掘进工作面局部通风措施标准版本
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局部通风安全管理措施1、掘进巷或独巷超过6m必须使用全负压或局部风扇(局部通风机)通风。
2、局扇安装、拆除实行申请报告制度。
安装前,矿井技术负责人应根据所需气源填写安装申请表,拆除时必须经矿技术负责人同意。
3、局部风机的安装必须满足以下条件:①、局部风机和开关安装在送风工作面的回风口10m以外的新鲜风流中,必须吊挂或垫高,离地面大于0.3m。
②、局部风机安装位置的道路风量必须大于局部风机的吸入风量,严禁局扇拉循环风。
③、局扇必须实行风电闭锁,当其停止运行时,将自动切断局风机送风通道内的所有电源。
4、局部风机应防静电、阻燃风筒。
①风管敷设必须挂直,风筒接头严密不漏风,无破口。
②风道末端与迎头之间的距离不超过5m,风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。
③风筒拐弯必须缓慢拐弯,不准拐急弯,异径风管的连接必须先大后小。
5、瓷砖检验员负责当地风机的挂牌管理,除瓦检员、矿技术负责人外,任何人不得随意停开局扇,一台局扇只能向一个掘进面送风。
6、使用过程中的局扇不论停工与否,不得停风。
因故检修、停电等原因停风时,停风区的人员立即撤出,瓷砖检查员立即切断本地风扇开关和车道上所有电源开关的电源,并将其打开“零位”,并设置栅栏、揭示警标。
恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。
7、通风设施管理系统(1)、通风设施范围:密闭、风门、隔风墙、调节风窗、风桥、风帘、栅栏、风筒。
(2)、通风设施的建立、改变、拆除必须有特殊设计或措施。
(3)、用于采矿服务和使用一年以上的通风设施,必须按永久通风设施设置和管理,其余的按临时性通风设施设置和管理。
(4)、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量标准及检测评价方法》的规定,并且符合以下规定:①、通风设施切割深度:防火门墙(密闭)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同时见硬底、帮,并与煤岩接实。
②、通风设施的厚度:密闭(墙)及风门墙垛不小于0.5m,木板墙、木质挡板墙垛不得小于0.02m,风门门扇不③、风量调节窗口应设置在设施的中上部,受巷道限制时可设在一侧;风量不得有管线通过,人行及通车巷道设调节风窗时,必须设两道相同断面面积的风窗。
18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施》正文如下:按照矿上安排,斜沟煤矿计划于2010年月日将18503材料巷和皮带巷掘进工作面的局部通风机重新前移到距18503第四中切20m以外的18503材料巷中(具体位置由通风科指定)。
根据《煤矿安全规程》第一百二,最大瓦斯浓度为0.1%,不会发生瓦斯积聚现象。
四、撤人和警戒设置要求由矿建掘于18%时,可人工开启局部通风机直接向18503材料巷和18503皮带巷供风;如果瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或氧气低于18%或其它有害气体超过《规程》规定时,必须采取专项瓦斯排放措施排放停风区内的瓦斯后再恢复正常供风。
预计停风区内最大瓦斯浓度为0.1%。
4、然后将各自的1#风机安装到指定位置,并保证当班实现双风机双电源自动切换及风电闭锁和瓦斯电闭锁。
5、排放瓦斯专项措施:a、排放瓦斯流经路线:18503材料巷rarr;18503第四中切rarr;18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面b、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度,做到低浓度排放,排放时要撤出排放瓦斯流经区域的所有作业人员,切断电源,并在通往排放瓦斯流经路线所有交叉口设立警戒。
c、将风筒接至18503材料巷和18503皮带巷中,用木板挡住风机吸风口控制风量,排放瓦斯,逐步排放巷道中的瓦斯浓度,并由专人经常检查18503皮带巷和15采区回风下山风流汇合处的瓦斯浓度,确保15采区回风下山的瓦斯浓度不超过0.8%。
局部通风质量标准一、局部通风机的安装和使用要符合《规程》第128条规定。
不发生循环风并符合最低风速要求。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作电源。
二、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或要采掘供电分开,使用风电闭锁装置。
瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两闭锁”并实行双风机双电源自动倒台(对旋风机视为单台风机)。
三、局部通风机指定专人进行管理,并实行挂牌管理,每班检查风机运转情况并在管理牌板上签字。
管理牌板的内容为:地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等。
不得出现无计划停风,有计划停风的必须有专项通风安全措施。
四、局部通风机的设备齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊或垫高,离地面高度大于0.3m,5.5kw以上的局部通风机装有消音器(低噪音局部通风机和除尘风机除外)。
五、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。
并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速符合规定。
六、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感不到漏风),无破口(末端20m除外)、无反接头、软质风筒接头要双反压边,硬质风筒接头要加垫。
上紧螺丝钉。
七、风筒吊挂平直,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。
八、风筒拐弯处设置弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯(折深不超过100mm),异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。
通风设施质量标准(风门、密闭、风窗等)一、墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。
二、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。
三、墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边。
四、设施周围5m内巷道支架良好,无杂物、积水、淤泥。
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则掘进工作面局部通风标准化实施细则一、风机____:1、(____分)9#风机____地点距离回风口不小于____米,15#风机____地点距离回风口不小于____米(执行防突标准)。
(不符合要求扣____分)2、(____分)风机采用吊挂方式____,防护罩、整流器、消音器齐全无损,有编号,风机线缆吊挂整齐,风机全部齐头整齐吊挂在巷道两帮,中间留下不小于____米行人进料通道,风机前后吊挂成一条直线,不准前高后低或前低后高,主备用风机标识牌和风机管理牌版整齐挂在风机上靠人行道侧面,风机到轨面距离不小于____米。
风机开关整齐摆放在巷道一侧专用平台上,平直稳成一条直线,全部上架挂牌管理,各类防爆证件齐全,开关标明控制哪台风机。
(不符合要求每处扣____分)二、风筒接设:1、(____分)切换三通____必须平直稳,不准歪斜扭曲,叉开的角度要合适,不能太小太大,与风机出风口的固定必须牢固,确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)2、(____分)普通风机在切换三通后面____泄压三通,吊挂必须平直稳,接口捆紧扎实,严密不漏风,泄压口方向朝上成____度,不得歪斜扭曲,捆紧扎实,确保严密不漏风。
(不符合要求每处扣____分)3、(____分)风筒吊挂采用的钢丝绳必须固定在巷道两帮顶部锚杆上,用紧线器绷紧拉直,根据巷道情况固定成一条直线,每隔____米固定一下,风筒吊挂必须执行逢环必挂,吊挂必须平直稳,用____号铁丝固定捆紧,每个风筒接口必须套紧捆牢扎实,执行双向反压边,接口器必须上好上正,不得歪斜扭曲,紧口器必须朝一个方向,确保接口严密不漏风。
风筒____完成后,整体看起来必须随巷道走向大致成一条直线,必须有防止锚索捅破风筒的措施(在锚索上套塑料瓶)。
(不符合要求每处扣____分)4、(____分)风筒拐弯必须使用弯头,缓慢拐弯,严禁拐死弯(____度弯),弯头吊挂必须平直稳,逢环必挂。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本1. 引言随着我国煤炭产量的不断增加,长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿井开发的重要环节之一。
通风安全管理是确保巷道施工过程中矿工安全的关键措施,本文旨在提供一份长距离大断面掘进巷道通风安全管理的范本,以确保施工过程中的通风安全。
2. 前期准备2.1 巷道通风规划在巷道施工前,应制定详细的巷道通风规划,包括通风系统的布置、风量的计算、通风设备的选型等。
根据巷道长度和断面大小,确定合理的风机配置。
2.2 通风设备选型根据巷道长度和断面大小,选择适宜的通风设备,并确保设备质量可靠。
设备选择时要考虑设备的风量、静压和噪音等方面的参数。
2.3 通风相关工作人员的培训为确保通风安全管理工作的顺利进行,需要对通风相关工作人员进行培训。
培训内容包括通风设备的操作和维护、通风系统的管理等。
3. 施工过程中的通风管理3.1 施工前准备在施工前,要对巷道进行清理,确保通风道畅通。
同时,要检查通风设备的运行状态,确保设备正常工作。
3.2 施工中的通风管理在巷道施工过程中,要进行实时的通风监测和控制。
通过安装巷道通风进、出口处的空气流速仪、有毒气体浓度检测仪等监测设备,定期检测巷道内的通风情况。
3.3 施工后整理在巷道施工完成后,要对通风设备进行检查和维护,及时清理浮尘和积尘。
4. 巷道通风安全管理的常见问题及应对措施4.1 风量不足的问题如果巷道通风风量不足,可能会导致矿工缺氧甚至中毒。
应加强通风设备的维护和管理,并在必要时增加风机数量,确保通风需求。
4.2 有毒气体超标的问题如果巷道内有毒气体超标,可能会对矿工健康造成威胁。
应加强巷道内气体的监测,及时发现并处理有毒气体超标的情况。
4.3 通风系统故障的问题通风系统故障可能会导致通风不畅,影响矿工的安全。
应建立完善的通风设备检修制度,定期对通风设备进行检修和维护。
5. 结论通过加强长距离大断面掘进巷道的通风安全管理,可以有效降低矿工的安全风险,确保施工过程中的通风安全。
矿井局部通风技术标准一、掘进通风方式掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。
开拓、掘进巷道的掘进通风方式,都采用压入式。
综合机械化掘进巷道,应配备功率相匹配的除尘风机。
二、局部通风机选型及安装、维护局部通风机的选型局部通风机型号、功率、风筒规格等局部通风设计,应列入掘进巷道的《作业规程》报矿总工程师批准。
局部通风机入井前要进行检查和验收,保证正常运转。
局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米,安设离地面高度大于0.3米,风机开关有明显标志;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米/秒。
高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
安装设备要齐全,高压部位有衬垫不漏风,电缆接线盒,进线孔有密封(不漏风),吸风口有风罩,出风口有整流器;大于5.5KW的风机要安设消音器。
井下所有的局部通风机必须实现双风机、双电源自动切换。
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局部通风管理规定范本【6篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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附件三:局部通风及局扇管理制度1.掘进工作面应实行独立通风。
相邻的2个掘进工作面布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。
同时,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体应符合本规范规定。
2.局部通风机必须有指定人员负责管理,保证正常运转,其他人员不得随意停开。
3.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点,无脱节、无破口,矿车和支架不得摩擦挤压风筒,风筒接头严密(手距接头0.1m处感到不漏风),无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。
4.风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接。
炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电),工作面风筒不落地,风筒口距迎头距离必须符合作业规程规定,以保证迎头有足够的风量,漏风率不超过3%。
5.局部风机要长时运转,无论有无人员作业或作业过程中交接班都不得停止运转,局部通风机不开时,要把人员撤至地面,并在主井口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌,迎头禁止爆破。
自动停电时,要撤出人员,待查明原因确认安全后再启动。
- 1 -6.使用局部通风机的掘进工作面,不得停风。
因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机开关附近10m以内风流中和停风区的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。
7.局部通风机采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
8.严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
9.使用局部通风机供风的必须严格按照“四、三、二、一”的规定执行,保证停风或瓦斯超限切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源,使用2台局部通风机供风的,2台局部风机都必须同时实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。
局部通风管理制度(一)回采工作面通风1.回采工作面采用“U”、"Y”或型的通风方式。
若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。
2.采空区必须及时封闭。
采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭,回采结束45天内必须进行永久封闭。
(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道,必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风,严禁采用扩散通风。
所有掘进工作面开工前,局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡,报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后,通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置。
所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。
3.矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机,1台运行1台备用,并安装自动切换装置。
正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。
当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转,恢复正常工作局部通风机时必须人工开启;当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动,必须人工开启局部通风机。
4.局部通风机必须由通维队确定专人(当班瓦检工)管理,除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外,任何人不能随意停、开局部通风机,确因检查或其他原因须停止局部通风机运转时,必须由瓦斯检查工向调度室汇报,并请示总工程师同意后,方可停止局部通风机的运转。
在停局部通风机前必须将人员撤出,并切断电源、设置栅栏。
严禁无计划停止局部通风机供风,否则必须严肃追查、处理。
5.瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次;局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作,局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行,并在现场填写记录,试验记录要存档备查,发现问题必须立即汇报处理。
矿井局部通风技术标准采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。
施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计,内容包括:掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等,风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定,保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。
局部通风机下井前必须在地面试运转,保证其性能、参数等符合选型设计要求。
局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。
严禁私自安装局部通风机。
局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况,发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报,通风队不能立即处理解决循环风的,应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作,撤出所有人员,将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。
通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师,确定是否立即停止局部通风机运转。
掘进工作面必须安装(同型号、同能力)双风机、双电源、自动倒台装置。
每班指定专人管理,负责风机的看管维护及供电线路的检查,保证风机连续运转,任何时候都能自动倒台。
使用双风机的开掘工作面,每天8点班必须进行一次倒台试验,备风机运转时间不少于5分钟,每次倒台试验前后,由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报,双方都要做好记录备查。
通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。
记录内容包括:施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。
正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
局部通风机在井下连续运转时间达到一个月,由使用单位的机电工至少检修一次。
掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风,方可开口掘进。
局部通风机安装位置必须按照通风部规定位置进行安设。
必须使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
(一)、局部通风质量标准化要求1、掘进工作面必须实现双风机双电源,局部通风机必须实现“三专两闭锁”即:专用变压器、专用开关、专用电缆;风电闭锁和瓦斯电闭锁。
2、两台局部通风机要求型号一样,且必须安装消音器,能实现自动切换。
主风机电源接至专用移变,备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一移变电源侧。
3、局部通风机要放在专用的局部通风机托架(一高一低两件为一套)上,局扇周围使用风机栅栏。
主机放在高托架上,备机放在低托架上。
4、局部通风机必须安装在进风巷道中,距巷道回风口不得小于10m,风机前后5米范围内无杂物、淤泥、积水。
5、每天进行一次风机切换实验,并做好风机切换记录;每10天将风机切换记录交至通风队存档。
6、严禁无计划停风,局扇停止时必须通知工作面撤人;严禁一台局部通风机同时向两个用风地点供风。
7、正常工作的局部通风机和备用局部通风机要使用风筒自动倒换器(铁质),倒换器放在专用的托架上面。
8、局部通风机架上要放置局扇使用说明牌板和风机切换记录箱,队组负责日常的维护。
9、风筒吊挂在巷道铺有皮带的一侧;风筒使用统一直径的阻燃性风筒,特殊情况需要变径时,必须使用变径风筒。
10、风筒接头应先正、反压边,反压边长度不得小于200mm;必须使用风筒连接器连接,连接器手柄侧要统一放到风筒里侧。
11、风筒进行编号管理,由巷口向工作面迎头逐节编号(距迎头2节除外)。
风筒编号牌吊挂在顶板上,距风筒进风口1米处。
12、巷道拐弯处必须使用弯头或者可伸缩风筒,不允许出现死弯;风筒穿过密闭墙等设施必须使用硬质风筒13、风筒吊挂要用2分钢丝绳,每环使用风筒挂钩挂在钢丝绳上。
钢丝绳距离顶板20cm,每环都必须使用风筒挂钩吊挂。
14、风筒末端出风口到工作面的距离不得超过10m。
15、风筒使用时不得出现破损、接头漏风;老化的风筒要及时更换。
(二)、瓦斯管理质量标准化要求1、瓦检员要使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报监测值班员。
中组煤轨道下山与行人斜巷联络巷通风设计二〇一〇年十二月第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风,局部通风机安设在下组煤轨道巷新鲜风流中。
二、通风系统新风:地面→1#2#副井→集中运输巷→下组煤皮带下山→下组煤1611车场与皮带下山联络巷→下组煤轨道下山及局部通风机→下组煤轨道下山与行人斜巷联络巷→工作面。
污风:工作面→行人斜巷上山→回风钻孔→下组煤南部风道→总排附:通风系统图1-1三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算:×KQ掘=100×QCH4Q掘=100×0.4×2=80m3/min式中: Q掘—掘进工作面实际需要的风量m3/min100—单位瓦斯涌出量,以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值Q CH4—掘进工作面绝对瓦斯涌出量m3/minK—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数,炮掘巷道取1.8—2,该巷取22、按同时工作的最多人数计算:Q=4N=4×25=100m3/minN——为工作面同时工作的最多人数3、按炸药使用量计算Q掘=25A=25×4.5=112.5m3/min式中:Q掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/minA—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 kg25—每千克炸药爆破后,需要供给的风量 m3/(min.kg)4、按局部通风机的实际吸风量计算:(BSDF- 2×5.5KW)Q=Q局×I=160×1=160m3/min式中:Q—掘进工作面实际需要风量m3/minQ局—掘进工作面局部通风机的额定风量m3/minI—掘进工作面同时运转的局部通风机台数。
5、按风速计算:根据上述计算结果,选取最大风量Q=160m3/min作为验算依据。
①、按最小风速验算:Q掘=15S=15×8.62=129.3m3 <160m3/min②、按最高风速验算:Q掘=240S=240×6.76=1622.4m3/min>160m3/min符合《煤矿安全规程》规定。
11运输下山(中断)掘进工作面临时停风
安全措施
1、掘进工作面在局部通风机停止运转后,必须立即停止掘进工作面的一切工作。
2、掘进头作业人员必须立即撤至全风压通风巷道中,并及时向调度室报告。
3、人员撤出后,将停风巷道口的风筒断开,并设置栅栏,并由班组长负责在11运输下山(中段)巷道外口挂上“停风,禁止入内”的警示牌。
4、由机电工负责,将局部通风机的开关打到停止位置,防止因送电造成对停风巷道的一风吹。
5、恢复通风前,必须通知瓦检员首先检查停风巷道内的瓦斯。
证实停风巷道内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1. 5%,局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0. 5%时,方可由施工队专管人员开动局部通风机,恢复正常通风。
6、停风巷道内瓦斯浓度超过遥或二氧化碳浓度超过1.5肌必须严格按《煤矿安全规程》规定首先制定安全排放措施,进行排放。
掘进工作面临时停风安全措施停风地点:11运输下山(中段)
编制人:党永畅编制时间:2011年10月1日掘进工作面临时停风安全措施
会审登记会签地点:
会签日期:年月日总工程
师。
掘进工作面瓦斯管理安全措施
1、强化局部通风管理,严格按计划配风,局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用,杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足等情况。
2、掘进工作面局扇必须专人管理,以确保正常运转,严禁无计划停风,任何人不得随意停开局扇或断开风筒,严禁损坏局部通风设施。
3、严格按安全质量标准要求接设风筒,做到接头严密不漏风,无破口,吊挂平直,逢环必挂等。
4、工作面必须实行“三专两闭锁”,当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时,都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。
5、交接班临时停工时,不得停风,因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员,切断电源,恢复通风前必须瓦检员到位,检查工作面、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度,当检查结果符合规程规定,方可开动局扇进行通风,否则必须制定排除瓦斯措施进行处理。
6、爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度,放炮员和班组长的便推携式瓦斯报警仪必须随身携带,当回风流中瓦斯浓度达到1%时严禁放炮。
7、工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理,瓦斯传感器定期调校,并进行瓦斯超限自动断电的瓦斯电闭锁实验,保证监控系统功能完好。
传感器的挂设位置必须符合规定,瓦斯传感器离工作面距离不超过5米。
8、风筒末端到工作面的距离不得大于5米,保证迎头风量。
9、电气设备严禁失爆,发现电气问题,电工要及时处理。
10、掘进作业严格落实执行巷道贯通、瓦斯排放等专项安全技术措施。
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掘进工作面局部通风措
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掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的,为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸,冲淡、排除炮烟,稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等,在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机,并在局部通风机的出风口接上风筒,以便将风送到掘进工作面。
局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务,所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理,并应严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转,无论掘进工作面正常生产或交接班,都不准随意停风,必须保证
供给掘进工作面足够的风量。
2、因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断工作面里一切设备的电源,所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前,不得送电,进入工作;恢复通风前,必须检查瓦斯,局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距回风口不得小于10米,以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止,必须专人负责,其他人员不经允许,不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮,在巷道里架
棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒,放炮时也不能崩坏风筒。
风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳,拐弯处应平缓,勿使风筒褶皱,应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后,风叶转动很快,不要把手伸进去,也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了,要立即报告通风人员,以便马上修补好,以免漏风,影响掘进工作面通风。
在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒,因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产,所以大家都要留心局部通风机的运转情况,发现有异常情况时,要立即报告通风员或矿调度室,以便立即处理。
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