滤池反冲洗操作规程

滤布滤池安全操作规程一、开机步骤1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。

2、控制功能设置到自动模式。

3、开始低流量放入来水。

二、开机前准备工作1、启动前的液位检查。

2、电源开关设置于通电状态。

三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作：1、滤盘操作（1）将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作。

（2）将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水。

（3）当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。

2、反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。

3、排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除。

当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。

四、自动操作1、将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。

程序自动完成以下功能：2、当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。

（1）标准反洗过程：首先打开反洗阀，反洗阀打开到位后，启动反洗泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。

反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后反洗阀关闭，同时停止反洗泵电机、滤盘电机。

（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开排泥阀，排泥阀打开到位后，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止排泥泵电机、关闭排泥阀。

（3）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止反洗泵电机、关闭反洗阀。

（4）当溢流液位开关有信号时，报警提示。

（5）当反洗阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。

五、运行注意1、每月检查减速机油位。

2、运行时检查水泵、减速机运行是否正常。

水质净化厂罗茨鼓风机（纤维滤池反冲洗）操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

二、设备性能参数：设备型号：200L一552风量：2676m3/h风压：49mbar电机功率：55kw电机转速：2965rpm风机转速：2598启动电流：93A运行电流：82Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。

2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。

3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。

5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。

6、检查皮带张力和皮带轮偏正。

7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。

8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。

四、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。

①将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。

按下“停止”按钮停机。

②切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。

2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。

正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。

2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。

3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。

4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。

5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。

6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。

五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。

一水厂滤池手动操作规程一．关闭进水阀门，待水位落至沙层以上28CM时，关闭出水阀门。

二．开启排水阀门，开启气冲阀门；气冲阀门在现场操作屏操作完毕后，要马上到楼下将需要反冲洗滤池的现场PLC柜上的转换开关由自动转换为手动，关闭进水阀门，开启出水阀门（全开），开始落水位。

三．查看阀门是否完成操作指令。

防止因为故障，造成阀门没有开启，影响气冲效果，或者造成进气管道故障。

四．开启鼓风机，向滤池送气进行气冲。

五．气冲3分钟后，将反冲洗进水阀门开启至12%；进行气水混合冲洗。

六．气水混合冲洗2分钟后，关闭鼓风机；关闭进气阀门，开启排气阀门；将反冲洗进水阀门开启至38%；进行水洗。

七．水洗5分钟后，关闭反冲洗进水阀门，开启滤池进水阀门（2个）；进行表面扫洗；表面扫洗3分钟后，关闭排水阀门，将滤池水位涨到70CM以上。

八．将冲洗完毕的现场PLC柜上的转换开关由手动转换为自动；手动反冲洗操作结束。

滤池手动反冲洗操作应注意的问题一、进行反冲洗操作时，应首先到鼓风机房将鼓风机房的窗户打开，防止鼓风机在运行时将室内抽成真空。

在现场PLC 柜上进行操作开启阀门时，应注意到各个阀门是否真正执行了操作指令；以防止由于各个阀门没有执行操作指令而产生误操作；同时，在对单个滤池进行反冲洗操作时，也应注意其他滤池的电动阀门是否关好。

二、如果单格滤池由于其他原因比较脏时，可以相应的延长气洗、水洗时间，以保证可以充分的将滤料冲洗干净，也可以将本格滤池重新冲洗一次。

三、只有在现场阀门完成所有操作指令后，即所需指令对应的指示灯亮了后，才能将PLC柜上的转换开关转换为自动；否则，如果提前将开关转换为自动，现场阀门的各种操作将停止。

四、在进行单独水洗时，反冲洗进水阀门不要开启过大，防止因阀门开启过大，高位水塔的压力水大流量进入滤池，造成滤料被水冲走。

五、在自动反冲洗的过程中，如果滤池的PLC程序、阀门或鼓风机等出现故障，则正在冲洗中的滤池自动停止反冲洗操作；待六分钟后，程序将自动对下一格滤池进行反冲洗操作。

滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗,其操作过程如下：
第一阶段：单独气冲
1、操作步骤：
1关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”.
2开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”.
3待应开的阀门全开,应关的阀门全关后,再开启“反洗风机”对滤池进行气冲,运行约3～5分钟后,进入下一阶段气水冲.
2、注意事项：
1反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开.
2反洗风机为1用1备,反洗时只能启动1台风机,不得启动2台.
3开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下,水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机.
4需先开反洗风机前的阀门,再开反洗风机,否则会损害反洗风机或者管路.
第二阶段：气水冲
1、操作步骤：
1开启“滤池反冲洗进水阀”.
2待阀门全开后,再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲,运行8～10分钟后,进入下一阶段水漂洗.
2、注意事项：
1反洗水泵为1用1备,反洗时只能启动1台水泵,不得启动2台.
2需做到先开水泵前后的阀门,再开反洗水泵.
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
1停止“反洗风机”,关闭“反冲洗进气阀”.
2保持“反洗水泵”运行3～5分钟后,停止“反洗水泵”,关闭“反冲洗进水阀”. 3开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”.
4运行1～3分钟后,关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”.
5开启“滤池出水阀”,此时一个反冲洗过程全部完成.
2、注意事项：
1滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行,且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作.
2反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况,出现异常立即停止操作.。

水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。

液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。

（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。

2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。

3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。

4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。

如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。

（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。

2．检查遥控信号是否到位。

3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。

4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。

5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。

6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。

注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。

运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。

如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。

（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。

2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。

罗茨鼓风机曝气生物滤池反冲洗操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。

二、设备性能参数：设备型号：TF270S-552风量：3960 m3/h风压：90 mbar电机功率：160 kw电机转速：2980 rpm风机转速：1507 rpm启动电流：265A运行电流：229Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。

2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。

3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。

4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。

5、加入符合要求的齿轮油，油面静止于油标中心位置。

6、检查皮带张力和皮带轮偏正。

7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。

8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。

9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。

四、操作程序及注意事项1、开机时要在排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。

①将“就地/远程/检修”开关切换至“就地”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。

按下“停止”按钮停机。

②切换“就地/远程/检修”开关至“远程”位置后通过中控室可远程控制风机开停。

2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。

正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。

2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。

3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。

4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。

5、压力表开关处于打开状态。

6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。

五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。

滤池操作规程一、滤池过滤控制操作规程滤池过滤控制分为手动/自动二种。

手动时在操作台通过转换开关对滤池每个阀门进行开/关控制、通过手操器对出水阀进行手动调节。

自动时由PLC根据程序控制各阀门。

二、滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗控制分为自动、手动二种。

在就地柜上能强制对某一滤池进行反冲洗。

滤池反冲洗有以下3种反冲洗方式。

1、自动反冲洗操作规程在就地柜切换到自动状态时，PLC自动记录过滤时间，当PLC检测到过滤时间（周期）达到设定值（可在中控室及触摸屏上设定）时，在其他滤池无反冲洗的情况下，PLC控制进行反冲洗，整个反冲洗过程完全由PLC 完成。

反冲洗分为三个阶段：气洗阶段、气水联合冲洗冲洗阶段、水洗阶段。

自动反冲洗完成后自动进入过滤过程。

2、自动强制反冲洗操作规程（1#滤池）1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远程”转换开关转到远程位置；2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地/远程”转换开关转到远程位置；3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到自动位置；4)将公共柜上“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#风机手/自动”、“2#风机手/自动”、“3#风机手/自动”转换开关转到自动位置；5)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到远程（自动挡）；6)按下“滤池强制冲洗”按钮（需要按下按钮保持3秒），滤池进行自动强制冲洗。

如果中途要停止反冲洗，可以按下“冲洗复位”按钮（需要按下按钮保持3秒）停止反冲洗。

3、手动反冲洗操作规程在就地操作台切换到手动的情况下，操作人员在滤池就地控制台上使用转换开关手动对某一滤池进行反冲洗，反冲洗的过程应严格遵从反冲洗的流程、反冲洗时间由操作人员掌握。

V型滤池反冲洗操作规程（试行）一．控制箱手动操作程序运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“手动”档。

1．进出水闸板控制箱上，按进水电动闸板“关闭”按钮，关闭指示灯亮，待池中水位降至反冲洗槽堰顶时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“关闭”按钮，关闭指示灯亮；闸板控制箱上，按出水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮。

2．滤格动力柜上，按空气管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；鼓风机控制箱上，按一台鼓风机“启动”按钮，运行指示灯亮，先气冲3~4分钟。

3．滤格动力柜上，按反冲洗管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；潜水泵控制箱上，按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，气水冲洗3~4分钟（暂定）。

4．鼓风机控制箱上，按鼓风机“停止”按钮，停止指示灯亮；滤格动力柜上按空气管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮。

（暂定）5．潜水泵控制箱上再按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，单独冲洗2~3分钟。

6．潜水泵控制箱上按二台潜水泵“停止”按钮，停止指示灯亮，滤池动力柜上按反冲洗管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按余气管电磁阀“开阀”按钮，进行排气，排尽空气后，按“关阀”按钮，反冲洗完成。

7．进出水闸板控制箱上，按出水电动闸板“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按进水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮，当水位上升到一定时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮，进入正常过滤状态。

二．分站电脑控制反冲洗运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“自动”档。

1．V型滤池正常过滤和气水反冲洗，均为自动控制，PLC控制滤池恒水位、恒流量运行。

2．分站电脑设定滤池水头损失差压值0.7m，过滤周期48小时。

3．超过过滤周期或阻塞值高于设定点时，自动要求冲洗请求。

4．若滤池处于非正常状态，显示故障时，进出水闸板控制箱转换开关打到“手动”档后查明原因。

滤布滤池操作规程一、开机步骤：1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。

2、控制功能设置到自动模式。

3、开始低流量放入来水。

二、开机前准备工作1、启动前的液位检查2、电源开关设置于通电状态三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作一）滤盘操作1、将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作；2、将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水；3、当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。

二）反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。

三）排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除；当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。

四、自动操作将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。

程序自动完成以下功能：当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。

⑴标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。

1#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后1#反洗阀关闭,同时打开2#反洗阀; 2#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后2#反洗阀关闭,同时打开3#反洗阀; 3#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后3#反洗阀关闭,同时停止1#泵电机、滤盘电机。

⑵排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。

⑶1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；⑷反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。