稽核工作检查表

13
软件拷贝记录是否填写完整
14
碟片是否读碟面朝上放置,是否有重叠的现象贵重的专用测试碟是否每班有专人进行使用状况的确认
15
如怀疑会烧机芯的板,不可拿到其它工装测试,是否单独交维修分析并记录
16
测试OK板在流水线上是否按统一方向和位置放置
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为避免机芯烧坏,测试排线的使用、检查、修复、更换是否有剪伤锡点,剪完后是否有检查其脚长
10
烙铁海绵是否定时清洁并保持适量水分,烙铁头是否干净
11
后加元件是否标示位置、规格,是否通知IPQC进行首件检查
12
流水线上不同工位的放板方向和位置是否有规定区分,保持整齐和间隔均匀、适当
13
下班时传送带线上是否有留板现象
13
用大量的料是否预先装好料待用,换料动作是否按顺序“取出供料器 备用供料器装
料放入站位 拆出原供料器料盘”进行作业,以节省机器停机时间
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15
三
手贴作业
1
手贴物料是否标示规格、型号、位置,IC是否标示丝印,备用料是否也有规格、型号标示
2
是否按极性方向排列,无堆料现象
3
手贴散料放置是否使用防静电盒或防静电盘
8
贴胶纸是否有垫防静电垫或防静电海棉,是否用非金属物切割胶纸是否有挂伤板卡的现象
9
插件员工是否双手交替作业
10
插件工位区域内是否有散落零件
11
流水线上PCB放置是否因空位造成作业员等板的现象流水线速度与作业速度是否一致
12
掉件的板卡是否贴上标记重新下线,零件规格是否经确认后插入PCB
13
套模是否面向下放置,使用前是否检查和清理杂物后才使用
6
元件是否有分类、区分、标示、补件的料盒内是否存在混料现象

QA过程稽核表
部门 序号 1 类别 人（操作 员） 组别 品名/ 订单号 检查日期 检查人 型号 /PO 实际检查结果 稽核项目及条件 稽核频率 关键岗位的操作员是否有上岗证？ 1次/天 操作员是否明确产品的品质注意事项？ 1次/天 操作员的品质意识和品质概念是否良好 1次/天 操作员是否配合品质把关和品质改进？ 1次/天 机器是否有操作指导书？ 1次/天 机器是否进行保养和点检？ 1次/天 机器是否有安全隐患？ 1次/天 机器参数设定是否正确？ 1次/天 计量设备仪器是否有校验合格标签？ 1次/天 计量仪器设备是否参数设定正确？ 1次/天 测量仪器校验周期是否在有效期内？ 1次/天 仪器在使用中是否归零无异常情况？ 1次/天 机器表面是否干净和整洁？ 1次/天 材料的料号是否和BOM一致？ 1次/天 材料包装上是否有供应商的批次号？ 1次/天 材料包装上是否有IQC的PASS标签？ 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 1次/天 备注
2
机（设备 仪器）
3
料（物 料）
物料摆放是否整齐并有明确的标识，是否有 其他危险品的存放？ 生产前是否做首样确认？首样件是否悬挂首 样卡？ 产品相应的工艺文件是否齐全和有效？ 生产中出现异常，操作员是否及时处理？ 设备重新调整或工艺有重大变化时，是否重 新做首样确认？

4
法（方 法）
操作员是否实行自检动作确认规格、颜色、 每个工序是否有相关标准文件和检验标准？ 关键过程是否得到确认，并保存确认记录？ 合格与不合格品是否区分并隔离，是否有明 环（环 确区域标识？ 5 所使用的原材料是否在规划的区域内？ 境） 特殊材料是否放置在有监控的条件下？ 是否依照产品设计来进行环保测试？ 可靠性测 6 是否依照要求进行性能测试？ 试 是否依照要求进行耐压测试？ 是否有包装规范？ 是否依照客户要求进行包装和标示？ 7 包装标示 标贴内容是否填正确？ 是否形成批次号管理和记录？ 重要问题点追踪稽核：

5
3
2
1
4
5
3
2
1
5
5
3
2
1Hale Waihona Puke 五、制程控制 Process Control（满分55分，实际得分
1 2
分）
5 5 3 3 2 2 1 1 版次：01
必要时员工是否能及时获得相应的作业指导书、操作说明书指导其进行生产作业; If necessary, if has operators could get SOP,WI in time for guidance? 对于外观标准，是否有限度样本供员工进行外观判定； If has workmanship standard referance for operators to guide working ? 保存期限：永久 3of6
表单编号：W-QC-QR0890
钡泰电子（苏州）有限公司 制程稽核检查表（一般性）
Process Audit Checklist （For General） 产线名称Name： 序号 No. 稽核人员Auditors： 稽核项目 Audit Items 良 稽核日期Date： 可 差 劣 得分 备注 Comments
表单编号：W-QC-QR0890
版次：01
钡泰电子（苏州）有限公司 制程稽核检查表（一般性）
Process Audit Checklist （For General） 产线名称Name： 序号 No. 2 稽核人员Auditors： 稽核项目 Audit Items 质量计划内容是否包含了程序文件所要求的所有的内容; To be sure wether quality plan are in involved in program file. 良 5 稽核日期Date： 可 3 差 2 劣 得分 1 备注 Comments

门店内垃圾桶及外壁每日清洁，无异味，垃圾不超过垃圾桶容量的三分之二
所有操作台面保持干净、没有明显水痕、产品固渍
茶桶、奶昔机、果糖机、封口机、冰砂机、奶油打蛋机等设备无明显茶渍、水渍、糖渍
操作区抹布统一使用鲜果绿，保持干净，摆放整齐，无异味无褪色无破损，清洁抹布专布
卫生死角：地面、墙根根部、水池底部、储物柜四周、净水器等保持干净
标准量一 标准量二 标准量三 标准量四 标准量五 标准量六 标准量七 标准量八 标准量九 标准量十
抽取产品
标准量考核成绩： 考核员工签字：
操作标准考核
总分
得分 扣分说明/备注
理论占比40%，理论得分（
）
第一次产品 第二次产品 第三次产品 平均
实操占比60%，实操得分（
）
样本一 □正常
原因：
□不正常
样本二 □正常
正确使用标准勺具（2分）、器皿（1分）等制作产品
在营业期间，提供全馆产品售卖
品质分数
B 服务
在岗员工当班期间必须穿着鲜果时间统一工服，干净整洁、无褶皱、无破损
不披头散发、不留长指甲、不染指甲、不佩戴首饰（包括手表）、项链玉坠等不外露
上班期间必须佩戴相应岗位/职位工作牌
在岗员工健康证必须张贴在店内（原件或复印件），且在有效期内
开封原物料禁止重复开袋
所有开封物料按照规定方式储存
冷藏储存物料是否加膜/加盖/封口储存
常温储存物料是否封口/加盖/密封储存
开封原物料及半成品需要有效期贴，以最新公司下发标准为衡量，且效期书写正确
糖水糖度为（
）度，是否符合标准（2分）
水果切片是否分装分装 □有 □无
（2分）
产品是否按照操作标准执行搅打时间/加料顺序/特殊产品操作（严重违反操作标准，扣除

精神面貌、工作状态是否良好
文 每台设备是否都有点检表，是否正确填写 件 设备操作规程是否都一一配置 、 表 是否都有产品生产工艺 单
生产日报表是否都有记录，记录是否正确
作业人员是否按要求穿戴工作服、防护用品
消防措施是否到位、有效
各类安全标示是否清晰、明确
安 安全出口是否保持畅通 全 是否存在不安全隐患
TPM-5S稽核检查表
项目
检查内容
扣分
现场是否有堆积过量的废料、余料、呆料
现场是否有不再使用的原料、半成品、余料等
整 理 现场是否有损坏无法使用的工具、机器设备等
有无不急、不用的治工具、设备等
作业台上是否摆放有与工作无关的私人物品
各区域是否规划合理，区域线划线明确、清晰
原料、半成品、成品等是否分类摆放、标示清晰
不合格品放置区是否用红线划分区域线，标示明显
机器设备状态是否标示清晰
整 工具、电扇、垃圾桶是否进行行迹管理，用后归位 顿 道路是否畅通
茶杯等私人物品是否划定专用区域统一摆放 工具、工具箱、货架、钢卷垫、物料等可移动的物品是否用 做好“三定” 清洁工具是否统一摆放在规定位置，采用离地摆放
生产过程中是否存在时间、空间、人力浪费等
特殊工种作业人员是否有相应上岗证
施工动火是否有备案
是否存在违章操作
1.被稽核组的原始分值为100分，在稽核出一处待改善位置扣1分；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ说明：
2.如果稽核为安全问题时扣2分； 3.对于无特殊原因的待改善项目未按计划完成整改时，或问题反复的情况下，每项扣2分；
4.被稽核组当月发生安全事件时，根据情节轻重，一件扣5～15分。
整体环境是否明亮、干净、整洁
地面是否干净，是否有垃圾、灰尘、废弃物

是否遵守员工手册？ 是否对危险品应有明显的标识？ 各安全出口的前面是否有物品堆积？ 灭火器是否放在易取位置？是否按时点检？ 所有消防设施设备是否处于正常动作状态？
合计：
配分
4 3 3 2 2 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 4 3 3 3 2 3 3 3 4 3 4 4 4 4 100
4
22
各安全出口的前面是否有物品堆积？
4
23
灭火器是否放在易取位置？是否按时点检？
4
清扫 24
所有消防设施设备是否处于正常动作状态？
4
25
对易倾倒物品是否采取防倒措施？
3
26
消防设施是否被堵塞，灭火器是否按照要求放置？
3
29
30
33
100
XXXXXXXX有限公司
受检部门：
5S稽核表(生产现场)
时间：
4
15
使用公物时是否能确实归位，并保持清洁？
4
16
所有人员是否穿着工衣？是否佩戴厂牌？
4
17
工作时间有无迟到、窜刚等现象？
3
18
人员在离开工作台后是否将椅子归位？
3
19
工作时间是否有谈天、说笑、打瞌睡、吃东西等现象？
3
清洁
下班时是否所有电器是否及时关闭？
4
20
是否遵守员工手册？
2
21
是否对危险品应有明显的标识？
20 21 22 23 24 25 26 27
素养
28 29 30 31 32 33
XXXXXXXXXXX有限公司
5S稽核表(办公室)
时 间：
检查人：
稽核项目
区域是否划分、标示？ 是否有5S区域责任人？ 是否将不要的物品及时清理？ 人员离开后，座椅是否有归位？ 区域内地面、桌面是否整洁？ 垃圾桶超过三分之二是否及时清理？ 文件柜、办公桌、电脑等物品摆放是否有序？ 办公桌面是否放有与工作不符的物品？（除茶杯外） 办公设备是否干净整洁？ 所用文件柜是否干净，整洁？是否有责任人？ 文件柜及柜内的资料标示是否标示、清楚？ 文件柜顶是否放有物品？ 公告栏里过期的公告是否及时清除？ 所有文件资料是否按要求进行归档？ 归档资料标示是否清晰？能否60秒内找出需要的文件？ 办公室墙角上是否有蜘蛛网？ 办公区域内通道是否顺畅？ 饮水机、空调、风扇等物品是否干净？ 办公区域抽屉是否整齐？ 所有人员是否穿着工衣？是否佩戴厂牌？ 工作时间有无迟到、窜刚等现象？ 人员在离开办公桌后是否将椅子归位？ 工作时间是否有谈天、说笑、打瞌睡、吃东西等现象？ 区域内人员是否有大声喧哗？ 使用公物时是否能确实归位，并保持清洁？ 垃圾是否放在垃圾桶内、无随手乱丢现象？ 办公的垃圾是否有按照要求进行分类？ 人离开工作岗位，是否有告知相关人员？

1.抽查全自动贴窗作业指导书为最新B版； 2.有按挡纸分中要求执行； 3.有进行300PCS进行自我抽查检验；
■符合 □不符合
9
□查看文件要求； □询问部门人员； 作业指导书有参数要求的，是 □查看相关记录（抽查2~3 7.5.1/各工序SOP 否实际参数是否一致? 份）； ■现场验证。
1.粘盒胶水使用指导书为最新B版。
1.现场为最新E版；
■符合 □不符合
2
□查看文件要求； □询问部门人员； 4.2.4/记录控制管 记录的内容是否完整，是否有 ■查看相关记录（抽查2~3 制程序（HD-MCP无签名、无判定等问题？ 份）；版； □符合 2.抽查手工课生产日报表（5月30）有未填写班 ■不符合 别、工序、不良数。
内部品质稽核查检表
受审部门： 手工课 陪同人员： 内审员：
审核方式 审核记录 审核结果（符合、 不符合）
审核日期：2011-6-11 上午
NO. 涉及条款/文件 审核项目
1
□查看文件要求； □询问部门人员； 4.2.3/文件管制程 现场的作业指导有没有受控？ □查看相关记录（抽查2~3 序（HD-MCP-001） 有无破损、丢失？ 份）； ■现场验证。
审核组长确认：
备注：请各审核员与审核完毕后二天内交与审核组长处汇整。
第 4 页，共 4 页
□符合 ■不符合
第 3 页，共 4 页
内部品质稽核查检表
受审部门： 手工课 陪同人员： 内审员：
审核方式 审核记录 审核结果（符合、 不符合）
审核日期：2011-6-11 上午
NO. 涉及条款/文件 审核项目
16
□查看文件要求； □询问部门人员； □查看相关记录（抽查2~3 份）； □现场验证。

供應商稽核檢查表 ( Audit check list ) 有無文件化的最終檢驗及出貨檢驗程序?是否有檢驗規範及作業指導書? 有無訂定合理之抽樣計劃.對抽樣.檢驗.判定.記錄等作業是否能確實執行? 成品包裝能否有效保護產品及由包裝之標示能否追溯到各工序與使用之材料批號?(及物料本体D/C的追 是否每批出貨均有詳細報告,報告內容是否具體詳實,符合客戶規範? 是否建立与客户间处理质量问题的流程？是否有規定處理客訴的時效性(限期回復改善報告等)?
供應商稽核檢查表 ( Audit check list ) 是否制定產品拿取,存放,包裝和運輸規范的程序文件? 易燃性,腐蝕性和有毒性材料是否被妥善保存和隔离? 倉庫有沒有進行整體規划，有沒有合格合區、不合格區與待驗區，是否清楚標示 是否按照材料業界標准對倉庫溫濕度進行監控及規定相應的儲存期限? 是否定期對庫存材料狀況進行稽核, 以保証及時發現材料變异? 是否對產品包裝,保存和制程標識進行控制,以保証符合產品規格要求? 是否對最終檢驗和測試后的產品數量進行确認? 是否按照先進先出控制物料進出? 倉庫物料之擺放是否規定(堆放的高度,與地面牆壁,窗口之隔離),物料是否能防雨淋,日晒?
A B B B A 嚴重度得分 嚴重度 A A B B B A B 嚴重度得分 嚴重度 A B B B B A B A 嚴重度得分 嚴重度 A B B B 嚴重度得分 嚴重度 備注 Remark
備注 Rem0 51 52 53 54 55 56 57 58 合計 交貨,成本和服務 採購)Delivery, Cost & Service 九.(交貨 成本和服務 採購 交貨 成本和服務-採購 59 是否有如期按客戶訂單或排程交貨? 60 製造設備之產能是否能滿足客戶之需求及是否有能力處理緊急訂單? 61 是否有成本分析作業程序(損耗成本&材料成本)並評估報價的準確性? 62 是否有擬定持續降低成本之書面計劃及達成狀況報告?有否擬定目標予以管控? 63 是否能提供正確的周期庫存報表與及時準確交期的隨貨提供送貨單及發票? 合計 產品設計管控-工程部 十.(產品設計管控 工程部 產品設計管控 工程部)Design Control 64 各種產品的樣品是否有保留，是否能夠隨時取出，頒發的文件是否有記錄 有無書面之工程變更管控流程并遵照執行，相關記錄是否完整?是否對工程變更進行導入前之評估?工 65 程變更前后的產品或材料是否有明確規定如何處理? 66 是否對工程變更進行評審,並在執行前得到專人的批准? 67 工程變更通知單一經批准是否及時分發到所有相關的部門? 68 作廢的設計文件是否從生產和相關的使用部門中回收清除? 69 工程部門是否對對生產線之不良及品保發現之不良進行分析及控制? 合計