中空玻璃的材料和现状-黑龙江建筑门窗专家委员会
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中空玻璃用丁基密封胶市场发展现状概述中空玻璃是一种由两片玻璃之间以一定间隔密封形成的,具有保温、隔音等优点的建筑材料。
而丁基密封胶是中空玻璃制作过程中必不可少的一种密封材料,用于固定和密封中空玻璃的边框。
本文将对中空玻璃用丁基密封胶市场的发展现状进行探讨。
市场规模中空玻璃用丁基密封胶市场在过去几年一直保持稳定增长的态势。
其中,主要推动市场增长的因素包括建筑行业的发展、能源节约环保的要求以及中空玻璃在节能建筑中应用的普及等。
根据市场研究报告显示,中空玻璃用丁基密封胶市场在最近几年内年均增长率超过10%,预计未来几年市场规模仍将保持稳定增长。
技术发展随着科技的进步和材料工艺的创新,中空玻璃用丁基密封胶的技术水平也在不断提高。
传统的丁基密封胶主要存在密封性能不稳定、耐候性差等问题。
而现代丁基密封胶则通过改变胶料的成分和添加新型助剂等方式进行优化改良,提高了其密封性能、耐候性和粘接性能。
同时,新的制造工艺也使得丁基密封胶的生产成本降低,进一步推动了市场发展。
市场竞争格局中空玻璃用丁基密封胶市场竞争激烈,主要厂商包括国内外的丁基密封胶制造商、玻璃制品企业以及建筑材料供应商等。
市场上存在多个品牌和多种型号的丁基密封胶产品,消费者可以根据自身需求和预算进行选择。
竞争格局主要体现在产品质量、价格、品牌声誉和售后服务等方面。
在竞争激烈的市场环境下,企业需要不断提升产品质量和技术水平,创新销售模式,提高品牌竞争力。
市场趋势和机遇中空玻璃用丁基密封胶市场未来发展的趋势和机遇主要包括以下几个方面: 1. 建筑行业的快速发展和对节能环保材料的需求增加,将进一步推动中空玻璃用丁基密封胶市场的发展。
2. 新型丁基密封胶的研发和应用,可以提高产品的性能,满足不同客户的需求,拓展市场空间。
3. 科技进步和制造工艺的创新,有助于降低产品成本,提高生产效率,进一步促进市场的发展。
4. 国家政策对建筑能源节约和环保要求的加强,将为中空玻璃用丁基密封胶市场带来更多机遇。
中空玻璃检测报告中空玻璃检测报告中空玻璃是指由两层或多层玻璃板之间用密封材料隔开的一种玻璃制品,其具有保温、隔音、防冷凝等特点,在现代建筑中广泛使用。
为了确保中空玻璃的质量和性能,需要进行定期的检测,以下是对某批次中空玻璃进行检测的报告。
一、检测对象:中空玻璃,规格为3mm玻璃板+9mm气隙+3mm玻璃板,总厚度为15mm。
二、检测项目:1. 外观检测:检查中空玻璃的表面是否平整,是否有破损、划痕、气泡等缺陷。
2. 密封性能检测:采用压差法,测量中空层内外的气密性,检查是否有漏气现象。
3. 保温性能检测:测量中空层内外的温度差,评估中空玻璃的保温效果。
4. 隔音性能检测:测量中空层内外的声音传递情况,评估中空玻璃的隔音效果。
三、检测结果:1. 外观检测结果:经外观检测,中空玻璃表面平整,无明显破损、划痕、气泡等缺陷,外观质量良好。
2. 密封性能检测结果:经压差法检测,中空层内外气密性良好,无漏气现象,密封性能合格。
3. 保温性能检测结果:测得中空层内外的温度差为3℃,保温性能较好,符合设计要求。
4. 隔音性能检测结果:测得中空层内外的声音传递情况,传递声音较小,隔音效果较好,符合设计要求。
四、结论:经对该批次中空玻璃的检测,其外观质量良好,密封性能良好,保温性能和隔音性能符合设计要求,经检测合格。
中空玻璃可以投入使用。
五、建议:1. 对每批中空玻璃进行检测,确保产品质量。
2. 在使用中要注意保养维护,定期清洁玻璃表面,避免划痕和破损。
六、备注:本报告基于对样品的抽样检测,结果仅代表抽样批次的情况,其他批次的中空玻璃仍需进行检测。
中空玻璃:建筑玻璃发展大趋势一、什么是中空玻璃中空玻璃是一种性能良好的玻璃结构,指两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。
近年来,中空玻璃行业得到了快速发展。
由以往只用于高档建筑的特殊产品,迅速向普通建筑、空调列车、空调客车、冰箱、展示柜等领域普及,特别是随着塑钢窗的推广应用,中空玻璃更是深入到普通民居。
目前市场上的中空玻璃的密封结构主要为单道密封和双道密封。
单道密封指中空玻璃利用舒适胶条密封(市场有些中空玻璃只打一道硅酮胶或聚硫胶等严格来讲由于密封性差和寿命太短只能称为偷工减料,不能称为单道密封),双道密封指中空玻璃打两道胶,通常是防水汽渗透性能好的聚异丁烯胶作第一道密封,强度好的聚硫胶或硅酮胶作第二道密封。
无论在哪一种结构中,聚异丁烯由于其可靠的耐水汽性和优异的密封性能都扮演着重要的角色。
通常,舒适胶条中聚异丁烯含量约为20%,双道密封结构中第一道密封胶中的含量甚至可达40%以上。
中空玻璃的生产工艺经历了焊接法、熔接法和胶接法。
至今仍以胶接法为主。
新一代胶条法工艺也进入了中国市场,这种胶条法新工艺是集丁基胶、波浪形铝带和干燥剂于一身的一体化工艺,在制造工艺过程中,完全免除了操作及安装的密封剂,使工艺简易,便于操作。
其产量及价格完全适应市场随行就市的变化,它以优越的密封性,良好的隔热性,可靠的使用质量及耐久的寿命,在国内市场上日益受客户青睐。
中空玻璃不同于真空玻璃,真空玻璃是将两层玻璃之间抽成“真空”,基本上可以说已无气体,是真的空了。
真空玻璃就是将两片平板玻璃四周密封起来,中间留间隙,将间隙抽成真空并密封排气孔。
两片玻璃内表面镀有一层或两层透明低辐射膜。
保温瓶瓶胆由里外两层玻壳组成空腔,空腔抽成真空,空腔内镀银。
真空玻璃就相当于把保温瓶做成平板式的,有人戏称,真空玻璃窗实际是“把保温瓶做在窗上”。
有数据显示,真空玻璃保温性能比中空玻璃好2至3倍,比普通单片玻璃好6倍以上,比一般墙体也好得多。
2023年中空玻璃加工设备行业市场分析现状中空玻璃加工设备是一种用于制造中空玻璃的专用设备。
中空玻璃是由两块玻璃片之间夹层空气或其他气体所组成的一种新型建筑材料,具有隔热、隔音、防震等优良性能,被广泛应用于建筑、汽车等领域。
中空玻璃加工设备在中空玻璃生产过程中起到关键的作用,它可以有效地提高中空玻璃的生产效率和质量。
目前,在全球范围内,中空玻璃加工设备行业处于快速增长阶段。
这主要得益于以下几个因素:首先,全球建筑业的发展推动了中空玻璃的需求增长。
中空玻璃作为一种优质的建筑材料,可以提高建筑的能源效率和舒适度,因此受到越来越多的建筑商和开发商的青睐。
其次,全球汽车产业的发展也对中空玻璃的需求产生了积极影响。
中空玻璃可以提供良好的隔音和隔热性能,提高车内乘坐的舒适度,因此在汽车制造领域得到了广泛应用。
在国内市场方面,中空玻璃加工设备行业也呈现出快速增长的态势。
随着国内建筑业的迅速发展和政府对节能环保的重视,中空玻璃作为一种重要的节能建材逐渐受到重视和推广,进而带动了中空玻璃加工设备市场的需求增长。
此外,在改革开放以来,我国汽车产业取得了长足的发展,汽车销量逐年增长,对中空玻璃的需求也在不断增加。
这些因素都为中空玻璃加工设备行业的发展提供了良好的机遇。
然而,中空玻璃加工设备行业也面临一些挑战。
首先,由于生产技术和设备价格的限制,中空玻璃加工设备的使用仍然相对受限,目前市场上主要是一些大型建筑和汽车制造企业才会投资购买中空玻璃加工设备。
此外,在国内市场上,一些小型中空玻璃加工设备还存在质量不稳定的问题,这也限制了中小企业的进入和发展。
在未来,中空玻璃加工设备行业的发展前景依然广阔。
一方面,新技术的应用将不断推动中空玻璃生产工艺的改进和设备的升级,进一步提高生产效率和产品质量,满足市场需求。
另一方面,随着经济的发展和人民的生活水平的提高,对于节能环保的要求也将越来越高,中空玻璃作为一种优质的节能建材将得到更广泛的应用。
5+6+5中空玻璃参数一、概述5 6 5中空玻璃是一种常见的建筑玻璃,广泛应用于门窗、幕墙等领域。
中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜等功能,可以提高建筑物的舒适度和节能效果。
本文档将介绍5 6 5中空玻璃的主要参数和规格。
二、主要参数1. 玻璃厚度:中空玻璃的玻璃厚度通常在6-12mm之间,常见的有5+6+5、8+8+8等规格。
其中,5表示单片玻璃的厚度为5mm,6表示中空层为6mm,8表示中空层为8mm。
2. 中空层体积:中空玻璃的中空层体积直接影响到其隔热性能和隔音效果。
中空层体积越大,隔热效果越好。
一般而言,中空玻璃的中空层体积在总厚度的12%-25%之间较为合适。
3. 玻璃材质:5 6 5中空玻璃通常采用普通平板玻璃、钢化玻璃、LOW-E玻璃等材质。
其中,LOW-E玻璃具有较好的隔热和反射紫外线性能,适用于需要减少室内热量的建筑领域。
4. 密封材料:中空玻璃通常采用丁基胶、聚硫胶、硅酮胶等密封材料进行密封。
密封材料的质量直接关系到中空玻璃的使用寿命和性能。
5. 边框材料:中空玻璃通常与铝合金边框、塑钢边框等材料配合使用。
边框材料的质量也直接关系到中空玻璃的使用效果和寿命。
三、规格尺寸以下是5 6 5中空玻璃常见的规格尺寸:1. 尺寸:1200mm(宽)× 1500mm(长)或1800mm(宽)× 1500mm(长)等;2. 厚度:单片厚度为5mm的普通平板玻璃;3. 中空层厚度:一般为6mm;4. 材质:普通平板玻璃或LOW-E玻璃;5. 颜色:透明或可根据客户要求定制。
四、性能特点1. 隔音性能:中空玻璃具有良好的隔音性能,可以有效减少外界噪音对室内的影响。
2. 隔热性能:中空玻璃的中空层可以有效阻隔热量的传递,提高建筑的保温性能。
3. 防结霜性能:中空玻璃可以防止室内水汽凝结在玻璃上形成霜。
4. 提高舒适度:中空玻璃可以提高室内的舒适度,减少热量的流失。
5. 节能效果:中空玻璃可以减少空调等设备的能耗,提高建筑的节能效果。
中空玻璃质量标准中空玻璃是一种由两层玻璃之间填充有气体的建筑材料,常用于建筑的窗户和墙体。
其独特的结构和材料使得中空玻璃在保温性能、隔热性能和减低噪音等方面有着显著的优势。
为了确保中空玻璃的质量,有必要建立一套严格的质量标准。
下面将对中空玻璃的质量标准进行详细的阐述。
一、中空玻璃的物理性能标准1. 抗风压性能中空玻璃作为建筑材料,其抗风压性能是其最基本的物理性能之一。
根据国家标准,中空玻璃应当具有一定的抗风压性能,在受到强风时不易破裂或变形。
2. 热传递性能中空玻璃的热传递性能一般使用U值来表征,U值越低,中空玻璃的隔热性能越好。
国家标准应规定中空玻璃的U值范围,并要求厂家提供相应的测试报告。
3. 声学性能中空玻璡也应当具有一定的隔音性能,尤其在市区或者噪音污染较严重的地区,中空玻璃的隔音性能显得尤为重要。
国家标准应规定中空玻璃在不同频率下的隔音性能等级,并要求厂家提供相应的测试报告。
4. 抗冲击性能中空玻璡还应当具备一定的抗风沙冲击或者其他外部冲击的能力,以防止突发事件导致中空玻璡的破损或者碎裂,国家标准应规定其抗冲击等级,并要求厂家提供相应的测试报告。
二、中空玻璡的化学性能标准1. 耐腐蚀性能中空玻璡的玻璃和密封胶等材料应当具备一定的抗腐蚀性能,尤其是在潮湿、酸碱环境下,不易发生腐蚀和变质。
国家标准应规定中空玻璡的耐腐蚀性能指标,并要求厂家提供相应的测试报告。
2. 密封性能中空玻璡的密封性能是其保证隔热、隔音性能的重要因素,国家标准应规定中空玻璡的密封性能指标,并要求厂家提供相应的测试报告。
三、中空玻璡的生产标准1. 生产工艺中空玻璡的生产工艺应当符合相关的生产标准,包括玻璃的切割、涂银、夹胶、密封等工艺环节,国家标准应规定中空玻璡的生产工艺标准及控制要求。
2. 检测及质量控制国家标准应规定中空玻璡的质量检测标准和质量控制要求,包括成品的外观质量、物理性能和化学性能等方面的标准,以及生产企业的质量管理体系要求。
2023年真空玻璃行业市场发展现状真空玻璃是近年来新兴的高科技玻璃,主要是指采用真空技术将一瓶玻璃分成两层或多层,其中的空间处于真空状态,从而提高了隔音保温性能。
真空玻璃的市场发展现状具有如下特点。
一、市场规模逐渐扩大真空玻璃是现代建筑、家居、玻璃幕墙、高档车辆、高速列车和航空航天等领域广泛运用的绿色建材,市场前景广阔。
目前,全球真空玻璃市场规模趋于扩大,据统计,自2007年至今,市场规模年均增长率约为25%。
预计到2022年,全球真空玻璃市场规模将达到100亿美元,其中以北美和欧洲市场为主。
二、技术不断创新随着真空玻璃技术的不断成熟,市场上出现了越来越多的高品质真空玻璃产品。
近年来,真空玻璃制造技术发展迅速,新型生产技术和工艺不断涌现,主要包括无铅封接、高强度复合等技术。
高强度复合技术是制造真空玻璃的最新技术,采用特殊的粘结剂将多层玻璃复合而成,其隔音保温性能明显提高。
三、应用范围逐步扩大真空玻璃的应用范围逐步扩大,主要是由于其高性能、高质量、环保、节能等方面的优点得到了广泛认可。
在建筑领域,真空玻璃已经开始逐步取代传统的隔热材料,成为新型节能建材的首选。
在汽车、高铁、航空航天等行业,真空玻璃也得到了越来越广泛的应用。
近年来,国内外各大企业也纷纷关注和加大真空玻璃的研发力度,推进真空玻璃的应用和市场化推广。
四、市场竞争趋于激烈随着真空玻璃市场规模的逐步扩大,市场上出现了越来越多的真空玻璃企业,市场竞争趋于激烈。
目前,全球真空玻璃市场上主要的企业有美国瓦格纳-华文(Wagener-Höfler)、美国沃恩超绿能(Vaughn Thermal Corporation)、日本带电诺克斯(TENGLINK)等,国内也有不少企业投入了真空玻璃的研发和生产,例如中航工业马钢玻璃和广东恒隆玻璃等企业。
总体来看,真空玻璃市场的发展呈现出多样化趋势,创新技术与品质、应用领域的扩大、市场竞争等多重因素共同促进了整个市场的蓬勃发展。
20 世纪初,美国哨兵在冬天值勤时发现,哨所窗户玻璃所凝结的雾气或霜阻挡了他们对周围情况的监视,影响了他们的正常值勤。
于是有人就考虑将两片玻璃间隔一定的距离后将其四周密封制成了中空玻璃,解决了哨所窗户玻璃结露或结霜的问题,并使得哨所的保温和隔音性能得到了很大的提高,这就是最初的中空玻璃。
中空玻璃的发明初衷就是为了防止窗户玻璃结露或结霜,影响视线;对于整幢建筑来说,门窗的面积占建筑面积的比例超过20%,玻璃在其中约占70%以上,而从节能角度来讲,整个建筑的能耗中,通过门窗散热能耗约占50%以上;那么提高中空玻璃的保温性、耐久性,避免其功能失效对于建筑节能行业意义重大。
在中空玻璃构件中,间隔条、干燥剂、密封胶(或复合型材料)与玻璃形成了中空玻璃的边部密封系统。
中空玻璃的使用寿命与边部密封系统的质量和中空玻璃的制作工艺有直接关系,同时也受安装状况、使用环境等因素影响。
而国内某次对使用两年后的中空玻璃进行调查数据显示,中空玻璃的失效率为3%至5%,造成失效的原因:一是中空玻璃空气层内露点上升,内部结露,占63%;二是中空玻璃炸裂,占26%;其他原因占11%。
因此,就数据而言,中空玻璃内部结露已经是中空玻璃失效的最主要原因了。
中空玻璃露点是指封闭于空气层中的空气湿度达到饱和状态时的温度。
当中空玻璃表面层温度低于该温度时,中空玻璃空气层中的水汽便会在玻璃内表面结露或结霜(玻璃内表面温度高于0℃时为结露,低于0℃时为结霜)。
按GB/T11944-2012《中空玻璃》国家标准中规定,中空玻璃的露点为<-40℃,按照此规定,建筑用塑钢中空玻璃窗在日常使用中应不会出现内层结露或结霜问题,出现这种现象的原因可归结为内层空气层露点上升。
而中空玻璃空气层露点上升主要是由于外界空气中的水分子进入空气层而又不被干燥剂吸收,而造成这一结果的原因有多个方面。
一是玻璃清洗不彻底。
有水汽水珠,密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱,从而使中空玻璃密封效果差,导致中空玻璃边部漏气,加大外界水分进入的可能,因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上;因此合片之前必须对玻璃进行仔细观察,杜绝液态水存在于玻璃上。
中空玻璃的材料及现状黑龙江省建筑门窗专家委员会序言中空玻璃又称隔热玻璃(Insulating glass),是由两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开,并周边粘结密封,使玻璃层间形成干燥气体空间的制品。
中空玻璃的空隙最初是干燥的空气,目前多用导热率比空气低的其他气体,如惰性气体等。
本文从发展历史、性能、材料及工艺、质量现状、发展前景等几个方面加以论述。
一、发展历史1865年8月1日,美国人T.D.Stofson 最早获得了发明中空玻璃的专利。
中空玻璃由于其卓越的隔热性、保温性、节能性、隔音性、安全舒适性、防凝霜、防灰尘污染,经过一百多年的发展,到上世纪五十年代在全世界得到了广泛使用。
在欧洲、北美、日本、韩国等应用普遍。
德国政府明文规定,所有建筑必须全部采用中空玻璃,禁止采用普通玻璃作窗玻璃。
日本政府规定,北海道等寒冷地区一律采用中空玻璃。
北美地区窗中空玻璃用量超过95%。
中空玻璃的研制在国内始于60年代初,70年代初在沈阳玻璃厂建线试制成功,并开始推广应用。
到80年代中期广东深圳从国外引进首条全自动化中空玻璃生产装备线后,我国中空玻璃制造步入了新的阶段。
至今,我国已建有中空玻璃生产线五百余条,其中引进国外生产线百余条,全国总生产能力约为3000万平方米。
黑龙江省中空玻璃生产线大多在门窗企业,其中引进国外生产线的仅有兰根、华日丹、华加等少数几家企业,购入完整国产生产线也不过几十家。
多数企业还在手工化生产中空玻璃。
二、性能中空玻璃最优良的性能即保温性能,建筑物使用单层窗时,夏季照射的阳光会产生温室效应,即照射到玻璃上的太阳光部分反射掉外,一部分照进室内、一部分被玻璃吸收,被吸收的阳光在玻璃内转换成热能,这两部分阳光会使室内温度升高。
在冬天,由于玻璃的导热率大,单层窗则起到散热的作用。
中空玻璃能减少传导传热,又能减少对流传热和辐射传热。
中空玻璃除有优良的保温隔热性能外,还具有减少冷辐射、降低噪音、防止结霜、防止结露等功能。
材料业的发展,又促进了中空玻璃性能的提高,如使用钢化、镀膜、夹丝、夹层玻璃、分级防火玻璃、噪音控制玻璃、防X射线玻璃、防弹玻璃等,近年又出现的Low-E 低辐射玻璃、自洁净玻璃、电控玻璃等,更是拓展了中空玻璃的使用性能范围。
三、材料及工艺中空玻璃的生产工艺经历了焊接法、熔接法和胶接法,至今仍以胶接法为主。
在我省市场分槽铝式中空玻璃和复合胶条式中空玻璃两大类。
生产中空玻璃环境温度不得大于本地区的平均含水率(哈尔滨地区为16.3%),环境温度不宜低于15℃(20℃以上为宜)。
1、槽铝式中空玻璃1)市场上主要有两种:单道密封式和双道密封式。
所谓单道密封式中空玻璃只在玻璃之间手工涂一层聚硫胶,是前些年国内未有国产化中空玻璃设备而全依赖手工制作的产物,如采用劣质胶,其质量达不到中空玻璃的标准要求,不能称其为真正的中空玻璃,因为聚硫胶的透气性极大,是丁基胶的8~10倍,双道密封时用丁基胶作为第一道密封,起到阻隔气体的作用,聚硫胶作为第二道密封时,主要作用是物理粘结作用,其次才是隔气作用。
实践证明,双道密封的中空玻璃寿命可长达20年,甚至40年以上。
生产单道式中空玻璃的厂家大多人工清洗玻璃,很难保证中空玻璃内表面的洁净。
而购入清洗机的厂家,大多直接采用自来水,未经工业化处理(软化水)。
市场上有专用清洗剂,效果也不错。
但多数厂家考虑成本因素,而不加使用。
丁基胶在常温下是固态的,只能加热到一定温度下(低于121℃)熔化并在一定压力下挤涂到铝隔条两侧,必须用专用设备——丁基胶涂布机。
操作时切记插角部位丁基胶涂布均匀,不能断线,否则密封效果不佳。
2)专家认为,槽铝间隔条铝壁厚度达到0.3~0.35㎜比较适宜,太薄强度不好,容易发生变形,厚度应均匀一致,透气孔分布均匀。
槽铝间隔条须经阳极氧化处理或去污处理。
市场上还可见到PVC塑料间隔条,因为强度、质量等存在一定问题,使用者不多。
3)中空玻璃主要使用四种干燥剂,即硅胶、分子筛、硅胶和分子筛混合物以及含有干燥剂的新型粘合剂。
槽铝式中空玻璃的干燥剂,目前国内市场以分子筛为主。
分子筛的第一个作用是晶体的外表面吸附多种吸附物,而在晶体内部有成千上万的晶体空隙和槽,进一步吸附分子。
在分子筛的吸附过程中,热能源释放到周围。
我们现在所提及到的所有的分子筛在室温下都能够吸收自身重量20%的水。
填充分子筛的中空玻璃用很少几克的干燥剂就能达到-70℃的低露点。
中空玻璃密封空隙内能够被干燥剂吸收的物质有水、空气、氩、氪、氙、六氟化硫及有机溶剂。
有机溶剂可能来自密封材料、切割油和内部装饰条的油漆。
下表是四种干燥剂所能吸收的物质。
3A型只吸收水,4A型吸收水、空气、氩、氪,不吸收氙、六氟化硫和有机溶剂。
13X型和硅胶吸收所有这些物质。
在21℃,露点在-40℃条件下,只有13X型和硅胶对溶剂有吸收能力。
干燥剂吸收物质对比表选择干燥剂要根据其吸附性能来选择,最需要考虑的是其对水、空气和溶剂的吸收能力。
干燥剂对水、空气和溶剂的吸收能力取决于温度以及对露点的要求。
干燥剂对水和溶剂的吸收能力随着温度及露点的变化而变化,干燥剂的温度越高,对水的吸收能力就越低。
露点越低时,干燥剂对水的吸收能力就越低。
硅胶在低露点下,实际上不吸收水,只有在很高的露点下才能吸收大量水。
在这样高的露点下很难防止产生雾。
13X 型干燥剂吸收水的能力是最高的,4A型位于第二位,3A型低于第三位,硅胶最低。
中空玻璃干燥剂对气体的吸收作用和释放作用是非常重要的,因为它们直接影响到玻璃的挠曲。
13X型干燥剂有最高的水分含量和溶剂含量,但又有最高的空气吸附性,中空玻璃炸裂的可能性加大,这又是最差的。
不需要吸附溶剂时,3A型有所有理想的性能。
如果需要溶剂吸附,没有任何单一干燥剂具有所有理想性能。
优选干燥剂是一种混合材料,它具有高的水分吸附,足够的溶剂吸附和低的空气吸附。
3A型和13X型(或3A和硅胶)混合能够给出这些性能。
关于干燥剂使用量问题,多数生产厂都将两个长边或一个长边一个短边注入干燥剂,少数厂家在四边都注入干燥剂。
美国专家Joseph.Amstock认为,如果你通过了四边填充的认证检验,则你必须在每英寸(25.4mm)的周长上使用0.62g的干燥剂。
打开包装的干燥剂应按说明书要求时间内用完或按要求条件存放。
应选用优质合格产品,用劣质干燥剂不仅使用效果差,可能还起反作用。
4)聚硫胶是目前中空玻璃密封胶中用量最大的一种,具有良好耐油性、耐熔性及密封性。
聚硫胶要有金属氧化物作为固化剂使用聚合。
两种组份配比大约为1:10。
配合比例和均匀程度对效果发挥影响不是太大,即可机器涂抹也可人工手涂抹。
但机涂的密实均匀和密封质量要明显优于人工手涂。
依据国家标准,双道密封要求的聚硫胶厚度为5~7㎜,而单道密封要求的厚度为10±2㎜,而市场产品大多低于国家标准。
选用聚硫胶:双组份间色差分明;有效期半年以上;抗紫外线能力强,有良好的流动性和固化弹性。
现在市场上有不少低价的聚硫胶,实际上是一种树脂胶,使用效果差,而且对人体有极大危害。
另外还有一种硅酮胶。
硅酮密封胶具有优异的结构性(具有承受动静载荷能力)、耐老化性及抗紫外线性能,但它的致命弱点是水汽透过率高。
故而使用于光照强,环境差的地方,如玻璃幕墙等,同时必须使用丁基胶做第一道密封。
近年来,聚氨酯密封胶在全球中空玻璃行业的用量开始迅速增长,但在我国使用不多。
与聚硫胶相比,聚氨酯中空玻璃密封胶的相对优点表现在应用、性能和成本三个方面。
聚氨酯密封胶粘度低,并且无需添加溶剂就有良好的流淌和下坠阻力。
使用打胶枪或抹板可以很容易地将密封胶全部涂布到中空玻璃的间隙内,并且具有良好的下坠阻力。
粘度低意味着涂布密封时比较容易且浸润玻璃和间隔条效果更好,涂布后不需要抹平或清除密封胶,比聚硫胶固化更快。
另一个有效的性能是与被污染表面的粘结能力强。
聚氨酯密封胶最重要的独特优点是不含溶剂。
很多目前销售的聚硫胶含有的溶剂占其重量的4%~12%。
由于溶剂的密度低,所以挥发后,聚硫胶的体积会减少7%~20%。
不含溶剂的聚氨酯密封胶在中空玻璃行业的应用,使中空玻璃的制造在以下几个方面得到了改进:a.胶涂抹固化后,密封胶无收缩,特别是在拐角处也无收缩现象;b.没有因收缩引起的水气渗透的增加;c.聚氨酯密封胶不会产生因胶收缩引起的玻璃应力;d.减少生产时的玻璃破裂及第一个冬季破裂的可能性;e.较好地发挥干燥剂性能。
2、复合胶条式中空玻璃(8±2㎜)复合密封胶条是二十世纪八十年代由美国化学家研制的一种复合密封材料。
胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)、干燥剂于一体的中空玻璃原材料。
它的最大优点是操作工艺简单、原材料浪费少、人员少、管理成本低、操作环境好。
缺点是胶条吸潮必须有专用设备——热压机。
目前胶条受产量限制,价格较高,复合密封胶条的选用,要考虑表面光洁、铝带质量、胶的含量、粘度适中等因素。
按现行国家标准,复合胶条厚度8±2㎜。
市场上的复合胶条质量令人担忧,伪劣产品较多。
据国家玻璃检测部门有关人事介绍,国产复合胶条式中空玻璃检测合格率极低,由此可以看出,国产复合胶条中空玻璃质量不容乐观。
3、玻璃磨边玻璃磨边的作用主要有两点:a.玻璃边缘的钝角、钝边倒钝;b.消除玻璃边缘的边应力。
玻璃磨边大都采用砂带磨削,因为砂带的磨削寿命较长,但需特别注意,磨削由玻璃中间向两端磨削,不可一端进入砂带,以免将砂带划破。
实践证明,磨边处理极大地降低了中空玻璃的破损率,提高了生产、搬运、安装的安全性。
但我省多数厂家都不具备磨边条件。
四、质量现状中空玻璃的生产与应用领域,产品质量现状不容乐观,伪劣产品充斥市场的问题十分严重。
主要表现在:1)分子筛强度低,有的用手轻轻一捏便成粉状,有的填充量不足,更有甚者用砂子代替分子筛;2)密封胶弹性差,粘结强度低,有的甚至用普通玻璃胶代替中空玻璃专用密封胶。
打密封胶不严密,胶层厚度不均匀、不满足标准厚度;3)采用不符合国家标准的玻璃基片质量低劣,产品出现光畸变,甚至出现“霉变”、“脱膜”、“彩虹”等质量问题。
切割尺寸偏差过大,玻璃不磨边、不清洗;4)产品使用寿命短暂,工程在竣工一至二年内甚至当年就出现结露现象。
严重者竟成了“小鱼缸”。
生产工艺落后是造成中空玻璃质量水平整体不高的主要因素。
另外,监督检查不利,生产厂家偷工减料、恶性价格竞争,也是导致伪劣产品充斥市场的另一主要因素。
黑龙江省建设厅在2003年和2004年曾两次下达文件要求“凡进入工程应用的节能窗、型材、中空玻璃、密封条必须提供当年法定检测单位的检测报告,否则,各建设、施工、设计单位不得选用,监理、监督部门有责任令其改正,并不得组织对工程的竣工验收及备案”。
“节能窗、型材实行省级核准管理制,凡未取得核准手续的,不得在我省节能工程中使用”。