带式输送机用张紧绞车说明书

DTL带式输送机使用说明书执行标准：MT 820-2006公司名称：四川自贡红光输送机械制造有限公司2012年10月编制目录一、概述 (2)二、型号编制及含义说明 (2)三、技术参数 (3)四、产品特点 (4)五、工作原理和结构特点 (5)六、安装与调试 (6)七、使用和操作 (8)八、维护与修理 (9)九、警示语 (10)十、润滑表 (10)十一、附图 (12)带式输送机使用说明书一、概述带式输送机，利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。

具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。

工作条件：1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。

1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》（2006年）中第一百条的规定。

1.3工作环境允许存在淋水现象。

1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准： MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明²D T L 20我65 45上运功率（kW）输送量³10（t/h）带宽（cm）钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号带式输送机DTL65/20/45带宽(mm) 650输送量(t/h) 200输送长度(m) 200胶带速度(m/s) 1.6 倾角(°) 10阻燃输送带规格PVC680S传动滚筒直径(mm) φ630改向滚筒直径(mm) φ630/φ500/φ400/φ315 托辊直径(mm) φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3.0DCY减速器型号DCY280-31.5-IIIN减速器速比31.5防爆电机型号YB2-225M-4电机功率(kW) 45 电机电压380/660液力偶合器型号YOXIIZ400 张紧方式中部回柱绞车拉紧拉紧行程3m全机总重(kg)四、产品特点：1、整机固定在巷道底板上，机身采用螺栓连接的落地结构。

DSJ80/40/2×40型煤矿井下用可伸缩带式输送机使用说明书1 用途及适用范围：DSJ80/40/240型煤矿井下用可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机，与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

2 型号、基本参数及技术特性：2.1型号含义说明：电动机功率运输能力400t/h输送带宽度cm机架式伸缩式带式输送机2.2技术特征：输送量…………………………………………………400吨/小时输送长度……………………………………………………800米输送带宽度…………………………………………………800毫米输送带速度…………………………………………………2米/秒储带长度………………………………………………………50米主电机型号………………………………………………………JDSB-40功率………………………………………………………2×40千瓦电压……………………………………………………660/1140伏转速……………………………………………………1470转/分减速器型号……………………………………………………………JS-40总速比…………………………………………………………18.45液力偶合器…………………………………………………YL-400传动滚筒直径…………………………………………φ500毫米传动滚筒个数……………………………………………………2个卸载滚筒直径……………………………………………φ400毫米改向滚筒直径…………………………………φ320、φ108毫米承载托辊直径……………………………………………φ89毫米张紧绞车电机型号…………………………………………………………JBY-4 功率…………………………………………………………4千瓦电压……………………………………………………1140/660伏绳速………………………………………………………7.67米/分最大牵引力……………………………………………………9千牛与转载机搭接长度……………………………………………12米机头外型尺寸……………………………4230×1961×1443毫米机尾外型尺寸……………………………16292×1394×655毫米机器总重量……………………………………………49730公斤3 结构特征及工作原理：3.1 结构特征3.1.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和储带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进速度。

D S J80-40-2x40带式输送机《使用说明书》DSJ80/40/2×40带式输送机使用维护说明书目录1、概述 (2)2、技术特征 (3)3、结构特征及工作原理 (4)4、安装、调试 (8)5、使用维护及操作 (11)6、故障分析与排除 (13)7、保养与维修 (14)8、易损件清单 (16)9、运输及贮存 (17)10、安全警示 (17)11、附图 (20)执行标准： MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》1、概述：1.1本机特点：1.1.1本机设有贮带装置，可实现机身伸缩，能确保回采、掘进工作面快速推进和有效地提高顺槽运输能力；1.1.2非固定部分机身采用无螺栓连接，结构简单，拆、装快速、方便、劳动强度小、对顺槽运输适应性强。

1.2用途：本机适用于环境温度－10～40℃、煤炭容重小于2.0吨/米3、输送量小于或等于4000吨/小时、巷道底板平稳的综采顺槽面、采区上（下）山和巷道掘进运输系统。

1.3使用环境条件：1.3.1工作环境温度－10～40℃；1.3.2工作中允许局部短时洒水；1.3.3周围空气中的成分不得超过《煤炭安全规程》（2010年版）中所规定的安全含量；1.3.4运输物料应为容重小于2.0吨/米3的各种不规则形状的原煤和矸石。

1.4型号及符号含义：1.41型号：DSJ80/40/2×40型1.4.2符号含义：D S J 80 / 40 / 2×40电机功率2×40千瓦输送量 400吨/小时带宽 80厘米钢架落地伸缩带式输送机2、技术特征：2.1输送量…………………………………………400吨/小时2.2输送长度………………………………………800米2.3带速……………………………………………2米/秒2.4主电动机：型号………………………………………………DSB40功率………………………………………………2×40千瓦转速………………………………………………1470转/分电压………………………………………………660伏2.5贮藏输送带长度………………………………50米2.6与转载机搭接最大长度………………………12米2.7传动滚筒直径…………………………………500毫米2.8改向滚筒直径……………………机头400毫米，机尾320毫米2.9托辊直径………………………………………89毫米2.10输送带：型号…………………………………………………800S输送带性质…………………………………………阻燃输送带纵向拉断强度………………………………………860牛顿/毫米2带宽…………………………………………………带宽80厘米2.11液力偶合器：型号…………………………………………………YOXD400工作介质……………………………………………难燃液或水2.12减速器：型号…………………………………………………JS40传动比………………………………………………24.452.13张紧绞车：型号…………………………………………………JZB-0.9电动机转速…………………………………………1445转/分功率…………………………………………………4千瓦电压…………………………………………………380/660伏绞车绳速………………………………………0.117~0.143米/秒牵引力………………………………………………9千牛2.14机尾外形尺寸（长×宽×高）：……………16292x1294x655毫米2.15总重………………………………………………49730公斤3、结构特征及工作原理：3.1结构特征（见图1）3.1.1机头部：（见图2）机头部由卸煤架、机头架及驱动装置组成。

AHD型带式输送机全自动液压张紧装置（比例型）安装使用说明书徐州中国矿业大学科技发展总公司引言■感谢选用AHD比例控制型带式输送机全自动液压张紧装置.■为保证安全、可靠的使用本产品,在安装、调试及使用本设备之前，应仔细阅读本安装使用说明书。

■操作及维护人员均需经过专门的培训后，方可使用本设备。

未经培训擅自操作、维修本设备，有可能造成设备的损坏，甚至造成人身伤害。

■本使用说明书与所供设备配套使用。

未经同意，任何单位和个人不得转载.目录一. 概述 (3)二。

张紧装置工作方式（控制方式) (4)三。

调试前准备工作 (5)四. 张紧装置调试及试运行 (6)五. 运行参数设定及操作 (10)六. 手动备用系统工作 (12)七. 张紧装置卸载 (12)八。

日常维护及保养 (13)九。

故障及维修 (14)十. 注意事项 (16)十一。

附图 (17)十二。

附件 (20)一、概述AHD比例控制型全自动液压张紧装置是带式输送机胶带张紧的理想配套设备,它替代了原有的固定绞车张紧、重锤张紧，成为新一代的胶带张紧设备。

从技术上看，全自动液压张紧装置的发展经历了三个阶段:继电器控制、PLC(可编程控制器）控制和比例控制。

AHD比例控制型全自动液压张紧装置是在原有的第一、二代产品基础上，开发的智能型比例控制液压张紧装置。

该产品除具有一般液压张紧装置的响应快、避免起动时胶带的“打带、飘带、打滑”现象、减小紧边冲击等特点外，还具有以下特点：1．技术先进性方面采用先进的比例控制技术及PLC(可编程控制器）控制技术，对张紧力进行有效地控制，克服了以往各种液压张紧装置存在的不足,最大限度地满足输送机运行时不同工况对胶带张紧力的要求。

主要体现在:●真正实现（满足）启动张紧力为运行张紧力1.4～1.5倍的要求；●采用液压比例控制技术，具有较高的张紧力控制精度；●采用液晶输入、输出控制面板，利用文本显示器上的按键进行张紧力大小设定，具有很高的重复性精度及方便的可调节性能;●可根据输送机对胶带张紧力的需要，在一定范围内设定和调整输送机启动工况、运行工况和停机工况等张紧力的大小，满足输送机多种运行工况对张紧力的要求;●输送机启动后，张紧力按照控制规律，由启动张紧力连续、平缓地降为运行张紧力（实现张紧力的柔性转换），确保胶带在理想状态下运行，减小胶带的冲击,提高胶带使用寿命;●该装置设置现场、远程两种控制方式.现场控制方式方便设备安装、调试及检修；远程控制方式用于正常生产，在这种控制方式下，张紧装置与输送机集中控制实现信号交接，实现对张紧装置的远程自动控制。

DSJ80/40/2×55型伸缩带式输送机使用维护说明书执行标准:MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901—2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》目录第一章概述 (4)1.1 用途和特性 (4)1。

2型号编制说明 (5)1.3 使用环境及工作条件 (5)第二章相关设计计算 (6)2。

1 已知条件 (6)2.2 初定设计参数 (6)2。

2。

1 输送能力验算 (6)2。

2.2 输送线路设计 (7)2.2。

3 驱动力的计算 (7)2.2.4 传动功率的计算 (8)2。

2.5 输送带张力计算 (8)第三章工作原理及主要部件结构特点 (12)3。

1 工作原理 (12)3.2 结构概述 (12)3.2.1机头传动装置 (12)3.2.2贮带装置 (14)3.2.3 张紧装置 (15)3.2.4 收放胶带装置 (15)3.3 非固定部分 (15)3.3。

1中间支架 (15)3.3.2机尾 (16)3.4综合保护装置 (16)第四章安装、调正与试运转 (17)4。

1安装 (17)4。

2调正 (17)第五章操作 (18)5。

1后退式 (19)5。

2 前进式 (19)第六章维护、修理及警示 (20)6.1 维护及修理 (20)6.2 警示 (21)第一章概述1.1 用途和特性伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。

用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。

伸缩带式输送机的主要特征:1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外，通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短，从而能较有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

2、非固定部分的机身，采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单，拆装方便，劳动强度低，操作时间短。

3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。

带式输送机液压紧装置说明书目录1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能 (4)1.2输送机及紧装置基本的布置形式 (4)2 主要设计参数及方案确定2.1 主要设计要求 (4)2.2 方案选定 (5)2.3 确定系统主要参数 (6)2.4 液压缸的主要参数 (7)2.5 液压缸的类型和安装形式 (10)2.6 活塞杆的设计 (10)2.7密封圈、防尘圈的选用 (14)3 确定液压泵及配套电机3.1 液压泵的选用 (14)3.2 液压泵的分类 (14)3.3选用液压泵的原则和根据 (15)3.4 液压泵的主要性能参数 (15)3.5 电动机的选用 (16)4 确定液压系统元件、辅件4.1液压系统中液压元件选取 (17)4.2过滤器的选用 (20)4.3 液压管路的设计 (21)4.4 蓄能器的选用 (22)5 油箱的设计5.1油箱的用途和分类 (23)5.2油箱的构造和设计要点 (24)5.3油箱容积确定 (25)6 液压工作介质的选用6.1对液压工作介质的主要要求 (26)7 液压系统的安装、使用和维护7.1 液压系统的安装 (27)7.2 液压元件的安装 (31)7.3管路的安装与清洗 (32)7.4 试压 (32)7.5 调试 (32)7.6 系统的使用和维护 (33)7.7 液压系统常见故障诊断与排除 (35)结论 (36)参考文献 (36)1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能：（1）启动时紧力和稳定运行时紧力可根据带式输送机力的需要任意调节。

（启动时紧力是运行紧力的 1.1----1.5倍）一旦调定后，按预定的程序自动工作可保证输送带在各种工况下受力最小；（2）响应速度快。

带式输送机启动速度快，液压绞车式自动紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量，使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引起的弹性震动大大降低，减少打滑和断带事故的发生；（3）结构紧凑，安装方式灵活，所需安装空间小，取消煤矿井下为放置紧装置专设的硐室，大大节约基建投资。

一、用途和主要特点：DTL650带式输送机主要用于煤矿井下采煤工作面的机械运输系统输送原煤；也可用于其它行业输送松物料。

主要特点如下：1、输送机的电气设备具有隔爆性能，可用于有煤尘及瓦斯的矿井；当运量或输送距离减小时，可改为单电动机拖动。

2、胶带张紧装置选配手动绞车，结构简单，易于维护。

3、全机所用的槽行托辊、平托辊、改向滚筒尺寸统一，可通用互换。

4、传动滚筒外层包胶、摩擦系数大、初张力小。

二、主要技术特性：三、型号的意义：D T L 65/ 20/ 2×22电动机功率22KW电动机数量2台输送量200t/h带宽65cm钢架落地通用煤矿用带式输送机四、工作原理：DTL650带式输送机是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。

其电动机、液力偶合器、速器由连接罩联成一体，再通过齿轮联轴器将扭矩传递给传动滚筒，依靠传动滚筒与胶带间的摩擦力带动胶带连续运动，从而达到不间断运输的目的。

五、结构概述：DTL650胶带输送机为头部传动装置（见附图1）、张紧装置、中间架（见附图2）、“H”支腿（见附图3）、槽形托辊和机尾（见附图4）等组成。

1、头部传动装置由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等组成。

头部传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电动机分别通过液力偶合器、减速器传递转矩给两个传动滚筒（也可用两个齿轮串联起来传动）带动胶带连续运动。

液力偶合器属本质安全型，主要由泵轮、透平轮、外壳辅助室、外壳和从动轴组成。

泵轮经外壳与电机相联，透平轮的花键套为输出端；在外壳上设有注液孔和易熔合金保护塞，易熔合金的熔化温度为1150C±50C，液力偶合器不能加油。

减速器通过联接罩与液力偶合器、电机联成一体，固定在机架侧板上。

传动滚筒为焊接结构，滚筒表面包有特制的硫化胶层，对提高胶带与滚筒间的摩擦系数，防止打滑，减小初张力，具有良好的效果。

卸载端与头部清扫器；为便于卸载，头部最前部装有外伸的卸载臂（由卸载滚筒和伸出架组成）；卸载滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承座右侧的螺栓进行调节，以消除胶带在机头部的跑偏。

JZMB-5.6带式输送机用张紧绞车使用说明书（执行标准：MT/T953-2005）徐州市安宏机械有限公司2013年2月目录一、产品特点 (1)二、主要用途、适用范围、工作条件、使用条件和对环境能源的要求 (1)三、型号的组成 (3)四、总体结构、工作原理、工作特性 (4)五、绞车的润滑 (4)六、电气系统 (4)七、技术参数、外形尺寸、重量 (6)八、绞车的安装、调试和试运转 (6)九、绞车的操作使用 (6)十、绞车的维护、修理与装配 (7)十一、标识、包装、运输与储存 (8)十二、承诺 (9)十三、安全警示 (9)十四、易损件明细表 (9)十五、矿用产品主要零部件明细表 (10)十六、装配总图 (11)一、产品特点：该绞车具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装搬运方便、运转平稳、自锁可靠、易于维护和操作简单等特点。

二、主要用途、适用范围、工作条件和对环境能源的要求2.1 本绞车固定在皮带机上，用于皮带的张紧。

绞车电机具有隔爆性能，适用于煤矿井下有煤尘和瓦斯的场所。

严禁用于提升或载人用途。

2.2 本绞车在下列条件下使用2.2.1 工作制符合MT820标准中的相关规定。

2.2.2 工作环境允许存在淋水情况。

2.2.3 本绞车应在环境温度为0℃--+40℃，环境相对湿度不超过85%（+25℃），海拔高度不超过1000M的情况下工作。

对于海拔高度超过1000M，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户协议进行设计或使用。

2.2.4本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。

三、型号的组成产品改进序号钢丝绳外层最大张紧力（KN）隔爆（非隔爆型不注）慢速张紧用绞车类（卷扬机类）卷筒数量（单卷筒省略）四、总体结构及工作原理4.1 本绞车由防爆电机、蜗轮箱、卷筒总成组成（见附图一），使用安全可靠，维修方便。

4.2 本绞车的工作方式是利用单滚筒缠绕钢丝绳牵拉皮带机张紧装置实现的。

带式输送机液压紧装置说明书目录1 概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能 (4)1.2输送机及紧装置基本的布置形式 (4)2 主要设计参数及方案确定2.1 主要设计要求 (4)2.2方案选定 (5)2.3确定系统主要参数 (6)2.4液压缸的主要参数 (7)2.5液压缸的类型和安装形式 (10)2.6活塞杆的设计 (10)2.7密封圈、防尘圈的选用 (14)3 确定液压泵及配套电机3.1液压泵的选用 (14)3.2液压泵的分类 (14)3.3选用液压泵的原则和根据 (15)3.4液压泵的主要性能参数 (15)3.5电动机的选用 (16)4 确定液压系统元件、辅件4.1液压系统中液压元件选取 (17)4.2过滤器的选用 (20)4.3液压管路的设计 (21)4.4蓄能器的选用 (22)5 油箱的设计5.1油箱的用途和分类 (23)5.2油箱的构造和设计要点 (24)5.3油箱容积确定 (25)6 液压工作介质的选用6.1对液压工作介质的主要要求 (26)7 液压系统的安装、使用和维护7.1液压系统的安装 (27)7.2液压元件的安装 (31)7.3管路的安装与清洗 (32)7.4试压 (32)7.5调试 (32)7.6系统的使用和维护 (33)7.7液压系统常见故障诊断与排除 (35)结论 (36)参考文献 (36)1概述1.1液压绞车式自动紧装置能够满足的功能：（1）启动时紧力和稳定运行时紧力可根据带式输送机力的需要任意调节。

（启动时紧力是运行紧力的1.1----1.5 倍）一旦调定后，按预定的程序自动工作可保证输送带在各种工况下受力最小；（2）响应速度快。

带式输送机启动速度快，液压绞车式自动紧装置能够及时补偿输送带和吸收波动能量，使靠近驱动滚筒下分支输送带由于突然松弛伸长而引起的弹性震动大大降低，减少打滑和断带事故的发生；（3）结构紧凑，安装方式灵活，所需安装空间小，取消煤矿井下为放置紧装置专设的硐室，大大节约基建投资。

DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。

1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。

3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。

（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。

（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。

DSJ100/100/2X200型带式输送机使用维护说明书MT/T901–2000铁煤集团机械制造有限责任公司1 用途、使用范围及型号代号含义1.1用途、使用范围：本机主要用于高产高效综采工作面的顺槽运输。

1.2型号代号含义：2 主要技术特征2.1 输送量（t/h）10002.2 输送长度（m）（倾角不大于3°）10002.3 胶带速度(m/s)3.152.4 储藏胶带长度（m）1002.5 传动滚筒直径（mm）8302.6 改向滚筒直径(mm)机头滚筒630机尾滚筒5002.7 托辊直径（mm）1082.8胶带规格1250S煤矿井下用阻燃钢丝绳芯输送带胶带宽度（mm）1000胶带纵向拉伸强度（N/mm）12502.9 主电机型号YBYB-200功率（kw）2X200转数（r/min）1480电压（V）660/11402.10 电力液压推杆制动器电机型号YBOZ25-2制动轮直径（mm）500制动力矩（N.m）2500电动功率（kw）0.25电机电压（V）1272.11 矿用隔爆型真空磁力起动器型号QJZ-300/1140A 2.12可逆真空磁力起动器型号QBZ-80ND/660（380）2.13 输送机保护装置型号APL-I2.14 逆止器型号NJ2202.15 减速器型号JS2002.16 机头部尺寸（长X宽X高）12377X3176X20002.17 机尾部尺寸（长X宽X高）2270X1640X8902.18 整机重量（t）约93.366（不含胶带）3 结构概述DSJ100/100/2X200型伸缩带式输送机由机头传动装置、储带装置、张紧装置、机身、机尾等组成。

3.1机头传动装置机头传动装置由传动装置、传动架、传动滚筒、延伸架、加长架等组成。

（见图一）3.1.1传动装置传动装置由电动机、电力液压推杆制动器、减速器、联结底座、传动部底座等组成。

（见图二）电动机直接安装在联结底座上，电动机输出轴与弹性连轴器(或液力偶合器)相接，如配电气软启动装置具有空载启动，逐渐加速，降低电动机启动电流提高电机和胶带的使用寿命等特点。

目录一、产品概述 (1)二、安装 (2)三、使用 (8)四、维护 (15)五、附图液压管路布管图安装总图电控系统原理图第一部分液压张紧装置说明书产品概述一、产品概述本自控液压张紧装置与液压卷带装置是由我公司最新开发的集张紧、卷带合二为一的产品，采用一台电气控制系统和一台集成泵站控制。

即实现了各自的功能又能节约空间，使安装、使用、维护更为方便。

1.带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。

本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，特别是输送带受到突变载荷时效果尤其明显。

（2）响应快。

带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击等现象。

此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的载荷冲击，使起动过程平稳，避免发生撕、断带事故。

（3）具有断带时自动提供断带信号的保护功能。

（4）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。

（5）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。

带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。

1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖。

ZYL500J型自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、集成液压泵站（与卷带共用）、蓄能站、电气控制开关（与卷带共用）、张紧绞车和拉紧附件等五大部分组成。

其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。

2.带式输送机用液压卷带装置：目前的带式输送机的皮带回收采取人工方式。

回收时，定尺剪断皮带，人工拉出，人工折叠，人工抬上运输车，送回皮带仓。

随着带式输送机输送量的增加，皮带的厚度、宽度均增加，同时回收皮带的重量也随之加大，给人工作业带来更大的劳动强度，同时增加了工作时间。