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模具设计点检表模具设计点检表一、产品展开图1.检查产品图是否有做不到的尺寸；2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误；3.展开时折弯中性层系数是否合理；4.展开图是否按产品图公差放到位；5.展开图是否注明材质、规格、毛边方向及片纹方向；6.展开图是否注明展开和素材尺寸；7.连带方式是否考虑后续加工(电镀、装配、运输等)；8.料宽、步距是否合理；二、工序图1.工序安排是否考虑产品图公差要求；2.工序安排是否考虑对产品变形的影响；3.工序安排是否考虑对后续加工的影响；4.工程图是否注明工序数及工程内容；5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位；6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图；三、备料1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理；2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理；3.备料图是否需加工要求；4.备料图是否有提前发放签收记录；四、模具图1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理2.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致3.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力4.浮升高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利5.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢6.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压7.模具零件的组装是否方便快捷,装配是否容易拿取8.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤9.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模10.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆11.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位12.压料块的材质是否合理,要否镶硬料13.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理14.刀口强度是否足够,有无接刀口15.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解16.尺寸精度高的地方，刀口尺寸是否有放补偿17.容易装反的刀品镶块是否防呆；18.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花19.零件研磨是否方便,修补更换是否容易20.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工21.零件的整理是否因工序或镜相导致出错22.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确23.排样图上是否有镶件编号24.局部较复杂成形结构是否有组装图25.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查26.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位27.图面有无指定存档路径等其他事项。
YJT/JL07-19⑤ 顶针③ 导柱④ 滑块模 具 点 检 表承 认检 讨作 成决 裁1112机械手没吸住产品是否报警微行开关运行是否正常观察在顶杆未退的情况下，模具是否能合模89模具顶针运行是否正常产品与料把取出是否正常101234白模芯是否漏水（油）用六角扳手试拧滑块和斜导柱上的螺丝，观察螺丝是否有松动的67观察上下模模芯的边缘处，有没有水（油）渗出5周期4夜白136123147891011122930312122232425262728151617181920观察模具顶针顶出和退回时是否顺畅，有无摩擦产生的噪音12日期品名白夜白4356879101211141618152322242721点检者172013日期品名日期品名机号吨位日期滑块滑动是否正常滑块和斜导柱上螺丝是否松动25用手来回推动滑块，看滑块滑动是否顺畅点 检 日 期（白/夜各点检一次）品名观察机械手没吸住产品时是否会报警模具更换时记录293031192628点检基准观察表面是否干净、无杂物，不干净时，用布擦拭干净观察斜导柱上润滑油的油量，缺油时涂抹润滑油观察导柱上润滑油的油量，缺油时涂抹润滑油观察滑块的滑槽内润滑油的油量，缺油时拆下滑块的压板，涂抹润滑油模具表面是否干净斜导柱是否缺油导柱是否缺油滑块是否缺油点检项目固定模① 模具表面移动模② 斜导柱模具开合模是否震动/杂音5观察产品和料把是否容易取出.观察模具关合模时是否有震动和摩擦的噪音夜白夜白夜白夜白夜白夜夜白夜白夜夜白①①②③④⑤。
机种模具编号PM内容(4h保养一次）脏污用布（绒）擦拭P/L面 压伤及划痕#1500以上（砂纸擦拭）
排气通道 堵塞涂抹润滑剂后 用风枪吹
现状物现象
P/L面保养滑块 斜销
滑块导柱
模具固定 螺丝
PIN针固定螺丝
现状物现象
射嘴接解面损伤
冷却水 堵头连接部接头交换，生料带使用
O-Ring及安装类交换
Hot Runner 阀针制动，研磨PIN分解后洗净，交换
良好：○ 普通： △ 不良：×（普通：量产处 Check部：模具技术组）78910
制动部的润滑润滑剂（耐热油脂）涂抹
审核
各规格 转轴 卷轴装置设置螺丝再拧紧保养射嘴接解面漏水 Check 点检人P/L面 修理及保养 年 月 模具每日保养点检表
苏州 胜 利 精 密 制 造 科 技 股 份 有 限 公 司
Victory Precision Manufacture CO., LTD.
品名Check 项目
123456。
