锅炉软化水处理设备使用与维护以及安装知道资料下载

锅炉软化水设备的安装调试流程
锅炉软化水设备的安装调试流程：
①场地准备：选择合适的安装位置，确保设备周围有良好的通风和足够的空间进行维护操作。

②进水压力调节：确认进水压力应在0.2-0.5MPa范围内，若压力不足，安装增压泵；若压力过高，安装减压阀进行调节。

③设备基础安装：放置设备于预先准备好的基础上，确保平稳且固定。

④管路连接：连接软化水设备的进、出水管路，安装旁通阀及活接，便于日后维护和水质检验。

⑤控制阀与树脂填装：安装控制阀并填充树脂，确保树脂在10%食盐溶液中浸泡18-20小时充分膨胀后再进行设备通水。

⑥排气与杂质冲洗：关闭进出水阀，打开旁通阀，冲洗管道内杂质，然后关闭旁通阀。

⑦电气参数确认与电源连接：确认软水器电气参数与电源一致，接通电源，使用匹配的变压器确保电压稳定。

⑧反冲洗操作：手动启动再生控制器，调整至反冲洗状态，缓慢打开进水阀门，排空空气后完全开启，冲洗树脂杂质。

⑨正洗与水质检测：将控制阀调整至正洗位置，持续至出水合格，可通过验水口检验水质。

⑩盐箱注水与加盐：将控制阀调整至盐箱注水位置，注入设计用水量，加入固体颗粒食盐。

⑪运行调试：完成上述步骤后，进行设备的运行调试，监测设备性能，确保软化水效果达标。

⑫完成调试：确认设备运行正常，软化水效果符合锅炉使用要求，完成调试工作。

锅炉软化水设备是最为常用的水处理设备，无论是用在直饮水上还是用在制药、化工等预处理系统上。

在寒冷的冬天用锅炉取暖，锅炉里面长期使用所形成的水垢，就需要用到软化水设备来处理。

在锅炉软化水处理设备中一定要按照标准来严格执行。

与此同时也要注意一些问题，在设备安装地点的选择，工作中注意锅炉软化水处理设备检修以及之后的维护保养。

锅炉软化水设备检修方法1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维修处理。

2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。

3、一只水位表玻璃管损坏、漏气、漏水，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。

4、检查压力表是否损坏。

5、跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。

6、转动机械润滑油路保持通畅，油杯保持一定油位。

7、检查维修二次仪表和保护装置。

8、清除设备及锅炉水处理设备上的灰尘。

9、安全阀手动放气或放水实验每周至少一次，自动放气或放水实验每三个月至少一次。

10、压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯道，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验或铅封。

11、高低水位报警器，低水位连锁装置，超压、超温报警器，超压连锁装置每月至少做一次报警连锁实验。

12、预备维修保养和安全附件实验校验情况，要做好详细记录。

13、锅炉停用后，依照有关规定，采用干法保养或湿法保养。

锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。

这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅水循环，燃料浪费、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。

据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。

锅炉软化水处理设备正确安装方法工业的生产中最为重要的就是锅炉，这个设备几乎可以用到所有的工业企业中。

但是相对的锅炉也有它的局限性，软化水设备作为最重要的辅助可以发挥很多作用。

锅炉软化水处理设备在使用过程中需要注意，而在安装过程中更是要有正确的方法。

锅炉软化水处理设备技术指标我们在安装任何设备之前都要有很多的注意事项，尤其是安装非常重要的软化设备更是要依据技术指标。

锅炉软化水处理设备必须采满足进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时安装增压水泵。

进水温度应在5-45℃之间，此装置不允许在冰点状态下工作。

电源采用交流200V/50Hz，运行中需保证电源不间断。

锅炉软化水处理设备安装步骤一在安装所有设备之前都是要仔细阅读说明书，在选择好锅炉软化水处理设备就要准备安装。

首先要选在平坦的地面，盐罐就位于坚实的基础上并保证罐体水平。

把下布水器牢固安装在中心管底端，用胶带封住中心管口防树脂漏入。

将树脂均匀地装入树脂罐中胶带封口，将上布水器安装到控制阀上一定要确保中心管插入阀体。

锅炉软化水处理设备安装步骤二设备通过上述为最为基础的安装，锅炉软化水处理设备还需要继续安装步骤。

将盐阀组装好后一定要保持良好的密封性，排水管的连接长度不应超过6m。

管道连接要正确采用流量型再生控制器，进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，锅炉软化水处理设备便可以正常的运行了。

软化水设备在应用于工业已经有很多的历史了，现在应用于很多行业和领域的采暖、冷却用水。

锅炉软化水处理设备也适用于钢铁冶炼企业，可以连续的稳定的出水水质能达到软化水标准。

设备的去除钙、镁离子形成的硬度很快速，脱盐率可以达到95%以上。

全自动软化水设备使用说明及安装注意事项软化水设备简要说明：软化水设备就是采用阳树脂对水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。

全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。

全自动软水器的基本构成为：多路控制阀、树脂罐(含树脂)、盐箱及管路系统。

软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。

其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。

当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。

其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。

整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。

全自动软化水设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

2) 原水硬度:原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;原水硬度≤6m·mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m·mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8～10m·mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m·mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。

3) 用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型; 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。

软化水设备主要技术指标：1.进水压力：0.2~0.5Mpa2.原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应事先声明)3.出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);4.原水含盐量<1000mg/L，浊度<55.电源：~220V，50HZ6.盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);7.水耗<2%;电耗<40W软化水设备特点1.选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。

软化水处理装置安全操作及保养规程随着经济的发展，水的重要性日益凸显，水处理技术也越来越受到人们的重视。

软水处理技术是一种去除水中硬度离子的技术，在工业和家用中都有着重要的应用。

然而，软化水处理装置涉及到操作和保养，如果不注意安全，就会对人和设备造成危害。

本文将介绍软化水处理装置的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 设备安装软化水处理装置在安装前需要考虑以下因素：•现场环境是否符合要求，例如通风、照明、防火等。

•确保安装位置稳定，并采取固定措施。

•确保设备电源符合要求，并有接地措施。

•设备的进出水口要设置泄压装置和反向防止装置。

2. 正确使用在使用软化水处理装置前，要了解装置的工作原理和操作要点，避免误操作和造成损失。

具体操作规程如下：•开启水源，根据设备要求调整水压和水温，将进水管接到设备进水口。

•将出水管接到水龙头或需要加工的机器设备上。

•检查设备的电气和机械连接是否牢固。

•开启电源，根据设备说明书设置运行参数。

•监控设备运行情况，及时发现和处理运行异常。

3. 处理剂添加和更换软化水处理装置需要使用特定的处理剂，以达到软化水的目的。

在添加和更换处理剂时，要注意以下事项：•材料质量：要选用正规厂家提供的产品，并检查质量合格证。

•添加量：按照用户手册或厂家要求添加，不可超量或减量。

•更换周期：按照设备要求进行更换，不可超期使用或提前更换。

4. 停机维护软化水处理装置需要定期进行停机维护，以维持设备的正常运行。

在维护时，要注意以下事项：•关闭电源，拉下总闸。

•保持设备干燥，清洗设备表面，不用硬物划伤表面。

•定期检查设备的内部和外部连接是否紧固，如有松动要及时紧固。

•定期检查处理剂的添加和更换情况，如有需要，要及时更换或添加。

•定期检查和清洗设备的滤芯和离子膜，确保其正常运行。

•开启电源，检查设备运行情况和压力是否正常。

保养规程1. 定期保养软化水处理装置需要定期保养，以延长设备使用寿命和保证设备的正常运行。

锅炉软水设备安装使用说明书工业锅炉软水设备安装使用说明，软水设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便.软化水设备-工业软化水处理设备应用离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化。

系统是由树脂罐盐罐(软化树脂)、控制器组成的一体化设备。

安装了美国 FLECK公司集中控制阀或美国 AUTOTROL公司的多路阀，实现程序控制运行，自动再生;采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。

属于软化除盐，软化除盐设备，软化除盐机械。

软化水设备,全自动软化水设备产品选型软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以进行智能化树脂再生，循环使用。

1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。

2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。

3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。

4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。

5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。

运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。

选用时，用户可根据需要进行选择。

操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。

软水设备技术指标及工作要求型号：DH2500-FMNS出水量：25吨/小时入口水压：0.18-0.6Mpa源水硬度：<8mmol/L出水硬度：≤0.03mmol/L再生方式：顺流/逆流控制方式：时间/流量工作电源：220V/50Hz工作温度：1-55℃操作方式：自动/手动再生剂：NaCL交换剂：001*7强酸性离子交换树脂软化水设备设备特点1、软水设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少，耗盐低，水质优，操作简单，维护方便.2、设备适用性强，对高硬度≤30mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。

「锅炉软化水设备试调运行及安装步骤」锅炉软化水设备是一种专门用于降低锅炉供水中钙、镁等硬度离子含量的设备，以防止锅炉内壁结垢，保护锅炉的正常运行。

在试调运行和安装锅炉软化水设备之前，需要进行以下步骤：步骤一：设备预备1.首先，检查软化水设备的包装是否完好，是否有运输损坏。

2.将软化水设备放置在预定的位置，并确保设备与其它设备之间有足够的工作空间。

3.接好软化水设备的进、出水管道，并检查管道的连接是否紧固。

4.检查软化水设备的电源是否正确接入，并接好设备的电源线。

步骤二：试调运行1.打开软化水设备的进水阀门，将水流引入设备。

2.打开设备的排放阀，放出一部分水，以排除管道中的气体和杂质。

3.调整软化水设备的流量控制阀，使得设备的水流速度达到设备要求的数值。

4.打开软化水设备的排放阀，检查设备的排放情况，确保排放通畅。

5.检查软化水设备的压力表和流量计，确保设备的压力和流量正常。

6.根据设备的使用说明，设置软化水设备的工作参数，如软化水的硬度要求、再生周期等。

步骤三：安装调试1.检查软化水设备是否水平摆放，若有倾斜，需进行调整。

2.检查软化水设备的进水、出水管道是否正确接入，是否有漏水现象。

3.检查软化水设备的电气设备和传感器是否正常工作，如控制面板、液位传感器等。

4.按照设备的要求，安装软化水设备的废水管道并确保其连接正常。

5.连接软化水设备的再生盐箱，并根据要求加入适量的再生盐。

6.打开软化水设备的电源开关，进行设备的电气调试。

步骤四：试运行检查1.打开锅炉的供水阀门，将软化水引入锅炉。

2.检查锅炉的供水是否正常，设备是否起到软化水的效果。

3.观察锅炉内壁是否有结垢现象。

4.检查锅炉的压力和温度是否正常，锅炉运行是否平稳。

5.根据锅炉运行的实际情况，调整软化水设备的工作参数，以保证锅炉的正常运行。

锅炉软化水设备使用与维护以及安装知道资料下载锅炉软化水处理设备方法并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.然后拔出到树脂罐中央，2把下布水器牢固安装在中心管底端。

中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。

树脂装填完将树脂均匀地装入树脂罐中。

取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。

然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内将上布水器安装到控制阀上。

小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。

下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。

防止树脂跑出。

中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。

锅炉软化水处理设备组装盐阀然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。

不漏空气就行。

然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性。

②、把盐阀置入盐箱的盐井中，否则会影响软水器的再生效果。

排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。

影响排水效果。

锅炉软化水处理设备试调运行a慢地打开进水阀门至 1/4开启处(注意：阀门开启过快树脂将会流失)此时可以到空气从排水管排出的声音;全部开启进水阀软化水处理设备。

b待空气排净后，时刻保证固体盐高于盐水液面。

c用桶或水管向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作)注意必需用大粒盐，以确保是饱和盐液，禁用：细盐、碘盐) 旋转手动再生旋钮。

d接通电源，启动一次再生，从取样阀放取水样进行水质分析。

e自动再生完成后，合格后即可投入使用，依照操作要求设定时间或流量的再生周期。

该技术资料由莱特莱德拉萨锅炉软化水设备厂家提供采用流量型再生控制器，①、依照控制阀进出水箭头标志连接进出水管，流量计必须安装在出水口，同时还应装有旁通阀。

锅炉软化水设备安装调试方法文章相关关键字：罗门哈斯树脂、陶氏树脂、罗门哈斯离子交换树脂1. 关于软水设备安装的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，绝对禁止靠近酸性液体或气体。

如需增加其它水处理设备(过滤器，除氧器)应予留位置。

2. 关于再生盐罐及树脂的位置：应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。

3. 关于装填石英砂及树脂：(1) 了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)(2) 装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。

先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。

(3) 上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。

(4) 装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。

维持这种水封状态装填树脂是最好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。

(5) 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。

同时要求保证平整。

注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。

4. 按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验(1) 所有进出口管路必须有独立支撑，绝对不可以用阀头做支撑(2) 启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。