台背回填施工-技术交底

技术交底书

单位：江西省交通工程集团公司隘瑞高速A1标项目经理部

交底单位 A1标项目经理部 接受单位 路基四队

工程名称 台背回填 日 期

台背回填技术交底

1. 台背回填采用A类土作为回填材料。（图纸有具体设计时按设计施工）

2. 涵洞底部换填长度为2m，纵向采用1：2坡率挖台阶与路基衔接，若顶面换填长度小于搭板长度，则顶面换填长度采用搭板长度，换填高度为路基高度减去路面厚度。暗涵换填厚度为涵洞高度，换填顶面为涵洞顶面，底面换填宽度采用2倍的涵高，并不大于5米，纵向采用1：1坡率挖台阶与路基衔接，换填压实度不小于96%。

3. 涵洞涵身强度必须在达到设计强度的100%后方可进行回填施工，回填前彻底清淤，将桥涵两侧距翼墙尾端不小于台身高加两米范围内所有淤泥质土全部清除。桥台两侧应在桥台养生结束，台帽施工前进行填筑，同时要坐到两侧对称均匀施工。

4. 为给机械留出足够的施工作业面，涵洞两侧各20m，回填施工前必须清基，基底强度必须达到要求，并清除挖基土方。

5. 与路基的结合部位填筑时必须逐层挖台阶，台阶高度为1.5m。

6. 必须使用小型振动器械配合大型压路机进行压实。

7. 必须在涵台背划出标线，严格按照20cm标线进行分层施工，层层碾压，并认真做好施工记录。

8. 在进行台背及涵背填筑时，必须两侧对称均匀分层填筑。 9、涵洞顶部50cm以内采用轻型载压路机压实。

10、压实度必须达到96%。

11、涵洞顶面填土厚度大于50cm时，方可通过施工机械和汽车，严禁施工机械和汽车通过裸洞。

12、为保证桥涵砼质量，在距涵洞八字墙2m范围内，不得使用大型振动式压路机。

13、桥涵背回填施工必须做好隐蔽工程记录及照片档案，在施工过程中必须严格执行报检制度，层层报检，保证桥涵台背回填的施工质量。

14、在监理工程师检测确认后再进行下层回填施工。

编制人： 审批： 接收人：

台背回填施工技术交底

1施工准备

1.1技术准备

审核、熟悉设计图纸、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。

1.2主要材料

1.2.1台背填料必须使用透水性良好的天然砂砾料，填料的最大粒径小于50mm，填料各项指标符合土方路基填料的要求。

1.2.2必须到指定料场拉运填料，筛除超粒径料。

1.2.3严格控制填料的含盐量，严禁填筑有盐胀性路基填料。其中硫酸盐含量小于0.25%控制。

1.3人员、机械设备准备

1.3.1人员准备

1.3.1.1人员配备：工班长一名、技术员一名；测量、试验人员各配置一名、专（兼）职安全质检人员一名、施工人员以满足施工需要来配置。

1.3.1.2技能培训

（1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

（2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。

1.3.2机械设备准备

挖掘机、装载机、自卸汽车、打夯机、压路机、洒水车、铁锹等。

2施工工艺

2.1工艺流程

测量放样→基底清理碾压→路基接茬开挖台阶→天然砂砾分层回填压实

2.2施工方法及施工要点

2.2.1测量放样

2.2.1.1按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。

2.2.1.2对于暗涵顶宽及长度详见图纸；回填前开挖台阶，台阶按照高20cm，宽40cm设置，；对于明涵台背回填按上述方法填至台帽顶下1m处，然后在明涵两侧设置过渡段，过渡段长4m，回填前开挖台阶，台阶按照高20cm，长1m设置，过渡段填筑基层材料。

2.2.1.3回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标线，同时喷制台背回填管理卡，注明桩号、时间、层数以及责任人。

2.2.2基底清理碾压

回填前应将基坑底或原地面的浮土、杂物和积水清除干净，将基坑底面和原地面压实至规范和设计要求的密实度，并按设计要求对结构物墙身与回填土接触面做防腐处理。

-1-

台背回填技术交底

1 目的

明确台背回填施工的工艺流程、操作要点，消除不合理的施工工序及工艺，提升台背回填的工程质量，以达到消除台背沉降质量通病的目的。

2 工艺特点

本工艺回填材料采用合格天然砂砾，回填按分层对称填筑、压路机分层压实，具有便于现场实际操作、回填质量容易控制等特点。

3 工艺流程

3.1施工准备

台背回填应满足如下条件后才能进行施工：

（1）涵洞八字墙、盖板安装已施工完成；

（2）涵洞回填时，砌体砂浆和混凝土强度须达到85%。

（3）盖板涵进行防水处理后方可回填，并且防水处理须符合设计和规范要求。

（4）基坑若有积水应及时排出，并清除基底被水浸泡过的软土。

3.2 施工工艺流程

见图5-1施工工艺流程图。

3.3 施工方法

（1）测量放样

根据设计图纸及施工规范要求，放出台背回填过渡段范围，并使用白灰洒出台背回填施工边线。

涵洞台背回填过渡段范围为：顺路线方向长度，底部距涵洞基础为H，顶部距侧墙2H（H为基础底面至盖板顶面高度,且不小于3m）。具体见图5-2涵洞台背回填示意图。

-2-

图5-1施工工艺流程图

涵台回填回填边缘线

图5-2 涵洞台背回填示意图

测量放样报验

基坑开挖

报 验

进行下道工序 分层碾压 回填透水性材料

自 检

合格

不合格

合格 不合格 -3-

（2）基坑开挖

根据回填范围进行开挖，开挖采用挖掘机配合人工的方式，结构物50cm范围内使用人工进行开挖，避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的非适用性材料清理干净，并开挖好临时排水沟，将地表水引至施工范围外。

场地清理完后，对原地面进行碾压，压实度要求为不小于90%。当地形坡率陡于1:5时，清除原地面植被后，用推土机或人工挖台阶，台阶宽度不小于2m，台阶高度不大于1m，做成2%～4%的向内倾斜坡，涵洞底部宽度不小于3m。

C2-2

技术、安全交底记录

施工单位： 2017年2月18日 编号

工程名称 交底部位 土方回填 共5页

第1页

交底内容：

1、施工准备

1.1 作业条件：

1.1.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

1.1.2 回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物并且要办好隐检手续。

1.1.3 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板或在框架柱上弹上水平线。

1.1.4 确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

1.1.5 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

1.1.6 本工程土方回填标高控制线为：室外回填至室外地坪标高处，室内回填至-2.45m处。

1.1.7 本工程回填使用3：7灰土。

1.2 主要机具及材料准备：

1.2.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，但不得含有有机杂质，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。

1.2.2 石灰：应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。

1.3 主要机具：

蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。