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水龙头是怎么制造出来的？看完这个视频，解开我多年的疑惑水龙头每家都会用到，但是它内部结构是怎么样的?又是怎么制造出来的？相信很多人也都有同样的疑惑。
今天我们就大家了解一下水龙头的结构和制造过程，这样对我们在以后选购水龙头的时候也会有一定的帮助。
水龙头一般由主体、手柄、阀芯、起泡器、垫圈、编织软管等零件组成。
一个水龙头的加工过程包括成型—加工—抛光—电镀—组装—包装等一系列的工序。
最初设计师会根据自己的想法设计出水龙图的图纸，然后工厂就会按照图纸进行生产加工。
水龙头的主体是通过砂芯铸造形成最初的形状的。
砂型铸造造型材料便宜，制造也相对简单，是一种基本的铸造工艺。
砂型铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，工人师傅利用搅拌机将砂子和粘结剂均匀的混合在一起。
然后这些混合好的砂子通过一定的压力被挤压到砂芯模具中，仅仅几秒中的时间，两个砂芯就出来了。
刚出来的砂芯需要人工打磨一下结合面，使表面更加光滑，在积累一定数量之后，这些砂芯就会被送往下一个工序。
目前比较高档的水龙头都是铜材质的，这一箱一箱的铜块就是水龙头的原材料。
工人会将这些铜块一一放入铸造炉中，将其化为铜水，等待后续使用。
另一边，工人将打磨好的砂芯放入到模具当中，形成水龙头的腔体。
接着机器人会自动从铸造炉中取出铜水，然后根据规划好的路线，将其倒入到模具当中，铜水利用自身的重力会将模具中的腔体部分填充完整。
在经过冷却之后，就到了开模的时候，一件水龙头毛坯就初步完成了。
接下来这些毛坯会被送到滚筒当中，一是为了取出水龙头内部的砂芯，二是为了去除水龙头表面的毛刺等，使其更加光滑。
铸件一般都会有浇冒口，这些浇冒口并不是零件的一部分，而是在浇铸的过程中浇口和通道形成的多余部分，因此要把这一部分切除掉，这部分比较柔弱，只需要左右一挤就会掉下去，另一部分则需要使用锯条将其锯掉，这些步骤只是对其进行初步的处理，接下来则需要转到另一个工序进行一些精细的加工。
首先是对出水口螺纹的加工，通过工装的定位，加工一件只需要几秒钟的时间。
水龙头工艺流程水龙头是现代生活中常见的生活用品，使用广泛。
下面将介绍水龙头的工艺流程。
水龙头的工艺流程大致可以分为以下几个步骤：首先进行材料选料。
水龙头通常由铜、不锈钢等金属制成，材料应具有耐腐蚀性和耐磨性等特点。
在选料过程中，需要严格把关材料的质量，以确保水龙头的品质。
接下来是加工和塑造。
原材料经过切割、折弯、锤打等多道工序，将铜材加工成所需的形状和尺寸。
同时，还要通过冷压、热压等工艺将金属材料塑造成水龙头的各个组成部分，如手柄、出水口、花洒等。
随后是表面处理。
在水龙头的外观上，通常需要进行表面处理来增加其美观性和耐久性。
常见的表面处理方法有电镀、喷涂、研磨等，通过这些工艺可以使水龙头的表面光滑、耐磨。
工艺流程的下一步是组装。
经过加工和表面处理后的各个零部件需要进行组装，形成完整的水龙头产品。
在组装过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范，将各个零部件正确地连接在一起，使其具备正常的使用功能。
接下来是质检。
经过组装的水龙头需要经过严格的质量检验，以确保其品质合格。
质检的内容包括外观检查、功能测试等，只有通过了质检的水龙头才能进入下一道工序。
最后是包装和出厂。
合格的水龙头将进行包装，以保护其不受损坏和腐蚀。
常见的包装物有塑料袋、纸盒、泡沫等。
之后，水龙头将装箱，待出厂发货给各个销售渠道，最终进入市场供消费者选购。
通过上述的工艺流程，一个水龙头从原材料到最终成品的生产过程得以完成。
整个过程中需要严格把控生产工艺和质量检验，以确保水龙头的质量和可靠性。
此外，还需要关注环保要求，合理使用资源，减少浪费，实现可持续发展。
同时，不断创新和优化工艺流程，提高生产效率，降低成本，更好地满足市场需求和消费者的期望。
这样才能生产出高品质的水龙头，推动行业的发展和进步。
不锈钢水龙头生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!不锈钢水龙头的生产流程一般包括以下步骤：1. 设计与开发根据市场需求和客户要求，设计水龙头的外观和功能。
水龙头faucet的生产工艺流程生产工艺铜锭→溶解→浇铸（低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造）→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。
浇铸：低档的用翻砂浇铸，高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸，一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。
品质管控品质管控：在成品之前生产过程中的品质都由品管管控，后期成本到包装由品保部分进行抽检，主要是检查产品的包装、摆放。
市场上比较著名的进口品牌有美国的摩恩、德国高仪、乐家、科勒、美标，日本的TOTO、等，澳大利亚的科马等；国内著名品牌有大家熟知的九牧、中宇、申鹭达、辉煌水暖、雅鼎、爵家、惠达、箭牌、鹰牌、中陶。
购买水龙头是一个日常生活的必需品，人们每天都会与水龙头亲密接触，少则几次，多则几十次，可见这个必需品与人们生活的密切程度！因此在秋季的家庭装修中，选购水龙头成为家居主人的必选之课。
那么如何才能选购一款用起来既节水又美观、质量又不错的水龙头呢？专家提醒，消费者在购买水龙头时，最好能做到转、看、要、试、认。
转手柄：感觉轻便阀芯好常见的水龙头阀芯有钢球阀芯和陶瓷阀芯。
钢球阀芯有很好的抗耐压能力，但缺点是起密封作用的橡胶密封圈易损耗，很快会老化。
和钢球阀芯相比，陶瓷阀芯更为耐热耐磨，同时陶瓷阀芯本身就具有良好的密封性能，因此能达到很高的耐开启次数，不会因阀芯磨损造成水嘴滴漏。
采用陶瓷阀芯的龙头，手感上也更舒适、顺滑，且开启、关闭迅速。
由于阀芯在水龙头内部，消费者在选购时看不见阀芯，但消费者可根据转动手柄时的手感来简单判断阀芯好坏。
一般来说，消费者上、下、左、右转动手柄，若感觉轻便、无阻滞感则说明阀芯较好。
看外表：镀层要光亮如镜水龙头磨抛成型后，表面要镀镍或铬，以防水龙头氧化，镀镍或铬后对水龙头进行中性盐酸试验，试验后在一定时间内镀层应无锈蚀现象。
据了解，只有通过中性盐雾试验的水龙头才能出厂。
一、水龙头的生产工艺流程砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。
二、水龙头的铸造工序1、什么是铸造通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。
2、造芯机用于制造型芯的铸造设备。
根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。
3、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。
4、造型机用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
5、金属型铸造又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用。
6、砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
7、重力铸造是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。
是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。
8、铸造铜合金用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。
合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。
9、黄铜化学分析法公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。
根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。
10、水龙头铸造工艺过程简述首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。
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1. 原料选取。
选取304或316L等符合食品级卫生标准的不锈钢材料。
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水晶卫浴有限公司总生产工艺程序
一．生产工作流程：(设计省略)
1.水龙头的生产工艺流程
砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。
2.工作流程图：
..砂芯成型-开始---- ------ ------- ------- ------ ------- ------- ------ ------- -------- ---- --------- -------- -------- --------- ------- ----------- -------- ------26.。
出厂检验，结束。
二、水龙头的铸造工序
1、什么是铸造
通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。
2、造芯机
用于制造型芯的铸造设备。
根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。
3、抛丸机
利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。
4、造型机
用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
5、金属型铸造
又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用。
6、砂型铸造
是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
7、重力铸造
是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。
是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。
8、铸造铜合金
用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且
铸件组织细密，结构紧凑。
合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。
9、黄铜化学分析法
公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。
根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。
10、水龙头铸造工艺过程简述
首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。
下一步铸造坯件的热处理（清除应力退火），目的在于消除铸造产生的内应力。
将坯件放入抛丸机整光达到更理想的铸造坯件，保证内腔不附有型砂，金属屑或其它杂质。
再进行铸造坯件全封闭，空气在水中试验壳体密封和隔板密封性检验。
最后经过品检分析检验分类入库。
三、水龙头的机加工工序
1、什么是机加工
通常是指采用金属切削加工车、铣、钻、刨、磨、镗等机床对工件进行各种切削加工，使工件达到所要的尺寸精度和形状位置精度及满足图样要求。
2、车床
是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
按用途分为：仪表车床、卧式车床、数控车床等。
3、铣床
是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
4、钻床
是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。
通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
5、水龙头机加工工艺过程简述
为满足经常装拆和重复性的批量水龙头加工，必须制造辅助工装夹具和模具刃具，以备各种加工要求选用。
首先选择夹具刀具和工件进行调模试加工，经过首件检验合格后正式批量生产，过程中操作者进行自检，检验员巡检，完工后进行全数检验，合格品才可流到下道工序进行试压检验。
在压力试验机上密封壳体通入0.6Mpa的气压，将水龙头壳体浸入水中，以观察壳体各联接部位和型腔密封性能是否符合要求。
试验合格的产品全数进行释铅处理，消除内腔表层质的微量铅元素使水龙头产品更符合环保指标低毒少害的要求。
四、水龙头的抛光加工工序
1、什么是抛光
抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻（布）轮的高速旋转，对水龙头表面进行加工的工艺过程。
2、砂带抛光磨床
是指用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
3、平面磨床
是指主要用于磨削工件平面的磨床。
4、抛光机床
是指利用麻（布）轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工，使之光滑明亮，增加产品的亮度和光洁度的机床。
5、水龙头抛光加工工艺过程简述
首先准备好抛光工具、研磨料和砂带，做好调机工作。
进行水龙头粗磨加工（60号或80号）砂带，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用（180号或240号）砂带进行中磨，把表面磨细和修整外形轮廓；接下来（320号或400号）砂带进行三次磨削，使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。
紧接600号砂带进行精加工，使表面达到理想外观轮廓，并已定型为真实外观实体。
表面已无明显砂眼、气孔缺陷。
最后进行800砂加工，使表面光洁无瘕庇。
或进行抛光使表面光滑明亮，各线条更流畅顺滑。
其间每一道工序由品检员进行首件检验，过程巡检，完工交检签收后再转序，严格把关，保证品质。
五、外涉电镀
1什么是电镀
是指金属在电解过程中利用电子流的作用下，使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。
2水龙头电镀工艺过程简述
首先是超声波除腊，阴极电解除油。
电解除油、活化、粗化、回收后移、中和、表调，预浸，敏化，加速，阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜，活化、清洗、镀镍、回收、清洗、镀铬等。
镀铜可使电镀层获得更细密组织，水龙头表面的微小缺陷小针孔，小气孔可掩盖，达到满意效果。
镀镍的作用使龙头表面耐腐蚀性能提高且能够高度磨光。
镀铬防止腐蚀保持光亮，提高表面硬度提高耐磨性。
电镀表面处理质量好坏的判定用24小时乙酸盐雾试验进行（试验设备为盐雾试验机）还有镀层测厚仪可进行各项金属镀层厚度的鉴定。
通常来讲镀层厚度达标了，盐雾试验均能通过。
外观电镀质量由品检进行全数检验，并记录。
六、水龙头的装配★★★
1、什么是装配
装配就是把加工好的水龙头零部件按一定的顺序和技术连接到一起，成为一套完整的水龙头产品，并且可靠地实现产品设计的功能的过程。
2、装配的意义
一套水龙头往往由若干个零件组成，装配处于产品的制造所必需的最后阶段，产品的质量（从产品设计、零件制造到产品装配）最终通过装配得到保证和检验。
因此装配是决定产品质量的关键环节。
制订合理的装配工艺，采用有效的保证装配精度的装配方法，对保证和进一步提高产品质量有着十分重要的意义。
3、水龙头装配工艺简述
首先装备各项装配工具和零部件，开始进行连接，其中包括可拆连接如阀芯、网咀等，不可拆连接如接头和进水脚等。
安装阀芯（瓷芯）用扭力扳手将压盖销定压紧或用套筒扭力扳手将瓷芯锁紧。
装进水脚或水位和六角螺母用10mm六角扳手锁紧（进水脚和水位上预先装好密封“O”形圈）。
浴缸龙头装分水器转换开关。
下一步进行试水检验，先将水龙头按使用状态装夹在试验台上，分别打开左右两边进水阀，打开阀芯，预先冲洗水龙头内腔，然后关闭阀芯安装网咀胶垫和网咀，并用扳手等工具轻轻拧紧，不渗水即可，不可用力过猛锁紧，以免损坏零件。
下步再进行压力试验，检查各密封面均无渗漏方为合格品，试验合格品转到装配线上装压帽、手柄、冷热水标记，最后装上附属配件，擦拭包装装箱。
此间过程中品检进行过程巡检，操作者自检，以及成品抽样检验。
七、水龙头的出厂检验（有专人负责）
水龙头产品成品进仓入库后，由成品检验员进行抽样检查，检验项目包括：铸件表面、螺纹表面、外观质量、装配、标志、阀芯密封试验、水龙头密封性能试验等项目，严格执行抽样方案及判定原则。
把好水龙头产品质量的最后一道关。
