混凝土路面刻纹作业指导书
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水泥混凝土路面施工作业指导书1.适用范围适用于水泥砼路面施工。
2.作业准备2.1内业技术准备⑴作业指导书编制后应在开工前组织相关技术人员认真学习施工组织设计阅读、审核施工图纸澄清有关技术问题熟悉规范和施工标准。
制定施工安全措施提出应急方案对施工人员进行技术交底对参与施工人员进行上岗前技术培训考核合格后持证上岗。
⑵施工前必须检查各种材料的来源和质量。
正式开工前各种原材料的试验结果及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果应在规定的期限内向业主及监理工程师提出正式报告待取得正式认可后方可使用。
2。
2外业技术准备⑴确认路基是否具备进行面层施工的条件。
⑵依据实施性施工组织设计组织所需材料、机具设备的进场和检验组织劳动力确定施工进度计划的安排部署。
⑶施工机具设备经调试性能良好.3.技术要求按照设计文件、技术规范、标准要求明确该等级水泥砼路面必须达到的各项技术指标标准。
重点对施工配合比、路面施工平整度、接缝处理等技术要求进行明确.对路基标高、纵横坡率、中线偏移、边坡防护进行复核验收。
4施工程序与工艺流程4。
1施工程序施工准备→验收垫层→浇注试验段→确定施工工艺→水泥砼路面浇筑→收面刻痕→养生等强→验收4.2工艺流程5。
施工要求5。
1摊铺时的方向和高程控制⑴高程控制采用两侧同时拉线方式,拉线桩距面板边缘1.0—1.5m,间距在直线段为10m,平面缓和曲线段或纵断面曲线段加密至5m。
夹线臂高度应高于路面表面150—300mm,夹口到桩的水平距离为200-300mm。
拉线材料应使用3—5mm的钢丝绳,也可使用颜色醒目的尼龙绳.拉线长度以l00—150m为宜,两端应设固定紧线器。
拉线必须拉紧,每侧拉线应施加l000N 的拉力。
拉线采用单向坡双线式和单向坡单线式(相邻车道连接摊铺)。
单向坡双线式的两根拉线问的横坡应与路面一致。
⑵方向控制摊铺机设臵了方向传感器,传感器搭挂在拉线上(一侧即可),对行进方向进行调整。
⑶拉线的保护拉线设臵完成后,禁止扰动.如在施工中风力达到56级,造成拉线振动过大而不稳定时,应停止施工。
1总则1.1为使我项目部承担的砼浇筑工程满足规范、设计、合同要求,确保砼浇筑工程施工处于受控状态,并结合我项目部实际情况编制本作业指导书.1.2本作业指导书适用于项目部承建长岭南A标道路的所有路面混凝土浇筑工程施工。
2职责2.1本作业指导书由项目部工程部负责制定、修订、实施和归口管理。
2.2项目部总工负责本作业指导书实施和领导。
2.3各施工队长是本作业指导书的实施负责人。
2.4施工队值班技术员负责现场实施和监护、指导,对技术和素质达不到要求的工人有权提出对其培训,合格后再上岗。
2.5现场施工班长,各作业班组是本作业指导书的实施者.3作业指导内容3.1作业依据-—-———-——-——-—设计文件----——---—----监理工程师指令—--—---------—相关的规程、规范和执行标准—-—-—---———-—-工程部提供的施工措施(作业指导书)及技术交底4。
路面砼主要是以砼的抗弯拉强度(抗弯折度)为设计标准。
设计砼路面的厚度应根据设计图纸要求为依据。
5. 基层检验整修5.1基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等,均需检查是否符合规范要求,如有不符之处,应予整修,基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽,如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。
6。
测量放样6。
1 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作,首先应根据设计图纸放出中心线和边线,设置胀缝、缩缝、曲线超迄点和纵坡转拆点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对好的施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1m的距离,否则应移动分块线的位置,放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直,对测量放样必须经常进行复核,包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
7. 安设模板7。
1基层检验合格后,即可安装模板。
目录一、使用范围: (2)二、编制依据: (2)三、施工准备: (2)1、主要施工机具: (2)四、施工工艺: (2)1、现浇混凝土路面施工工艺框图: (2)2、各工序施工方法: (3)四、质量验收标准: (4)六、质量通病及防治: (5)1、胀缝处破损、拱胀、错台、填缝料脱落: (5)2、混凝土板块裂缝: (6)3、板面起砂、脱皮、露骨或有孔洞: (9)七、安全生产及文明施工 (10)八、环境保护措施 (10)现浇混凝土路面作业指导书一、使用范围:本作业施工指导书适用于水泥混凝土路面工程施工。
二、编制依据:《混凝土结构施工质量验收规范》《公路工程质量检验评定标准》《公路水泥混凝土路面施工技术细则》三、施工准备:1、主要施工机具:钢筋加工设备、插入式振动棒、平板振动器、滚杠、电磨子;四、施工工艺:1、现浇混凝土路面施工工艺框图:2、各工序施工方法:1)施工放样:用全站仪测量放样出路面轴线位置,保护好放样桩位。
将放样结果上报监理工程师认可。
2)支模:模板采用钢模板,模板之间用U型卡卡紧,模板外侧用Ф20钢钎打入钻孔固定钢模板,模板内侧用塑料薄膜包裹好以防水泥浆外漏,模板间的拼缝采用双面泡沫胶进行补缝处理。
支完模板后找监理验模,合格后开始进行下一道工序.3)钢筋、拉杆、传力杆和胀缝:钢筋进场应分批验收,钢筋应有出厂合格证,并按分批进场、分批进行检验,且必须通过试验合格后方可下料加工制作。
在制作前须调直除锈,钢筋表面应洁净。
钢筋在场地内下料加工成半成品,运输至现场安装。
把拉杆、传力杆和胀缝处的钢筋按设计位置放好,一切准备就绪后找监理验筋,合格后开始浇筑路面混凝土。
4)路面混凝土浇筑:(1)为了保证混凝土浇注的连续性,混凝土配比设计时按泵送混凝土配比进行设计,坍落度控制在180±20mm,浇筑现场由试验人员随时检测水灰比和塌落度,试验室做混凝土试件。
(2)混凝土用插入式振捣棒振捣密实,同时应避免振捣棒碰撞模板和钢筋,振捣器的插入间距不大于500MM.每一处的振捣必须振捣到密实,应避免漏振、欠振和超振,密实的标准为混凝土表面平坦泛浆不冒泡且混凝土面不在下沉。
混凝土道路作业指导书目次1 适用范围 (205)2 编写依据 (205)3作业流程 (205)4工作前安全风险辨析及控制措施 (206)5作业准备 (206)6作业方法 (207)7质量控制措施及检验标准 (209)1.适用范围本作业指导书适用于110~500KV电网工程中的混凝土道路工程施工. 2.编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1 GB 50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》2 GBJ 97-1987 《水泥混凝土路面施工及验收规范》3 GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》4 GBJ 107-1987 《混凝土强度检验评定标准》5 DL/T 5201.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程6 Q/CSG 10017.2-2007《110KV~500KV送变电工程质量验收及评定标准第3部分:变电土建工程》7 Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》8 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件3作业流程作业(工序)流程图见图3-1。
开始定位放线路基碾压路基铺石模板安装混凝土浇筑及收光混凝土养护模板拆除伸缩缝切割及填缝防滑纹切割路缘石或排水沟施工结束图3-1 作业(工序)流程图4 工作前安全风险辨析及控制措施表表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施表序号安全风险预控措施检查结果1 触电用电管理制度;使用三相五线制,实行三级用电保护,使用标准电源开关箱;禁止使用老化、破损电源线路2 烧伤拌制、浇灌填缝料和加工接缝板气溶胶时佩戴防护口罩等保护劳动用品;在通风良好的室外坏境作业;采用工厂化生产的材料请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人:监理单位检查人:日期:日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“ ”,不存在风险则填写“一”,未检查项空白。
混凝土路面刻纹规范混凝土路面刻纹是指在混凝土路面上刻上不同形状的纹理,用于增加路面的抗滑性和美观度。
混凝土路面刻纹规范主要包括以下方面内容。
1. 原料选择:刻纹混凝土路面的原料应符合相关标准,混凝土的强度等级要求适应道路使用。
选择适量的矿粉和粉煤灰作为掺合料以提高混凝土的耐久性和抗冻性。
2. 设计方案:刻纹混凝土路面应根据实际道路使用需求和环境条件,制定合理的设计方案。
设计方案应明确刻纹深度、纹理形状、纹理间距等参数。
在路面两侧应留有合适的行车间距和路缘石。
3. 施工准备:施工前应对路面进行清洁,确保路面平整无障碍物。
根据设计方案进行框板的制作和设置,框板应固定稳定,保证刻纹的准确性和一致性。
4. 刻纹施工:在混凝土浇筑完成后,应立即进行刻纹施工。
刻纹深度一般为15-25毫米,不宜小于10毫米。
刻纹形状可以选择直线、波浪、横纹等,但应尽量避免尖锐的角度和过于复杂的图案。
5. 养护措施:混凝土路面刻纹完成后,需要进行适当的养护措施。
应及时浇水保持路面湿润,防止裂缝的发生。
刻纹部分的养护时间一般为7-14天,为了保护路面,应避免车辆和行人碾压。
6. 质量验收:刻纹混凝土路面施工完成后,应进行质量验收。
验收内容包括刻纹深度是否符合要求、刻纹形状是否准确、刻纹间距是否一致等。
质量验收结果应符合相关标准,并进行相应记录。
混凝土路面刻纹规范的制定和执行,可以提高路面的抗滑性和降低交通事故的发生概率。
同时,规范的施工和养护措施可以延长路面的使用寿命,减少维修和改造的频率,降低维修成本。
因此,加强对混凝土路面刻纹规范的宣传普及和质量监督检验,对于保障道路安全和提高交通效益具有重要意义。
可编辑修改精选全文完整版水泥混凝土路面施工作业指导书+施工方案第一篇:水泥混凝土路面施工作业指导书+施工方案水泥混凝土路面施工作业指导书1、钢筋制作根据混凝土板的型号,做好钢筋翻样,钢筋制作根据翻样图进行制作,要求尺寸、数量、钢筋型号准确,每种不同型号的半成品挂牌标明,便于绑扎人员的分类施工。
2、钢筋绑扎钢筋绑扎按图纸要求,钢筋的级别、直径、数量、间距均应符合设计要求。
绑扎的钢筋骨架不得有变形、松脱,偏差不得超过规范规定。
钢筋绑扎后,钢筋负责人进行自检,对有偏差的改进后进行隐蔽验收。
3、隐蔽工程验收现场施工员、质检员对绑扎钢筋骨架进行隐蔽工程验收,填好验收单,改正错误,达到符合设计及施工规范要求后,由监理工程师签字同意后,才能浇捣混凝土。
4、模板施工侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。
控制好混凝土保护层。
模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。
5、浇捣施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长)。
浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生。
浇捣混凝土时,应注意以下几点:5.1 振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;5.2 振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土;5.3 使用插入式振捣器不能达到的地方,应避免碰撞模板、钢筋及预埋件等,不得直接地通过钢筋施加振动;5.4 模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实;5.5 混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;5.6 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;5.7 模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。