编码原则及管理办法
1、目的
为规范公司模具的管理，使其便于查找，确保帐、物一致，以及符合公司规范化管理的要求，特制定本规定。
2、适用范围
此规定适用于产权属于本公司的所有模、治，包括实物在公司内或公司外。
3、职责
模、治具数据表单由公司统一归档管理。
模、治具在本公司内的分别有使用组别进行管理。
模、治具在本公司外的由公司工程处管控。
4、模、治具的编号方法
模、治具的编号格式
编号说明
整组编号由六部分组成：
第一部分：JS公司名称；
第二部分：MJ开头大写字母；
第三部分：XX设备名称；
第四部分：XX模具型号；
第五部分：模具尺寸(简易模及治具相同尺寸较多，为避免重复尺寸，用图号代替)；
第六部分：X机床工位(无此组件的设备，可取消此部分)。
各设备及工序代码
设备所属班组在建立台账时，对于成套设备模具的分套管理，可根据需要在成套模具的编号后进行细分，建立下一级（二级）编号，以及再下一级（三级）编号。
1 目的规范公司工装模具管理，有效并正确快速识别与跟踪追溯工装/模具和产品零件的型号、规格等信息。
2 适用范围本程序适用于公司所有工装、模具。
3 术语和定义无4职责4.1生产部负责按客户产品（或零件）编号和工装/模具编号规则进行工装/模具统一编号。
4.1使用部门负责工装/模具标牌的维护工作。
5.工装/模具编号规则X X X X） -（X X X X） -（X X X X ）-（X X X X）-（X X X X）5、第几套工装/模具4、型腔数3、工序号（只有冲压工装/模具用） 2、所用产品的零件编号1、工装/模具及辅助配件种类代号5.1注塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZSGZ / ZSM / ZSMP5.2冷冲: 工装/模具/模具辅助配件种类代号LCGZ / LCM / LCMP5.3机加: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JJGZ / JJM / JJMP5.4压铸: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YZGZ / YZM / YZMP5.5压合: 工装/模具/模具辅助配件种类代号YHGZ / YHM / YHMP5.6装配: 工装/模具/模具辅助配件种类代号ZPGZ / ZPM / ZPMP5.7挤塑: 工装/模具/模具辅助配件种类代号JSGZ / JSM / JSMP注：代号字母采用汉语第一个拼音字母缩写如：ZSM-（C 038 208 411 B）-02-01第一套模具一模两腔主支架左舵零件编号注塑模ZSM-（C 038 208 411 B）-02-02第二套模具一模两腔主支架左舵零件编号注塑模6.工装/模具标牌大众汽车股份公司资产大众资产号状态产品名称产品图号模具尺寸模具图号模具重量推荐设备机型模具供应商出厂日期辽宁圣加伦控制系统有限公司资产产品名称产品图号模具尺寸模具图号模具重量推荐设备机型模具供应商出厂日期状态其它注：“状态”和“其它”两栏可随模具的变更用记号笔修改。
7.相关文件7.1工装/模具管理程序8.附件无项目编制会签批准部门生产部签字。
模具管理制度编号格式一、总则本模具管理制度是为规范模具管理工作，提高模具使用效率，延长模具使用寿命，保证生产质量，确保生产计划的顺利进行而制定的。
二、管理范围本制度适用于企业生产车间内所有的模具管理工作，涵盖模具的选购、验收、存储、维护、修理、使用和报废等环节。
三、模具管理责任1. 生产部门负责对模具的使用进行计划和安排，确保模具使用的合理性和高效性。
2. 设备部门负责对模具的维护和维修工作，制定维护计划，及时维护模具，确保模具的正常运转。
3. 质检部门负责对模具的验收工作，确保模具质量符合要求。
4. 仓储部门负责模具的存储工作，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。
四、模具管理流程1. 模具选购生产部门根据生产的需要提出模具需求，由设备部门负责选购工作。
经过比选，确定合适的模具供应商，签订合同，进行采购。
2. 模具验收模具交付后，质检部门对模具进行验收，检查模具的外观质量、尺寸精度等指标是否符合要求，如发现问题及时提出处理意见。
3. 模具存储验收合格的模具由仓储部门负责存储工作。
根据模具的特点和使用频率，制定合理的存储方案，确保模具不受损坏。
4. 模具维护设备部门根据模具的使用情况，制定维护计划，对模具进行定期维护。
包括清洁模具、润滑模具、检查模具的磨损情况等工作。
5. 模具修理如果模具出现故障，设备部门负责进行修理工作。
根据故障情况，制定修理方案，及时修理模具，确保模具能够正常使用。
6. 模具使用生产部门负责对模具的使用进行计划和安排。
按照生产计划，合理安排模具的使用，减少模具的闲置时间，提高使用效率。
7. 模具报废当模具达到报废标准时，由设备部门根据实际情况确定是否报废，并进行报废处理。
对于可以修复的模具，可进行修理后继续使用。
五、模具管理制度执行1. 所有相关部门必须严格执行本模具管理制度，做好各自责任范围内的工作。
2. 对于违反本制度的行为，将给予相应的处罚，并追究相关人员的责任。
3. 定期对模具管理制度进行评估和检查，及时修改完善，确保制度的有效性和稳定性。
模具如何编号管理制度一、引言模具编号管理制度是模具管理工作中的重要环节之一，它是模具管理中对各类模具进行统一编号、命名、记录和识别的有机组成部分。
模具编号管理制度的实施不仅可以有效提高模具管理的效率和质量，还可以保证模具的使用安全、延长模具的使用寿命，为企业的生产经营活动提供有力的保障。
因此，建立健全的模具编号管理制度对于企业的发展至关重要。
二、模具编号管理的意义1.方便识别与追踪模具编号可以为每个模具进行唯一标识，通过编号可以方便地识别不同的模具，并对其进行追踪管理。
在模具的使用、维护和保养过程中，可以根据模具编号快速找到相关的信息和记录，提高工作效率。
2.便于分类与管理通过模具编号，可以对模具进行分类管理，将同类型的模具进行归纳，便于统一管理和使用。
通过编号可以清楚地了解每个模具的类型、规格和用途，有利于合理配置和使用模具资源。
3.确保使用安全通过严格的模具编号管理，可以确保每个模具的使用情况都能得到及时监控和管理。
对于老化、损坏情况严重的模具可及时淘汰，避免引起生产事故，保障生产人员的安全。
4.延长模具使用寿命通过模具编号管理，可以对每个模具进行定期检查和保养，及时发现和解决问题，延长模具的使用寿命，降低更换和维修成本，提高生产效益。
5.便于统计和评估通过模具编号，可以对模具的使用情况、维修情况、更换情况等进行统计和评估分析，为企业决策提供科学依据，促进生产效率的提升。
三、模具编号管理的原则1.唯一性原则每个模具都应拥有唯一的编号，不同的模具之间不得重复使用编号，以确保每个模具都能被准确识别与管理。
2.分类管理原则根据模具的类型、规格和用途对模具进行分类管理，不同类型的模具应采用不同的编号方法，便于归档管理与快速查找。
3.分级管理原则根据模具的重要程度和使用频率对模具进行分级管理，对于重要模具可以采用更为严格和详细的编号管理方式，确保其安全和有效使用。
4.标准化管理原则建立统一的模具编号管理规范和流程，对模具编号的命名和记录事项进行标准化，便于不同部门和员工之间的沟通与协作。
1 目的
为了规范模具编号，便于企业内部制造、生产等方面的有效进行和企业内外的协作与交流。
2 范围
本规则适用于本企业自主开发的、企业自身使用的模具的编号。
3 总则
3.1 凡本企业开发并生产的模具都必须具有独立的编号。
3.2 模具编号必须与受控文件中的产品图样编号相对应。
4 模具的分类及编号
4.1 一付模具只出一种零件
4.1.1 编号的组成
编号由企业代号和模具顺序好组成，如下所示：
XX XX
4.2 一付模具同时出多种零件
4.2.1 编号的组成
“—”隔开，如下所示：
XX XX—X
4.3
4.3.1 一个总成产品有多种零件组成，一个零件为一付模具。
4.3.2 编号的组成
编号由企业代号、模具顺序号和产品种类编号组成。
模具顺序号和总成零件编号之间用“．”隔开，如下所示：。
