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灌装文件知晓率验证试卷
部门：班组：姓名：成绩：说明：以下全部为填空题，每空2分。
【包装完成性检测标准】
1.非破坏性检查
2.破坏性检测内容（横封线对齐）、（折角缺陷）、（内表面划伤及LS、SA检查）、（凸块检
查）、（横封手撕）、（纵封手撕）、（注射实验）、（电导实验）、(渗透实验)、（溶解实验）。
3.横封线对齐的检测方法是：取连续两包产品,掀开顶角、底角，把包的一端沿着距离横封
约（25mm ）处剪开，把剪下部分的横封线与另一端的横封线对齐。
4.横封手撕的方法是：剪掉产品包边缘，宽度不超过（1mm），边缘剪包超出1mm 为
不规范操作，从TS一端将密封长度均匀拉开（1/3），从另一端均匀拉开密封（1/3）），最后将TS和LS交点处拉开。
5.横封手撕的判定标准（横封被拉开，而复合层未被拉开，说明封合有缺陷）、
（横封内层PE受热过度，铝箔层出现细小的裂缝，说明封合有缺陷）
6.电导试验的方法是：将包装盒沿没有剪破的一面对折，使顶部与底部同时向下并尽量在
同一个平面上。
将包装盒内部加入（1.0%）的盐水（NaCL），盐水注入高度以不超过切面距底面高度的（1/2 ）为准；确保溶液浸没待检包装的（薄弱）区域。
7.渗透实验的判标准（如果外层的红色斑点比内层的大，说明墨水是从外层渗入到内层的，
这不是包装完整性缺陷）、（若纸板层有渗透液渗入的痕迹，则包装完整性有缺陷）；8.溶解试验的判定标准：
小时）内出结果，溶解试验（2小时）内出结果。
【包装完成性检测留样标准】
1. 利乐砖在线包装完整性检查包数与频次。
安达伊利乳业有限责任公司1第二章包材和包的检测无菌食品形成过程2包的类型第一节 包 材安达伊利乳业有限责任公司安达伊利乳业有限责任公司3包材数据安达伊利乳业有限责任公司4安达伊利乳业有限责任公司5包材各层的作用Question：请问利乐包装的保鲜原理是什么呢？利乐包装材料由纸板层、聚乙烯和铝箔组成。
对于每一种形式的包装，接触食品的唯一材料都是食品级聚乙烯。
纸板为包装提供坚韧度，塑料起到了防止液体溢漏的作用，铝箔能够阻挡光线和氧气的进入，从而保持了产品的营养和品味。
利乐公司在二十世纪60年代首创了无菌技术，从而永久地改变了液态食品工业。
无菌技术被列为二十世纪最重大的食品科学创新。
与罐装和瓶装之采用的方式不同，利乐无菌加工使液态食品更好地保留了色泽、质地、自然风味和营养价值。
在无需防腐或冷藏的条件下，利乐无菌包装可以保持长达一年的无菌状态。
6安达伊利乳业有限责任公司7纵封（LS）条LDPE－低密聚乙稀Primer－粘合树脂PET―硬质聚乙稀mPE－是mLLDPE与LDPE的混合物mLLDPE－线性低密聚乙稀的金属混合物安达伊利乳业有限责任公司8第二节包的检测包装名词安达伊利乳业有限责任公司9在利乐枕无论是操作岗位还是维修岗位，对产品包的检查是保证产品质量的最后一关，也是最重要的一关，是整个生产过程中对机器运行性能的整体验证的最后一个环节，集中体现了纸路系统、驱动与夹爪单元、无菌系统、灌注系统、电控系统等运行性能有效运行的合理统一，因此对包的检查是利乐枕操作和维修过程的关键点。
在生产过程中检包分为破坏性检包、非破坏性检包包的间隔检测安达伊利乳业有限责任公司101、破坏性检查（等同30分钟后破坏性检查）参见11PP条拼接后破坏性检查2、非破坏性检查（横封评估）非破坏性检查（纵封评估）。
利乐砖包装完整性在线检测作业指导书一、密封性检测（一）、一般性要求：1、将以下方法用作最低要求，以确定该设备是否能生产良好的密封包装。
2、如果发现故障的细微痕迹，须抽取更多的包装作进一步检查。
（二）、需要的工具：一把剪刀。
（三）、检测步骤：1、非破坏性检查：取出并检查头两个连续包装，在：●每次启动生产出包时。
●包装材料拼接后。
检查顶部折痕位置是否正确。
检查包装形状，打印日期及批号编码。
检查印刷是否正确。
称量包装产品，记录包装产品重量。
在包装产品容量重新设定后，须取出新的包装进行检查。
2、破坏性检查：按照检查间隔取出并检查。
●折翼：检查折翼密封是否正确。
●折痕线：展开包装顶部折翼，检查折痕是否相对或对称。
●重叠：●剪开：将包装从两侧剪开并倒空；清洗并烘（吹）干，检查包装内外有无擦伤或其他可能的缺陷。
●横向密封：在包装两侧TS直角处（约1厘米）没有纵封的一面剪开，弯曲TS，检查在密封面内有无团块或隆起，以滚动方式从一端小心地将TS拉开一点，将密封长度拉开约三分之一，从另一端拉开密封，将密封长度拉开约三分之一，将TS和LS交点即顶部交叉处和底部交叉处拉开。
●LS位置：检查LS带材在包装上的位置是否对称，检查两个包装的LS带材拼接情况，检查铝箔片上有无气孔，沿包装材料内边剪开LS带的中央部分，沿包装外侧拉开包装材料重叠部分，将密封带慢慢拉开20毫米（90°角）。
在折痕处要拉的很慢，停一会儿再拉20毫米，沿整个边继续拉，将两侧拉开。
如发现有带材分层，切断密封带材，再继续拉。
3、TS评估：（唯一重要的是产品一侧的密封）。
●检查密封处有无隆起或团块：如果有，说明密封有缺陷。
●拉开密封：在如下情况下，密封才算合格：密封完好，只有两个内涂层出现剥离。
接头拉开后，密封保持完好，但铝膜从光滑金属表面的一侧剥落。
纸板层破裂时，密封保持完好。
●如果密封极差，以至两个塑料层分离后仍不破损，说明密封有缺陷。
●交叉点：（即TS和LS相交点），只有任何一层发生破裂，密封才算合格，如果未发生破裂，说明密封有缺陷。
牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法利乐包出现的质量问题主要可分为两大类：一类是由于微生物的原因引起的坏包，通常它对人体有害；另一类是由于理化的原因引起的牛奶内在状况发生了改变，通常它只会影响感官，一般不会对人体有害。
因此，对牛奶出现的质量问题要认真分析，查找原因，以利于解决问题。
（1）由微生物原因所造成的坏包平酸包：症状为包型完整，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态有时会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
胀包：症状为包型鼓胀，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
苦包：症状通常包型完整，打开包后牛奶喝时有苦味，有时还夹杂有酸味（通常为个例问题）。
（2）由理化原因所造成的质量问题脂肪上浮包：打开包后，在牛奶叶面上漂浮有一些片状块状五（或油状物），在盒内壁上有白色或淡黄色的黏状物，严重时在包装内的顶层可达几毫米厚的脂肪层，喝时牛奶没有苦味或酸味，但有时有哈喇味。
蛋白凝固包：打开包后，在盒底部有些粒状块状物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
苦包：打开包后牛奶喝时有苦味，一般要生产加工一段时间（约2个月左右）后才会出现，并且此种状况的牛奶会随着贮藏时间延长而变得苦味加重（通常为批量问题）理化指标偏低包（俗称“水包”）：打开包后牛奶喝时口味偏淡、颜色偏浅（通正常的产品比较），有水样的感觉。
褐色包：纯牛奶打开包后牛奶颜色发暗（有时呈红棕色）,喝时有时有蒸煮味。
沉淀包（特别是对乳饮料或高钙奶而言）：打开包后，盒的底部有较多的糊状的沉淀物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
分层包（特别是对酸性乳饮料而言）：打开包后出现明显的分层，上部颜色较底部颜色为淡。
（3）微生物所造成的坏包的原因分析牛奶被微生物污染后，会造成变质、变坏。
若污染的微生物在产品中会繁殖并产气，则产品外观鼓胀（即胀包）；若污染的微生物在产品中会繁殖但不产气，则产品外观包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在产品中会分解蛋白质成一些发苦的肽类片断，则产品口味偏苦。
利乐检包改善技巧及注意事项1、打针试验的针头规范及改善1.1针管规格如下图所示：1.2纵封封合的示意简图如下图所示：1.3打针试验操作流程简介及改善打针试验是判断包体纵封封合好坏的最便捷、最有效的方法；1.3.1打针试验操作流程简介将包体剪好，洗净吹干，取来针管吸上渗透液，从包体的两端的气系处注入渗透液，注意针尖不要深入到纸基层和两边封合区，观察渗透液沿气系方向有无向两边扩散的现象，5-10min 后继续观察其向两边有无微渗想象；如下图所示：1.3.2打针试验改善1）在剪包时，在包装两端的纵封区，剪一‘V ’形口，其尖端刚好在气系处，这样在注射渗透液时更便于针尖对准气系注射渗透液，而不刺穿纸基或纵封区两端；如下图所示：2）在注射渗透液时，使针尖穿过吸水纸再对准纵封气系，吸水纸覆盖在针管上，这样可有效避免渗透液向外渗出，污染手及纸基层等引起的误判；如下图所示:1.4打针试验判断纵封封合好坏主要检查是否有侧漏现象，关键点为纵、横封交界处，及上下折横线处。
如下图所示：1.4.1好封合如下图所示：1.4.2不良封合如下图所示：2、渗透试验操作细节改善2.1剪包2.1.1原先剪包方法将包体从中间剪成二等分，将包体剪成两小纸盒状。
如下图所示：2.1.2剪包方法改善将包体从没有纵封的一侧剪开，尽量保证切口平整，从中间剪开，但不完全剪断，保留带纵封的一面不剪，形成两连体的小纸盒，这样可避免不同包体的上下两端的纸盒混淆，便于区分左右爪；上面的剪包方法只适合检查横封区及顶底面得封合与有无破损渗漏现象，为了加大该剪包方法的检查面，还可如下检包，即将包体沿侧面剪开，保留带纵封的一面为底面；（这样通过两种剪包的结合就能更加有效的对包体的渗漏现象检查）如下图所示：带纵封的一面不剪开，使两小纸盒连着；带有纵封的一面保留，另一面剪去2.2点上渗透液2.2.1原有点渗透液方法将包体内表面料液控干、洗净、吹干，点上少许渗透液，液面没过横封区；如下图所示：2.2.2点渗透液方法改善将包体内表面料液控干、洗净、吹干后再用吸水纸对内表面搽拭一遍，然后用吸液管吸取渗透液移至纸盒内，液面要没过两侧的翼角最高点，这样就可将易发生渗漏的地方基本都检查到；如下图所示：2.3检查渗透现象2.3.1原有检查方法点上渗透液后放在充填机二层平台，自然烘干后，将四翼角掰开，从LS重叠处开始将包装最外层印刷层揭开，部分纸基层也连带撕开，然后检查包装的角落、TS及于LS交界处有无渗透液渗漏形成的斑点；如下图所示：2.3.2检查方法的改善点上渗透液后，静臵5-10min，再用吸液管将包装内的渗透液移出，需小心，避免渗透液滴在纸基上，然后带上乳胶手套用吸水纸将包装内表面的残余渗透液搽干，然后脱掉手套，将四翼角掰开，从LS重叠处开始将包装最外层印刷层揭开，部分纸基层也连带撕开，然后检查包装的角落、TS及于LS交界处有无渗透液渗漏形成的斑点；2.4渗透检查封合好坏的判断3、电导试验的误导因素及避免措施3.1电导试验的误导因素1）牛奶类产品脂类含量较高，易在包材表面形成脂质保护膜，相当于绝缘层，阻止电导指针的探测，因此有可能出现有渗漏的情况，但因有脂质保护膜，使得电导指针不变化，继而导致误判；2）在用指针探测时，手拿住包装盒时，不小心连接了内外液面，形成了导路，使得指针发生偏移变化而引起了误判；3）在盛装盐溶液时，包装盒表面未搽干，且在盛装盐溶液时，内表面也易形成水幕，这些都有可能导致连通内外液面从而引起了误判；4）包装内料液纤维被封合在封合区时也是不良封合，但这样的情况一般用电导是检测不出的；5）本身电导仪的故障也可能引起封合的误判；3.2电导试验避免误判的措施1）在剪包前轻微摇包，然后按要求剪包，保证切口平整，将料液控干，洗净，再用吸水纸在内表面来回搽拭，直到内表面干燥；如下图所示：2）盛装盐溶液时不要直接用包装盒到盐溶液中盛，可事先用量筒盛装好盐溶液缓缓悬空倒入包装盒中，盐水槽中的液面不用太高，能达到半边包装盒一半高度即可，这样在包装盒中倒入2/3高度的盐溶液，就可使包装盒立于盐水槽中而不用手扶，还可节约盐溶液的损耗；如下图所示：3）在检测时带上干燥的乳胶手套后再进行探测，指针应悬于盐溶液中，不要接触四壁及底面，手也不用触及包装盒；4）保证电导仪探针的清洁，不要让探针随意搁在硬物或金属上，定期对电导仪进行校正试验，检测前先观察探针的灵敏度；。
【关键字】质量牛奶利乐包成品常见的质量问题及其原因和解决办法利乐包出现的质量问题主要可分为两大类：一类是由于微生物的原因引起的坏包，通常它对人体有害；另一类是由于理化的原因引起的牛奶内在状况发生了改变，通常它只会影响感官，一般不会对人体有害。
因此，对牛奶出现的质量问题要认真分析，查找原因，以利于解决问题。
（1）由微生物原因所造成的坏包平酸包：症状为包型完整，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态有时会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
胀包：症状为包型鼓胀，打开包后牛奶喝时口味有酸味，组织状态会呈现出豆腐脑状，乳清析出（分层现象），除此之外，有时还会出现臭味。
苦包：症状通常包型完整，打开包后牛奶喝时有苦味，有时还夹杂有酸味（通常为个例问题）。
（2）由理化原因所造成的质量问题脂肪上浮包：打开包后，在牛奶叶面上漂浮有一些片状块状五（或油状物），在盒内壁上有白色或淡黄色的黏状物，严重时在包装内的顶层可达几毫米厚的脂肪层，喝时牛奶没有苦味或酸味，但有时有哈喇味。
蛋白凝固包：打开包后，在盒底部有些粒状块状物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
苦包：打开包后牛奶喝时有苦味，一般要生产加工一段时间（约2个月左右）后才会出现，并且此种状况的牛奶会随着贮藏时间延长而变得苦味加重（通常为批量问题）理化指标偏低包（俗称“水包”）：打开包后牛奶喝时口味偏淡、颜色偏浅（通正常的产品比较），有水样的感觉。
褐色包：纯牛奶打开包后牛奶颜色发暗（有时呈红棕色）,喝时有时有蒸煮味。
沉淀包（特别是对乳饮料或高钙奶而言）：打开包后，盒的底部有较多的糊状的沉淀物，喝时牛奶没有苦味或酸味。
分层包（特别是对酸性乳饮料而言）：打开包后出现明显的分层，上部颜色较底部颜色为淡。
（3）微生物所造成的坏包的原因分析牛奶被微生物污染后，会造成蜕变、变坏。
若污染的微生物在产品中会繁殖并产气，则产品外观鼓胀（即胀包）；若污染的微生物在产品中会繁殖但不产气，则产品外观包型完整（即平酸包）；若污染的微生物在产品中会分解蛋白质成一些发苦的肽类片断，则产品口味偏苦。
包装完整性检测流程一、目的通过对成品包装检查，避免不合格产品的产生，特制定此规定。
二、对象所有XX产品的成品。
三、相关部门及人员1、生产车间。
2、XX值班人员负责监督。
四、规定内容1、TBA/9型灌装机检测流程生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、更换内外膜、生产中每15分钟（取连续2包）日期打印（生产开机、每30分钟检测2包）不正确→停机→检查打印装置→再次检测称重（开机、暂停后开机、每30分钟称取连续2包）不正确→TPOP设定横封粗检（生产开机、包材拼接、PPP条拼接、过接头、暂停后开机、生产中每15分钟检测连续2包）不正确→停机→检查夹爪横封精检（经过横封粗检无问题的样品全部进行横封精检）不正确→停机→调整功率设定(TPOP)→再次检测成型和图案较正（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（TPOP）→再次检测折翼密封（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→停机检查、清理（TPOP）→再次检测折痕线（在进行横封粗检的同时抽取1包进行）不正确→调整纸管和微调（ TPOP）→再次检测重叠宽度（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测内外表面划痕（在进行横封精检的同时抽取1包进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测LS/SA检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机→维修人员调整→再次检测孔的位置（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整值（TPOP设定）→再次检测内外膜检查（在进行横封精检的同时进行）不正确→停机调整继续生产备注：1)每次开机及通过破坏性检测，不能确定的情况下，进行专项检测（电导、渗透、打针、溶解）。
2)该检测数量为最少取样量。
