大豆拉丝蛋白 执行标准

大豆分离蛋白的国家标准首先，大豆分离蛋白的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和标志、包装、运输及贮存等方面的规定。

在产品分类方面，国家标准对大豆分离蛋白的成分和品质进行了分类，包括大豆分离蛋白分离度、脂肪含量、水分含量、灰分含量等指标的要求。

在技术要求方面，国家标准规定了大豆分离蛋白的外观要求、色泽、气味、味道、PH值、蛋白质含量等指标，以及有关微生物指标和重金属残留等方面的要求。

此外，国家标准还对大豆分离蛋白的检验方法和标志、包装、运输及贮存等方面做了详细的规定，以确保产品的安全和质量。

其次，按照国家标准的要求，生产企业应当严格按照标准要求进行生产，确保产品符合国家标准的相关指标。

在生产过程中，企业应当加强质量管理，严格控制原料的选择和加工工艺，确保产品的安全和质量。

同时，企业还应当建立健全的质量管理体系，加强对生产过程的监控和控制，确保产品符合国家标准的要求。

另外，企业还应当加强对产品的质量检验，确保产品的质量稳定和可靠。

最后，作为生产企业的相关人员，应当加强对国家标准的学习和了解，严格遵守相关规定，确保产品的质量和安全。

同时，相关部门和监管机构应当加强对大豆分离蛋白产品的监管和检验，依法查处违法行为，维护市场秩序，保障消费者的合法权益。

同时，还应当加强对生产企业的指导和帮助，提高企业的生产技术水平和产品质量，促进行业的健康发展。

总的来说，大豆分离蛋白的国家标准是保障产品质量和安全的重要依据，生产企业和相关人员应当严格遵守相关规定，确保产品质量和安全。

同时，还应当加强对国家标准的宣传和推广，提高行业的整体素质，促进大豆分离蛋白行业的健康发展。

希望本文能够对大豆分离蛋白的国家标准有所了解，并为相关人员提供一定的参考和帮助。

GENERAL STANDARD FOR SOY PROTEIN PRODUCTSCXS 175-1989Adopted in 1989. Amended in 2019, 2022.2022 AmendmentThe following amendment was made to the text of the standard following decisions taken at the forty-fifth session of the Codex Alimentarius Commission in December 2022.1. SCOPEThis Standard applies to Vegetable Protein Products (VPP) prepared from soybeans (seeds of Glycine Max.L.) by various separation and extraction processes. These products are intended for use in foods requiring further preparation and by the food processing industry.2. DESCRIPTIONSoy Protein Products (SPP) covered by this Standard are food products produced by the reduction or removal from soybeans of certain of the major non-protein constituents (water, oil, carbohydrates) in a manner to achieve a protein (N x 6.25) content of:–in the case of soy protein flour (SPF) 50% or more and less than 65%;–in the case of soy protein concentrate (SPC) 65% or more and less than 90%;–in the case of soy protein isolate (SPI) 90% or more.The protein content is calculated on a dry weight basis excluding added vitamins, minerals, amino acids and food additives.3. ESSENTIAL COMPOSITION AND QUALITY AND NUTRITIONAL FACTORS3.1 Raw materialsClean, sound, mature, dry seeds essentially free from other seeds and foreign matter in accordance with Good Manufacturing Practice, or SPP of lower protein content meeting the specifications contained in this Standard.3.2SPP shall conform to the following compositional requirements:3.2.1 Moisture content shall not exceed 10% (m/m).3.2.2 Crude protein (N x 6.25) shall be:–in the case of SPF, 50% or more and less than 65%–in the case of SPC, 65% or more and less than 90%–in the case of SPI, 90% or moreon a dry weight basis excluding added vitamins, minerals, amino acids and food additives.3.2.3 AshThe yield of ash on incineration shall not exceed 8% on a dry weight basis.3.2.4 FatThe residual fat content shall be compatible with Good Manufacturing Practices.3.2.5 Crude fibre content shall not exceed:–in the case of SPF, 5%–in the case of SPC, 6%–in the case of SPI, 0.5%on a dry weight basis.3.3 Optional ingredients(a) carbohydrates, including sugars(b) edible fats and oils(c) other protein products(d) vitamins and minerals(e) salt(f) herbs and spices3.4 Nutritional factorsProcessing should be carefully controlled and sufficiently thorough to secure optimum flavour and palatability, as well as to control such factors as trypsin inhibitor, hemagglutinins, etc., in accordance with intended use. Where it is necessary to control trypsin inhibitor activity in a food, the maximum level allowed should be defined in terms of the finished product. Certain SPP are produced under low temperature conditions to avoid loss of protein solubility or enzyme activity. The special purpose SPP shall be assayed for protein nutritive value after appropriate heat treatment. Processing must not be so severe as to appreciably impair the nutritive value.4. FOOD ADDITIVES4.1 Processing AidsDuring the course of manufacturing SPP the following classes of processing aids may be used:The processing aids used in products conforming to this Standard should be consistent with the Guidelines on Substances used as Processing Aids (CXG 75-2010).–Acidity Regulators–Antifoam Agents–Firming Agents–Enzyme Preparations–Extraction Solvents–Antidusting Agents–Flour Treatment Agents–Viscosity Control Agents4.2 Food AdditivesNo food additives are permitted in vegetable protein products.5. CONTAMINANTSSPP shall be free from heavy metals in amounts which may represent a hazard to health.6. HYGIENE6.1It is recommended that the products covered by the provisions of this Standard be prepared in accordancewith the appropriate sections of the General Principles of Food Hygiene (CXC 1-1969).6.2To the extent possible in Good Manufacturing Practice, the products shall be free from objectionable matter.6.3When tested by appropriate methods of sampling and examination the product:(a) shall be free from micro-organisms in amounts which may represent a hazard to health;(b) shall not contain substances originating from micro-organisms in amounts which may represent ahazard to health; and(c) shall not contain other poisonous substances in amounts which may represent a hazard to health.7. PACKAGINGSPP shall be packed in suitable hygienic containers which will maintain the product during storage and transport in a dry and sanitary condition.8. LABELLINGThe provisions of the General Standard for the Labelling of Prepackaged Foods (CXS 1-1985) shall apply. 8.1 Name of the food8.1.1The name of the food to be declared on the label shall be:–“Soy protein flour” or “soya protein flour” when the protein content is 50% or more and less than 65%.–“Soy protein concentrate” or “soya protein concentrate” when the protein content is 65% or more and less than 90%.–“Soy protein isolate” or “isolated soy protein” or “soya protein isolate” or “isolated soya protein” when the protein content is 90% or more.8.1.2The name may include a term which accurately describes the physical form of the product, e.g., “granules” or“bits”.8.1.3When the SPP is subjected to a texturization process, the name of the product may include an appropriatequalifying term such as “textured” or “structured”.8.2 List of ingredientsA complete list of ingredients shall be declared on the label in descending order of proportion except that inthe case of added vitamins and added minerals, these ingredients shall be arranged as separate groups for vitamins and minerals, respectively, and within these groups the vitamins and minerals need not be listed in descending order of proportion.8.3Labelling of Non-retail containersThe labelling of non-retail containers should be in accordance with the General Standard for the Labelling of Non-Retail Containers of Foods (CXS 346-2021).9. METHODS OF ANALYSIS AND SAMPLINGFor checking the compliance with this Standard, the methods of analysis and sampling contained in the Recommended Methods of Analysis and Sampling (CXS 234-1999) relevant to the provisions in this Standard shall be used.。

食品级拉丝蛋白国标摘要：1.食品级拉丝蛋白的定义与作用2.国标对食品级拉丝蛋白的要求3.食品级拉丝蛋白的应用领域4.我国食品级拉丝蛋白产业的发展现状与展望5.如何选择高质量的食品级拉丝蛋白产品正文：食品级拉丝蛋白，顾名思义，是一种应用于食品行业的蛋白质原料。

它通过特殊的工艺从植物或动物蛋白中提取，具有良好的可溶性、延展性和粘度，被广泛应用于肉制品、素食制品、烘焙食品、糖果、饮料等多个领域。

在我国，食品级拉丝蛋白的生产和应用有着严格的标准。

根据GB 2760-2014《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》，食品级拉丝蛋白作为一种食品添加剂，对其生产原料、生产工艺、质量指标、包装运输等方面均有明确规定。

只有符合国标要求的食品级拉丝蛋白才能确保食品安全，保障消费者的健康。

食品级拉丝蛋白的应用领域十分广泛，不仅可以增加食品的口感、外观和保质期，还可以提高食品的营养价值。

在肉制品中，它可以帮助肉纤维结合，提高肉制品的弹性和口感；在素食制品中，作为肉类替代品，提高素食制品的口感和营养价值；在烘焙食品中，增加面团的延展性，使面包、蛋糕等产品更加松软可口。

近年来，我国食品级拉丝蛋白产业呈现出良好的发展态势。

市场规模逐年扩大，技术创新能力不断提升，产品种类日益丰富。

然而，与国际先进水平相比，我国食品级拉丝蛋白产业仍存在一定差距，尤其是在原料研发、生产工艺、产品品质等方面。

为此，我国应加大政策扶持力度，推动产业技术创新，提高产品质量和竞争力。

对于消费者而言，如何选择高质量的食品级拉丝蛋白产品至关重要。

首先，要看产品包装上是否标注有国标号和生产许可证号；其次，了解产品的原料来源和生产工艺，优先选择植物性原料和非转基因产品；最后，关注产品的保质期和储存条件，确保产品新鲜安全。

总之，食品级拉丝蛋白作为一款重要的食品添加剂，在食品工业中发挥着重要作用。

消费者在选购产品时，要关注产品的质量和安全，确保舌尖上的安全。

大豆组织蛋白和大豆拉丝蛋白的不同
功能性上的区别
大豆蛋白分：大豆浓缩蛋白（蛋白含量65%以上）、大豆分离蛋白（蛋白含量90%以上）、功能性大豆浓缩蛋白（蛋白含量68%以上）、大豆组织蛋白、大豆拉丝蛋白。

大豆蛋白有凝胶性、保水保油性性、起泡性、乳化性等
大豆分离蛋白是以优质的非转基因大豆为原料，采用先进工艺加工而成的高质量植物蛋白质。

其蛋白质含量一般都超过90%，容易被人体消化吸收，及时补充人体所需的蛋白质和氨基酸，与奶、蛋、肉类中的蛋白质具有同等的营养价值。

同时大豆分离蛋白不含碳水化合物和脂肪，所以具有特殊的保健功能。

拉丝蛋白是大豆蛋白质经特殊工艺生产加工，而形成的具有类似肌肉纤维质感的纤维状植物蛋白。

可取代高脂肪、高热量的肉类食品，又称“仿真肉”。

大豆拉丝蛋白一般状态为干燥的淡黄色固形物(水分含量约10%，水分活度Aw约0.43)，如果把它放到水里泡几分钟，就会蓬松起来，很像半熟的普通瘦肉。

植物拉丝蛋白的分类是按其结构来分，有粗丝型，细丝型，软丝型，硬丝型，滑丝、涩丝等，根据不同的丝型结构与丝的拉力强度，有多种组合应用。

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大豆分离蛋白执行标准大豆分离蛋白是一种重要的食品原料，广泛应用于各种食品加工中。

为了确保大豆分离蛋白的质量和安全性，需要制定相应的执行标准。

以下是大豆分离蛋白执行标准的1000字分析：一、定义和分类大豆分离蛋白是一种从大豆中提取出来的蛋白质，具有高营养价值和多种应用。

根据其提取方法和蛋白质含量的不同，大豆分离蛋白可分为多种类型，如大豆浓缩蛋白、大豆蛋白粉等。

每种类型的大豆分离蛋白都有其特定的执行标准。

二、执行标准的主要内容1.原料要求大豆分离蛋白的原料应为优质大豆，品质应符合国家有关标准。

在采购原料时，应进行严格的检验和控制，确保原料无污染、无霉变、无虫蛀等问题。

1.生产工艺要求大豆分离蛋白的生产工艺应采用物理分离方法，如超滤、离子交换等。

生产过程中应严格控制温度、压力、流量等参数，确保产品质量稳定。

同时，应定期对生产设备进行维护和清洗，防止设备故障和交叉污染。

1.产品质量要求大豆分离蛋白的产品质量应符合国家有关标准，如蛋白质含量、水分含量、灰分含量、脂肪含量等指标。

此外，产品还应符合微生物指标、卫生指标等方面的要求。

在产品出厂前，应对产品进行严格的检验和控制，确保产品质量合格。

1.食品安全要求大豆分离蛋白作为食品原料，应符合国家食品安全法的规定。

生产企业应建立完善的质量安全管理体系，包括原料采购、生产过程控制、产品检验等方面。

同时，应定期对食品安全管理体系进行自查和改进，确保产品质量安全。

1.标签标识要求大豆分离蛋白的产品标签应符合国家有关法规和标准的要求。

标签上应注明产品的名称、型号、净重、生产日期、保质期、生产企业名称等信息。

此外，标签上还应注明产品的营养成分表和营养声称等内容，以便消费者了解产品的营养价值。

三、执行标准的制定和实施大豆分离蛋白的执行标准是由国家相关部门制定和发布的。

在制定执行标准时，应综合考虑大豆分离蛋白的原料品质、生产工艺、产品质量、食品安全等方面的要求，以确保产品的质量和安全性能。

中国食品报/2011年/6月/30日/第006版
机械/原料
大豆拉丝蛋白检测须“过五关斩六将”
记者武淑贤
本报讯(记者武淑贤)日前，记者从浙江乐清市百川食品有限公司获悉，他们所生产的大豆拉丝蛋白即采取了“过五关斩六将”的方式进行质量安全检测。

浙江乐清市百川食品有限公司董事长陈彪告诉记者，大豆拉丝蛋白作为一种主要的食品原料和辅料，质量安全把关非常严格。

据该公司负责生产等工作的总经理江旭海介绍，从原材料采购到出厂销售，他们的产品需要经过五道检测，过“五关”。

第一道检测是在原料进厂后进行入库检测，检测项目主要包括；原料是否来源于非转基因大豆、是否属于要求的低温食用豆粕、蛋白质含量是否达到要求的71%的标准，蛋白质内是否含三聚氰胺等。

“这道检测至关重要，好料才能做好产品嘛!”江旭海说。

第二道检测是生产过程中对产品品质、感官等方面的检测，他解释说:“这道检测可保证整个生产过程为纯物理过程，而非化学性过程，且不再添加任何添加剂。

”
第三道检测是产品生产出来之后，用金属检测仪等检测分离金属杂质，以及产品正式销售之前，按照商务部2007年拟定的《膨化大豆制品》行业标准等标准进行检测。

“除了上述检测之外，还要按照食品企业的要求，每年进行两次官方检测，将不同批次的产品分别送检。

”江旭海说，过去这些检测主要是蛋白质含量、是否非专基因等项目，眼下大家都关注的塑化剂等项目也已列人其中。

经过上述“五关”检测之后，据记者了解，该公司大豆拉丝蛋白的生产已能将常见的六种潜在危险因素排除在外，保证产品为非转基因、无三聚氰眩、无添加剂、无化学过程、无塑化剂，恰如“斩六将”。

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大豆拉丝蛋白的背景与应用及生产工艺！大豆拉丝蛋白的背景与应用及生产工艺！一、背景大豆拉丝蛋白是以低温豆粕、大豆分离蛋白和谷物蛋白为主的原料，采用先进的工艺和设备，在全自动化的操作控制下，生产出来的一种富含高蛋白质且具有肌肉纤维结构的蛋白产品。

二、大豆组织蛋白加工工艺食用豆粕经过蜗轮研磨机研磨加工成脱脂豆粉，符合规格的脱脂豆粉同25%—30%的工艺水调温混合进入膨化机。

大豆产品在该工艺中，水分从20%经过高温、高压下螺旋状的挤压后，急速地挤压排除大气压下成为干燥大豆产品。

在高压下大豆中的油成游离状，大豆组织在压力降低过程中被破坏，消化率得以提高，大豆中的胰蛋白酶等有害生理物质受热被钝化，并脱出了大豆中固有的豆腥味及臭味，可将产品制成纤维状、多孔质结构状、海绵状等特殊构造的产品，再经冷却、干燥后包装。

拉丝蛋白产品具有的结构和真实肉质纤维的组织，非常适合用于各类高级素食仿肉食品的加工，如素火腿、素鸡、素鱼、素汉堡、素热狗、素茶鹅、素牛排、素肉松等。

产品本身亦具有良好的吸水性、保油性，经过适当的加工技术后，是一种理想的高蛋白肉制品添加物，在肉制品应用中，可达到增强肉感，降低成本，提高产品中的蛋白质含量的目的。

如应用于肉糜肠类、西式火腿、肉丸类、重组排类（鸡排、猪排等）、油炸鸡块、汉堡肉类饺子、包子、肉粽等速冻肉制品中；用于诸如仿肉牛肉干，重组牛肉粒，荤素肉松等休闲食品也是的选择。

三、应用大豆拉丝蛋白可以用于以大豆拉丝蛋白为基底的素肉干加工工艺研究：出于对营养、健康、生态、道德伦理等方面的考虑,消费者饮食越来越趋向于素食,促进了植物蛋白肉类替代品的发展。

植物性肉类替代品的市场正在迅速扩大,以满足日益增长的消费者需求。

大豆蛋白因其优良的凝胶特性和形成纤维结构的潜力,已被成功地应用于肉类替代品的制备,并已成为动物蛋白为人知的替代品。

大豆拉丝蛋白(TFSP)是一种常见的肉类替代品,具有丰富的纤维结构和与肉类似的口感,并且含有高度有益的必需氨基酸组成,低饱和脂肪,不含胆固醇,具有广阔的市场空间与应用前景。

大豆拉丝蛋白加工工艺大豆拉丝蛋白是一种由大豆制成的食品原料，它富含蛋白质、纤维和营养物质，被广泛应用于食品加工和素食制作领域。

下面将介绍大豆拉丝蛋白的加工工艺，以及其在食品行业中的应用。

一、大豆拉丝蛋白加工工艺1. 大豆浸泡：将大豆去皮后浸泡在清水中，时间通常为8-12小时，以软化大豆颗粒，便于后续加工。

2. 搅拌研磨：将浸泡好的大豆放入搅拌机中，加入适量清水，搅拌至大豆颗粒完全破碎，形成浆状。

3. 分离纤维：采用过滤器或离心机将大豆浆中的纤维分离出来，得到纤维去除的大豆乳液。

4. 沉淀蛋白：将大豆乳液加热至80-85摄氏度，加入适量酸，如醋酸或柠檬酸，促使蛋白质凝聚沉淀。

5. 分离沉淀：经过一段时间静置，蛋白质沉淀在底部，上层液体为豆浆清汁，将中间液体分离，得到大豆蛋白沉淀。

6. 水洗蛋白：用清水洗涤蛋白沉淀，去除酸性物质和杂质，使蛋白质更加纯净。

7. 脱水蛋白：将洗净的蛋白沉淀经过脱水设备处理，去除多余的水分，得到一定湿度的大豆拉丝蛋白。

8. 调节湿度和质量：根据产品需求，调节大豆拉丝蛋白的湿度和质量，使其适应不同的应用场景。

二、大豆拉丝蛋白的应用1. 食品加工：大豆拉丝蛋白可以用作肉制品的替代品，如素肉丸、素肉饼、素肉串等。

它具有纤维丰富、口感类似肉类、易于加工的特点，可以满足素食主义者和各种特殊饮食需求的消费者。

2. 面点制作：大豆拉丝蛋白可以用于制作素馅包子、素馅饺子等面点制品，增加营养价值，提高食品口感。

3. 调味品：大豆拉丝蛋白可以用于制作各种调味品，如素肉酱、素肉汁等，增添食品的风味和口感。

4. 健康食品：大豆拉丝蛋白富含蛋白质和纤维，对于素食者和追求健康饮食的人来说是理想的食品选择。

它可以制作成营养棒、蛋白质粉等健康零食。

5. 饮料制作：通过大豆拉丝蛋白的加工，可以制作大豆奶、豆浆等饮料，丰富人们的饮品选择。

综上所述，大豆拉丝蛋白的加工工艺相对简单，操作性强，具有广泛的应用前景。

Q/HJS有限责任公司发布前言本标准按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》编写。

本标准由提出并起草。

本标准起草人：本标准于2014年9月29日首次发布。

大豆蛋白制品1 范围本标准规定了大豆蛋白制品的产品要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输、贮存等。

本标准适用于以大豆蛋白粉、谷朊粉、食用大豆粕、玉米粉、小麦粉为原料，辅以大豆油、食用盐、谷氨酸钠(味精)、酱油、白砂糖、辣椒红、香辛调味料、食用香精、5'-呈味核苷酸二钠、乙基麦芽酚、山梨酸钾，经混合、挤压膨化、成型、油炸、脱水、卤制或滚揉调味、包装、灭菌、外包装工艺加工而成的具有一定组织状态（或纤维结构）的大豆蛋白制品。

2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注明日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T 191 包装储运图示标志GB 317 白砂糖GB 1355 小麦粉GB 1535 大豆油GB 2711 非发酵豆制品及面筋卫生标准GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 2763 食品安全国家标准食品中农药最大残留限量GB 4789.2 食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3 食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5 食品安全国家标准食品微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.15 食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数GB 5009.3 食品安全国家标准食品中水分的测定GB 5009.4 食品安全国家标准食品中灰分的测定GB 5009.5 食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB/T 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素B1的测定GB/T 5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB 5413.31 婴幼儿配方食品乳粉脲酶的定性检验GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB/T 7652 八角GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 8967 谷氨酸钠(味精)GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 10463 玉米粉GB 10783 食品添加剂辣椒红GB12487 食品安全国家标准食品添加剂乙基麦芽酚GB 13382 食用大豆粕GB 13736 食品添加剂山梨酸钾GB 14881 食品安全国家标准食品企业通用卫生规范GB/T 14932.1 食用大豆粕卫生标准GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件GB/T 20371 食品工业用大豆蛋白GB/T 21924 谷朊粉GB/T 22493 大豆蛋白粉GB/T 28118 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T 30382 辣椒SB/T 10040 花椒SB/T 10415 鸡粉调味料QB/T 2640 咸味食品香精QB/T 2845 食品添加剂 5'-呈味核苷酸二钠JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令2005第75号《食品标识管理规定（修订版）》国家质量监督检验检疫总局令2009第123号3要求3.1原辅料3.1.1大豆蛋白粉应符合GB/T 22493、GB 20371的规定。