4.1.
1.5开LASERON；
4.1.
1・6不调电流空打标一次；
4.1.
1.7 开SCAN；
4.1.
1・8开Q ；
4.1.2把电流调至合适大小打标；
4.1.3关机步骤：
4.1.
3.1关电流把电流旋至最小位；
4.1.
3.2依次关Q、SCAN、LASEROFF,打标软件及电脑，最后关总电源;
4. 2注意事项：
4.2.1开机时，开到LASERON后切记不调电流空打一次，释放剩余能量，关机时要切记把电流调至最小否则会出现漏光现象，易损坏激光器；
4.2.2打标时身体各部位不要放在打标范围内，眼睛不要对光看，避免损伤；
4.2.3禁止镭雕易燃易爆物品；
4.2.4生产过程中必须做好产品区分，控制产品相混；
五、相关文件：
（无）
六、相关表单：
《设备每日点检表》SR-PM-008
NO 12
3修改内容日期修改人
文件管制章。

镭雕机作业指导书

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