斗式提升机工作原理资料介绍

斗式提升机的原理
斗式提升机是一种广泛应用于工业生产环境中的设备，它是一种用于上升或下降物体的机械设备，能够有效地将物体从一个位置移动到另一个位置。

斗式提升机的工作原理非常简单，它可以将物体以恒定的速度或步进的方式上升或下降。

在工业环境中，斗式提升机经常用于装卸，储存或运输物品，特别是那些重型和超大尺寸的物件。

斗式提升机的主要结构由护架、支撑架、货斗、滑块和滑轮等部件组成。

护架用于支持货斗，而支撑架则用于支撑货斗和滑块，从而使货斗能够随着滑块的运动而上下运动。

滑块和滑轮也被安装在护架上，滑块通过滑轮将货斗拉上或拉下。

斗式提升机的控制部分包括传感器、控制电路和控制器。

传感器用于检测货斗的位置，以便准确地定位货斗的上升下降；控制电路用来调节滑块的行程，并实现滑块的恒定速度运行；控制器则用来根据用户指令，控制货斗升降的位置和速度。

斗式提升机还可以根据特定的要求进行改装，如增加防静电装置，采用无线遥控技术等，使设备的使用更加安全高效。

当改装之后，斗式提升机的表现也得到提升，可以更好地满足工业生产环境中的实际需要。

总之，斗式提升机的工作原理非常简单，它经常用于工厂的装卸、储存和运输工作。

随着先进的控制系统的发展，斗式提升机的功能也发生了很大的变化，可以更加安全、智能地实现物品的移动，为工业生产提供更高效便捷的支持。

斗式提升机安全操作规程及注意事项模版一、斗式提升机工作原理及结构介绍斗式提升机是利用卷筒或锥轮带动机械零件，将物料沿提升机筒体垂直运输的一种设备。

它由驱动装置、筒体、托辊、托辊架、液化装置、斗装置、减速装置等组成。

二、安全操作规程及注意事项1. 操作前的准备（1）操作人员需要穿戴指定的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

（2）检查斗式提升机设备及附件的安全性能，确保设备正常运行。

（3）了解物料的性质及要求，避免由于物料特殊性导致操作事故。

（4）清理斗式提升机周围的杂物及危险物，确保操作区域的安全。

2. 操作时的注意事项（1）严禁非操作人员靠近操作区域，确保安全距离。

（2）操作人员应专心操作，不得分心或进行非工作相关的行为。

（3）操作过程中，不得把手、指头等置于提升机的运行路径内，以免伤及人员及影响设备正常运行。

（4）发现提升机存在异常声响、振动或设备失效等情况时，应立即停机进行检查和维修。

（5）斗式提升机工作时，人员不得在斗式提升机上行走。

（6）斗式提升机在运行时，不得随意拆卸、更换部件或进行维修保养。

3. 斗式提升机的日常维护保养（1）定期对斗式提升机进行巡检，检查设备部件是否存在异常磨损、松动、断裂等情况。

必要时进行更换或修理。

（2）对设备润滑部位定期检查及加注润滑油，确保设备的正常工作。

（3）将斗式提升机及周围环境保持清洁，防止积尘或杂物对设备运行造成影响。

（4）定期对斗装置进行检查和清理，保证提升机斗的工作正常。

（5）定期对减速装置及传动系统进行检查和维修。

4. 突发事故的处理（1）如发生突发事故，应立即停机，并通过呼叫急救电话进行报警。

（2）切勿私自进行突发事故处理，等待专业人员的到来进行处理。

（3）当停机后需要上下料时，需采取相应措施确保人员的安全。

5. 操作人员的安全常识（1）斗式提升机操作人员必须严格按照操作规程执行，不得违章操作或改变设备运行参数。

（2）操作人员应经过专门的培训，熟悉设备结构及工作原理，了解斗式提升机的使用规范。

TDTG系列斗式提升机一、概述本公司目前生产的TDTG系列斗式提升机是专门用于连续垂直输送谷物的设备，其占地面积小，输送量大，功率消耗低。

在油脂、饲料、面粉、淀粉等行业使用极为普遍，该系列斗式提升机是根据国内外斗式提升机的现状，结合国情消化吸收同类产品的优点生产的新一代斗式提升机，可广泛用于垂直输送各种颗粒类物料。

二、工作原理传动机构（可根据用户要求制作）通电后，带动头轮使畚斗带由下而上循环运动，通过固定在畚斗带上的畚斗，将进入机座进料口的物料装满传送到提升机头部，由于头部外壳按抛物线形设计，使物料在离心力的作用下从出料口抛出，空的畚斗又经过畚斗带传动回到提升机机座，装满物料后又被提升上来抛出，这样反复循环，把底部物料提升到指定高度下料，达到垂直输送的要求。

三、特点1、整机外形美观，体积小，耗电少，输送量大。

2、传动机构合理可靠，头轮采用凸轮包胶工艺增大摩擦系数及减少跑偏。

由于头轮采用机械包装，磨损后更换简单。

3、采用高强度塑料畚斗，故畚斗使用寿命长，满载系数大。

4、采用强力畚斗带，抗拉强度大，延伸率低，使用寿命长。

5、头轮、尾轮为鼠笼式（可根据用户要求）结构可最大的减少破碎率。

6、该机装有止逆器，当停电时，提升机突然停止运转，物料不会倒灌到提升机底部，减少扒料。

当检修时，由于止退作用，皮带不会倒转，确保检修人员的安全。

7、畚斗与皮带之间加装垫圈，防止了夹料的产生。

8、安全稳妥，该机可根据用户要求装多道防爆口（用于粉料时），能有效防止粉尘爆炸（如用于矿山），可选装速度监控，自动跑偏报警，防堵报警等系统，并可与控制系统连结，确保生产正常。

四、TDTG系列斗式提升机主要技术参数如表8所示型号说明如下：如：T D T G 50 ×28畚斗型号：DQ2816头轮直径：φ=500mm固定式斗式提升机通用型粮油机械输送量的计算:Q=KQ实式中：Q---造型输送量（T/H）Q实---实际输送量（T/H）K---为防止密集进料或堵塞而考虑的不均匀系数，K=1.2～1.6 并且：Q=3.6×i×γ×φ×υ/a式中：i---畚斗容积（L）a---畚斗间距（m）γ---物料容重（T/m3）φ---装满系数υ---线速（m/s）五、安装使用、检查、调整及维修1、提升机必须垂直安装，最高安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。

斗式提升机本文由郑州山川重工整理提供,信息来自互联网一，构造、类型和特点1、构造●在带或链等挠性牵引构件上，每隔一定间隔安装若干个料斗作连续向上输送物料的机械称为斗式提升机。

●其构造如图所示。

包括：胶带1、料斗2，牵引构件、驱动滚筒（或链轮）3、张紧滚筒（或链轮）4。

运行部分和滚筒（或链轮）都安装在一个封闭的机壳内，机壳由上部（头部）5、中间段6和下部机座7所构成，机壳的中间段可以是两个分支共享的，或者是每个分支各设一个管状外罩。

为了观察与检修的方便，在机壳的适当位置上设有观察孔8。

在机壳内设有防止过大横向摆动的导向轨板11。

装有料斗的牵引构件由驱动装置9驱动，并由张紧装置10张紧。

在驱动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

物料由机壳下部的进料口装入各料斗，当料斗被提升至上部滚筒（或链筒）时，便卸入提升机的卸料口。

垂直式胶带斗式提升机的构造1—胶带；2—料斗；3—驱动滚筒；4—张紧滚筒；5—机壳的上部；6—机壳的中间段；7—机壳的机座（座板）；8—观察孔；9—驱动装置；10—张紧装置；11—导向轨板斗式提升机的规格是以料斗的宽度（mm）表示。

目前国产的胶带斗式提升机的规格有D160、D250、D350、D450等四种；环链斗式提升机的规格有HL300、HL400两种；板链斗式提升机的规格有PL250、PL350、PL450等三种。

大型斗式提升机宽已达1200mm，吞吐量达1000t/h，最大提升高度达80m。

装载方法（a）掏取式；（b）流入式2、类型和特点（1）斗式提升机的分类•按安装形式分为垂直式和倾斜式。

•按卸除特性分为离心式、离心重力式、重力式。

•按装载特性分为掏取式和流入式。

•按料斗形式分为深斗式、浅斗式、带导向槽的尖棱面斗式。

•按牵引构件分为带式、环链式和板链式。

•按工作特性分为重型、中型和轻型。

•斗式提升机的装载方式有掏取式和流入式两种。

掏取式主要用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的散状物料，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8～2m/s。

N-TGD 型胶带斗式提升机（一）概述N-TGD 型 钢丝绳芯胶带斗式提升机是我公司在消化吸收国外新技术，结合国内生产使用实践而开发的新一代产品，该产品具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使 用寿命长等特点。

适用于干散状物料或小粒状物料垂直提升，广泛应用于建材、冶金、化工、粮食、电力等行业散状物料提升系统，是新型干法水泥厂窑尾入窑生 料，生料均化库，水泥库物料上取代国外同规格产品的理想替换设备。

（二）工作原理N-TGD 提 升机牵引构件采用高强度试验钢丝绳芯橡胶带，克服了链条啮合驱动生产的动载荷，较链条更轻便，工作平稳，能以更快的运动速度得到更高的生产率，在同样的生 产条件下，胶带因其工作速度高和自重较轻可使物料线载荷和牵引构件的线载荷减少，从而减少整机的尺寸和自重。

同时由于胶带具有良好弹性和柔韧性，在料斗进 行装载时有减震作用。

由于采用了高强度钢丝绳芯胶带，可使提升机的提升高度和输送量大为提高，因而该产品具有良好发展前景。

（三）性能特点1.提升高度高，单机最高可达到100m 。

2.输送能力大，最大可达950m ³/h 。

3.物料温度可达120℃。

4.料斗间排列紧密，连续提取，连续卸料。

5.使用寿命长，运行可靠性好，无故障时间可超过3万小时。

6.功耗低，与一般提升机相比节约能耗30%以上，使用成本低。

7.操作维修方便，易损件少，维护费用比一般斗式提升机减少80%以上。

8.结构精度高，强度大，外观美观。

（四）技术规格参数规格 参数N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD N-TGD 料 斗 斗宽（mm ）250 315 400 500 630 800 1000 1250 斗容（t ） 5 6.5 14.6 18 29 37 58 73 输送量（m ³/h ）65 83 180 210 335 427 767 950 速度（m/s ） 1.25 1.25 1.50 1.55 1.53 1.55 1.92 1.92最大提升高度（m）100m注：提升高度超过，需特殊设计（五）结构N-TGD提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置构成。

斗式提升机工作原理
斗式提升机是一种常见的用于垂直输送物料的设备。

它主要由提升机架、提升传动装置、斗式提升机槽、护罩、驱动装置等部分组成。

斗式提升机的工作原理如下：
1. 物料进入提升机槽：物料首先通过进料口进入提升机槽内，槽内装有很多个带有斗形容器的链条，物料被这些斗式容器装载。

2. 提升传动装置启动：提升传动装置一般采用电机驱动，通过启动电机带动链条进行旋转。

3. 斗式容器的工作节奏：当链条转动时，斗式容器逐渐上升并将物料提升至目标高度。

一旦到达目标位置，斗式容器会被自动倾倒以便将物料卸至相应的出料点。

4. 物料卸料：斗式容器在卸料点位置倾倒后，物料就会顺势落入出料输送带或者出料斗内。

5. 重复循环：随着链条的继续转动，空的斗式容器重新进入物料区域，开始新一轮的提升循环。

总的来说，斗式提升机的工作原理是通过链条的不断旋转，将物料从进料口提升至目标高度，然后通过斗式容器的倾倒将物料卸到出料点，实现物料的垂直输送。

斗式提升机一、工作原理斗式提升机的工作原理是：斗提机是用来垂直提升各种粒状和粉状物料的机械设备，它在驱动装置作用下，并由张紧装置张紧，依靠牵引件与传动轮之间的摩擦力，料斗作回转性的循环运动。

物料由下部进料口喂入各料斗，当料斗被提升至上部链轮时，便由出料口卸出。

二、斗式提升机的结构斗式提升机主要由驱动部分、上部传动、壳体部分、斗链部分及下部拉紧五部分组成。

三、开车前的准备及检查1 检查各轴承、减速机、链条等部位内的润滑油量是否正常。

2 检查斗子和链板螺丝是否松动，斗子是否变形，对于高效斗提检查皮带是否有损伤。

3检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链是否有松动，出料装置是否畅通。

4检查各检修孔、门是否关闭，各处螺栓是否松动。

四、运转中的检查及注意事项：1 检查电机、减速机及轴承有无异常音、振动、过热。

检查电机、减速机及轴承地脚螺栓是否有松动。

2检查传动部位轴承及减速机润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油。

3检查提升机传动链有无变形或损坏，是否有跳齿、裂纹。

4检查有无跑灰、漏灰现象，各处螺栓是否松动，提升机内有无异音。

5斗提内部是否有刮碰、摩擦等异音。

6收尘管是否有漏洞、堵塞，观察孔、检修门是否关闭。

7逆止器是否振动、异音、发热。

8液力偶合器是否漏油。

9头部、尾部轴承是否有异音、振动、发热，头轮地脚螺栓是否松动。

10高效斗提皮带是否跑偏。

11 底部配重固定螺栓有无松动、切断等异常现象，配重架平衡是否有效。

12 输送链板是否有开裂、销轴窜出等现象。

13 斗子有无变形，联接螺栓有无松动、脱落等异常现象。

14 壳体是否漏风、漏料。

15 入料及出料是否畅通，有无反料现象。

16 控制开关是否完整、正常。

17 慢转离合器是否有效脱开，板把是否固定可靠。

五、停车及停车后的检查：1 按“停止”按钮，把转换开关打到“OFF”侧，闭锁。

2 在检修和试运转期间，使提升机慢转。

3 检查传动链条和斗子有无变形，螺丝有无松动。

4 检查各润滑点的油量是否充足。

斗式提升机一、斗式提升机的应用范围（一）用范围及特点斗式提升机用于垂直或倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。

斗提机的优点是：横断面上的外形尺寸较小，可使输送系统布置紧凑；提升高度大；有良好的密封性等。

缺点是：对过载的敏感性大；料斗和牵引构件易损坏。

斗提机提升物料的高度可达80米（如TDG型），一般常用范围小于40米。

输送能力在1600m3/h以下。

一般情况下采用垂直式斗提机，当垂直式斗提机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜式斗提机。

由于倾斜式斗提机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此很少采用倾斜式斗提机。

（二）分类的装载、卸载方法1、分类斗提机的分类方法很多，一般为（1）按安装方式不同，可分为垂直式、倾斜式、垂直水平式；（2）按卸载特性不同，可分为离心式、离心-重力式、重力式；（3）按装载特性不同，可分为掏取式、流入式；（4）按牵引构件形式不同，可分为带式、链式（板链、环链）；（5）按料斗形式不同，可分为深斗式、浅斗式、鳞斗（三角斗或梯形斗）式。

2、装载斗提机在尾部装载，装载形式有两种：（1）掏取式（见图1）由料斗在物料中掏取装载。

掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料。

由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高，为0.8~2m/s；图 2图 1（2）流入式（见图2）物料直接流入料斗内。

流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料。

其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落。

料斗的运行速度较底，一般不超过1m/s。

3、卸载斗提机在头部卸载。

卸载的形式有三种，即离心式、离心-重力式及重力式。

二、输送能力的计算Q=3.6iavψρ式中Q—输送能力，t/h；i —料斗容积, L；a—料斗间距，m；v—提升速度，m/s；ψ—填充系数，0.6~0.8；ρ—物料松散密度，t/m3。

三、常用斗提机功率计算1、轴功率的近似计算：P 0 =12(1.15)367QHk k v式中：P-轴功率（千瓦）；Q-斗提机的输送量（吨/小时）；H-提升高度（米）；v-提升速度（米/秒）；K 1、K2-系数。

斗式提升机原理介绍斗式提升机（Bucket elevator）是一种常用的输送装置，广泛应用于粮食加工、化肥、矿石、建材等行业。

它的工作原理是通过升降斗，将物料从低处提升至高处，并在高处将物料倾倒出来。

下面将详细介绍斗式提升机的工作原理。

1.进料：物料通过进料口进入机壳，进入到具有一定容量的载物斗中。

物料的进入可以通过连续进料或者间歇进料两种方式进行。

2.提升：当物料装满载物斗后，由于重力的作用，机壳内的提升机带轮开始旋转，将载物斗逐个提升至设计高度。

3.卸料：当载物斗到达设计高度时，物料借助重力的作用，自动倾倒到出料口或者对接的输送设备中。

同时，机壳内的提升机带轮也将空斗重新降至进料口，为下一次提升做准备。

4.返回：当空斗降至进料口时，其又被装满物料，开始新一轮的提升循环。

1.重力作用：物料在斗式提升机中的升降过程主要依靠重力。

当物料进入载物斗之后，通过机壳内的提升机带轮的转动，载物斗沿着提升机带轮的轨道被逐个提升至设计高度，然后借助重力将物料倾倒到出料口。

2.带轮传动：斗式提升机的提升运动主要依靠机壳内的提升机带轮。

提升机带轮一般由橡胶带或链条组成，其中带轮的转动由电机通过传动装置传递给带轮，带动提升机带轮旋转，实现物料的连续提升。

3.拉绳或链条：拉绳或链条是连接载物斗与提升机带轮的重要部分。

通过拉动拉绳或链条，将载物斗与提升机带轮连接起来，实现载物斗的提升和倾倒。

1.载量大：斗式提升机的设计结构使得它能够承载较大的物料容量，适用于大批量的物料输送。

2.运输高度高：斗式提升机的提升高度可以达到几十米甚至百米，适用于高海拔或高层建筑的物料输送。

3.运输速度快：斗式提升机的提升速度较快，能够满足工业生产的要求，提高生产效率。

4.节约空间：斗式提升机采用立式布置，占地面积较小，能够节约生产空间。

总结起来，斗式提升机是一种通过连续提升载物斗来实现物料输送的装置。

它的工作原理主要依靠重力和提升机带轮的运动。

斗式提升机的原理
斗式提升机是一种重载起重机械，它可以在不同高度之间起重物品，主要用来将物品从一个地方运输到另一个地方，常见的应用包括电梯，货梯，搬运梯，等等。

斗式提升机的原理是：通过运动机构的动力传递，控制杆和控制手柄的变化以及滑块组出现的滑动结构，使斗式提升机能够实现连续上升和下降的动作。

斗式提升机由主动部分和从动部分组成，主动部分包括动力传动机构，控制机构和传动机构。

动力传动机构的功能是将外部动力转换为内部动力，使斗式提升机能够实现起重物品的上升和下降；控制机构的功能是将操作员输入的指令转化为斗式提升机动作所需要的控制信号；传动机构的功能是将动力传动机构和控制机构输出的信号转换成合适的动作。

从动部分，包括控制杆，控制手柄，滑块组。

斗式提升机的控制杆和控制手柄可以根据不同的需要进行调节，从而改变斗式提升机的运行速度。

滑块组可以根据应用的不同而变化，这种结构的变化使斗式提升机能够实现更多的功能，满足不同的起重需求。

此外，斗式提升机还有一些其他的部件，包括制动器，润滑装置，报警器等。

它们的作用是控制斗式提升机的运行速度和位置，以及有效地释放热量，润滑移动部件，保证斗式提升机能够安全可靠地运行下去。

综上所述，斗式提升机是一种重载起重机械，它的原理是通过动力传动机构，控制机构，传动机构和控制杆，控制手柄，滑块组等有
机组合，使斗式提升机能够实现不同高度的起重物品的连续上升和下降。

斗式提升机的运行安全还需要额外的制动器，润滑装置，报警器等部件的支撑。

因此，斗式提升机是一种很有用的起重机械，可以满足不同高度和不同位置之间物品的起重要求。

斗式提升机结构及工作原理斗式提升机，听起来是不是有点高大上？它的名字虽然复杂，但它的工作原理和结构都挺简单的。

想象一下，你在工地上看到一台大机器，像个巨型的“电梯”，不停地把物料从低处送到高处，真是个搬运小能手。

斗式提升机主要由一个大轮子和一些小斗斗组成，这些小斗斗就像小伙伴一样，负责把物料“托”上去。

说到这个轮子，哎呀，真是个关键角色，转起来就像打鼓一样，哐哐哐地把物料带到指定的位置，简直是一场小型的表演。

你知道吗，这机器的工作原理其实挺简单的。

小斗斗随着链条或带子一起转动，就像坐上了过山车，一路飞奔向上。

上面的物料一到顶，嘿，就是个“飞快”的释放，迅速掉落到目标地点，搞得人们欢声笑语，真是个热闹的场面。

这种设计，简直是天衣无缝，不仅提高了效率，还减少了人力，让工地上的小伙伴们轻松不少。

斗式提升机的结构，简单来说，就是一个“大框架”加上一堆“小配件”。

这框架可真不简单，它得稳稳当当的，承受住各种重物的挑战。

那些小斗斗，通常用塑料或者金属做的，哎，质量得好，不然在转动的时候，万一掉下来了，那可就尴尬了。

每个小斗斗就像一个小包袱，装上物料后，咻的一声，飞上天去，太酷了！这机器还有个小秘密，就是可以调节斗斗的间距，这样不同的物料就能轻松搞定，简直是个“多面手”。

说到斗式提升机的用途，那可真是无处不在。

无论是粮食加工，还是矿石运输，甚至是建筑工地，它都能大显身手。

每次看着它在忙碌，我都想，哎，这小家伙真是个勤快的“搬运工”。

想象一下，工地上，机器轰鸣，尘土飞扬，斗式提升机在“奋战”，大家伙都在为同一个目标而努力，真是个团结的场面。

哎，科技就是好，让我们生活变得轻松许多。

不过，斗式提升机在使用过程中，也得注意保养。

别小看这机器，它可不是“万无一失”的，万一出现故障，那可就麻烦大了。

定期检查链条、斗斗以及电机的运转情况，确保它们都能正常工作，这样才能让它“勤劳”起来，真是“细节决定成败”啊。

再说了，定期的维护不仅能延长机器的使用寿命，还能保证工地上的安全，毕竟，安全最重要嘛。