凹版醇水性复合塑料油墨及其制备工艺
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凹版复合油墨生产工艺复合油墨生产工艺是指通过将多种颜料和树脂以及其他添加剂混合,并经过分散、研磨、过滤等工艺制成的一种特殊油墨。
凹版复合油墨生产工艺具有生产工艺复杂和技术要求高等特点,下面我来简单介绍一下凹版复合油墨生产工艺。
首先,凹版复合油墨的生产需要准备多种颜料和树脂。
颜料是油墨的主要成分,可以根据不同要求选择适合的颜料,常见的有有机颜料、无机颜料等。
树脂是油墨中与颜料混合形成固态胶乳的物质,起到粘合和固化的作用。
其次,在生产过程中,首先需要对颜料进行分散处理。
将颜料和适量的树脂一起放入研磨机中进行研磨,通过高速搅拌和撞击使颜料充分分散于树脂中,确保油墨的色彩均匀,光泽度好。
接着,经过分散处理的油墨需要进行过滤。
通过过滤可以去除颜料中的杂质和固体颗粒,提高油墨的色彩纯度和流动性。
常用的过滤设备有滤网和滤片等,可以根据需要选择合适的过滤方式。
然后,对过滤后的油墨进行调整。
根据不同的印刷要求,需要添加适量的稀释剂、消泡剂等调整油墨的粘度和润湿性,以提高油墨的印刷性能。
此外,还可以根据需要添加一定的干燥剂,加快油墨的干燥速度。
最后,经过上述处理的油墨需要进行包装和存放。
将油墨装入适当的包装容器中,封闭保存,以防止油墨干燥和氧化。
同时,要注意存放油墨的环境,避免阳光直射和高温引起油墨的变质。
凹版复合油墨生产工艺需要严格控制各个环节的操作和检测,以确保生产出质量稳定的油墨产品。
此外,还需要根据不同的印刷设备和产品要求进行调整和改良,以满足客户的需求。
总之,凹版复合油墨生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要对原材料进行准确的配比和处理,同时还需要掌握各种工艺技术,以确保生产出高质量的油墨产品。
水性油墨凹版印刷工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项类物质,属于环保型油墨,适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。
多年以来,尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用,却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。
这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水,水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。
另外,水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点,也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。
为了尽可能减少或避免塑料薄膜水性凹印油墨的缺陷,需要油墨生产企业和印刷企业的共同努力和配合:油墨生产企业需要仔细设计油墨配方,选择合理的助剂,完善生产工艺流程,提高塑料薄膜水性凹印油墨的质量;印刷企业需要仔细了解塑料薄膜水性凹印油墨的特性,适当调整印刷工艺条件,控制生产过程,保证塑料薄膜水性凹印油墨的印刷效果。
塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺流程大致可分为胺化树脂、配料、研磨、检验、过滤、按客户需要调整、污水处理、包装等工序,其主要生产工艺流程如图1所示。
图1 塑料薄膜水性凹印油墨的主要生产工艺流程1.胺化树脂树脂是影响油墨各项性能的主要因素,塑料薄膜水性凹印油墨的黏度、附着力、光泽度、干燥速度等印刷适性都主要取决于树脂的性能。
目前市场上常见的塑料薄膜水性凹印油墨通常采用丙烯酸树脂,主要有3种类型:碱溶型、非离子聚合物型和酸溶聚合物型,现阶段常用的是碱溶型丙烯酸树脂。
在塑料薄膜水性凹印油墨的生产过程中,通常要先对丙烯酸树脂进行胺化处理,目的是提高丙烯酸树脂的水溶性。
丙烯酸单体中含有的羧基是亲水基团,可以与氨水、胺类化合物或两者的混合物发生反应生成胺盐,形成能溶于水的黏带状液体,从而形成具有良好亲水性的离子。
同时羧基又是极性基团,有利于增强树脂的附着性。
当油墨印刷到承印物上后,随着氨或胺类化合物的挥发,墨膜干燥后就具有一定的光泽度、抗水性和耐摩擦性。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810377223.8(22)申请日 2018.04.25(71)申请人 珠海乐通新材料科技有限公司地址 519000 广东省珠海市斗门区乾务镇珠峰大道南3199号(72)发明人 蒯舒洪 韩宇 何焯业 夏小均 何佑明 杨小昌 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 温旭(51)Int.Cl.C09D 11/102(2014.01)C09D 11/03(2014.01)C09D 11/033(2014.01)C08G 18/73(2006.01)C08G 18/66(2006.01)C08G 18/65(2006.01)C08G 18/42(2006.01)C08G 18/62(2006.01)C08G 18/34(2006.01)C08G 18/32(2006.01)C08F 220/20(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C08F 220/14(2006.01)(54)发明名称一种醇水性凹版塑料复合油墨及其制备方法(57)摘要本发明提供一种醇水性凹版塑料复合油墨,其包括以下按质量份数比计的组份:聚氨酯改性丙烯酸乳液35-48份;高分子型分散剂0.5-2份;水性聚乙烯蜡0.2-1份;气相二氧化硅0.5-1份;颜料粉10-38份;三乙醇胺0.5-2份;乙醇12-29份及去离子水4.9-20份。
本发明利用低沸点的有机胺封端,引入低沸点有机胺,常温下,低沸点胺挥发慢,树脂中仍有大量的亲水基团,在醇水体系有较好的溶解性;当树脂制成油墨印刷过烘箱时,树脂上低沸点的胺会加速逸出,造成树脂亲水基团大量减少,水分挥发加快,油墨干后耐水,而印版上的油墨仍然是常温,仍有大量的亲水基团,在一段时间内仍具有良好的复溶性,满足印刷使用要求。
权利要求书2页 说明书8页CN 108504175 A 2018.09.07C N 108504175A1.一种醇水性凹版塑料复合油墨,其特征在于:其包括以下按质量份数比计的组份:2.根据权利要求1所述的醇水性凹版塑料复合油墨,其特征在于:所述聚氨酯改性丙烯酸乳液包括以下按质量份数比计的组份:3.根据权利要求2所述的醇水性凹版塑料复合油墨,其特征在于:所述的低沸点有机胺为乙二胺、正丁胺、二异丙胺、环己胺及1,2-丙二胺中的一种或者几种混合物。
凹版醇水性复合塑料油墨及其制备工艺
作者:王强, 付勇, WANG Qiang, FU Yong
作者单位:成都市新津托展油墨有限公司,四川,成都,611432
刊名:
北京工商大学学报(自然科学版)
英文刊名:JOURNAL OF BEIJING TECHNOLOGY AND BUSINESS UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE EDITION)年,卷(期):2009,27(6)
1.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化管理委员会GB/T13217.6-2008,液体油墨着色力检验方法 2009
2.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化管理委员会GB/T13217.3-2008,液体油墨细度检验方法 2009
3.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化管理委员会GB/T13217.7-2008,液体油墨附着牢度检验方法 2009
4.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化管理委员会GB/T13217.5-2008,液体油墨初干性检验方法 2009
5.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局;中国国家标准化管理委员会GB/T13217.4-2008,液体油墨粘度检验方法 2009
本文链接:/Periodical_bjqgyxyxb200906001.aspx。