21运动饮料审核作业指导书

饮料生产作业指导书导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导三. 保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高 产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。

四. 原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保 养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。

因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和 条件。

五. 本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管 理部门。

六. 本指导书由品管部提出，由总经理批准发布饮料生产作.生产作业指导， 最重要、最基础 业活动是最直 生产的产量、质 料生产作业的 生产作业指导 二.生产作业指导的流程指导、操作文件编号编？制审？核批？准分发号受控状态版本/修订业指导书 第一章总则 是企业生产活动的 的管理之一。

生产作 接关系到企业产品 量和成本。

为规范饮 操作过程，特制定本 书。

主要内容包括工艺 过程与工艺条件指I —去皮软化 , 榨汁、打浆第原料清洗 PET 瓶第三章操作过程和工艺条件一、原料前处理1原料选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。

2挑拣易帐病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。

3冲洗用流动清水冲净表面泥沙。

4捞出胡萝卜捞出后，沥干水分。

二、去皮与打浆1原料去皮，软化1.1作业前准备1.1.1领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽；1.1.2清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；1.1.3检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保证生产时运作正常；1.1.4检查连接好管道，严格执行前处理车间—CIP程序。

1.2去皮软化1.2.1沥干后的胡萝卜进行热汤去皮C的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。

⾷品饮料和烟草类⽣产企业审核作业指导书⾷品饮料和烟草类⽣产企业审核作业指导书集团⽂件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）⾷品、饮料类⽣产企业审核作业指导书1．⽬的与范围本⽂通过对15·13、15·20、15·42、15·71、15·81、15·92、15·93、15·94及15·96计九⼩类典型⼯艺流程例（见附录），提供对⾷品、饮料类⽣产企业按ISO9001－2000（报批稿）建⽴的质量管理体系进⾏现场审核的提⽰性作为指导。

2．⼯艺流程及特点本⽂附录介绍的配合饲料基流程，啤酒制作的主要流程以及⼗四种典型产品的⼯艺流程，该类产品制造的主要共性可概括如下：（1）对原料都有各⾃的特定要求，添加剂的加⼊限定是严格的；（2）原料的预处理，对成品的质量影响较⼤；（3）有独特风味的⾷品，在配料和制作过程中有各⾃决窍；（4）⼀般都有特殊过程；（5）除饲料外，对⽣产设备和环境，个⼈健康和卫⽣及产品的卫⽣要求是严格的；（6）有害、有毒物的最⾼允许量有严格的规定要求；（7）产品为顾客所接受，往往受地域、⼈群甚⾄是季节等因素的影响；（8）均有保质期的要求。

3．审核要点（与专业相关部分）3·1⽂件要求的充分性1、有关层次⽂件中是否表达了相关法律、法规要求（如添加剂的限定及加⼊量，卫⽣规范，⾷品卫⽣法的规定）；2、除6个规定的程序外，其他⽂件能否满⾜体系运作和产品质量形成过程的控制要求，其繁、简、多、寡的度的掌握是否适当。

如发酵过程是否要有作为指导书或其繁简是否能指导作业；3、有关⽂件的规定要求，在相应的管理特别是作业层次上，是否始终得到有效的运⽤，如进⼊⾷品包装车间的换装和消毒规定的执⾏情况。

3·2顾客要求的识别与产品开发设计1、市场调研或其他途径了解识别顾客需求（不同地区及⼈群在⼝味、爱好等⽅⾯的差异）是否有规定；2、研制（或仿制）、开发的不同阶段，是否得到有关⽅⾯（设计、⽣产、顾客或其代表等）的品评、分析和确认；3、投放市场的产品（或试销产品）是否有相应的⽂件（如产品、原料、⼯艺、分析、包装等⽅⾯的规定或标准），⽂件的形成过程是否符合⽂件控制要求；3·3原料采购及控制1、在供⽅不稳定的情况下（该类产品的原料主要来⾃于农业）对原料的质量控制能否满⾜规定的要求，在原料某些指标不满⾜的情况下（如原粮的杂质或⽔分达不到国标规定要求）有⽆相应的补救措施；2、原料的预处理（如⾁类产品分割、挑选；葡萄的除梗破碎）是否得到有效控制，当预处理是在供⽅进⾏时，有⽆相应的监控⼿段；3、原料规定的重要指标（如对原料黄曲霉的规定，动物⾁的传染病、寄⽣⾍、组织器官的病变等），禁⽤、限⽤添加剂（如⾊素，防腐剂）的规定是否得到执⾏；当有时效要求时，供⽅有⽆合适的供货⼿段及设施。

饮料生产作业指导书本指导书是针对饮料生产作业实现工艺流程和质量控制的一些建议和步骤。

旨在保证饮料的品质安全和生产效率。

一、饮料生产工艺流程1. 原料准备：将需要用到的原材料洗净、切割或研磨。

原材料要经过检验和筛选，确保质量符合要求。

2. 配料混合：按照比例将各种原材料进行混合。

3. 酸化处理：将混合物加入酸化发酵杆菌发酵，使其发酵后达到所需的酸度。

4. 加热杀菌：经过酸化发酵后的混合物加热至90度以上杀菌，避免细菌污染。

5. 瓶装：将处理后的饮料灌装至瓶子中，并用螺旋盖或其他密封方法密封。

6. 二次杀菌：将瓶子封口后再次加热到85-90度以上进行杀菌。

7. 冷却：冷却处理后的饮料至常温，以便储存和销售。

二、饮料生产质量控制1. 原材料检验：进货的原材料要经过检验，检查是否超过保质期，是否有异味、异色、虫蛀等情况，以确保原材料的质量符合要求。

2. 操作人员合格：操作人员必须经过培训并合格，确保对生产工艺流程的理解和把握，以及对操作过程的整体掌控。

3. 清洁、消毒操作：保持生产场地整洁，每次生产结束后，要彻底清洗消毒生产设备和场地，杜绝污染。

4. 生产记录：生产过程中要记录每个步骤的操作及时间，保留样品并进行品质检查。

这有助于在出现问题时进行核对和溯源。

5. 饮料瓶装和包装：瓶装和包装要符合卫生要求，保证产品安全性和外观质量。

6. 频繁检查：对生产过程、设备和产品进行频繁的检查，发现并及时处理问题。

三、饮料生产注意事项1. 应注意原材料的储存：应存放在阴凉、干燥、通风的地方，以避免受潮、霉变、变质。

同时要避免与其他有毒有害物品接触。

2. 清洁设备：在使用之前、正在使用和使用之后，应定期对设备进行清洁、消毒工作，以杜绝污染。

3. 选择优质材料：在选择包装材料时一定要选择质量优良的材料，这样可以避免材料从而影响到产品的质量。

4. 权威检测：产品的所有原料和成品都必须经过权威部门的检测，检测包括成分分析、微生物检测等。

饮料产品生产许可证审查细则（2006版）实施食品生产许可证管理的饮料产品是指经过定量包装的，供直接饮用或用水冲调饮用的，乙醇含量不超过质量分数为0.5%的制品，不包括饮用药品。

包括瓶（桶）装饮用水类、碳酸饮料（汽水）类、茶饮料类、果汁和蔬菜汁类、蛋白饮料类、固体饮料类、特殊用途饮料类、咖啡饮料类、植物饮料类（非果蔬类的）、风味饮料类及其他饮料类。

实施食品生产许可证管理的饮料产品共分为7个申证单元，即瓶（桶）装饮用水类；碳酸饮料（汽水）类；茶饮料类；果汁及蔬菜汁类；蛋白饮料类；固体饮料类、其他饮料类。

在生产许可证上应当注明产品名称、申证单元及产品品种，如：饮料［瓶（桶）装饮用水类（饮用天然矿泉水、饮用纯净水、其他饮用水）、碳酸饮料（汽水）类、茶饮料类、果汁及蔬菜汁类、蛋白饮料类、固体饮料类、其他饮料类］。

饮料产品生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为0601。

瓶（桶）装饮用水类生产许可证审查细则一、发证产品围实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水类是指密封于塑料、玻璃等容器中可直接饮用的水。

包括饮用天然矿泉水、饮用天然泉水、饮用纯净水、饮用矿物质水以及其他饮用水等。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

1.饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。

水源水T粗滤T精滤T去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馆及其他加工方法）（适用于饮用纯净水）7配料（适用于矿物质水）T杀菌T灌装封盖T灯检T成品瓶（桶）及其盖的清洗消毒2.饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺。

水源水7粗滤7精滤7杀菌7灌装封盖7灯检7成品f瓶（桶）及其盖的清洗消毒（二）关键控制环节。

水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等。

饮料生产作业指导书文件编核审准批分发号受控状态修订版本/饮料生产作业指导书总则第一章一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。

生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。

为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。

二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。

三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。

四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。

因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。

五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。

六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

．工艺流程图第二章气脱原料清洗质均去皮软化菌杀榨汁、打浆瓶PET排瓶装灌辅料料配盖旋子盖消毒容定灯检倒瓶杀菌管道过滤标套缩标喷码检验装箱入库操作过程和工艺条件第三章原料前处理一、原料1，新鲜度好，品相新鲜果蔬。

选用成熟度高（成熟度成以上）9挑拣2剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。

冲洗3用流动清水冲净表面泥沙。

捞出4胡萝卜捞出后，沥干水分。

二、去皮与打浆原料去皮，软化1作业前准备1.1领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽；1.1.1清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；1.1.2检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保1.1.3证生产时运作正常；程序。

1.1.4检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP去皮软化1.2沥干后的胡萝卜进行热汤去皮1.2.1分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会将原料投入℃的沸水中热烫101.2.295分钟捞自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10出破碎1.3启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。

保健功能饮料审核作业指导书1 目的为了帮助审核人员在审核保健功能饮料安全生产过程中更好的掌握审核要点，特编制此文件供认证审核人员参考。

2 适用范围本审核作业指导书适用于保健功能饮料认证审核指导。

3 保健功能饮料的定义和分类3.1 保健（功能）饮料保健（功能）饮料是能调节人体的机能、适于特定人群食用、但不以治疗为目的的一类饮料。

3.2 功效成分能通过激活酶的活性或其他途径，调节人体机能的物质。

目前主要包括：维生素类：如维生素D、维生素E、维生素Ｃ等。

多糖类：如膳食纤维、香菇多糖等。

功能性甜味剂类：如单糖、低聚糖、多元糖醇等。

功能性油脂类：如多不饱和脂肪酸、磷脂、胆碱等。

自由基清除剂：如超氧化歧化酶（SOD）、谷胱甘肽过氧化酶等。

肽与蛋白质：如谷胱甘肽、免疫球蛋白等。

活性菌类：如乳酸菌、双歧杆菌等。

无机盐及微量元素类：如钙、铁、硒、锌等。

藻类：如螺旋藻、腺孢藻等。

中草药类：如银杏、洋参、灵芝等。

其他：如二十八烷醇、皂苷等。

保健饮料按调节人体机能的作用分为：免疫调节、调节血脂、调节血糖、延缓衰老、改善记忆、改善视力、促进排铅、清咽利喉、调节血压、改善睡眠、促进泌乳、抗突变、抗疲劳、耐缺氧、抗辐射、减肥、促进生长发育、改善骨质疏松、改善营养性贫血、对化学性肝损伤有辅助保护作用、美容、改善胃肠功能、抑制肿瘤等。

4.现场审核在现场审核首次会议结束后，审核小组各成员根据审核计划用JL-S-8-1 E/1表格，对企业的各部门按饮品安全体系要求逐条进行审核。

初审、复评需审全部条款，监督审核由审核组长决定验证条款或审核条款。

一般条款的审核；一般条款是指可以按照审核规范要求，并且依据审核表格规定内容进行。

特殊条款的审核；特殊条款是指特殊条款都带有产品的特征，需要了解本产品生产过程的特殊专业知识。

并且依据审核表格规定内容进行审核。

审核前需要理清关注的内容，检查内容，检查要素及要求，审核检查时记录下检查发现。

并在审核组内部会议讨论，审核发现重要条款，需抽样附注说明。

质量管理体系专业审核作业指导书ZJQC-TG-0307:2004 矿泉水和软饮料的生产北京中经科环质量认证有限公司发布日期：2004-10-29 实施日期：2004-10-29目录1 范围2 引用文件3 定义4 产品/服务范围、特点与专业代码5 业务/服务流程6 关键质量活动7 审核要点与审核方法8 法规与技术标准/规范要求的检查方法矿泉水和软饮料的制作专业审核作业指导书1. 产品范围本专业审核作业指导书适用于矿泉水和软饮料的制作专业质量管理体系认证审核。

2.引用文件GB 软饮料的分类GB4789 食品卫生检验方法微生物学部分GB5009 食品卫生检验方法理化部分GB7718 食品标签通用标准SB/T10203 果汁通用试验方法GB1917 液体二氧化碳标准GB7101 固体饮料卫生标准GB2760 食品添加剂使用卫生标准碳酸饮料卫生标准GB16330 饮用天然矿泉水厂卫生规范GB14881 食品企业通用卫生规范3.定义3．1 碳酸饮料（品）（汽水）类3．1．1 在一定条件下充入二氧化碳气的制品。

不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。

成品中二氧化碳气的含量（20°C时体积倍数）不低于2。

0倍。

3．1．2 种类3．1．2．1 果汁型原果汁含量不低于2。

5%的碳酸饮料，如桔汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水或混合果汁汽水等。

3．1．2．2 果味型以果香型食用香精为主要赋香剂，原果汁含量低于2。

5%的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。

3．1．2．3 可乐型含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合香型的碳酸饮料。

无色可乐不含焦糖色。

3．2 植物蛋白饮料（品）类3．2．1 定义用蛋白质含量较高的植物的果实、种子或核果类、坚果类的果仁等为原料，经加工制成的制品。

成品中蛋白质含量不低于%（m/V）。

3．2．2 种类3．2．2．1 豆乳类饮料以大豆为主要原料，经磨碎、提浆、脱腥等工艺制得的浆液中加入水、糖液等调制而成的制品，如纯豆乳、调制豆乳、豆乳饮料。

包装检查岗位职责与工作内容一、直接主管: 车间主任、工段长1.三、工作内容:2.准备好今天工作所用原始记录、报表；3.准备好合格证、外箱日期条码；准备好检测用器具: 比重计、量筒、折光仪、测漏液、电子称等；3.1每罐第一盒检测项目: 口感、气味、色泽、温度、比重、杂质、固形物含量；3.2生产过程中取样检测项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量；3.3临近结束时抽检项目: 口感、温度、比重、杂质、固形物含量；4. 3.4每一次停机后, 重新开机要检测头几盒产品, 项目: 罐装量、杂质等物；5. 3.5如果成品奶中泡沫较多不易测定, 则对其进行固形物含量检测；6.检查纸盒（瓶子）成形后外观及密封状况；7.检查灌装后净含量（或称重）、批号与否对的（注意漏打批号）；8.检查箱、盒、合格证、吸管与否一致；产品合格证领取、填制与发放:7.1合格证上应有检查员号码和生产日期；7.2按每个批号数量发放合格证；9.产品取样: 按品控部规定进行取样（取样要有代表性）并入库存储（标记）；10.产品入库: 检查核算数量, 检查有无漏打及其他不合格状况。

（每一托盘应有标记: ①生产日期；②罐号；③批号；④数量。

）11.产品品尝后需倒掉, 其她人一律不得品尝；12.认真填写“包装检查登记表”和“包材领用及使用登记表”（后表需班长签字）；13.生产结束后把各种记录上交到生产办公室。

检查员有权对车间卫生进行检查, 如卫生不合格班长签字。

饮料车间灯检岗位登记表审核: 填表人:阐明：原则上灯检人员每30分钟轮换一次, 记录填写可用“√”表达正常；无法用数字表达, 可用“严重”或“较严重”表达；无此项用“／”划掉, 备注栏内应填入停机起始时间及因素。

FM080401-E REV:1.0一、热灌装（含奶量25％）保质期90天标记为: R-25二、绿A（含奶量25％、瓶装）保质期90天标记为: C-25三、绿梦B（含奶量45％）冷藏、保质期30天标记为: L-45四、妙鲜乳（含奶量65％）冷藏、保质期30天标记为: L-65五、果汁（原汁含量≥50％）保质期90天标记为: G-50资料源自网络。

生效日期20141、取样：由卸笼岗位人员取杀菌后未喷码的单罐，每个杀菌釜取6罐，标记3R24 2014.11.06 13：56表示产品取自于2014年11月6日13:56分第2个杀菌釜的第3个循环的第4笼，具体抽样方案见工艺规程；2、感官检验：从每个杀菌釜的每个循环所取的6罐产品中随机挑取1罐产品检验其口感、色泽、糖度、粘度、PH，填写相应原始记录表格，以所有测的指标的平均值填写该批次成品检验报告；3、蛋白质测定：从上述检验过感官的单罐产品中，以调配缸为基数抽取8罐产品，检验蛋白质含量，步骤如下：计算：备注：X——试样中蛋白质的含量，单位为克每百克（g/100 g）；V1——试液消耗硫酸或盐酸标准滴定液的体积，单位为毫升（mL）；V2——试剂空白消耗硫酸或盐酸标准滴定液的体积，单位为毫升（mL）；V3——吸取消化液的体积，单位为毫升（mL）；c——硫酸或盐酸标准滴定溶液浓度，单位为摩尔每升（mol/L）；0.0140——1.0 mL 硫酸[c (1/2H2SO4)＝1.000 mol/L]或盐酸[c (HCl) ＝1.000 mol/L]标准滴定溶液相当的生效日期2014氮的质量，单位为克（g）；m——试样的质量，单位为克（g）；F以6.38计算以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示，蛋白质含量≥1 g/100 g 时，结果保留三位有效数字；蛋白质含量＜1 g/100 g 时，结果保留两位有效数字。

5、脂肪测定：取上述检验过蛋白质的单罐产品，检验其脂肪含量，步骤如下：索氏提取法测粗脂肪含量：参照GB14772计算：X——样品中粗脂肪含量，单位为克每百克（g/100g）；m2——处理样品测得的粗脂肪收集瓶和抽提物的质量，单位为克（g）；m1——脂肪收集瓶的质量，单位为克（g）；m——样品的质量，单位为克（g）；以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示，结果保留至小数点后一位。

饮料尺度化作业1目的本尺度为饮料工厂在制造、包装及储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备之设置以及卫生、制程及品质等打点均符合良好条件之专业指引，并藉适当运用危害阐发重点管制〔HACCP〕系统之原那么，以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化之环境下作业，并减少作业错误发生及成立健全的品保体系，以确保饮料之安然卫生及不变产物品质。

2适用范围本尺度适用于从事产制供人类消费，经适当包装之饮料制造工厂。

3专门用词定义3.1食品：指供人饮食或咀嚼之物品及其原料。

3.2饮料：指以各种新鲜水果、蔬菜或其浓缩汁复原制成之果蔬类饮料、碳酸饮料、矿泉水、包装饮用水及其它酒精含量0.5%以下之饮料产物，以罐、瓶、纸盒或其它容器封装以供饮用者。

3.3原材料：指原料及包装材料3.3.1原料：指成品可食局部之构成材料，包罗主原料、配料及食品添加物。

3.3.1.1主原料：指构成成品之主要材料。

3.3.1.2配料：指主原料和食品添加物以外构成成品的次要材料。

3.3.1.3食品添加物：指食品在制造、加工、调配、包装、运送、贮存等过程中，用以着色、调味、防腐、漂白、乳化、增加香味、安靖品质、促进发酵、增加稠度〔甚至凝固〕、增加营养、防止氧化或其它用途而添加或接触于食品之物质。

3.3.2包装材料：包罗内包装及外包装材料。

3.3.2.1内包装材料：指与食品直接接触之食品容器如瓶、罐、盒、袋等，及直接包裹或覆盖食品之包装材料，如箔、膜、纸、蜡纸等，其材质应符合卫生法令规定。

3.3.2.2外包装材料：指未与食品直接接触之包装材料，包罗卷标、纸箱、捆包材料等。

3.4产物：指包罗半成品、最终半成品及成品。

3.4.1半成品：指任何成品制造过程中所得之产物，此产物经随后之制造过程，可制成成品者。

3.4.2最终半成品：指颠末完整的制造过程但未包装标示完成之产物。

3.4.3成品：指颠末完整的制造过程并包装标示完成之产物。

3.4.4易败北即食性成品：指以常温或冷藏畅通、保留期间短，且不须再经任何方式之措置或仅经简单加热，即可直接供人食用之成品。

饮料生产作业指导书一、引言在现代社会中，饮料已经成为人们生活中必不可少的一部分。

无论是工作还是休闲，人们都离不开饮料的陪伴。

而饮料的生产过程中，作业指导书的编写和遵循则显得尤为重要。

本文将从原料准备、生产工艺、质量控制等方面，为饮料生产过程提供一份详细的作业指导书。

二、原料准备1. 原料选择在饮料生产过程中，原料的选择至关重要。

根据不同类型的饮料，选择适合的原料是确保产品品质的关键。

例如，对于碳酸饮料，应选择优质的碳酸水和合适的调味剂；对于果汁饮料，应选择新鲜的水果，并进行适当的处理。

2. 原料储存原料的储存也是饮料生产中不可忽视的环节。

原料应储存在干燥、通风、无异味的环境中，避免受潮、霉变等情况发生。

同时，应根据不同原料的特性，采取适当的储存方式，如冷藏、密封等，以保持原料的新鲜度和品质。

三、生产工艺1. 配方制定配方制定是饮料生产的基础，直接关系到产品的口感和品质。

在制定配方时，应根据市场需求、消费者口味偏好以及原料的特性，合理搭配各种成分，以达到理想的口感和口感。

2. 生产设备饮料生产需要使用各种设备，如搅拌机、灌装机、消毒设备等。

在使用这些设备时，应严格按照操作手册进行操作，确保设备的正常运行和产品的安全卫生。

3. 生产流程饮料生产的流程一般包括原料准备、混合搅拌、杀菌消毒、灌装包装等环节。

在每个环节中，都需要按照标准操作程序进行操作，并严格控制各项参数，如温度、时间、压力等，以确保产品的质量和安全。

四、质量控制1. 原料检验在饮料生产过程中，对原料的检验是确保产品质量的重要环节。

应对原料进行外观、气味、口感等方面的检验，并进行化验分析，确保原料符合相关标准和要求。

2. 生产过程监控在生产过程中，应设置相应的监控点，对关键参数进行实时监测。

如温度、pH 值、浓度等，以确保生产过程的稳定性和一致性。

3. 产品检验生产完成后，应对产品进行全面的检验。

包括外观、口感、气味、营养成分等方面的检验，以确保产品符合相关标准和要求。

瓶装饮料作业指导书
一．生产作业指导，是瓶装饮料企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。

生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。

为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。

二．生产作业指导的主要内容包括瓶装饮料工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。

三．保障瓶装饮料生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。

四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。

因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。

五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。

六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

饮料生产作业指导书 This manuscript was revised by the office on December 22, 2012饮料生产作业指导书饮料生产作业指导书第一章 总则一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。

生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。

为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。

二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。

三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。

四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。

因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。

五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。

六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

第二章 工艺流程图第三章 操作过程和工艺条件一、原料前处理 1 原料选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。

2 挑拣剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。

3 冲洗用流动清水冲净表面泥沙。

4 捞出胡萝卜捞出后，沥干水分。

二、去皮与打浆1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保证生产时运作正常；1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP 程序。

1.2 去皮软化1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出 1.3 破碎启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。

Q 中饮标（北京）安全饮品认证中心碳酸饮料审核作业指导书CSBC-ZDS-S-19 D/12006年03月30日发布 2011年01月15日修改实施中饮标（北京）安全饮品认证中心发布中饮标（北京）安全饮品认证中心标准碳酸饮料生产审核作业指导书CSBC-ZDS-S-19 D/11、目的为了帮助审核人员在审核碳酸饮料安全生产过程中更好的掌握审核要点，特编制此文件供认证审核人员参考。

2、适用范围本审核作业指导书适用于碳酸饮料生产安全饮品认证审核指导。

3、碳酸饮料定义3.1碳酸饮料。

用纯净的饮用水通过添加甜味剂、酸味剂、香精、香料、食品添加剂、营养素、具有保健功能的食品提取液、具有有益于运动的营养强化剂等调和配制而形成的充汽或不充汽的饮料。

4、碳酸饮料分类4.1果味饮料（碳酸饮料）；指原果汁含量不低于 2.5%的碳酸饮料，如桔汁水、菠萝水等。

（070101）4.2碳酸饮料（含汽饮料）；指以食用香精为赋香剂，原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料，如桔子汽水、柠檬汽水等。

（050101）4.3 运动饮料；含多种维生素的饮料。

如震撼、劲跑等。

（0801）4.4 营养素饮料；含多种营养素的饮料。

如氨基酸饮料、葡萄糖饮料。

（0802）4.5 保健（功能）饮料；含多种保健功能药品的饮料。

如维他水、红牛（0803）4.6可乐型；含有可乐、雪碧、香精并以焦糖色或其他类似辛香的果香混合香气的碳酸饮料。

4.7其他型；以上六种类型以外的碳酸饮料。

如苏打水、盐汽水等。

碳酸饮料。

用碳酸叶的水提取液或其浓缩液、速溶碳酸粉为原料经过滤、澄清等工艺制成的碳酸汤，可在碳酸汤中加入果汁、乳和乳制品等调配加工制成的饮料。

5. 引用标准下列标准所包含的条文，通过在指导书引用而构成为本指导书的条文。

本指导书出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB19 包装储运图示标志GB2759.2 碳酸饮料卫生标准GB2760 食品安全国家标准食品添加剂使用卫生标准GB5749 生活饮用水卫生标准GB7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB10789 饮料通则GB10790 软饮料的检验规则GB10791 软饮料原辅材料的要求GB/T10792 碳酸饮料（汽水）GB12695 饮料企业良好生产规范GB13432 特殊营养食品标签。

1．0目的：1、明确跟线QC的分工及相对应承担的责任。

2、统一规范工作流程及操作要求。

3、能全面监控产品质量。

2．0 适用范围：塑瓶生产线（运动饮料、果汁饮料)在线质量监控。

3．0 职责：1、品管部塑瓶生产线跟线QC按本指导书进行作业；2、QC班长对跟线QC执行情况监督；4．0 操作：4．1产前清洗确认及首检工作4．1．1 CIP清洗确认：每天生产完后需进行一步CIP清洗，清洗时须确保用热水冲洗10-15min，用干净的烧杯取水样检查确认管道、灌注缸的清洗效果，并对封盖机、输送带等设备以及灌注房内的环境清洁情况进行确认。

确认结果记录在《首检录表》中并在生产部《CIP清洗确认表》中签名确认；三步CIP 清洗，过程为冷水清洗≥10min→≥80℃1~2%碱液清洗≥10min→冷水清洗≥10min至跟线QC对清洗前后的进出水口取样水的PH偏差≤0.3(6.0~8.0)为合格，否则要求操作工继续用冷水清洗至合格；每天一次一步CIP，用≥80℃热水清洗≥10min；4．1．2 每天上班后必须完成以下首检工作：（a）灌注车间空间的杀菌消毒情况，及用具（包括胶筛等）的消毒卫生情况。

（b）制备室空间及用具的杀菌消毒情况。

（c）处理水的紫外灯（无菌水、洗瓶水）的工作状态及冲瓶水水压是否足够。

（d）各空气过滤器是否开启，其工作状态是否良好。

（e）各空调的工作状态。

（f）灌注机、封盖机、灯检、缩膜、打码等设备的工作状态是否良好。

（g）对产品进行打码确认，必须能清楚地区分每天每批的产品，属哪一条线生产的产品。

（h）预进间内的紫外灯、消毒水浓度及预进间内的卫生，操作工的工衣检查也是首检必检项目。

（i）后工序冷却水池的卫生检查，严防污迹沾污产品。

（g）冲瓶口水是否能准确冲洗瓶颈。

4．1．3开机前每天至少对无菌水及冲瓶水取样送化验室检验一次。

对粒粒制备室、灌注房、填充房每班至少进行空气质量监测一次。

一周内至少对灌注间内部分操作工手部微检抽检一次。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==饮料配料作业指导书篇一：饮料生产作业指导书饮料生产作业指导书饮料生产作业指导书第一章总则一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。

生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。

为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。

二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。

三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。

四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。

因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。

五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。

六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

第二章工艺流程图第三章操作过程和工艺条件一、原料前处理 1 原料选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。

2 挑拣剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。

3 冲洗用流动清水冲净表面泥沙。

4 捞出胡萝卜捞出后，沥干水分。

二、去皮与打浆1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保证生产时运作正常；1.1.4 1.2 去皮软化1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出 1.3 破碎启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。

配料工序作业指导书1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。

2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好刻度“0”，计量要准确。

3、物料计量使用的计量器具和精度果蔬汁、白砂糖、果葡糖浆、果粒等大料，使用磅秤，称量精度要达到±0.01kg.茶饮料中茶粉的计量精度要求士2.5g.稳定剂、柠檬酸使用普通电子称，精度要求±2.5g,其他辅料如阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素等精确度要达到±1g,粉状香料、色素的称量用药物架盘天平秤取精度要求在±0.1g.4、称料记录物料称量时，对照配料专用表格每称量一样，就在该料对应的表格内打钩。

每一种小料都要单独放置，称量完毕后对照配料表－－对照核实，确保无误后作出其他项目的记录。

5、物料称量与存放（使用的容器均为食品级不锈钢制作）（1）对照配料表分别称量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用。

（2）对照配料表称量柠檬酸（或苹果酸）单独置于不锈钢盆中。

（3）分别称量稳定剂、甜味剂、其他辅料，分别置于小的不锈钢容器中，待核实后可倒入一个不锈钢盆中，把它称为混合辅料。

（4）称量的色素单独溶解，液体香精两种以上，要单独的存放（混合一起可能会发生变应）。

6、水处理按纯净水生产系统的操作规程操作，确保饮料用水达到要求，满足生产用水需求。

7、物料调配及对应的工艺参数7.1调制工序对果汁果味乳味饮料（1）在调配罐内加入2/3的90℃热水。

（2）把混合辅料倒入调制罐内，启动剪切搅拌器10分钟，使各种物料充分溶解，停止搅拌。

（3）白砂糖在化糖锅内溶解，启动搅拌器使溶解速度加快。

溶解温度100℃,经300目滤网过滤后打入调制罐内。

（4）把果蔬汁、果葡糖浆倒入调制罐内。

（5）启动搅拌器搅拌。

（6）将柠檬酸用5倍热水充分溶解，倒入调制罐内，停止搅拌。

开启调制罐的进水阀门，进入90℃水，定容（预先测好的液面高度）。

关闭进水阀，开启搅拌，开启进气截门加热。