13企业生产过程的组织与控制(一)

生产过程控制制度一、制度内容1.生产计划制定和执行：生产计划是生产过程控制的基础，包括原材料供应计划、生产工艺计划、设备使用计划等。

制定生产计划时要考虑市场需求、产品质量要求和企业资源情况等因素。

执行生产计划时要做好进度管理和协调安排，确保按时完成生产任务。

2.生产工艺控制：生产工艺控制是保证产品质量的重要环节，包括原材料的筛选、生产设备的操作、工艺参数设置等。

制定详细的工艺控制标准，对每道工序进行监控和记录，确保每个环节都符合质量要求。

3.产品质量管理：产品质量是企业的生命线，生产过程控制制度要求制定严格的产品质量管理规定，包括产品检验标准、不合格品的处理措施、生产异常情况的处理等。

建立质量反馈机制，及时纠正工艺不良、设备故障等问题，避免产品质量问题发生。

4.设备管理：企业需要建立设备档案，对设备进行定期维护保养和检修，确保设备处于良好的工作状态。

设备管理还需要制定安全操作规程，对设备操作人员进行培训和考核，保障生产过程的安全性。

5.库存管理：生产过程中要合理控制原材料、半成品和成品的库存，预防库存积压和库存过低的情况发生。

制定库存管理制度，明确库存数量的控制原则和方法，确保生产过程的顺畅进行。

二、实施方法1.建立制度框架：先制定出生产过程控制制度的总体框架，包括管理目标、核心要求、责任分工等。

然后根据实际情况逐步完善各项制度，确保其可行性和适应性。

2.培训和指导：制定好的制度需要得到全体员工的理解和认同。

企业应组织培训，对员工进行制度知识的传授和操作技能的培训，确保员工能够正确执行制度。

3.建立监督机制：监督是生产过程控制制度有效实施的重要保障。

建立内部监督机制，对生产过程进行巡检和抽查，及时发现和纠正问题。

同时要建立外部监督机制，如第三方认证机构的审核和现场检查，确保制度的有效性和可持续性。

4.评估和改进：定期对生产过程控制制度进行评估，并根据评估结果进行改进。

根据市场变化和技术进步，及时修订和更新制度，不断提高生产过程的规范性和效率性。

浅谈生产过程组织与控制摘要:生产过程组织与控制是研究企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产,使生产过程能以尽量少的劳动消耗和劳动占用,生产出尽可能多得符合市场需要的产品,从而获得更好的经济效益。

关键词:生产组织劳动消耗生产过程组织与控制是企业生产管理的重要内容,它是研究企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品生产,使生产过程能以尽量少的劳动消耗和劳动占用,生产出尽可能多得符合市场需要的产品,从而获得更好的经济效益。

任何产品的生产,都必须经过一定的生产过程。

产品的生产过程,是指从原材料投入生产开始到成品制造出来为止的全部过程。

产品生产过程是人们的劳动过程和自然过程的有机结合。

劳动过程,就是劳动者利用劳动工具作用于劳动对象,使其按照预定的目的改变形状、结构、性质或位置的过程。

自然过程是指在某些情况下,生产过程的进行还需借助于自然力的作用,使劳动对象发生物理或化学的变化,如冷却、干燥、自然时效、发酵等。

企业的生产过程,就其对产品产出所起的作用来看,主要可认为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等。

生产技术准备过程,是指产品投产前所做的全部生产准备工作,如产品设计、工艺准备、材料与工时定额的制定与修改、调整劳动组织和设备布置等。

基本生产过程,是指企业直接从事加工、制造产品的生产过程,如汽车零件的加工、装配过程等。

辅助生产过程,是指为保证基本生产正常进行所必要的各种辅助性生产活动,如动力生产、工艺装备制造、设备维修等。

生产服务过程,是指为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动,如原材料、半成品、工具的保管与发放、厂内运输等。

此外,有的企业还有附属生产过程或副业生产过程。

在企业产品过程中,基本生产过程是最核心的组成部分。

按产品结构和工艺特点不同,基本生产过程可以分为工艺流程式生产过程和加工装配式生产过程两类。

工艺流程式生产过程,是指原材料从工厂的一端投入生产,按照固定的程序,经过连续加工而成为产品的过程。

{生产管理知识}企业生产过程控制企业生产过程控制是指企业在生产过程中采取的一系列管理措施和手段，以确保产品质量、生产效率和生产成本的控制和改进。

生产过程控制对于企业的经营管理具有重要的意义，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业竞争力。

下面将从生产计划、生产调度、工序控制、质量控制和生产成本控制等方面介绍企业生产过程控制的知识。

生产计划是指企业根据市场需求、资源供给等因素制定的生产计划，包括生产目标、产品规划、生产计划和生产排程。

生产计划的制定需要考虑市场需求、资源供给、生产能力等因素，要合理安排生产任务，避免过度生产或缺货的情况出现。

生产计划需要与市场销售计划、采购计划等计划相衔接，实现供需平衡，避免资源浪费和资金占用过高。

同时，生产计划需要根据实际情况进行调整和修正，以适应市场和资源供给的变化。

生产调度是指根据生产计划和实际情况，合理安排生产资源和生产任务的过程。

生产调度需要根据生产计划和资源供给情况，确定生产批次、生产顺序和生产周期等。

它需要综合考虑设备利用率、生产效率、生产能力、生产成本等因素，避免生产任务的拥堵和生产资源的闲置。

生产调度还需要与其他部门和供应商进行协调，确保原材料、设备和人力资源的及时供应。

在生产调度过程中，需要及时跟踪生产进度和生产质量，及时处理生产中的异常情况，避免延误和质量问题。

工序控制是指对生产流程中的各个工序进行控制和改进，以提高生产效率和产品质量。

工序控制可以包括工序布局、工序安排、工序操作规范、工序作业指导和工序调整等。

工序控制需要在生产流程中建立明确的工序划分、工序标准和工序指导，以确保每个工序的操作规范和操作要求得到遵守。

同时，工序控制还需要对工序进行监控和改进，及时发现和解决工序中的问题，确保生产进程的顺利进行。

质量控制是指对产品质量进行控制和改进的一系列管理措施和手段。

质量控制需要从原材料的选择和采购开始，通过严格的质量检验和验收，确保原材料的质量符合要求。

生产过程控制管理1.生产流程规划和控制：这是生产过程控制管理的核心内容。

企业需要根据产品的特点和生产要求，制定详细的生产流程。

在流程规划的过程中，需要考虑到物料的采购、生产设备的配置、生产线的布局等因素。

随着生产的进行，企业还需要对生产流程进行实时的监控和调整，确保生产进度的及时性和稳定性。

2.质量控制：质量是企业生存和发展的根本。

在生产过程控制管理中，企业需要建立质量控制体系，确保产品能够符合客户的要求和标准。

这包括对原材料和辅助材料的检验和选择、生产过程中的各个环节的质量控制、成品的最终验收等。

通过采用合适的质量管理方法和工具，如六西格玛管理、精益生产等，企业可以提高产品质量，减少缺陷率，降低不良产品的成本。

3.成本控制：成本控制是企业盈利能力的重要保证。

在生产过程控制管理中，企业需要分析和控制生产过程中的各个环节的成本。

这包括原材料采购的成本、人工成本、生产设备的维护和运行成本等。

通过优化生产流程、提高生产效率、减少浪费等措施，企业可以降低生产成本，提高企业的竞争力。

4.信息化管理：在现代制造业中，信息技术的应用已经越来越重要。

生产过程控制管理也需要借助信息化技术进行支撑。

企业可以通过建立ERP系统、MES系统等，实现对生产过程的实时监控和控制，以及对生产数据的分析和处理。

通过信息化管理，企业可以更好地把握生产过程的情况，及时发现和解决问题，提高生产效率和产品质量。

5.培训和培训：生产过程控制管理需要有专业的人才支持。

企业需要通过培训和培训，提高员工的技能和水平。

培训的内容包括对生产流程的了解和掌握、对质量控制方法的学习、对信息化管理工具的熟悉等。

只有通过培训和培训，企业才能够建立起高效的生产过程控制管理体系。

总之，生产过程控制管理是企业在生产过程中保证产品质量、降低成本、提高生产效率的重要手段。

通过规划和控制生产流程、加强质量控制、控制成本、实现信息化管理以及培训和培训等措施，企业可以建立起高效的生产过程控制管理体系，提高企业的竞争力和盈利能力。

《企业管理》教学大纲课程名称：企业管理课程编号：总学时：36适用对象：思想政治教育本科专业一、教学目的与任务1、教学目的：本课程从企业管理的基本理论入手，结合中国目前企业管理的实践，对现代企业管理的理论和方法进行全面探讨。

2、教学任务：主要介绍企业管理的基本理论、企业经营管理、企业生产管理和企业质量管理等内容。

通过教学，使学生系统掌握现代企业管理的理论和方法，并能灵活运用于企业管理的实践之中。

二、教学基本要求：教学中系统地介绍现代企业管理的基本理论和方法，并和企业管理实践紧密结合，学以致用。

三、教学内容及要求：第一章企业通过本章学习，要求学生理解和掌握企业的概念、类型、工业企业的主要特征，企业的经营方式、企业的组织形式和现代企业制度等内容。

第一节企业及其类型一、企业的概念二、企业类型三、现代工业企业的主要特征第二节企业的经营方式和组织形式一、企业的经营方式二、企业的组织形式第三节现代企业制度一、现代企业制度的涵义与特征二、现代企业制度的基本内容三、现代企业制度的配套措施第二章企业管理概论通过本章学习，使学生了解和掌握企业管理的产生、性质、职能、任务、方法以及基础工作等内容。

第一节管理概论一、管理涵义二、管理理论的产生与发展第二节企业管理一、企业管理的二重性二、企业管理的职能、任务和内容三、企业管理的方法第三节企业管理的基础工作一、企业管理基础工作的特点与作用二、企业管理的几项基础工作第三章企业文化通过本章学习，使学生了解和掌握企业文化的产生、涵义、功能和建设等基本内容。

第一节人本管理原理与企业文化一、人本管理原理二、企业文化第二节企业文化的功能一、导向功能二、自我内聚功能三、自我改造功能四、自我调控功能五、自我完善功能六、自我延续功能第三节企业文化建设一、企业文化的形成机制二、企业文化建设的实施三、企业思想政治工作与企业文化建设的关系第四章企业战略与发展通过本章学习，使学生了解和掌握经营战略的概念、特点、内容、体系以及经营战略管理的特点、战略的制定、实施与控制等内容。

生产过程控制制度一、引言生产过程控制是企业管理的重要组成部分，对于保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。

为了规范生产过程，确保生产过程在受控状态下进行，特制定本制度。

二、目的1. 确保生产过程的顺利进行，提高生产效率。

2. 保证产品质量符合规定的要求，满足客户需求。

3. 降低生产成本，提高企业经济效益。

4. 提高员工的工作技能和素质，增强团队凝聚力。

三、适用范围本制度适用于公司所有生产部门，包括生产车间、质量检验、设备维护等部门。

四、职责1. 生产部经理负责生产过程的控制和监督，确保生产过程在受控状态下进行。

2. 车间主任负责本车间的生产组织和管理工作，确保生产任务的完成。

3. 质量检验员负责对生产过程中的产品质量进行检验和控制。

4. 设备维护人员负责设备的维护和保养，确保设备正常运行。

5. 员工应遵守本制度，认真执行生产过程中的各项规定。

五、生产过程控制内容1. 人员管理（1）生产车间是生产任务的具体完成部门，各生产经理必须根据实际产量和质量将生产任务进行分解并下达。

（2）生产经理负责检查监督车间的整体工作情况，统一进行班组间的协调和出现问题的解决。

（3）各生产经理负责组织进行作业人员的岗位训练，并确保培训合格才能上岗作业。

生产经理助理负责指导作业人员按规定作业。

（4）生产经理助理必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解决的问题及时上报，由上级进行协调解决。

（5）生产经理助理应在每天工作结束后填写生产经理助理日志，并于当天上报生产经理。

2. 方法管理（1）生产经理、生产经理助理在进行生产作业前应对生产作业所需的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。

（2）车间主任依规定的加工流程安排生产作业，并依据作业人员的数量、操作者熟练程度及机台特性作适当之调整。

（3）生产过程中，作业人员应按照工艺文件的要求进行操作，不得擅自更改。

生产过程控制制度范文是指针对企业的生产过程进行规范和管理的制度。

它旨在确保产品质量、提高生产效率和降低生产成本。

下面是一些常见的生产过程控制制度：1. 生产流程控制：确定生产流程，并对每个环节进行明确的控制和管理。

包括原材料采购、生产计划制定、生产操作规程、产品检验等。

2. 设备管理制度：确保设备正常运转和维护。

包括设备使用规范、设备维护保养、设备故障处理等。

3. 原材料管理制度：确保原材料的质量和供应。

包括原材料的验收、储存、使用和追溯等。

4. 工艺和工程管理制度：确定生产工艺和工程参数，保证产品的稳定性和一致性。

包括工艺流程图、工艺参数记录、工程设施管理等。

5. 质量管理制度：确保产品的质量符合要求。

包括质量检验规范、产品检验记录、不良品处理等。

6. 过程监控制度：对生产过程进行实时监控和数据分析。

包括生产数据采集、数据分析和过程改进等。

7. 人员培训制度：确保员工具备适当的技能和知识，能够正确执行生产过程控制制度。

包括培训计划、培训记录和培训评估等。

以上制度可以根据企业的实际情况和要求进行调整和完善，目的是确保生产过程的稳定性和可控性，提高产品的质量和竞争力。

生产过程控制制度范文（二）在制造业中，生产过程控制是确保产品质量和生产效率的关键环节之一。

为此，制定一套完善的生产过程控制制度是必不可少的。

下面是一个生产过程控制制度的范本，以供参考。

1. 引言本制度的目的是确保生产过程中的每一个步骤和环节都能得到有效控制，以提高产品质量和生产效率。

所有从事生产工作的人员都必须遵守本制度的要求。

2. 作业指导书2.1. 每一项生产任务都必须有一份详细的作业指导书，包括产品的工艺流程、质量要求、操作规范等内容。

2.2. 作业指导书必须得到生产部门和质量部门的批准，且经过确认后方可使用。

3. 工艺流程控制3.1. 生产部门必须制定详细的工艺流程，并按照要求执行。

3.2. 工艺流程的任何变更必须经过批准，并及时通知相关人员。

《企业管理》教案的信息。

2．生产调度工作1)生产调度系统。

2)调度工作制度：调度值班制度；调度会议；调度报告制度。

3．生产作业统计工作（1）生产作业统计是对产品生产过程中的材料材料投入、工件移动、劳动成果和产品出产所做的记录、整理和分析工作。

通过生产作业统计，企业既可了解生产作业计划的完成情况，为生产调度工作提供信息，而且也为编制下一期的生产作业计划提供数据资料。

（2）生产作业统计一般包括下列内容：①生产作业统计用原始凭证。

②生产进度统计。

③库存在制品统计。

④生产作业计划完成情况的统计。

6．4．2 生产现场管理{板书}1．生产现场管理的要求1)环境整洁。

2)纪律严明。

3)设备完好。

4)物流有序。

5)信息准确。

6)生产均衡。

提高生产现场管理水平的方法主要有：开展“5S”活动，实施定置管理和目视管理等。

2．“5S”活动（1）“5S”活动的含义“5S”是整理、整顿、清扫、清洁和素养的意思。

3．定置管理（1）定置管理原理所谓“定置”，就是根据生产活动的规律和目的，考虑到生产活动的安全、质量、效率等制约条约和物品自身的特点，划分适当的放置场所，确定物品在场所中的位置状态，明确人与场所、物品联系的信息媒介，从而有利于人、物结合，有利于有效地进行生产活动。

定置管理实际上是“5S”活动的深入与继续。

（2）定置管理的基本内容①现场调查、查明问题。

②分析问题，提出改善方案。

③定置管理的设计。

④定置实施。

⑤定置考核。

4．目视管理目视管理又称“看得见”管理。

它是一种通过各种标志、牌、板和显示工具，及时反映生产现场作业动态、产品质量、设备状态等信息，让每个生产工人和现场管理者做到一目了然，以便及时发现问题，采取纠正措施，保证生产顺利进行的管理方法。

实行目视管理，要求在各个作业现扬采取以下措施。

规定产品、零件、物件的放置场所、流转去向，使库存管理、工作程序、进展状况、搬运作业等发生异常时就能反映出来。

在生产线、装配线或关键设备上装置停工指示信息，以便及时了解生产线、装配线的运转和事故状况。