轴承故障原因分析及处理方法[摘要]：本文介绍了轴承常见故障和处理办法，总结了避免故障发生的几种办法，保证生产的连续性。
[关键字]：轴承；故障率高；处理措施；一、前言：轴承是生产线设备上常用的支撑轴零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，由于其使用量大，生产过程中经常出现故障，给车间生产的连续性和产品质量的保障带来严重影响。
因此，迅速判断故障产生的原因，采取得当的解决措施，保证设备的连续运行是确保产品质量的重要基础和保证。
二、轴承故障原因分析：导致轴承故障率升高的常见原因：1、润滑不良，如润滑不足或过分润滑，润滑油质量不符合要求，变质或有杂物。
2、轴承异常，如轴承损坏，轴承装配工艺差，轴承各部位间隙调整不符合要求。
3、振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚空虚以及旋转失衡，喘振。
三、轴承发生故障时的处理方法：轴承出现故障时，应从以下几个方面解决问题1、加油不恰当，润滑油加的过多或过少。
应当按工作的的要求定期给轴承加油。
轴承加油后有时也会出现温度高的情况，这主要是加油过多。
2、轴承所加油脂不符号要求或被污染。
润滑油脂选用不合适，不易形成均匀的润滑油膜。
无法减少轴承内部的摩擦和磨损，润滑不足，轴承温度升高。
当不同型号的油脂混合时可能发生化学反应，造成油脂变质，结块，降低润滑效果。
加注油脂的过程中落入灰尘，造成油脂污染，会导致油脂劣化破坏轴承润滑，进而使轴承损坏。
因此应选用合适的油脂，检修中对轴承清洗，对加油油嘴进行检查疏通，不同型号的油脂不能混合使用，若更换其他型号的油脂时，应先将原来的油脂清理干净；运行维护中定期加油，油脂应妥善保管做好防潮防尘措施。
3、确认不存在上面的问题后再检查联轴器找正情况和轴承质量。
联轴器的找正要符合工艺标准。
在设备维修检查时看轴承有无咬坏和磨损；检查轴承的内外圈，滚动体，保持架其表面光洁度以及有无裂痕和锈蚀，凹坑，过热变色等现象。
SKF轴承是一个主要的工业设备的重要组成部分。
轴承问题可能会导致昂贵的停机时间，设备损坏和故障。
此外，大型工业轴承代表了大量的资本投资。
为了达到高设备的性能和最低的维护成本可靠地运行，必须遵循正确的处理方法。
这包括轴承贮存，清除，清洗，检验和安装。
任何SKF轴承的使用寿命在很大程度上取决于对维护和保养它接收。
这尤其是在工业应用中，往往是工作条件恶劣，负荷重，灰尘和污染是常见的规模。
适用于所有的抗摩擦轴承的设计。
SKF轴承存放有特殊防腐蚀涂料轴承可供选择，但大多数轴承不防腐蚀材料制造。
在处理和储存的轴承，必须小心，以确保它们不会生锈或腐蚀。
即使是潮湿或未受保护的关系留下的化学手套的手或少量可导致蚀刻在一个小区域，这可能引发轴承的疲劳。
新建和改制SKF轴承有保护涂层发货，通常在一个保护盖纸或其他包装，并在一个纸箱或木箱运。
当接收到一个新的或改制的轴承，不将其从包装，直到准备安装在应用程序中。
不要直接存储在水泥地上，在这里可以凝结水收集和轴承。
商店货架上的托盘或轴承，轴承在那里不会受到高湿度或突然和剧烈的温度变化，可能会导致冷凝形成的区域。
始终把油纸或者，如果没有，在滚子和圆锥滚子轴承杯比赛塑料布。
每个类型的SKF轴承设计具有独特的删除过程。
无论轴承类型，轴承必须特别小心被删除。
如果操作不当，可能会损坏轴承，轴或外壳，需要昂贵的维修。
对于较小的轴承，有一个车夫可帮助轴承去除等。
对于装有紧密配合，或按，或已被锁定在一个轴的地方，不能用机械拆除轴承拉拔器，轴承的内圈可加热，以减轻搬迁。
热灯或其他加热设备都可以使用。
如果一个火炬时，它会改变轴承钢的性能和轴承必须被丢弃。
一.使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
二.使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
三.尽量保持SKF轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。
