锅炉总体介绍

锅炉及锅炉房设备基本知识概述1. 引言锅炉是一种将液体或气体加热转化为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、能源和建筑等领域。

锅炉房作为锅炉设备的集中供热和燃烧管理场所，起着关键的作用。

本文将介绍锅炉及锅炉房的基本知识，包括锅炉的分类、原理和工作流程，以及常见的锅炉房设备。

2. 锅炉分类根据使用介质的不同，锅炉可以分为以下几类：•水管锅炉：将水加热转化为蒸汽或热水的锅炉，常见的有水管式锅炉和火管锅炉；•燃气锅炉：使用燃气作为燃料的锅炉，具有高效、清洁等优点；•生物质锅炉：利用农林废弃物、木屑等生物质作为燃料的锅炉，属于可再生能源的一种；•电锅炉：利用电能将水加热转化为热水或蒸汽的锅炉，一般适用于小规模供热系统。

3. 锅炉原理和工作流程锅炉的基本原理是利用燃料的能量将水加热，产生蒸汽或热水。

锅炉的工作流程包括以下几个步骤：1.燃料燃烧：在燃烧室中，燃料与空气进行充分混合并点火燃烧，产生高温燃烧气体；2.热量传递：燃烧气体通过锅炉内的管道或烟道，将热量传递给水，使水温升高；3.蒸汽生成：当水温升至一定程度时，水转化为蒸汽，或者水温升至一定程度后，水与蒸汽共存；4.蒸汽输出：蒸汽通过管道输出到需要的工艺或供热系统中，完成能量传递。

4. 锅炉房设备锅炉房设备主要包括以下几个方面：4.1 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责将燃料燃烧产生的热量传递给水，使其转化为蒸汽或热水。

根据需要，可以选择不同类型和规模的锅炉，以满足供热或工艺需求。

4.2 烟气处理设备在锅炉燃烧过程中，会产生大量的烟气。

烟气处理设备用于处理烟气中的污染物，以减少对环境的影响。

常见的烟气处理设备包括烟囱、烟气除尘器、烟气脱硫装置等。

4.3 水处理设备水是锅炉工作的重要介质，需要经过处理以去除其中的杂质和溶解物，以保证锅炉的正常运行。

水处理设备主要包括给水泵、水软化器、除氧器等。

4.4 燃料供应设备燃料供应设备用于将燃料输送到锅炉燃烧室中。

根据不同燃料的特点，可以采用不同的供应方式，如燃煤锅炉使用的燃煤输送装置、燃气锅炉使用的燃气管道等。

典型锅炉的结构介绍1.炉膛：炉膛一般由炉壳、炉膛门、燃烧器和燃烧器辅助设备组成。

炉壳是承受蒸汽压力的主要结构部分，一般由钢板制成。

炉膛门用于放煤和清灰，且必须能密封，在关闭时能保证炉膛内部的正负压稳定。

燃烧器是将燃料和空气混合并燃烧的设备，既可使用油燃烧器，也可以使用煤粉喷射燃烧器。

2.水壁：水壁是锅炉的传热部分，通常由多个水冷壁管组成。

水壁管通过炉膛内的壁面布置，在锅炉内部形成水冷壁。

水冷壁既能冷却燃烧室中的高温烟气，也能加热水蒸气，以保证锅炉工作的稳定和高效。

3.过热器：过热器是产生高温蒸汽的一种传热设备，其结构一般由水冷管和分水臂组成。

高温烟气从炉膛经过水壁后进入过热器，在过热器内部通过与蒸汽管道相通的水冷管，将水转化为高温蒸汽。

4.叠加器：叠加器位于过热器与蒸汽分离器之间，是将高温高压蒸汽进一步加热的设备。

通常由串联布置的U型管组成，蒸汽在U型管内传热，使蒸汽温度提高。

5.蒸汽分离器：蒸汽分离器位于叠加器的上部，用于将蒸汽和水分离，以避免蒸汽中含有过多的水滴。

蒸汽分离器一般采用旋风分离原理，将带有液滴的蒸汽旋转，使液滴通过离心力和重力的作用分离出来，从而得到干燥的蒸汽。

6.烟囱：烟囱是用于排出燃烧产生的烟气，降低锅炉内部的压力的设备。

烟气在过热器和蒸汽分离器后进入烟囱，然后通过烟囱排出。

烟囱一般使用耐高温的材料构建，以承受高温烟气和外界环境的冷却。

7.附件：锅炉的附件包括给水装置、燃料处理设备、除渣器和排污装置等。

给水装置用于供给锅炉水和处理水质，以维持锅炉的正常工作。

燃料处理设备用于处理燃料以提高燃烧效率，并减少燃气中的杂质。

除渣器用于清除炉膛内的灰渣和未燃烧的燃料，以保持锅炉内部清洁。

排污装置用于排放锅炉产生的废水和废气。

以上是典型锅炉的结构介绍。

锅炉的结构设计旨在提高传热效率和热能利用率，同时确保锅炉的安全和可靠运行。

不同类型的锅炉在结构上可能有所不同，但基本原理和功能相似。

锅炉基础知识大全锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备，用于供暖、热水生产、发电等领域。

以下是一些锅炉基础知识：1. 锅炉的分类：按工作压力可分为低压锅炉和高压锅炉；按工作介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按燃料可分为固体燃料锅炉、液体燃料锅炉、气体燃料锅炉和核能锅炉等。

2. 锅炉的组成：主要由炉体、水容器、锅筒、烟道、燃烧设备、输送、控制系统等部分组成。

3. 锅炉燃烧原理：锅炉燃烧过程需要三要素：燃料、气体（氧气）和热量。

在燃烧过程中，燃料和氧气在一定条件下混合并点燃，产生燃烧反应，释放出热量。

4. 锅炉的效率：锅炉的热效率是指锅炉产生的蒸汽或热水与燃料消耗之比，常用百分比表示。

提高锅炉的热效率可以减少燃料消耗，节约成本，并减少环境污染。

5. 锅炉水质管理：锅炉水质的好坏直接影响锅炉运行安全和热效率。

需要保证锅炉水质达到规定标准，避免水垢、腐蚀等问题。

常用的处理方法包括软化水处理、化学除垢和膜除垢等。

6. 锅炉安全：锅炉在运行中需要注意安全问题，如燃料和氧气的安全使用、燃烧设备的定期检修、水位监测、燃气泄漏等。

锅炉使用前需要进行检查和试运行，避免意外事故的发生。

7. 锅炉的维护：定期对锅炉进行维护保养，可以延长锅炉使用寿命，减少故障和维修费用。

维护包括清洗、润滑、更换易损件等。

8. 锅炉的节能：采用节能措施可以降低锅炉能耗，减少环境污染。

节能措施包括增加锅炉热效率、控制燃料使用量、废烟热回收利用等。

9. 锅炉的监控和控制：现代锅炉使用先进的监控和控制系统，可以自动调节燃烧器、水位、温度等参数，保证锅炉的稳定运行和安全性。

同时还可以记录运行数据，进行故障排查和分析。

锅炉相关名词解释一、锅炉基本知识1.锅炉的定义和分类：锅炉是一种利用燃料或其他能源的热能，将水加热成热水或蒸汽的机械设备。

锅炉按用途可分为热水锅炉和蒸汽锅炉；按压力可分为低压、中压和高压锅炉；按结构可分为立式和卧式锅炉；按燃料可分为燃煤、燃油、燃气和电热锅炉等。

2.锅炉的工作原理：锅炉的工作原理是燃料在炉膛内燃烧产生热能，将水加热成热水或蒸汽。

燃料燃烧产生的热量通过辐射和对流的方式传递给炉水，使其加热并蒸发成蒸汽。

蒸汽被输送到蒸汽管网或用户处使用，而热水则被输送到热水管网使用。

3.锅炉的主要组成部分：锅炉主要由锅筒（锅壳）、炉膛、燃烧器、水冷壁、对流受热面、烟气出口等组成。

锅筒是锅炉中装水的主要容器，炉膛是燃料燃烧的空间，燃烧器是将燃料送入炉膛并使其燃烧的装置，水冷壁和对流受热面是吸收和传递热量的部件，烟气出口是排放烟气的通道。

二、锅炉的安全附件和仪表1.安全阀：安全阀是锅炉的重要安全附件之一，用于控制锅炉内压力不超过规定值，防止锅炉超压引起爆炸事故。

安全阀有弹簧式和重锤式两种，弹簧式安全阀依靠弹簧的弹力来关闭阀门，重锤式安全阀依靠重锤的重量来关闭阀门。

2.压力表：压力表是用来测量锅炉内压力的仪表，通过压力表的读数可以了解锅炉内压力的变化情况，以便及时采取措施保证锅炉的安全运行。

压力表必须经过定期校验才能使用。

3.水位计：水位计是用来测量锅炉内水位高低的仪表，通过水位计的读数可以了解锅炉内水位的变化情况，避免因水位过高或过低引起事故。

水位计必须保持清洁和准确。

4.温度计：温度计是用来测量锅炉内水温的仪表，通过温度计的读数可以了解锅炉内水温的变化情况，以便及时调节燃料供应量和控制蒸汽流量，保证蒸汽温度的稳定。

温度计必须定期校验才能使用。

5.排污阀：排污阀是用来排除锅炉内的污垢和杂质的阀门，一般安装在锅筒底部或集箱底部。

排污阀分为手动和自动两种类型，手动排污阀需要人工操作，自动排污阀则根据水位变化自动开启或关闭。

锅炉基本情况简介一、锅炉概述《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。

其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

二、锅炉发展锅炉的发展分锅和炉两个方面。

18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。

18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。

19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。

与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。

随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。

开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。

1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。

一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)在管内流过。

在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。

它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。

19世纪中叶，出现了水管锅炉。

锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。

锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。

这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。

初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。

二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。

直水管锅炉已不能满足要求。

随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。

开始是采用多锅筒式。

随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。

第一章1、锅炉：顾名思义其最根本的组成是汽锅和路子两大部分。

2、锅炉的基本构造：汽锅的基本构造包括锅筒（又称汽包），管束，水冷壁，集箱和下降管等。

炉子包括煤斗，炉排，炉膛，除渣板，送风装置等，是燃烧设备。

3、锅炉的工作可分为三个部分：1.燃料的燃烧过程2.烟气向水（汽等工质）的传热过程3.水的受热和气化过程0.7MW=1t/h4、蒸发量：是指蒸汽锅炉每小时所产生的额定蒸汽量，常用符号D 来表示，单位是t/h 供热锅炉，也可用额定热功率来表征容量的大小，常用符号Q 来表示，单位是MW 关系：MW h h D Q gs q 310)(278.0--⨯=5、锅炉受热面的蒸发率：1m 2受热面每小时产生的蒸汽量。

锅炉受热面的发热率：1m 2热水锅炉受热面每小时所生产的热功率（或热量）6、锅炉的热效率：是表征锅炉运行的经济性指标，指锅炉每小时有效利用与生产热水或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数。

gl η—锅炉有效利用热量/输入锅炉总热量×100%7、锅炉型号8.锅炉本体：通常将构成锅炉的基本组成部分称为锅炉本体，它包括汽锅，炉子，蒸汽过热器（位于出口），省煤器和空气预热器（两个东东都位于尾部）。

第二章煤的燃烧特性主要指煤的发热量，挥发分，焦结性和灰熔点。

1.收到基ar （旧标准称应用基）： 以收到状态的煤为分析基准。

也即对进厂原煤或炉前应用燃料取样，以他的质量作为100%计算各组成成分的质量百分数含量，这种分析数据称为收到基成分。

C ar +H ar +O ar +N ar +S ar +A ar +M ar =100%2.空气干燥基ad （旧标准称分析基）：以与空气达到平衡状态的煤为分析基准，既以在实验室的条件下进行自然干燥（除去外在水分）后的燃料的基准。

他分析所得的组成成分的质量百分数含量。

C ad +H ad +O ad +N ad +S ad +A ad +M ad =100%3.干燥基d ：干燥基是假想无水状态的煤为基准，既以除去全部水分的干燥燃料作为分析基准。

锅炉的构造及工作原理锅炉作为一种重要的热能设备，在工业生产和生活中起到了至关重要的作用。

它将燃料燃烧产生的热能转化为水的热能，从而产生高温高压的蒸汽，为各行各业提供热能和动力。

本文将重点介绍锅炉的构造和工作原理，帮助读者更好地了解并使用这个重要的设备。

一、锅炉的构造锅炉通常由锅筒、炉膛、燃烧系统、水循环系统、蒸汽系统、煤灰系统和控制系统等部分组成。

接下来，我们将逐一介绍这些部分的功能和作用。

1. 锅筒锅筒是整个锅炉的主体部分，通常为圆筒形。

它是蒸汽和水的分离器，承受着高温高压的热力载荷。

锅筒内部分为上下两部分，上部为蒸汽区，下部为水区。

蒸汽和水在锅筒内进行充分的传热和分离，确保锅炉的安全运行。

2. 炉膛炉膛是燃烧燃料的地方，通常为矩形或圆形结构。

炉膛内部有火箭束或炉排，燃料在其中进行燃烧并释放热量。

同时，炉膛还提供了充分的空间，使燃烧产生的废气在炉膛内完成高温燃烧，提高燃烧效率。

3. 燃烧系统燃烧系统由燃料供应系统、空气供应系统和火焰检测系统等组成。

燃料供应系统负责将燃料供给炉膛进行燃烧，通常包括燃料输送装置和燃料喷嘴等部分。

空气供应系统则负责将所需的氧气输送到炉膛中与燃料充分混合，以保证燃烧效果和稳定性。

火焰检测系统则用于监测燃焰的状态，一旦出现异常情况即可及时报警。

4. 水循环系统水循环系统是保证锅炉正常运行的重要部分，它包括给水系统、蒸汽冷凝回水系统和循环泵等。

给水系统负责将水送入锅筒，蒸汽冷凝回水系统则将蒸汽冷凝后的水回收到锅筒中再次循环利用。

循环泵则负责推动水循环，保证水的流动和传热效果。

5. 蒸汽系统蒸汽系统主要由蒸汽管道和阀门组成，它将锅筒中产生的蒸汽输送到需要的地方。

蒸汽通过管道传输，并通过阀门进行调节和控制，以满足不同设备和工艺的需求。

6. 煤灰系统煤灰系统主要包括炉膛清灰装置和烟囱等部分。

炉膛清灰装置负责将燃料燃烧后残留的灰渣清除，避免对锅炉运行产生不利影响。

烟囱则用于将燃烧废气排放到大气中，保证锅炉的排放环境符合要求。

锅炉最常用知识点总结一、锅炉的基本概念锅炉是一种能够将水加热转化为蒸汽或热水，用来供暖、发电或工业生产等目的的设备。

在工业和生活中，锅炉扮演着非常重要的角色。

根据燃料的不同，锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等类型。

锅炉的主要部件包括锅炉本体、燃烧系统、送风系统、给水系统、蒸汽系统、排烟系统等。

二、锅炉的工作原理1. 锅炉的工作原理主要是靠燃料的燃烧产生的热能，向锅炉内的水传递热量，使水蒸发成蒸汽或加热成热水。

在锅炉内部，燃料燃烧时产生的热能通过锅炉壁传递给锅炉水，使水温升高，从而产生蒸汽。

2. 蒸汽通过管道输送到所需要的地方，例如发动机、加热器或其他设备。

蒸汽在使用后会冷凝成水，再通过给水系统回送到锅炉内继续进行循环。

三、锅炉的分类1. 按照用途分：工业锅炉、民用锅炉、电厂锅炉等。

2. 按燃料种类分：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。

3. 按压力分：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉。

四、锅炉的结构和主要组成部件1. 锅炉本体：由炉膛、燃烧系统、传热面等组成，是燃烧和传热的主要场所。

2. 燃烧系统：包括给燃料供给系统、空气供给系统、引风系统、排烟系统等。

3. 送风系统：主要用于输送燃料所需要的空气，保证燃料的完全燃烧。

4. 给水系统：包括给水泵、水箱、给水处理设备等。

5. 蒸汽系统：主要由蒸汽管道、阀门、蒸汽附件等组成，用于输送和控制蒸汽。

6. 排烟系统：用于排放燃烧后产生的废气。

五、锅炉的运行管理1. 运行前的准备工作：包括检查锅炉本体、燃烧系统、给水系统、蒸汽系统等各部件的运行情况，做好运行记录和统计各项指标。

2. 正常运行情况下的管理：保持锅炉的正常运行，注意燃料的供给、炉水的补充和排放、烟气的排放等。

3. 预防性维护：及时清理和更换锅炉内部、燃烧系统、给水系统等的各部件，防止长时间运行产生的磨损和故障。

六、锅炉的安全管理1. 锅炉的安全阀：用于在锅炉内压力超过设定值时，释放压力，保护锅炉和人员的安全。

锅炉基本知识讲解本着共同学习的原则，下文中有误之处请查阅相关资料确认。

一、锅炉概述锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。

1、锅炉本体锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。

锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。

炉膛：又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。

炉膛的横截面一般为正方形或矩形。

燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。

在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。

炉膛的结构、形状、容积和高度都要保证燃料充分燃烧，并使炉膛出口的烟气温度降低到熔渣开始凝结的温度以下。

当炉内的温度超过灰熔点时，灰便呈熔融状态。

熔融的灰渣颗粒在触及炉内水冷壁管或其他构件时会粘在上面。

粘结的灰粒逐渐增多,遂形成渣块,称为结渣。

结渣会降低锅炉受热面的传热效果。

严重时会堵塞烟气流动的通道，影响锅炉的安全和经济运行。

一般用炉膛容积热负荷和炉膛截面热负荷或炉排热负荷表示其燃烧强烈程度。

炉膛容积热负荷是单位炉膛容积中每单位时间内释放的热量。

在锅炉技术中常用炉膛容积热负荷来衡量炉膛大小是否恰当。

容积热负荷过大，则表示炉膛容积过小，燃料在炉内的停留时间过短，不能保证燃料完全燃烧，使燃烧效率下降；同时这还表示炉墙面积过小，难以敷设足够的水冷壁管，结果炉内和炉膛出口处烟气温度过高，受热面容易发生结渣。

室燃炉的炉膛截面热负荷是单位时间内单位炉膛横截面上燃料燃烧所释放的热量。

在炉膛容积确定以后，炉膛截面热负荷过大会使局部区域的壁面温度过高而引起结渣。

层燃炉的炉排热负荷是单位时间内燃料燃烧所释放的热量与炉排面积的比值。

炉排热负荷过高会使飞灰大大增加。

炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。

每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。

燃用特性差别较大的燃料时，锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。

锅炉基础知识概述锅炉可以根据燃料的不同分为煤炭锅炉、油锅炉、天然气锅炉、生物质锅炉等多种类型。

根据用途和结构不同，锅炉还可分为工业锅炉、民用锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、低压锅炉和高压锅炉等。

锅炉的运行原理是利用燃料的燃烧产生高温燃气，通过热交换器散发热量给水，使水升温产生蒸汽或热水。

蒸汽可用于驱动汽轮机发电，也可用于加工制造等工业生产过程；热水则可通过暖气管道或供热系统送入建筑物内供暖或热水使用。

在使用锅炉时，需要严格遵守安全操作规程，定期检查维护设备，以确保安全运行。

此外，锅炉也需要配备各种安全保护装置，如压力开关、温度传感器、水位监测器等，以避免发生意外事故。

总之，锅炉作为重要的能源设备在工业生产和生活供暖中发挥着重要作用。

掌握锅炉的基础知识，有效运用和管理锅炉设备，对于保障生产安全和提高能源利用效率都至关重要。

锅炉是一种重要的能源设备，能够以燃烧燃料的方式产生热能，为工业生产和生活供暖提供热力。

它的使用涉及到燃烧、热传递、水处理、安全管理等多个领域的知识。

本文将进一步探讨锅炉的工作原理、不同类型的锅炉、锅炉的使用和维护等方面的内容。

首先，我们来了解一下锅炉的工作原理。

锅炉的基本工作原理是利用燃料的燃烧产生高温燃气，通过热交换器散发热量给水，使水升温产生蒸汽或热水。

燃料在燃烧室内燃烧，产生高温燃气，经过热交换器与水进行热交换，使水的温度升高，进而产生蒸汽或热水。

这种蒸汽或热水可以用于驱动发电机发电，也可用于工业生产或供暖用途。

根据锅炉的用途和结构，锅炉可以分为不同类型。

通常可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉。

蒸汽锅炉是指将水加热至产生蒸汽的锅炉，主要应用于发电厂、工厂生产和加工等领域。

而热水锅炉则是将水加热至产生热水的锅炉，主要用于供暖和热水供应。

此外，根据燃料的不同，锅炉还可以分为煤炭锅炉、油锅炉、天然气锅炉、生物质锅炉等多种类型。

锅炉的使用和维护也是至关重要的。

在使用锅炉时，需要严格遵守安全操作规程，定期检查维护设备，以确保安全运行。

一、锅炉简介1、锅炉结构简介本锅炉是化工企业“三废”回收工程而设计的余热锅炉。

锅炉主要布置有锅炉、过热器、废气加热器、软水加热器等。

1.1 结构简介1.1.1运行工况由于在工厂刚点火期间没有外部蒸汽，生产启动所需的28t/h蒸气全部有余热锅炉提供，而在正常启动期间有5.3t/h外来蒸汽，在运行100小时内有4-6小时15t/h外来蒸汽。

1.1.2锅炉布置方式：由于在两种工况下，进锅炉烟气量、温度不同，而过热器过热蒸汽量均在28t/h，为保护过热器，确保过热器安全运行，在过热器前部设置余热锅炉，调温装置为喷水减温器。

1.1.3运行状况在两种工况情况下，烟气通过余热锅炉后温度降到650℃左右；通过调节喷水减温器的水量来调节过热蒸汽温度1.2锅炉为自然循环锅炉，锅炉本体主要部件分述如下：1.2.1锅炉余热锅炉采用上下锅筒结构，锅筒横向布置。

上锅筒采用规格为Φ1280*40，锅筒包括封头最大长度为7090mm，材料为20g，锅筒内装有挡板、波形板、多孔板等蒸汽水分离装置。

采用大直径上锅筒，锅炉汽水分离空间大，分离效果好，蒸汽不带水，确保后部过热器、汽轮机安全正常运行。

同时锅炉采用上下锅筒结构，锅炉水容量大，对烟气变化反应迟钝，段时间范围内确保锅炉负荷。

进入锅筒的汽水混合物，首先经挡板受阻后，进入旋风分离器，进行一次分离，然后进入波形板进行二次分离。

为提高汽水品质，装有加药管和表面排污管。

下锅筒采用规格为Φ1280*40，锅筒包括封头最大长度为7090mm，材料为20g。

锅筒内装有排污装置。

上下锅筒之间排布对流管束，对流管束采用Φ51*4；对流管采用胀接工艺。

由于整个余热锅炉处于高温区，为强化锅炉水循环，上下锅筒之间设置四根Φ219*9的下降管。

整个锅炉钢结构考虑锅炉热膨胀。

1.2.2过热器过热器由过热器热段和冷段组成，工质与烟气为水流换热，过热器整个受热面为Φ38*3.5的蛇形管，材料为12Cr1Mov，在过热器系统中，饱和蒸汽被加热至450℃的过热蒸汽。

锅炉及锅炉房设备基本知识1. 锅炉的定义和作用锅炉是一种能够将液体或气体加热至高温的设备，用于生产蒸汽或供暖。

锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给工作介质（水或空气），使其温度升高，从而达到加热或提供动力的目的。

2. 锅炉的分类(1) 按使用介质分类•蒸汽锅炉：用于产生高温高压蒸汽，常用于发电厂等工业领域。

•热水锅炉：用于供暖系统或工业生产中的热水需求。

(2) 按燃料分类•燃煤锅炉：使用煤炭作为燃料。

•燃油锅炉：使用石油及其制品作为燃料。

•燃气锅炉：使用天然气或液化石油气作为燃料。

•生物质锅炉：使用木材、秸秆等可再生能源作为燃料。

(3) 按工作原理分类•水管锅炉：水流在管内循环，吸收热量，产生蒸汽或热水。

•火管锅炉：烟气通过管内，将热量传递给水。

3. 锅炉房的组成部分(1) 锅炉锅炉是锅炉房的核心设备，负责加热工作介质。

锅炉的结构由炉膛、回转室、烟管等组成。

(2) 烟囱烟囱是排放燃烧产生的废气的管道，其高度和直径需要根据锅炉容量和排气条件来确定。

(3) 辅助设备•风机：提供燃烧所需的氧气，维持燃烧的稳定性。

•锅炉给水设备：将进水净化、加热处理后送进锅炉。

•钢架和管道系统：支撑和输送燃料、工作介质及废气流动。

•仪表控制设备：监测和控制锅炉运行参数，保证安全和效率。

•排污系统：将锅炉排放的废水进行处理和排放。

4. 锅炉房的安全措施(1) 锅炉操作人员要持有相应的资格证书，熟悉操作规程和安全操作流程。

(2) 锅炉房要配备灭火器、消防水泵等消防设备，定期进行消防演习。

(3) 锅炉房安装烟雾探测器、温度传感器等报警设备，及时监测火灾风险。

(4) 锅炉房定期进行安全巡检，检查阀门、管道等是否存在泄漏或损坏情况。

(5) 锅炉房应设置通风设备，保持良好的通风环境，防止有害气体积聚。

5. 锅炉的维护和保养(1) 定期清洗锅炉的外表面和内部各部件，保持其清洁。

(2) 检查锅炉的电气系统和控制器，确保其正常运行。

(3) 定期检查锅炉的烟囱和烟道，清除积灰，保证正常排烟。

锅炉概述1 锅炉概述1.1 锅炉⼯作原理锅炉是⼀种⽣产蒸汽的换热设备。

它是将燃料的化学能通过燃烧转变成烟⽓热能，再经传热过程将⽔转变成蒸汽热能的能量转换传递装置。

对于煤粉炉，先把煤制成煤粉，然后送⼊炉膛燃烧。

锅炉炉膛具有较⼤的空间，煤粉在此空间内悬浮燃烧。

炉膛周围墙壁上布置有密集排列的⽔冷壁管，管内有⽔和蒸汽混合物流过，既能吸收炉膛⽕焰的辐射热，⼜能保护炉墙不被烧坏。

⽕焰中⼼温度约在1500℃以上。

煤粉燃烧所⽣成的较⼤灰粒降落在炉膛底部的冷灰⽃中，逐渐冷却和凝固。

烟⽓携带着⼤量细灰粒离开炉膛，流经过热器、再热器、省煤器和空预器并逐渐被冷却，细灰粒在电除尘中被分离出来，烟⽓由引风机经烟囱排⼊⾼空。

进⼊锅炉的⽔称为给⽔。

由送⼊的给⽔到送出的过热蒸汽，中间要经过⼀系列加热过程。

⾸先把⽔加热到饱和温度，此过程主要由省煤器完成；其次是将饱和⽔变成饱和汽，这个过程是由蒸发受热⾯完成，蒸发受热⾯布置在炉膛四周；把饱和蒸汽加热⾄过热蒸汽是由过热器完成的。

⼤型机组⼤多采⽤蒸汽再热，即将汽轮机⾼压缸的排汽送⾄锅炉再热器加热⾄⼀定的温度再返送回到汽轮机的中压缸做功，完成这个加热过程的锅炉受热⾯称为再热器。

当进⼊锅炉的给⽔含有盐分时，炉⽔含盐浓度会伴随炉⽔连续蒸发⽽升⾼，严重时在受热⾯结垢使传热恶化。

因此对给⽔要预先处理。

由锅炉进出的蒸汽可能因带有炉⽔⽽被污染〔⽔中含有盐分〕。

⾼压蒸汽还能直接溶解⼀些盐分。

蒸汽进⼊汽轮机后，所含盐分会沉积在汽轮机的叶⽚上，它会影响汽机安全。

因此我们不仅要求锅炉能供给⼀定压⼒及温度的蒸汽，还要求它具有⼀定的净度（也称蒸汽的品质）。

1.2 ⾃然循环锅炉1.2.1 ⾃然循环锅炉流程如图1—1：给⽔经给⽔泵1流⼊省煤器2，然后进⼊蒸发系统。

蒸发系统包括不受热的下降管4、受热的蒸发管6、联箱5和汽包3。

当⽔在蒸发管中图1—1 ⾃然循环锅炉流程简图受热时，部分⽔转变为蒸汽，故蒸发管中为汽⽔混合物，⽽在不受热的下降管中则全部为⽔。