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大型袋式除尘器行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录绪论 (4)一、大型袋式除尘器企业战略选择 (4)(一)、大型袋式除尘器行业SWOT分析 (4)(二)、大型袋式除尘器企业战略确定 (5)(三)、大型袋式除尘器行业PEST分析 (6)1、政策因素 (6)2、经济因素 (6)3、社会因素 (7)4、技术因素 (7)二、大型袋式除尘器行业发展状况及市场分析 (8)(一)、中国大型袋式除尘器市场行业驱动因素分析 (8)(二)、大型袋式除尘器行业结构分析 (8)(三)、大型袋式除尘器行业各因素（PEST）分析 (9)1、政策因素 (9)2、经济因素 (10)3、社会因素 (11)4、技术因素 (11)(四)、大型袋式除尘器行业市场规模分析 (12)(五)、大型袋式除尘器行业特征分析 (12)(六)、大型袋式除尘器行业相关政策体系不健全 (13)三、大型袋式除尘器企业战略目标 (13)四、2023-2028年宏观政策背景下大型袋式除尘器业发展现状 (14)(一)、2022年大型袋式除尘器业发展环境分析 (14)(二)、国际形势对大型袋式除尘器业发展的影响分析 (15)(三)、大型袋式除尘器业经济结构分析 (16)五、大型袋式除尘器业发展模式分析 (17)(一)、大型袋式除尘器地域有明显差异 (17)六、大型袋式除尘器企业战略实施要点 (18)(一)、打造自主品牌 (18)(二)、重塑企业价值链 (18)1、规范研发设计流程 (18)2、优化生产制造 (19)(三)、重视市场营销 (20)(四)、整合线上线下平台 (21)(五)、宏观环境下大型袋式除尘器行业的定位 (22)(六)、大型袋式除尘器行业发展趋势 (22)七、宏观经济对大型袋式除尘器行业的影响 (23)(一)、大型袋式除尘器行业线性决策机制分析 (24)(二)、大型袋式除尘器行业竞争与行业壁垒分析 (25)(三)、大型袋式除尘器行业库存管理波动分析 (25)八、“疫情”对大型袋式除尘器业可持续发展目标的影响及对策 (26)(一)、国内有关政府机构对大型袋式除尘器业的建议 (26)(二)、关于大型袋式除尘器产业上下游产业合作的建议 (27)(三)、突破大型袋式除尘器企业疫情的策略 (27)九、大型袋式除尘器行业风险控制解析 (28)(一)、大型袋式除尘器行业系统风险分析 (28)(二)、大型袋式除尘器业第二产业的经营风险 (28)十、未来大型袋式除尘器企业发展的战略保障措施 (28)(一)、根据公司发展阶段及时调整组织结构 (28)(二)、加强人才培养和引进 (29)1、制定总体人才引进计划 (30)2、渠道人才引进 (30)3、内部员工竞聘 (30)(三)、加速信息化建设步伐 (31)十一、大型袋式除尘器产业投资分析 (32)(一)、中国大型袋式除尘器技术投资趋势分析 (32)(二)、大项目招商时代已过,精准招商愈发时兴 (32)(三)、中国大型袋式除尘器行业投资风险 (33)(四)、中国大型袋式除尘器行业投资收益 (33)绪论本文主要分析了大型袋式除尘器行业公司在未来五年（2023-2028）中的市场突破份额，并提供了指导意见。
大型火电厂除尘设备的应用分析前言除尘器是火力发电厂重要的烟气净化设备，目前我国火电厂主要采用的除尘器型式有电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。
电除尘器应用时间最长，技术比较成熟，应用最为广泛。
对于布袋除尘器，20 世纪80年代我国就在小范围电厂中进行过试验，受当时工艺水平限制，滤料质量不过关，加上技术不够成熟等问题，没有得到推广应用。
近年来，随着布袋除尘器技术的发展以及环保排放要求的提高，布袋除尘器又成为火电厂的选择之一。
电袋复合式除尘器是电除尘器和布袋除尘器技术的结合，2000年以后在国内开始推广应用，电袋除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以解决静电除尘器不能达到环保要求的问题。
1.除尘器的应用情况情况及存在问题我国目前火电厂采用的除尘器以电除尘为主。
这是因为电除尘在国内开发应用较早，技术成熟，运行维护较为简单，产业链完备，而且能够满足国家目前的环保排放要求。
目前国产电除尘器性能指标已经达到国外同类产品的水平。
近年来随着环保排放要求的提高及布袋除尘器技术的发展，选用袋式除尘器的火电厂也越来越多，从125 mw到600 mw机组都有采用袋式除尘器的实例.电袋除尘器应用较晚，2005年，电袋复合除尘器电力行业首次应用。
目前电袋复合除尘器多用于现有电厂的除尘器改造，以满足环保排放要求的提高。
1.1 电除尘器1.1.1 现状国内火电厂最早采用电除尘器,是在上个世纪50年代,如吉林热电厂和保定热电厂,设计和设备制造分别为前苏联和民主德国。
华北院1967年在设计阿尔巴尼科尔察热电厂工程中采用了国产电除尘器。
上世纪70年代一些电厂将低效的机械除尘器改造成电除尘器,有的在机械除尘器后加装了电除尘器。
70年代后期从国外引进电站设备时带进了电除尘器,同时引进了电除尘器设计制造技术,从此火电厂采用电除尘器逐渐增多。
1.1.2 弊端很多电厂除尘效率没有达到要求,一些电厂烟尘排放浓度超标。
造成的主要原因:电除尘器通流面积和比集尘面积选择偏小,烟速选择的偏高,烟气在电场内停留时间稍短。
火电厂锅炉输煤系统除尘分析与应用摘要：在火电厂的运行过程中，锅炉输煤系统的粉尘污染是一个严重的问题。
粉尘不仅对环境造成污染，还可能对人体健康产生危害，同时，粉尘也会对设备造成磨损，影响设备的寿命和运行效率。
因此，对火电厂锅炉输煤系统的除尘技术进行研究和应用显得尤为重要。
关键词：火电厂；锅炉；输煤系统；除尘引言火电厂是我国主要的电力来源之一，而锅炉输煤系统是火电厂中的重要环节。
在输煤过程中，由于煤炭的搬运、破碎、输送等操作，会产生大量的粉尘，对环境和设备造成严重影响。
1输煤系统粉尘来源及特性火电厂锅炉输煤系统中的粉尘主要来源于煤的卸载、破碎、输送和储存等环节。
其中，卸煤设施和转运站是粉尘产生的主要部位。
煤流落差、皮带机的高速运作以及煤流之间的冲撞等因素均会导致煤尘的产生。
2火电厂锅炉输煤系统除尘技术针对火电厂锅炉输煤系统的粉尘问题，常用的除尘技术主要包括以下几点：(1)机械除尘技术。
机械除尘技术是通过机械设备对粉尘进行捕捉和清理。
常见的设备包括除尘器、除尘布袋、除尘风机等。
机械除尘技术具有结构简单、操作方便、除尘效果好等特点。
(2)湿式除尘技术。
湿式除尘技术是通过水雾对粉尘进行捕捉和抑制。
在火电厂输煤系统中，喷雾装置会将水雾喷洒在煤流上，使粉尘颗粒凝结成较大颗粒，从而达到除尘的目的。
湿式除尘技术具有除尘效果好、环保性能优越等特点。
(3)静电除尘技术。
静电除尘技术是利用静电力将气体中的粉尘分离出来的除尘技术。
静电除尘器由除尘器本体和高压电源两部分组成。
高压电源将常规的交流电源经升压、整流后形成高电压，对粉尘进行捕捉。
静电除尘技术具有除尘效率高、操作简便等特点。
(4)无动力除尘技术无动力除尘技术，是一种基于发电厂输煤系统设计改造的工作方式，以多技术联用为理念，在不增加工作能耗的基础上，仅以物理方法减少输煤系统产生的粉尘，其特点在于应用难度低，易于维护管理，缺点在于除尘效果不能达到最佳水平，因此大多作为辅助技术加以运用。
探讨火电厂电除尘器的应用现状及新技术摘要：在我国科技快速发展的当下，人们的环境保护观念也日益增强，随着科学技术的飞速发展，人们的环保意识也在不断提高，顺应社会发展电除尘技术在社会的各个领域得到了广泛应用。
在电力资源的生产过程中，火电厂会产生大量的可吸入颗粒物和有害气体，严重威胁着人们的生命安全。
通过对电除尘技术的使用，能够有效治理细颗粒物和大气污染物，实现环境的有效改善。
根据电除尘器在火力发电厂的应用现状，本文分析了电除尘器在火力发电厂的应用类型和特殊功能，对新型电除尘器技术进行了探讨，并对电除尘技术的发展前景进行了展望和规划，希望其技术的应用能够为火电厂带来更好的经济效益。
关键词：火电厂；电除尘器；新技术；应用现状一、火电厂除尘器的应用现状（一）烟尘排放标准越来越严格随着时代的变化，我国环境保护标准也在不断发生改变，各个时期的烟尘排放标准和除尘技术都有所不同。
在电除尘器的设计上，通常以某一时期的排放标准来进行，因此很难随着社会的进步而对除尘效果进行提高，从而出现比集尘面积偏小、电场数偏低的现象。
除此以外，就算电除尘器是属于同一时期设计的，但随着运行时间的延长，设备也会有所老化，从而降低了除尘器的除尘效果。
（二）制造和安装质量问题1.在电除尘制造方面还存在一定的认识误区，普遍认为其技术含量不高，就是一些金属结构的产品，对密度和精度要求也不高，这种误解致使产品的质量很难满足设计要求。
2.在施工过程中，施工安装人员的素质各不相同，如果在监督工作上出现了疏忽，那么电除尘的质量就无法得到保证。
（三）不合理的选型设计要判断电除尘器是否能够实现设计时的目标，最重要的一点就是如何选型。
而是否科学、合理的进行选型，也是电除尘器实现预期目标的关键。
当前，电场数量偏低、比集尘面积小、选型规格较小等是电除尘器选型过程中面临的主要问题。
并且在实际的应用中，很少对机电配合的合理性进行深入研究，从而出现了不理想的应用效果。
布袋除尘器的相关用途
布袋除尘器是一种广泛应用的工业除尘设备，其主要用途是过滤和去除空气中的尘埃和颗粒物，以达到净化空气的目的。
以下是布袋除尘器的一些主要用途：
1.工业粉尘治理：在许多工业生产过程中，如矿山、冶金、电力、化工、铸
造、陶瓷、玻璃等，会产生大量的粉尘，这些粉尘如果未经处理直接排放到大气中，将会对环境和人体健康造成严重影响。
布袋除尘器可以有效地收集和处理这些粉尘，减少其对环境的影响。
2.烟气处理：在燃煤电厂、垃圾焚烧厂、工业锅炉等烟气排放源中，烟气中
含有大量的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，这些污染物如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对烟气进行高效处理，去除其中的污染物，达到烟气排放标准。
3.废气处理：在工业生产过程中，会产生各种废气，如酸雾、碱雾、氯化氢
等有害气体，这些废气如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成危害。
布袋除尘器可以对废气进行高效处理，去除其中的有害气体，达到排放标准。
4.室内空气净化：布袋除尘器也可以用于室内空气净化，如家居、办公室、
会议室等场所，可以有效地去除空气中的尘埃、细菌、病毒等微粒物，提高室内空气质量。
总之，布袋除尘器在许多领域都有广泛的应用，是保护环境和人类健康的重要设备。
火电厂中除尘器的选择和应用李文胜（国华陈家港发电有限公司，盐城，224631）摘要：火电厂锅炉排放的烟气及粉尘已经造成了很严重的环境污染，国家环保要求不断提高，火电厂清洁燃烧提出了更高的要求。
本文主要针对火电厂中除尘器的选择应用展开论述，通过将电袋复合除尘器与布袋除尘器和静电除尘器进行比较，对目前电袋复合除尘器具备的优势及推广做简单的介绍。
关键词：电袋复合除尘器火电厂布袋除尘静电除尘中图分类号：TM621.7文献标识码：A文章编号：1672—7355（2012）09—0169—01一、除尘器的选择及应用1.布袋除尘器（1）布袋除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是袋式除尘器的关键，性能良好的滤布。
除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能好的纤维，其耐热度目前已可达到250℃～350℃。
（2）布袋除尘器存在一定的局限，除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题（糊袋、烧袋漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命），如何使滤袋使用寿命尽可能的长，减少袋的更换次数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。
只要在袋除尘设计阶段根据待处理的烟气性质，选用适当的滤料是可以避免糊袋和烧袋的（对于有些大型的袋除尘器增加了一些如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数），但由于附着在袋上的尘饼必须清除才可以让袋过滤再生，因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，有利于除尘器稳定连续运行。
锅炉布袋除尘器方案锅炉布袋除尘器方案一、背景介绍锅炉运行过程中产生的烟气中含有大量的灰尘和颗粒物，如果不进行处理排放直接进入大气中，将会严重污染空气，影响环境和人体健康。
因此，在锅炉排烟系统中加装除尘设备是必要的，而布袋除尘器是一种常见且高效的除尘设备。
二、布袋除尘器工作原理布袋除尘器采用布袋作为过滤介质，通过对烟气进行多次过滤，将其中的灰尘和颗粒物捕捉下来，使烟气中的颗粒物浓度降低到合理范围，达到除尘的效果。
具体工作流程如下：1. 烟气进入布袋除尘器时，被大物料分离器分离出较大颗粒的灰尘。
2. 烟气进入布袋除尘器的主体部分，通过布袋的过滤作用，将细小颗粒的灰尘捕捉下来，使烟气净化。
3. 捕捉到的灰尘在布袋上逐渐积累形成灰层，灰层会增加布袋的阻力，所以需要定期进行布袋的清灰操作。
三、布袋除尘器方案1. 设备选型在选型布袋除尘器时，需要综合考虑锅炉的烟气处理量、颗粒物浓度、布袋材料的耐温性能等因素。
根据实际情况，选择符合要求的布袋除尘器设备。
2. 设备布置布袋除尘器通常安装在锅炉尾部或烟道的出口处，以便尽可能完全去除烟气中的颗粒物。
同时，还需要根据具体情况配备双层布袋或增加增压风机等附属设备，以提高除尘效率。
3. 运行参数设定布袋除尘器的运行参数设定是保证其高效除尘的重要保障。
参数设定包括烟气流速、清灰周期、清灰方式等。
需要根据实际情况和厂家建议，进行合理的参数设定。
4. 维护与管理布袋除尘器的长期运行需要进行定期的维护与管理，以保证其正常工作和除尘效率。
维护包括布袋的清洗与更换、设备的定期检查与维修等。
四、布袋除尘器的优势1. 高效除尘布袋除尘器采用多层布袋过滤，能够有效去除烟气中的细小颗粒物，达到高效除尘的效果。
2. 适用性广布袋除尘器适用于不同类型的锅炉与排烟系统，具有较强的适应性。
3. 结构简单布袋除尘器的结构相对简单，操作和维护较为方便。
4. 灰尘回收利用通过布袋除尘器，捕捉下来的灰尘可以进行处理和回收利用，减少资源浪费。
大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
简要分析、论述了大型布袋除尘器在火电厂锅炉尾部除尘中的应用前景，同时分析了布袋除尘器与电除尘器的优缺点，简明介绍了国内外布袋除尘器的应用情况，还特别介绍了布袋除尘器的结构原理和核心部件—滤袋的有关情况。
1.火力发电厂发展前景电力工业是国民经济的重要基础工业，也是国民经济发展战略中的重点产业、先行产业、支柱产业。
从各个时期电力生产与经济增长的比较来看，在经济持续增长的年份,电力生产的增长超过了GDP的增长。
从1999年开始,电力生产的增长速度开始大幅回升，20xx年达到11%，20xx年为7.7%，20xx年为8.7%，20xx年为15.3％。
同期GDP的增长率分别为8%、7.3%、8%、8.5％。
目前电力工业成为国民经济重要的基础产业的作用,呈现逐年逐渐增强的趋势。
我国的资源国情决定了我国能源结构以火电为主、水电为辅、核电风电作补，电力结构发展很不平衡。
到20xx 年底，我国火电、水电、核电、风电装机容量分别达到23753万千瓦、7934万千瓦、210万千瓦、34.5万千瓦，占总装机容量的比重分别为74.4%、24.8%、0.7%、0.1%。
电力行业十五规划目标是：发电装机容量20xx年达到4.2亿千瓦左右，电源结构（到20xx年）火电占72.4％、水电占24.5％、核电占2.4％、新能源占0.7％。
我国为产煤大国，原煤储量和开采量均居世界第一。
我国的资源国情决定了我国能源结构以火电为主，预计在近十年内火力发电所占比重仍在70%以上。
目前我国用电水平仍然低下，人均装机0.25千瓦，人均用电1064千瓦时，还不到世界人均水平的一半，尚有2300万人没有用上电。
未来20年，中国经济要保持7％以上的经济增长，每年将要新增电力装机容量2500万千瓦，按每千瓦7000元造价计算，每年电力新增装机将新增投资达1750亿元。
根据目前的现状，火电所占比重约为72.5%，也就是说在未来20年，每年火电厂要新增装机约为1800万千瓦，每年新增火力发电总投资将达1260亿元，这是一个非常巨大的电力市场。
新增燃煤锅炉每年耗标煤约5000万吨，将产生大量含尘烟气，这些含尘烟气都需要采用高效除尘器，静电除尘器和布袋除尘器将分享这块市场。
初步测算，仅新建除尘项目这一块每年蕴藏着约6亿元的市场份额。
从目前国内除尘行情来看，如按布袋除尘占1/3的干除尘市场份额测算，在近十年内，大型布袋除尘仅在火力发电锅炉除尘新建项目这块市场每年将可拥有约2亿元的市场份额，加上老除尘改造的市场份额，每年仅火力发电厂布袋除尘就蕴藏着近3亿元的市场份额，近十年内将拥有近30亿元的市场份额。
2.火力发电厂锅炉除尘器应用简介火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘---多管旋风除尘---麻石水膜除尘---静电除尘的过程。
目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目有失败的教训。
其主要原因在于当时的技术及配套件，特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
早期在布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。
但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。
首先，电除尘器的除尘效率不稳定。
电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。
其次，电除尘器的运行综合费用高。
电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为保证其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。
维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
目前，随着布袋除尘器核心部件――滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。
2.3袋式除尘器结构原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。
其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
如图一所示为脉冲反吹布袋除尘器原理图，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。
当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
2.4脉冲反吹布袋除尘器基本结构脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
含尘气体由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
3.布袋除尘器在火电厂锅炉除尘中的应用前景国外较早在火电厂采用布袋除尘器，80年代初期就有不少厂商到国内来介绍布袋除尘器在火电厂的应用，美国、加拿大、澳大利亚及德国、英国等欧洲一些国家的火电厂都采用了布袋除尘器，其除尘效率高达99.9%以上，除尘效果十分理想。
国内布袋除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛的应用，在电力行业火电厂中仅限于单机布袋除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。
布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的、广泛的应用，仅在近期在呼和浩特发电厂670t/h锅炉、天津开发区5号热源厂75t/h锅炉、张家港保税区热电厂130 t/h锅炉、内蒙古赤峰富龙电厂75t/h 锅炉等电厂锅炉尾部除尘中得到应用，都取得了很好的除尘效果。
其中，呼和浩特电厂由于燃用准格尔煤，SiO2与Al2O3太高，K2O与Na2O太少，采用电除尘器收尘困难，使用的电除尘器运行效率大大低于设计效率，严重超标排放，20xx年扩建2台200MW机组，经多次专家论证，决定采用国产大型脉冲布袋除尘器，20xx年初第1台200MW机组已投入运行，布袋除尘器运行情况良好。
在引进消化国外布袋除尘器技术的过程中，江苏吴江科林集团通过全球环境基金“GEF”项目引进了在北美地区大气污染控制系统中独占鳌头五十多年的美国EEC环境技术公司燃煤锅炉布袋除尘器设计制造技术，填补了目前国内锅炉行业成功应用袋滤器的空白，并可替代进口。
采用结构独特的锅炉长袋脉冲除尘器，先进的除尘器进风导流专利技术，具备先进三状态清灰装置，滤袋正常使用寿命为三年，烟尘排放浓度一般小于50mg/Nm3甚至更低。
在天津开发区5号热源厂、张家港保税区热电厂、内蒙古赤峰富龙电厂中采用的是改进型离线清灰脉冲袋式除尘器都取得了很好的除尘效果。
随着我国对环境保护越来越重视，目前《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003版已经由国家环境保护总局发布，第3时段烟尘允许排放浓度由原标准的200mg/Nm3降为50 mg/Nm3，有些煤种采用电除尘器将达不到排放标准要求，需采用布袋除尘器，预计今后火电厂采用布袋除尘器会越来越多，应用前景广阔。
北京最近公布了《北京锅炉污染物综合排放标准》DB11/119-2002，自20xx年3月1日起实行，该标准烟尘和SO2排放允许浓度严于很多先进国家标准，当然这与北京市20xx年主办奥运会、北京要成为世界大都市有关。
自20xx年11月1日起已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3，目前四电场电除尘器要改为五电场、六电场或改为布袋除尘器。
其他大城市如上海、天津、重庆、广州、武汉、成都、沈阳等城市也在相继制定地方环保标准，其标准会严于国家标准，这样以来火电厂采用布袋除尘器的市场空间越来越大。
另外，由于新型洁净煤燃烧技术---循环流化床锅炉在火力发电厂中的大力推广应用，循环流化床锅炉的飞灰循环燃烧和为了炉内脱硫添加了大量石灰石，锅炉飞灰很细而且灰份比电阻增大，直接导致了电除尘器的除尘效率的下降，采用布袋除尘是理想选择。
从这个角度上讲，布袋除尘加循环流化床锅炉是对于燃煤脱硫和除尘的比较理想的组合，具有十分广阔的应用前景。
目前，江苏徐州垞城电厂2x135MW循环流化床技改工程的正是采用这种布袋除尘器加循环流化床锅炉进行除尘和脱硫的模式，目前尚在实施的进程之中，单台440t/h循环流化床锅炉所配的布袋除尘器的过滤面积为16500m2。
4．布袋除尘器核心部件—滤袋对于锅炉布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件，其费用占布袋除尘器总费用的1/3左右。
