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室内采暖管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工图纸审图完毕，图纸交底完成；各种管线相互避让而无矛盾，以及横向管道占有较大空间等都已考虑。
1.2 专项方案审核和技术交底完成。
1.3 施工人员熟悉图纸（包括其它专业图纸）、理解设计意图、明确建筑结构形式、高度等。
2 物资准备2.1 管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时，质量应符合要求。
2.2 管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求，质量满足要求；使用的冲压弯头外径，应与管道外径相同。
3 作业条件准备3.1 预留的孔洞、套管，经检查合格。
3.2在作业层已经有明确标高线；管道井内该粉刷的已粉刷，杂物已清理，有供安装操作的作业面。
3.3 支管安装：墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。
3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。
低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
2 操作要求2.1、管道预留预埋工艺要求1)、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，套管管径应比穿管大两号。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；管道的接口不应设在套管内；管道与套管应同心，使其达到美观要求。
2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
1.保温管道立管支架1.1 适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。
1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示（示例管道DN600，管井壁为剪力墙）。
1.3 支架详图1.3.1 支架详图一1.3.1.1 图例1.3.1.2 规格表1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm；2）尺寸表（mm）1.3.1.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；1.3.1.4 工艺要求1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以及时矫正；3）如设计要求安装补偿器，则承重定支架必须设置在补偿器的上部；如设计不要求设置补偿器，则承重支架一般位于管井的最下方，设置数量依据设计要求或受力分析决定；4）立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿，超过50m 按现场实际对支管进行补偿，支管补偿最好采用自然补偿，当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管，在安装完成后进行必要的成品保护措施。
7）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402；8）图示仅为单管样式，多管时组合使用；1.3.2 支架详图二1.3.2.1 图例1.3.2.2 规格表，尺寸表（mm）1.3.2.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格；1.3.2.4 工艺要求1）根据立管管径的不同现场设置立管导向支架（参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 表3.3.8）；2）镀锌扁钢抱箍不宜拧紧，以防管道伸缩时对木托造成损坏；3）支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙，如管井壁为空心砖墙时，可将支架安装于楼板底，在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上，钢板的宽度应能遮住预留洞为宜（钢板紧贴楼板底）见给排水穿楼板支架；4）如管井壁为剪力墙，支架的安装高度，距地面应为1.5～1.8M，2 个以上的支架应匀称安装；5）支架所选用的型钢不得切断，转角处煨弯处理，支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。
钢管管道支架的最大间距采用粘接管端插入承口的深度管道和阀门安装的允许偏差和检验方法生活污水铸铁管道的坡度生活污水塑料管道的坡度排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）地下埋设雨水排水管道的最小坡度角钢支承立管支架材料及尺寸（mm）角钢支承立管支架材料及尺寸（mm）电焊焊缝加强面高度和宽度塑料管及复合管管道支架的最大间距采暖管道安装的允许偏差和检验方法排水横支管的安装坡度无缝钢管法兰壁厚焊接钢管——包括－般焊接钢管、吹氧钢管、电线套管、镀锌钢管、变压器管、电焊异型管等.低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量无缝钢管（摘）续表㎏/m续表㎏/m续表㎏/m注:①螺旋钢管与无缝钢管理论质量相同.②每米钢管质量的计算公式为W=24.6616a(D-a)÷1000,D-外径a-壁厚排水(下水)铸铁管及管件－﹑排水铸铁直管的规格及质量二﹑排水铸铁管件的规格及质量㈠弯管(900,450)及弯曲形污水管的规格几质量㎏/个㈡丁字管(三通)﹑十字管(四通)的规格及质量㎏ /个㈢.T形瓶子口管﹑排水铸铁扫除口的规格及质量注: T形瓶子口管有带扫除口和不带扫除口的两种.㈣存水弯的规格及质量㎏/个注:丝堵材料为普通灰铸铁,每个质量为0.10㎏.㈤﹑管箍的规格及质量铝管搭接焊式铝塑管使用条件铝管搭接焊式铝塑管使用条件铝管搭接焊式铝塑管结构尺寸XPAP管为外层交联聚乙烯，中间层铝合金，内层交联聚乙烯.铝管搭接焊式铝塑管结构尺寸XPAP1管为外层聚乙烯，中间层铝合金，内层交联聚乙烯. XPAP2管为外层交联聚乙烯，中间层铝合金，内层交联聚乙烯.1.铸铁筑型﹒柱翼型散热器2.钢制柱型散热器3.光面管散热器4扁管及板式散热器5.串片型散热器注:单面(定向)对流铸铁散热器﹑铸铁辐射对流散热器托钩位置及数目同铸铁拄型散热器.1.铸铁柱型散热器的组合片数修正系数B1 表1室内燃气管道与其他管道及设备平行净距表26一13一12室内燃气管道与其他管道及设备交叉净距表26一13一13燃气管卡间距(M) 表26一13一14室内燃气管道安装的允许偏差不锈钢壁厚公差选择表规格及技术参数佑LR逸HDPE给水管材价目表（出厂含税价）（PE100级）PE热熔截止阀价格注:以上价格为出厂价,不含运费﹑安装费用.给排水管道预留孔洞尺寸注:⒈给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm；⒉排水引入管,管顶上部净空一般不小于150mm。
1 室内给水系统的安装1.1一般规定1、室内给水系统安装工程施工验收应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规定。
2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、冷热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管在冷水管上方；（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
1.2施工准备1.2.1技术准备1、熟悉及审查设计图纸及有关资料，熟悉工程情况及相关技术要求；2、认真做好施工原始资料的调查分析；3、编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围、质量标准及施工注意事项，并根据工程现场实际情况制定合理施工工期，落实水电等动力来源；4、编制施工图预算和施工预算。
1.2.2材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
1、室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管。
2、建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
3、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
5、阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
6、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
1.2.3主要机具1、机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
2、工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
一、给排水与采暖工程（一）室内给水系统的安装1、一般规定1、室内给水系统安装工程施工验收应符合国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002的有关规定。
2、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3、冷热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管在冷水管上方；（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2、施工准备（1）技术准备（1）熟悉及审查设计图纸及有关资料，熟悉工程情况及相关技术要求；（2）认真做好施工原始资料的调查分析；（3）编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围、质量标准及施工注意事项，并根据工程现场实际情况制定合理施工工期，落实水电等动力来源；（4）编制施工图预算和施工预算。
（2）材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
（1）室内给水系统管材应采用给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。
（2）建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
（5）阀门安装前，应做强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（6）管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
（3）主要机具（1）机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
（2）工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
目录一、热风管道一般计算 (4)1．热风管道管径计算 (4)（1）一般地区 (4)（2）高海拔地区 (4)2．管道不同状况下的风速 (4)3．热风管道标准管径及法兰尺寸 (5)4．管道管径与壁厚关系 (6)5．管道阻力计算 (6)（1）阻力计算公式 (6)（2）摩擦阻力系数λ计算 (7)（3）局部阻力系数“ξ”值 (9)（4）阻力平衡计算 (9)二、管道重量计算 (11)1、圆形风管自重 (11)2、保温材料重量 (11)3、风管内积灰重量 (12)4、事故荷载系数 (12)三、膨胀节选型计算 (13)1、膨胀节的作用 (13)（1）金属膨胀节构造及用途 (13)（2）非金属膨胀节构造及用途 (13)（3）膨胀节技术参数 (14)2、膨胀节选型计算 (15)（1）膨胀量计算 (15)（2）膨胀节自振频率计算 (16)（3）膨胀节推力计算 (17)（4）膨胀节预拉伸计算 (18)3、膨胀节的安装位置及注意事项 (18)（1）安装位置 (18)（2）安装注意事项 (18)四、管道支座及支架 (19)1、支座形式 (19)（1）固定支座 (19)（2）滑动支座 (19)（3）导向支座 (19)2、支座设置位置 (19)3、管道支架形式 (20)（1）普通钢支架 (20)（2）铰杆支架 (21)（3）支架的位置 (21)4、管道支座受力计算 (22)（1）计算步骤 (22)（2）同一平面内单一风管支座计算 (22)（3）空间分叉风管支座计算 (25)（4）支座间允许最大跨度计算 (29)五、管道及收尘设备保温计算 (32)1、热风管道保温层厚度 (32)2、收尘设备保温层厚度 (33)3、设备保温经济厚度 (34)4、常用保温材料性能表 (36)六、热风管道工艺布置要求 (37)七、附录表：附录（一）常用设备风量，含尘浓度积气体温度 (39)附录（二）除尘管道计算表 (40)附录（三）常用管件局部阻力系数表 (41)附录（四）膨胀节选型表 (55)附录（五）管道支座选型表 (68)一、热风管道一般计算1．热风管道管径计算对于海拔高度<500m 的一般地区及高海拔地区其计算公式如下： （1） 一般地区 （2） 高海拔地区D-----管径，m ；Q t ------般地区工况风量，m 3/h ； Q Lg ----高海拔地区工况风量，m 3/h ；υ------管道风速，m/s 。
