下载文档原格式
一：液压油泵输出压力调节液压油泵输出压力调节步骤：1.把泵头变量调节装置锁母松开，调节杆逆时针调到最松，2.分别把17系统泄压阀和18感应卸载阀锁母松开，并顺时针上紧17、18调节杆。
3.接压力表于系统压力测压点16.2，4.顺时针慢慢上紧变量调节装置调节杆，同时看16.2压力表，调到压力为18MPa,锁紧锁母。
5.液压泵输出压力调节完毕。
二：系统压力调节系统压力调节步骤：1.把18感应卸载阀锁母松开，逆时针转动调节杆至最松，2.把17系统泄压阀锁母松开，顺时针转动调节杆至最紧并锁紧锁母，3.接压力表于16.2系统测压点，4.将工作模式手柄扳到卸载位置，再到工作模式。
5.用内六角扳手顺时针调节18感应卸载阀调节杆，同时观察压力表16.2，调到压力转折点为16MPa，锁紧18感应卸载阀锁母，6.系统压力调节完毕。
三：平衡系统压力调节RBAC-LAN平衡系统压力调步骤：1.松开22.1减压阀锁母，逆时针转动调节杆至最松，再松开23溢流阀锁母，顺时针上紧调节杆，接压力表于16.3平衡系统测压点，2.模式手柄先选择卸载再扳到工作模式，顺时针转动22.1调节杆，同时观察顶驱整体即将被提起时，记录16.3压力表压力值为P１3.接压力表于16.4弹跳压力测压点，切换平衡系统电磁阀换向，松开２４弹跳溢流阀锁母，并调节２４调节杆，观察16.4压力表压力值，当压力值为2MPa时锁紧24锁母，此时16.3处压力值为P１＋２MPa．4.接压力表于16.3，顺时针上紧22.1调节杆，再逆时针调节23调节杆，同时观察16.3压力表压力值为P１+１MPa时停止调节，并锁紧23锁母。
5.逆时针调节22.1调节杆，观察16.3压力表压力值为P１时停止调节，并锁紧22.1锁母。
6.平衡系统调节完毕。
四：防喷器压力调节防喷器测压点16.7防喷器压力调节步骤：1.接压力表于16.7，松开30.2减压阀锁母，调节调节杆使16.7压力值为4MPa，锁紧30.2锁母，调节完毕。
北石顶驱操作规程一、钻井操作：1.确认液压泵运行正常2.将风机打到自动或开位3.选择电机A、A+B或B。
4.选择钻井模式5.设定扭矩给定手轮6.旋转方向选择“正向”7.速度手轮缓慢旋转至需要速度。
二、起下钻作业操作1）下钻作业1，提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩3，操作【吊环倾斜】到“后倾”，大致回到井眼中心后，操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态4，提升钻柱，整个站柱回到中位，在这过程中，钻工应用绳索拦住钻柱下端，缓慢释放，以防碰坏钻杆接头5，下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣，用液气大钳旋扣和紧扣6，提升钻柱，起出卡瓦，下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上7，松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆，上体游车到二层台。
重复上述动作2）起钻作业1，将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱：操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头2，提升顶驱，起升到二层台以上：钻台上坐放卡瓦，下放顶驱3，使用液气大钳卸扣4，提升顶驱，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒5，操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头，6，重复步骤2-5三、顶驱上卸扣操作：1）上扣操作1，确认液压泵运行正常，通讯正常时，司钻操作台液压泵“运行”指示灯长亮。
2，【上扣扭矩限定】手轮缓慢离开零位，设定为需要的扭矩。
3，操作【旋转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“旋转头锁紧”指示灯长亮则表示锁紧操作完成。
在进行背钳操作之前，须完成锁紧操作。
4，将【风机】开关扳到“自动”或“开”位5，操作【电机选择】开关到A+B。
6，【旋转方向】开关选择“正向”位置，【操作选择】开关选择“旋扣”模式，此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定扭矩正向旋扣。
顶驱司钻操作图
1、钻进时：液压源运行保持在自动状态，刹车处于自动状态，风
机处于自动状态，再按下步骤：
2、上扣操作：液压源运行状态，吊环处于中位，速度手轮回零位，
再按下步骤：
3、卸扣操作：液压源运行状态，吊环处于中位，速度手轮回零位，再按下步骤：
4、注意事项：建议在卸扣时，先卸顶驱本体和钻杆之间的连接，如果先卸下面会两次用到背钳，在卸时转盘要锁住；在吊钻铤时倾斜油缸要保持在中位；在接钻具时慢放本体，避免撞碎喇叭口；内防喷器平时尽量少用，以免关键时候密闭不严；井下工况复杂，抖动比较厉害时要勤检查别针、销子；背钳钳牙被泥浆填满或者被磨平，要及时用钢刷清理或更换。
北石顶驱说明书北石顶驱是一款高效、功能强大的石材切割设备，可以广泛应用于建筑、石材加工、装饰等行业。
本说明书将详细介绍北石顶驱的特点、使用方法、维护保养等方面的内容，以帮助用户正确使用和保养设备。
一、产品特点1.高效节能：北石顶驱采用先进的切割技术，切割速度快、效率高，能有效节约能源和减少切割成本。
2.安全可靠：设备配备了安全保护装置，能自动检测并保护设备，确保操作人员的安全。
3.稳定性强：北石顶驱结构牢固，采用精密加工而成，能保持切割平稳，不易产生振动，提高切割精度和效果。
4.操作简便：设备的操作界面简单直观，人性化设计，即使对于没有接受专业培训的人员也能轻松上手。
二、使用方法1.设备连接：首先接通电源，将设备插入电源插座；然后将切割刀具正确安装在设备上，并进行固定。
2.准备工作：将待切割的石材放置在设备工作台上，调整切割角度和切割深度，确保符合要求。
3.开始切割：按下设备的启动按钮，设备开始正常运转；慢慢降低刀具，使其与石材接触，并保持恒定的切割速度，确保切割尽量平稳。
4.完成切割：当切割完成后，停止设备运转，等待刀具完全停止旋转后才能拔出石材，防止意外伤害。
三、维护保养1.清洁设备：在每次使用后，应将设备清洁干净，特别是将切割部分的残留物清除干净，以免影响下次使用。
2.定期检查：定期检查设备的各个部件，确保其正常运转，如发现异常情况应立即处理或联系售后服务。
3.刀具更换：刀具属于易损件，使用一段时间后，应定期更换刀具，以保持切割效果的稳定。
4.防护措施：在使用设备时，操作人员应穿戴好安全防护工具，如手套、护目镜等，确保安全操作。
四、故障排除1.设备无法启动：检查电源是否正常连接，检查保险丝是否损坏；如有需要，请联系售后服务。
2.设备发生异常振动：检查设备是否摆放平稳，如有需要，请联系售后服务进行调整。
3.切割效果不佳：检查刀具是否需要更换，或是切割角度、切割深度是否调整正确。
以上是北石顶驱的说明书的主要内容，希望能为用户提供一些帮助。
北石顶驱使用操作规程维护保养规程一、安装（一）准备工作1、顶驱装置安装前，应当指定安装技术负责人和安全负责人，召开专门会议进行技术交底，讨论确定安装技术方案，确保所有参与安装人员的人员对安装方案和相应的安全措施有清晰的了解。
2、安装前，应当仔细考虑井场布置。
将电控房摆放在井架的左后侧。
将司钻控制台摆放在司钻房内。
将液压源摆放在井架的左后侧或者钻台上。
将顶驱本体摆放在井架右前侧靠近钻台的位置。
将导轨从运移架吊出，摆放在钻台滑道前方。
为了处理立根，顶驱的行程要达到35m，一般需要取下常规水龙带以及软管，将立管升高到22m。
（二）安装电控房1、按顶驱装置的总体布置，把电控房安放位置的地面垫平。
2、按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。
3、将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。
4、将接地线按要求钉入地面。
将地线与接地电缆的一端连接，电缆的另一端由电缆接头与电气房房体可靠连接固定。
（三）安装司钻操作台1、将司钻控制台摆放在司钻房内易于操作的地方。
2、连接气源管线，调整进气压力。
气源压力不高于0.8Mpa，调整司钻操作台上的气减压阀，观察操作台后部的排气孔，逐渐降低进气压力，至排气孔略有排气即可。
（四）安装液压源将液压源摆放在井架左后侧易于接近的地方，液压源的摆放应当靠近井架，应当避免液压管线从车辆通道上穿过。
（五）连接电缆和管线1、连接动力电缆2、连接控制电缆3、连接司钻操作台电缆4、连接液压源电缆5、连接液压管线（六）顶驱主体安装1、吊装顶驱至钻台面。
2、将大钩挂在顶驱本体的提环上。
3、拆掉运移架上对顶驱的支撑。
4、去掉顶驱导轨与运移架的连接销，将本体从运移架上吊起，与运移架分离。
5、将运移架移下钻台。
6、上提车至本体上最后一节导轨相接，按装导轨步骤安装导轨。
7、拆掉滑车与导轨连接的销轴。
8、安装导轨反扭矩梁。
9、将游动电缆和液压管线的法兰安装在减速箱右侧的管线托架上安装时注意管线和在井架上的一端要并列平行，不要交叉，并把管线接头正确连接。
顶驱安装作业程序1 作业应具备的条件1.1 公司装备科（或顶驱工程师）、安全监督等必须到场。
1.2 作业前召开全员大会，进行风险识别制定防范措施。
1.3 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。
1.4 天气情况满足安装要求。
3 作业准备3.1安装前，平台经理和安全监督组织相关人员进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证。
3.2 组织召开员工大会，明确具体工作任务、人员分工和安全注意事项，并对安装中的风险进行提示，参与安装作业人员劳保用品应穿戴齐全，熟知任务分工及相关安全措施。
3.3 顶驱装置安装前，应当按装箱单仔细清点全部设备，确认设备及其附件已经到位并保持完好，油品、工具、标准吊索具等已经具备，避免安装过程中由于准备不充分导致停顿。
3.4 50t吊车一台。
4 作业流程电控房→液压站→司钻操作台→安装调节板、导轨、顶驱本体→安装电缆、液压管线→安装后的检查确认→调试。
5 作业步骤5.1安装电控房按顶驱装置的整体布置，把电控房安放位置的地面垫平。
按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。
将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。
将接地线（1.5米或者1.8米镀铜钢棒）按要求钉入地面。
将地线与接地电缆的一端连接，地线与电缆线芯连接可靠。
电缆的另一端由电缆接头与电控房房体可靠连接固定。
5.2 液压源的安装将液压源摆放在井架后侧易于接近的地方，液压源的摆放应当靠近井架，应当避免液压管线从车辆通道上通过。
液压源摆放位置应当通风良好，有利于液压系统的散热，避免靠近其他设备（如柴油机）的散热装置。
5.3 司钻操作台的安装将司钻控制台摆放在司钻房内易于操作的地方。
连接气源管线，调整进气压力，气源压力一般不高于0.8MPa，调整司钻操作台上的气减压阀，观察操作台后部的排气孔，逐渐降低进气压力，至排气孔略有排气即可。
辅助操作台的安装将辅助操作台安放在二层台上易于操作的地方，注意将操作台背面的安装孔固定可靠，避免坠落。
顶驱拆装程序及注意事项一、顶驱的拆卸过程1．系统回到初始位置1）拆下吊环并将倾斜油缸及IBOP油缸活塞杆缩回缸体内，固定好倾斜油缸。
2）回转头调整到正向初始位置。
3）司钻台各个开关回到初始位置。
2．系统断电1）司钻台【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到“停止”位（逆变器停止工作，顶驱装置停止运行），司钻台恢复到初始位置。
2）将电气柜【系统总起】开关扳到“关”（系统给整流器停机信号，然后延时断开主空开，系统停机）。
3）关闭监控计算机。
4）待主空开断电后，关闭PLC电源，然后关闭UPS，关闭空调。
5）分断液压站电源开关，分断PLC/MCC柜380V输入开关。
6）分断辅助变压器进线电源开关。
3．拆电控房连接电缆1）停止给电控房供电。
2）拆电控房进线电缆。
3）拆电控房出线电缆及信号线并盖好各个接头的护帽。
4）拆电控房接地线。
4．拆液压站电缆和液压管线1）系统泄压。
2）拆各连接电缆并盖好护帽。
3）拔掉液压管线快换接头并盖好护帽或是包扎好。
5．拆与本体、司钻台的各连接电缆以及液压管线1）拆司钻台手动信号线（X1）、司钻台通讯线（X200）和司钻台电源线（X101）并盖好各个插头的护帽。
2）拆顶驱主电缆、辅助电缆和液压管线并盖好各个接头的护帽。
3）断开地面电缆与垂直电缆的接头并盖好护帽。
4）如果是长途搬家，需要到二层台处拆主电缆和液压管线并盖好各个接头的护帽。
6．收拾好拆下来的所有电缆、信号线及液压管线，关闭并锁好电控房和液压站所有门窗。
7．拆卸顶驱本体及导轨1）将吊环取下，将背钳上提，装入倒数第二个销孔或是拆掉导向环；拆掉平衡液缸的液压管线，固定好平衡液缸和管线。
2）下放顶驱至导轨最后一节，将本体固定销装入并插入锁销。
打开反扭矩固定装置，上提顶驱，将最后一节导轨的销子取出，上提顶驱至一定高度，将本体运移架放在钻台，缓慢下放顶驱至运移架，安装好上下两颗固定销及锁销。
3）用50吨吊车直接将本体及运移架吊下钻台或用吊车与游车配合通过滑道将本体及运移架移下钻台。
