台背回填施工技术交底

技术交底书

单位：江西省交通工程集团公司隘瑞高速A1标项目经理部

交底单位 A1标项目经理部 接受单位 路基四队

工程名称 台背回填 日 期

台背回填技术交底

1. 台背回填采用A类土作为回填材料。（图纸有具体设计时按设计施工）

2. 涵洞底部换填长度为2m，纵向采用1：2坡率挖台阶与路基衔接，若顶面换填长度小于搭板长度，则顶面换填长度采用搭板长度，换填高度为路基高度减去路面厚度。暗涵换填厚度为涵洞高度，换填顶面为涵洞顶面，底面换填宽度采用2倍的涵高，并不大于5米，纵向采用1：1坡率挖台阶与路基衔接，换填压实度不小于96%。

3. 涵洞涵身强度必须在达到设计强度的100%后方可进行回填施工，回填前彻底清淤，将桥涵两侧距翼墙尾端不小于台身高加两米范围内所有淤泥质土全部清除。桥台两侧应在桥台养生结束，台帽施工前进行填筑，同时要坐到两侧对称均匀施工。

4. 为给机械留出足够的施工作业面，涵洞两侧各20m，回填施工前必须清基，基底强度必须达到要求，并清除挖基土方。

5. 与路基的结合部位填筑时必须逐层挖台阶，台阶高度为1.5m。

6. 必须使用小型振动器械配合大型压路机进行压实。

7. 必须在涵台背划出标线，严格按照20cm标线进行分层施工，层层碾压，并认真做好施工记录。

8. 在进行台背及涵背填筑时，必须两侧对称均匀分层填筑。 9、涵洞顶部50cm以内采用轻型载压路机压实。

10、压实度必须达到96%。

11、涵洞顶面填土厚度大于50cm时，方可通过施工机械和汽车，严禁施工机械和汽车通过裸洞。

12、为保证桥涵砼质量，在距涵洞八字墙2m范围内，不得使用大型振动式压路机。

13、桥涵背回填施工必须做好隐蔽工程记录及照片档案，在施工过程中必须严格执行报检制度，层层报检，保证桥涵台背回填的施工质量。

14、在监理工程师检测确认后再进行下层回填施工。

编制人： 审批： 接收人：

台背回填施工技术交底

1施工准备

1.1技术准备

审核、熟悉设计图纸、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 满足《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。

1.2主要材料

1.2.1台背填料必须使用透水性良好的天然砂砾料，填料的最大粒径小于50mm，填料各项指标符合土方路基填料的要求。

1.2.2必须到指定料场拉运填料，筛除超粒径料。

1.2.3严格控制填料的含盐量，严禁填筑有盐胀性路基填料。其中硫酸盐含量小于0.25%控制。

1.3人员、机械设备准备

1.3.1人员准备

1.3.1.1人员配备：工班长一名、技术员一名；测量、试验人员各配置一名、专（兼）职安全质检人员一名、施工人员以满足施工需要来配置。

1.3.1.2技能培训

（1）培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

（2）培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。

1.3.2机械设备准备

挖掘机、装载机、自卸汽车、打夯机、压路机、洒水车、铁锹等。

2施工工艺

2.1工艺流程

测量放样→基底清理碾压→路基接茬开挖台阶→天然砂砾分层回填压实

2.2施工方法及施工要点

2.2.1测量放样

2.2.1.1按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。

2.2.1.2对于暗涵顶宽及长度详见图纸；回填前开挖台阶，台阶按照高20cm，宽40cm设置，；对于明涵台背回填按上述方法填至台帽顶下1m处，然后在明涵两侧设置过渡段，过渡段长4m，回填前开挖台阶，台阶按照高20cm，长1m设置，过渡段填筑基层材料。

2.2.1.3回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标线，同时喷制台背回填管理卡，注明桩号、时间、层数以及责任人。

2.2.2基底清理碾压

回填前应将基坑底或原地面的浮土、杂物和积水清除干净，将基坑底面和原地面压实至规范和设计要求的密实度，并按设计要求对结构物墙身与回填土接触面做防腐处理。

C2-2

技术、安全交底记录

施工单位： 2017年2月18日 编号

工程名称 交底部位 土方回填 共5页

第1页

交底内容：

1、施工准备

1.1 作业条件：

1.1.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

1.1.2 回填前应对基槽进行检查验收，保证基槽内无杂物并且要办好隐检手续。

1.1.3 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）边坡上，每隔3m钉上水平板或在框架柱上弹上水平线。

1.1.4 确定好土方机械的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

1.1.5 施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。

1.1.6 本工程土方回填标高控制线为：室外回填至室外地坪标高处，室内回填至-2.45m处。

1.1.7 本工程回填使用3：7灰土。

1.2 主要机具及材料准备：

1.2.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，但不得含有有机杂质，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾晒、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿。

1.2.2 石灰：应采用袋装石灰。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。

1.3 主要机具：

蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

技术交底记录 TJ1.5

工程名称 邳州水韵汉府 施工单位 江苏精享裕建工有限公司

交底部位 土方回填 交底日期 2015.1.15

交底提要：一、施工机具及材料准备；二、作业条件；三、施工工艺；四、质量标准；五、成品保护；六、质量保证措施；七、安全保护措施；

交底内容：

1 施工机具及材料准备

1.1回填土料为原先从基坑挖出的素粘土及炉渣(外墙1500mm范围内回填500mm

厚)。

1.2 回填工具：铁锹、自卸式运土车、压路机、振动夯实机,木夯、2m靠尺、线绳等。

2 作业条件

2.1 回填前先清除基底杂物、淤泥、并排除积水，同时在四周设排水沟和小集水坑，防止雨水或地面水流入填方区或基坑内，浸泡地基。

2.2独立基础及底板下短柱混凝土达到预定强度后,模板拆除完成,钢管扣件木方多层板等料具清理完成。

2.3 做好水平高程的测设，边坡上每隔3m打入一根水平木桩，并做好水平标记。

2.4 回填前修筑好运土车通行道路。

3 施工工艺

3.1工艺流程

基层处理→分层摊铺→分层压（夯）实→检查验收

3.2 施工要点

3.2.1填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。

3.2.2回填时应首先将中间的空档回填并人工夯实,以便运土车能顺利通行,回填过程中分层回填厚度控制在250mm，每层压实3遍~4遍，当回填至承台标高以上500mm位置时，大面用压路机压实，柱字四周500mm范围内人工夯实。

3.2.3人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，分层夯打。