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粗集料及集料混合料的筛分试验记录1.准备工作：a.准备试验样品：从实际工程项目中采集一定量的粗集料或集料混合料，保证样品充分代表工程材料。
b.准备筛网：根据试验标准选择合适的筛网，确保筛孔形状规则、筛网清洁。
2.预试验：a.将干净的筛网放置在筛分器上，并将其水平放置。
b.将试验样品充分拌匀，然后取一小部分样品放入试验筛上，加盖，将筛芯插入筛底，并将筛分器开启。
c.启动筛分器，震动时间通常为10-15分钟，根据试验标准调整震动时间。
d.停止筛分器，取下筛分器上的筛网和筛底，将筛上的颗粒进行称量，记录下颗粒的质量。
3.正试验：a.将试验样品充分拌匀，并取一定量的样品放入筛分器上的筛网上，加盖，并将筛分器开启。
b.按照预试验相同的步骤进行试验，记录每个筛网上颗粒的质量。
4.数据处理：a.将每个筛网上颗粒质量除以总样品质量，得到每个筛网上颗粒的百分含量。
b.将每个筛网上颗粒的百分含量绘制成柱状图或曲线图，得到颗粒分布曲线。
试验记录表如下：试验材料：试验日期：筛网规格：筛孔直径 (mm) 通过（砂） (g) 筛上（砂） (g) 筛上（级配料） (g) 比例 (%)-------------------------------------------------------------------------0.080.20.510其余筛孔直径按相同的方式填写表格。
试验结果的处理可以绘制颗粒分布曲线，以便观察材料中不同粒径颗粒的含量情况。
颗粒分布曲线一般呈现出一个峰值，代表着颗粒分布的主要粒径。
根据颗粒分布曲线可判断材料的粒径分布状况，从而对不同材料的工程应用进行合理选择。
筛分试验是建筑材料工程中常用的试验方法之一，通过这种试验可以了解材料的颗粒分布情况，为材料的合理应用提供依据，保证工程质量。
同时，筛分试验还可以帮助工程人员了解材料的物理性质，为材料性能的改进和优化提供参考。
GB/T 9142 — XXXX附录A（规范性附录）匀质性试验记录表表A.1 间歇式（周期式）混凝土搅拌机——搅拌机和混凝土原始数据送检方：搅拌机类型：产品铭牌信息：制造商：干搅拌物料 /预制混凝土容量（ dm3）类型序列号电源输出功率制造年份（kW）搅拌条件备注（见 5.2）搅拌过程搅拌条件试验混凝土试样 1试样 2搅拌量——预拌混凝土（ dm3）填充率（搅拌体积比公称容量）（% ）搅拌筒，转数（ min -1）搅拌轴，转数（min-1）上料时间 t1（ s）搅拌时间 t2（ s）出料时间 t3（ s）重启时间 t4（ s）循环时间ts=t1+t2+t3+t 4（s）备注试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验报告日期：试验方（签名）：表 A.2连续式混凝土搅拌机——搅拌机和混凝土原始数据送检方：搅拌机型号：产品铭牌信息：制造商：输出容量类型序列号制造年份电源输出功率（ m3/h）（ kW ）搅拌状态备注搅拌过程搅拌条件试验混凝土试样 1试样 23/h）搅拌量——预拌混凝土（m取样时间（ s ）搅拌筒，转数（min-1）搅拌轴，转数（min-1）搅拌筒轴线倾角（°）备注试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验报告日期：试验方（签名）：表 A.3混凝土搅拌机及混凝土试验结果报告试验日期搅拌机型号搅拌时间s 公称容量m3 搅拌 /预拌混凝土体积m3试验混凝土标称压力坍落度骨料最大含气量水 /灰比细骨料比率配料含量(N/mm 2）（cm）（ %）（ %）（ %）（ kg/m3）粒径W CSGAd （mm）试验过程试样 1试样 21试验样品坍落度S cm2试验样品含气量A%3含容器的试验样品质量MSCkg4前项容器质量M Ckg5试验样品质量m M SC M Ckg6容器体积V l 7空气体积V A V /100l 8不含空气的试验样品体积V SS V V Al9包含 4mm或 5mm网筛容器的水中M wsc kg粗骨料质量10网筛容器水中质量M wckg11粗骨料浸水视质量m w MwscMwckg12粗骨料饱和面干视密度D skg /l13m s m w D s /(D s kg粗骨料饱和面干视质量1)14经 4mm或 5mm网筛过滤后的试验Vas l样品绝对体积m w / D S 1 m s / D S15试验样品的砂浆质量M m m m skg16试验样品的砂浆体积V m VssVaslM1000kg /l17单位体积砂浆质量M m /V mG1000kg /l18单位体积粗骨料质量m s / V mS 1、SN/mm 2 2、S 319各个试验样品抗压强度S 1、S 2、S320平均抗压强度1AV 、N/mm 22 AV21混凝土拌合料中的砂浆质量相对M%偏差22混凝土拌合料中的粗骨料相对偏G%差23混凝土拌合料坍落度相对偏差24混凝土拌合料含气量相对偏差混凝土拌合料平均抗压强度相对25偏差SA%%%试验地点：试验日期：试验报告：试验设施名称和地址：试验方（签名）：试验报告日期：BA附录B（规范性附录）测试记录表表 B.1整机能耗及主要机构功率测试记录表试验样机型号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿制造厂＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿出厂编号＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿试验地点＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿出厂日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿试验人员＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿能耗电流电压功率试验项目V kW﹒ h/m 3A kW读数值空运转搅拌功率公称容量空运转提升功率公称容量空运转水泵功率公称容量空运转总功率公称容量注：公称容积时搅拌功率按功率曲线稳定时的平均值计。
粘土质耐火泥浆粘接时间原始记录
我们针对粘土质耐火泥浆粘接时间进行了一系列实验，以下是我们的原始记录：
实验一：
材料：粘土质耐火泥浆、水、搅拌机、计时器。
步骤：
1. 将50g粘土质耐火泥浆和10ml水放入搅拌机中，搅拌1分钟。
2. 将混合物倒入密闭容器中，计时器开始计时。
3. 每隔5分钟对混合物进行观察，直到发现粘接明显变硬，记录下时间。
实验结果：
粘接时间为30分钟。
实验二：
材料：粘土质耐火泥浆、水、搅拌机、计时器。
步骤：
1. 将50g粘土质耐火泥浆和20ml水放入搅拌机中，搅拌1分钟。
2. 将混合物倒入密闭容器中，计时器开始计时。
3. 每隔5分钟对混合物进行观察，直到发现粘接明显变硬，记录下时间。
实验结果：
粘接时间为25分钟。
实验三：
材料：粘土质耐火泥浆、水、搅拌机、计时器。
步骤：
1. 将50g粘土质耐火泥浆和30ml水放入搅拌机中，搅拌1分钟。
2. 将混合物倒入密闭容器中，计时器开始计时。
3. 每隔5分钟对混合物进行观察，直到发现粘接明显变硬，记录下时间。
实验结果：
粘接时间为20分钟。
结论：
从以上实验结果可以看出，粘土质耐火泥浆的粘接时间与水的添加量成反比，添加量越多，粘接时间越短。
需要根据实际需要进行合理的添加。
饲料质量安全管理规范本规范旨在规范饲料企业的生产行为，以保障饲料产品的质量安全。
根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业。
为实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制，企业应按照本规范的要求组织生产。
同时，企业应及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。
如有委托生产行为，托方和受托方应分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。
县级以上人民政府饲料管理部门应制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。
在原料采购与管理方面，企业应加强对原料的采购管理，全面评估供应商的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录。
如果企业统一采购原料供分支机构使用，分支机构应复制、保存合格供应商名录和供应商评价记录。
同时，企业应建立原料采购验收制度和原料验收标准，逐批对采购的原料进行查验或检验。
原料采购验收制度应规定采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等内容。
2.原料采购和仓储管理规定企业应该制定原料验收标准，包括通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容。
卫生指标验收值应该符合有关法律法规和国家、行业标准的规定。
如果企业采购实施行政许可的国产单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料，应该逐批查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证，并填写保存查验记录。
查验记录应该包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息。
如果没有许可证明文件编号和产品质量检验合格证，或者经查验许可证明文件编号不实的，不得接收、使用。
同样地，如果企业采购实施登记或者注册管理的进口单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料，也应该逐批查验进口许可证明文件编号，并填写保存查验记录。
××××有限公司混合机最佳混合时间实验记录表批次式混合机最佳混合时间(2014版国标“饲料混合机试验方法”）: 试验物料可选用标准物料或生产物料，同时确定符合检测方法要求及与物料相符的示踪剂，并保证混合机的装料量不少于额定批次混合质量的90%。
从示踪剂开始添加后计时，若为卧式桨叶混合机，则第一次抽样时间为混合到45s停机，并在机内进行抽样，以后每间隔15s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样；若为卧式螺带混合机，则第一次抽样时间为混合到60s停机，并在机内进行抽样，以后每间隔20s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样；若为立式混合机和回转式混合机，则第一次抽样时间为混合到120s停机，并在机内进行抽样，以后每间隔45s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样。
抽取样品按照相应混合均匀度国标测定方法计算后，绘制变异系数与混合时间的变化图。
在变化图中，CV会从大到小变化，当相邻2个时间点的混合均匀度变异系数相对数值变化率小于±10%时，且变异系数的绝对值符合相应产品的相应标准要求，则前1个时间点的累计混合时间即为该混合机的最佳混合时间Tb。
若未出现相邻2个时间点的混合均匀度变异系数达到上述要求，则需延长混合时间重新抽样检测，原混合时间内的间隔时间可适当延长，延长段时间间隔仍按原时间间隔进行抽样，所抽样品继续测定计算，直到出现相邻2个时间点的混合均匀度变异系数相对数值变化率小于±10%，且变异系数的绝对值符合相应产品的相应标准要求，即得到该混合机的最佳混合时间Tb为止。
若延长混合时间至0.5h以上，仍未得到符合条件的时间，则该混合机无最佳混合时间，建议不能用于相应饲料产品的生产。
检验人： 确认人： 批准人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日。
江西中成人药业有限公司
混合机最佳混合时间实验记录表
文件编码：表单3-21-00
批次式混合机最佳混合时间(2014版国标“饲料混合机试验方法”）: 试验物料可选用
标准物料或生产物料，同时确定符合检测方法要求及与物料相符的示踪剂，并保证混合机的装
料量不少于额定批次混合质量的90%。
从示踪剂开始添加后计时，若为卧式桨叶混合机，
则第一次抽样时间为混合到45s停机，并在机内进行抽样，以后每间隔15s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样；若为卧式螺带混合机，则第一次抽样时间为混合到60s停机，并
在机内进行抽样，以后每间隔20s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样；若为立式
混合机和回转式混合机，则第一次抽样时间为混合到120s停机，并在机内进行抽样，以后每间
隔45s停机抽样、共停机10次，每个时间点抽取10个样。
抽取样品按照相应混合均匀度国
标测定方法计算后，绘制变异系数与混合时间的变化图。
在变化图中，CV会从大到小变化，当
相邻2个时间点的混合均匀度变异系数相对数值变化率小于±10%时，且变异系数的绝对值符合
相应产品的相应标准要求，则前1个时间点的累计混合时间即为该混合机的最佳混合时间Tb。
若未出现相邻2个时间点的混合均匀度变异系数达到上述要求，则需延长混合时间重新抽样检测，原混合时间内的间隔时间可适当延长，延长段时间间隔仍按原时间间隔进行抽样，所抽样
品继续测定计算，直到出现相邻2个时间点的混合均匀度变异系数相对数值变化率小于±10%，
且变异系数的绝对值符合相应产品的相应标准要求，即得到该混合机的最佳混合时间Tb为止。
若延长混合时间至0.5h以上，仍未得到符合条件的时间，则该混合机无最佳混合时间，建议不
能用于相应饲料产品的生产。
检验人： 确认人： 批准人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日。
