铁路货车用滚动轴承常见故障及应对措施
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《[铁路车辆滚动轴承常见故障及发现方法]滚动轴承分为哪几种》摘要:摘要:铁路运输滚动轴承故障主要有滚动轴承零件、附属配件、油脂、组装压装、转向等方面的原因, 1.1滚动轴承零件方面原因滚子破裂、缺损;内圈破裂;套圈内外圈滚道表面划痕、压痕;保持架裂损、铆钉折断;滚动轴承电蚀,紧固螺栓松动或丢失;密封罩松动、歪斜; 1.3 油脂方面的原因油脂过多:易产生高轴温;油脂变质:混水、乳化变稀,促使轴承摩擦,加剧产生热轴;油脂过少:渗油、漏油、甩油摘要:铁路运输滚动轴承故障主要有滚动轴承零件、附属配件、油脂、组装压装、转向等方面的原因。
滚动轴承常见故障检查判断方法。
列检在滚动轴承检查时,要注意采用听、看、摸、捻、转检查方法。
听:听列车进站时的车轮振动异响和轴承摩擦声。
看:轴承外观故障特征。
摸:手摸轴温鉴别异温处所。
捻:轴承溢出的轴温质量情况。
转:轴承判断轴承内部缺陷。
Abstract: The common faults of rolling bearing contain the problem of bearing parts, accessories, oil, and setting. The judgment of the common faults: when examining the rolling bearing, we should adopt the method of listening, looking, feeling, touching and turning. Listen: listen train pit stop wheels vibration abnormal sound and bearings friction sound. Look: look at rolling bearing for the fault. Touch: touch the machine to feel the temperature. Feel: to feel the quality of the temperature. Turn: turn it to judge the internal defects. 关键词:铁路车辆;滚动轴承;常见故障Key words: railway vehicles;rolling bearing; common faults 随着重载及提速的新要求,铁道车辆运行安全备受重视,现就影响列车运行安全的重要部分――滚动轴承的常见故障及检查方法进行分析与探讨。
铁路货车车辆滚动轴承运用中的故障和措施分析发布时间:2021-06-03T08:43:27.386Z 来源:《中国科技人才》2021年第9期作者:谢彩霞[导读] 当前,在现代科技技术快速发展的背景下,我国铁路建设发生了极大的变化,同时,在铁路货车重载战略实施的背景下,对铁路货车检修工作提出了较高的要求。
银川特种轴承有限公司宁夏银川 750021摘要:在社会经济体系快速发展的背景下,交通运输业也随之发展起来,针对于铁路运输来讲,其不仅是连接贸易发展的重点,同时也是促进我国经济发展的重要保障。
在这一基础上,保障铁路货车正常运输十分关键。
本文分析铁路货车车辆滚动轴承运用中故障出现的主要因素,并进一步阐述相应的解决对策。
关键词:铁路货车;滚动轴承;运用故障;措施分析当前,在现代科技技术快速发展的背景下,我国铁路建设发生了极大的变化,同时,在铁路货车重载战略实施的背景下,对铁路货车检修工作提出了较高的要求。
滚动轴承是铁路货车配置中十分重要的配件,这一配件的性能会直接影响到货车的安全性,所以,针对于相关工作人员来讲,如何运用行之有效的方式来提升铁路货车滚动轴承的检修质量,降低其运用故障的发生率是需要认真思考和探索的问题。
一、铁路货车车辆滚动轴承故障的概述货车滚动轴承可以说是货车结构中十分重要的消耗构件,在运行一段时间之后,经常会出现各种各样的问题和故障。
针对于货车滚动轴承来讲,其故障主要为以下几点:轴承温度较高、轴承断裂、轴承配件丢失以及轴承甩油严重等等,滚动轴承质量是保障铁路货车安全稳定运行的重要因素,在过程中需要积极做好滚动轴承的检修工作,保障其质量可以达到相关标准。
二、铁路货车车辆滚动轴承出现故障的原因(一)轴承内部滚子与滚道出现故障其一为轴承内部滚子与滚道表面较为粗糙,其粗糙程度会直接导致加工组装过程中出现各种各样的瑕疵,同时轴承滚道表面与滚子的日常剥离会在循环荷载阶段因为故障造成稳定应力剥离,这种现象出现的主要原因即为轴承表面的剥离应力过度集中,剥离主要就是对基体中因氧化物应力造成基体中的夹杂物剥离,在对铁路货车车辆进行日常检查时,如果不依照相关制度和标准进行,那么就会导致货车在转向组装时使用撬杠,这样就会使轴承出现较为严重对压痕;其二在搬运轮胎或滚动轴承时,一旦受到外物撞击,那么就会增加轴承的冲击力,同时货车检修时也会使用钢轨来作为电焊回路,长此以往,则会使局部部位出现热熔问题,进而对零件造成损伤。
货车滚动轴承两种常见故障原因及对策滚动轴承是车辆的重要部件,其性能的好坏直接影响着列车速度的提高及运行安全。
虽然随着技术、材料和工艺的发展,滚动轴承的各项指标已大有改观,但在运行中仍暴露出不少问题,尤其是近年来,几次提速后一些故障更加突出,对郑州北车辆段1998~2001 年发现的197726 型轴承保持架破碎故障和2001 年10 月22 日~24 日在郑州北车辆段列检所滚动轴承密封罩松动故障的调查分析见表1 所示。
表1 197726 型轴承故障调查统计表2 原因分析(1) 轴承密封罩松动增多的原因密封罩在一般检修时未及时更换新品;密封罩经整形后未复原或者一般检修及大修时外圈牙口与密封罩过盈配合过小造成松动;提速后密封罩中的密封圈与密封座摩擦加剧,从而带动密封罩一块转动,使得密封罩松动;按照规定列检只对密封罩脱出的故障进行处理,而对密封罩松动故障不进行处理,导致已松动的密封罩松动加剧。
(2) 保持架破碎增多的原因(a) 保持架本身设计强度偏低。
(b) 加工制造水平不高,保持架存在制造缺陷:据西南交通大学有关专家的研究,197726 型轴承保持架不但存在着冲压裂纹,还存在着较强的应力集中,与日本、德国、俄罗斯等国的同类产品比较,在表面粗糙度、缩孔、圆角、等分差等外观质量上也有明显的差距。
(c) 选用材料存在缺陷:197726 型轴承保持架系采用10 # 08A1 (特) 或L12A1 冷轧钢板冲压而成。
SKF 公司曾对采用不同材质保持架的轴承进行断油运转试验,结果表明:钢保持架轴承只能维持2 h ,铜保持架轴承能维持6 h ,而塑钢保持架轴承能运转20 h。
郑州北车辆段2000 年共发现70 起保持架破碎故障,其中69 件为钢保持架,占钢保持架总数的32 % ,只有1 件为塑钢保持架,占塑钢保持架总数的6. 25 % ,说明钢保持架强度不够,已不能适应铁路提速重载的需要了。
(d) 轮对踏面质量对保持架受力状况有较大影响:据调查,在郑州北车辆段发现的保持架破碎故障中有94. 5 %存在着轮对擦伤或剥离, 其中6417 %的轮对擦伤或剥离过限,随着列车速度的提高这一问题更加突出。