特殊特性矩阵图-模版(可修改)

产品名称： 特性
过程Biblioteka 产品图号：特殊特性矩阵图
HTQPR0802-02-011 G0
编制人：
编制日期：
图示说明：◎表示半相关
●表示强相关
1、“关键”类特性标识符号： “G” ，关键特性（与安全法规有关）：合理预期的变差会显著影响顾客对产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、乘员保 护、转向控制、制动等）、排放、噪声、无线电干扰等。2、“重要”类特性标识符号： “Z” ， 重要特性（与安全或法规无关）：合理预期的变差可能显著影响顾客 对产品的满意度（非安全/符合性），例如：配合、功能、安装或外观，或者加工、制造此产品的能力。

工序编号及名称（逆序排列）
7
6
5
包装 外观检验 射出成型
⊙
⊙
▲
模具设计
模具磨损
⊙
⊙
▲
模具设计
模具磨损
⊙
⊙
▲
模具设计
模具磨损
⊙
⊙
▲
模具设计
模具磨损
⊙
⊙
▲
模具设计
模具磨损
⊙
⊙
▲
无
正确选择材料
⊙
⊙
▲
无
正确选择材料
⊙
⊙
▲
无
特性种类
序 号外尺性其
观寸能他
特性 名称
特殊特性 规格
单位
特殊 特性 符号
8□
毛边
无
是否相关 经验规格 主要因素 是否相关 经验规格 主要因素 是否相关 经验规格 主要因素
工序编号及名称（逆序排列）
7
6
5
包装 外观检验 射出成型
射出压力/速
度/时间、锁
模力、料温、
⊙
⊙
▲
无
射出压力/速
度/时间、锁
⊙
⊙
▲
无
射出压力/速 度/时间、模 温、料温、模 具排气
⊙
⊙
▲
无
模具维护
⊙
⊙
▲
无
模具维护
特性矩阵图
过程 能力
无
特殊特性 经验规格 关联工序
及相关说明
无
主要因素
9□ 10 □
缩水 缺料
是否相关
无
无
无
经验规格
主要因素
是否相关
经验规格
无
无

102030405060708090100110120130说明：此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心；试生产阶段由生产中心更新发至子公司；量产阶段由子公司更新发至相关责任单位序号特性符号产品特性特性符号过程特性特性名称特性来源
备注：
1、“　※ ”配合/功能特性 “☆”安全/法规特性； C ——
用于夹紧的操作特性；L ——用于定位；X ——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格（未注明可另设定）；
2、初始特殊特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的特殊特性和经验。

编制/日期审核/日期批准/日期工序编号产品号
车型重要或关键特性操作描述
特殊特性矩阵图产品和过程特殊特性清单
□ 样件
□ 小批量生产□ 生产
产品名称
顾客名称。

MT-PCB附 SV-机芯组 TFT-屏组 AS-成品组
加
装
装
装/包装
QC-测试
QA-抽检入 库
检验报告 操作规范 作业文件 作业文件 作业文件 作业文件 NP控制图 P控制图
37 SD/USB读取失效率
☆/D B级标准≤2%
C图
●
○
○
●
●
○
◎
◎
38 碟片读取失效率
☆/D B级标准≤1%
C图
●
○
○
●
编制：
审核：
批准：
☆/D ≥45dB
☆/D ≥4PCS（定位时间内）
★/D 直接切换倒车信号通道
过程工序 控制方法
IQC-原材 料检验
外协SMT贴片
MT-PCB附 SV-机芯组 TFT-屏组 AS-成品组
加
装
装
装/包装
QC-测试
QA-抽检入 库
检验报告 操作规范 作业文件 作业文件 作业文件 作业文件 NP控制图 P控制图
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎●●○来自○◎P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
◎
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
○
◎
P・Pn图
◎
●
◎
●
●
○
◎

123456789101112131415161718192021222324251
2
3
4
5
C-----
上述A,
B 以外
的生产
作业其它批准/日期(如需要) 2002.2.13其它批准/日期(如需要)特性编号
特性值规格/公差工序编号工序与特性的关系可用A, B, C來表示
A-----生产过程中对制品特性影响较大的操作, 或者是防止不良品流失的检查工程中的操作B-----虽然对制品特性影响不大, 但存在可能在以后的检查工程中发生不良品增加隐患的作业.特性矩阵图
□样件 □试生产 ■批产
主要联系人/电话日期(编制)零件名称:
供方/工厂批准日期2002.2.13日期(修订)编号
零件图号:
核心小組:顾客工程批准/日期(如需要)客户质量批准/日期(如需要)工厂 S&C。

检验报告
检验报告
检验报告
检验报告
控制图
检验报告
检验报告
检验报告
检验报告
检验报告
1
密封槽直径
0～+0.063
控制图
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
2
密封槽宽度
0～+0.1
控制图
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
3
缸孔直径
○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎◎○4槽底圆角R0.2○
○
○
○
○
○
◎
○
○
◎
◎
○
5
粗糙度
Ra1.6
○
○
○
○
○
○
◎
○
零件名称零件图号顾客代码顾客名称序号描述公差产品特性符号工序过程重要一般一般一般一般一般关键一般一般重要重要一般控制方法检验报告检验报告检验报告检验报告控制图检验报告检验报告检验报告检验报告检验报告005控制图版本号
产品过程特殊特性矩阵图
产品型号
SB540-A02
零件名称
缸体
零件图号
SB02540-1
2．“ ”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“ ”表示产品与安全无关的特殊特性符号。
产品型号
SB540-A02
零件名称
钢背
零件图号
SB02540.2-1
顾客名称
序号
描述
公差
过程号/过程名称

特性矩阵表编号：名称60kW一体式单枪直流充电桩（Q：强相关 Y：一般相关 R：弱相关）图号NR1.00流程产品特性来料检验入库储存领料检查测试程序烧录不良品返修硬件功能测试不良品返修半成品装配模块程序烧录不良品返修打硅胶固定及安装整机联调不良品返修贴标识包装OQC检验入库1 外观不允许有裂纹、折叠、缺料等Q Q2 电源供电额定电压：AC380V Q Q3 充电枪国标5米Q Q4 电压精度≤±0.5% Y Q Y Q5 电流精度≥30A：不超过±1%；＜30A：不超过±0.3AY Q Y QF.JZ046.0流程产品特性来料检验入库储存领料检查测试程序烧录不良品返修硬件功能测试不良品返修半成品装配模块程序烧录不良品返修打硅胶固定及安装整机联调不良品返修贴标识包装OQC检验入库6 稳压精度≤±0.5% Y Q Y Q7 稳流精度≤±1% Y Q Y Q8 均流不平衡度≤5% Y Q Y Q9 效率≥94% Y Q Y Q10 功率因数≥0.99 Y Y Q11 振荡波抗扰度3级Y Y Q12 漏保30MA Y Q Y QF.JZ046.0。

骨架中心孔大小
Q
骨架侧面孔大小
Q
行程大小
骨架尺寸
Q
铁芯尺寸
Q
滑杆组件尺寸1
Q
滑杆组件尺寸2
Q
3
最低动作电压
行程大小
细分见上行
Q
Q
Q
安匝数
电阻
R
Q
匝数
R
Q
附 Q：代表强相关性；R：代表一般相关性
制订人/日期
审核人/日期
批准人/日期
表格编号：QR-ENG-028版本：A
特殊特性矩阵图
制订部门：工程部日期：2013/12/17
产品名称
电磁阀
产品编号
ZHV-0520L-3.8XX
产品特殊特性编号
系统(总成)产品特殊特性具体描述
子系统(零部件)特殊特性具体描述Leabharlann 产品(零件)编号/名称骨架
外壳
盖板
铁芯
滑杆组件
弹簧
漆包线
1
漏气量
垫片硬度
Q
垫片表面光洁度
Q
弹簧弹力大小
Q
2
排气速度

行程大小 细分见上行
3
最低动作电压
安匝数
电阻 匝数
附 Q：代表强相关性；R：代表一般相关性
骨架
Q Q Q
Q R R
外壳 制订：
产品(零件)编号/名称
盖板
铁芯
滑杆组 件
Q
Q
弹簧 Q
漆包线
Q
Q
Q
Q
Q
Q
Q
审核：
批准：
制订部门：研发部 产品名称：电磁阀
特殊特性矩阵图
日期： 产品编号：XX-0520L-3.8XX
产品特殊 系统(总成)产品特 子系统(零部件)特殊特性具体描
特性编号 殊特性具体描述
述
垫片硬度1Biblioteka 漏气量垫片表面光洁度
弹簧弹力大小
骨架中心孔大小
骨架侧面孔大小
骨架尺寸
2
排气速度
铁芯尺寸
行程大小
滑杆组件尺寸1
滑杆组件尺寸2

产品特殊特性矩阵图
编号： 制订部门： 研发部 制定日期： 第 1 页 ，共 8 页
产品型号
零件图号
E
产品安装工位
产品名称
特殊性能要求
检查凸轮轴衬套
检查凸轮轴有无磕碰、毛刺、水渍
衬套内表面涂油
按上工装
安装止推片
螺栓涂243胶
测量轴向间隙
凸轮轴总成
清洁度
○
☆
☆
○
○
○
○
转动时无卡滞
○
☆
☆
○
○
○
○
轴向间隙0.1-0.4mm
安装气泵齿及气泵
安装水泵
安装皮带轮及减震器
齿轮室总成
不漏油漏水
○
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
气泵齿拧紧力矩120N.m
○
○
○
○
○
☆
○
○
机油泵中间齿拧紧力矩
70N.m
○
☆
○
○
○
○
○
○
中间齿盖板拧紧力矩
100~125N.m
○
○
○
○
☆
○
○
○
皮带轮拧紧力矩
70N.m
○
○
○
○
○
○
○
☆
涨紧轮拧紧力矩
60N.m
○
○
○
○
○
○
○
☆
产品特殊特性矩阵图
产品型号
FR6A340N-30
零件图号
FR6A340N-30-2000E
产品安装工位
试车车间
产品名称
特殊性能要求