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水龙头是怎么制造出来的？看完这个视频，解开我多年的疑惑水龙头每家都会用到，但是它内部结构是怎么样的?又是怎么制造出来的？相信很多人也都有同样的疑惑。
今天我们就大家了解一下水龙头的结构和制造过程，这样对我们在以后选购水龙头的时候也会有一定的帮助。
水龙头一般由主体、手柄、阀芯、起泡器、垫圈、编织软管等零件组成。
一个水龙头的加工过程包括成型—加工—抛光—电镀—组装—包装等一系列的工序。
最初设计师会根据自己的想法设计出水龙图的图纸，然后工厂就会按照图纸进行生产加工。
水龙头的主体是通过砂芯铸造形成最初的形状的。
砂型铸造造型材料便宜，制造也相对简单，是一种基本的铸造工艺。
砂型铸造的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，工人师傅利用搅拌机将砂子和粘结剂均匀的混合在一起。
然后这些混合好的砂子通过一定的压力被挤压到砂芯模具中，仅仅几秒中的时间，两个砂芯就出来了。
刚出来的砂芯需要人工打磨一下结合面，使表面更加光滑，在积累一定数量之后，这些砂芯就会被送往下一个工序。
目前比较高档的水龙头都是铜材质的，这一箱一箱的铜块就是水龙头的原材料。
工人会将这些铜块一一放入铸造炉中，将其化为铜水，等待后续使用。
另一边，工人将打磨好的砂芯放入到模具当中，形成水龙头的腔体。
接着机器人会自动从铸造炉中取出铜水，然后根据规划好的路线，将其倒入到模具当中，铜水利用自身的重力会将模具中的腔体部分填充完整。
在经过冷却之后，就到了开模的时候，一件水龙头毛坯就初步完成了。
接下来这些毛坯会被送到滚筒当中，一是为了取出水龙头内部的砂芯，二是为了去除水龙头表面的毛刺等，使其更加光滑。
铸件一般都会有浇冒口，这些浇冒口并不是零件的一部分，而是在浇铸的过程中浇口和通道形成的多余部分，因此要把这一部分切除掉，这部分比较柔弱，只需要左右一挤就会掉下去，另一部分则需要使用锯条将其锯掉，这些步骤只是对其进行初步的处理，接下来则需要转到另一个工序进行一些精细的加工。
首先是对出水口螺纹的加工，通过工装的定位，加工一件只需要几秒钟的时间。
水龙头工艺流程水龙头是现代生活中常见的生活用品，使用广泛。
下面将介绍水龙头的工艺流程。
水龙头的工艺流程大致可以分为以下几个步骤：首先进行材料选料。
水龙头通常由铜、不锈钢等金属制成，材料应具有耐腐蚀性和耐磨性等特点。
在选料过程中，需要严格把关材料的质量，以确保水龙头的品质。
接下来是加工和塑造。
原材料经过切割、折弯、锤打等多道工序，将铜材加工成所需的形状和尺寸。
同时，还要通过冷压、热压等工艺将金属材料塑造成水龙头的各个组成部分，如手柄、出水口、花洒等。
随后是表面处理。
在水龙头的外观上，通常需要进行表面处理来增加其美观性和耐久性。
常见的表面处理方法有电镀、喷涂、研磨等，通过这些工艺可以使水龙头的表面光滑、耐磨。
工艺流程的下一步是组装。
经过加工和表面处理后的各个零部件需要进行组装，形成完整的水龙头产品。
在组装过程中，需要严格按照设计要求和工艺规范，将各个零部件正确地连接在一起，使其具备正常的使用功能。
接下来是质检。
经过组装的水龙头需要经过严格的质量检验，以确保其品质合格。
质检的内容包括外观检查、功能测试等，只有通过了质检的水龙头才能进入下一道工序。
最后是包装和出厂。
合格的水龙头将进行包装，以保护其不受损坏和腐蚀。
常见的包装物有塑料袋、纸盒、泡沫等。
之后，水龙头将装箱，待出厂发货给各个销售渠道，最终进入市场供消费者选购。
通过上述的工艺流程，一个水龙头从原材料到最终成品的生产过程得以完成。
整个过程中需要严格把控生产工艺和质量检验，以确保水龙头的质量和可靠性。
此外，还需要关注环保要求，合理使用资源，减少浪费，实现可持续发展。
同时，不断创新和优化工艺流程，提高生产效率，降低成本，更好地满足市场需求和消费者的期望。
这样才能生产出高品质的水龙头，推动行业的发展和进步。
不锈钢水龙头生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!不锈钢水龙头的生产流程一般包括以下步骤：1. 设计与开发根据市场需求和客户要求，设计水龙头的外观和功能。
水龙头faucet的生产工艺流程生产工艺铜锭→溶解→浇铸（低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造）→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。
浇铸：低档的用翻砂浇铸，高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸，一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。
品质管控品质管控：在成品之前生产过程中的品质都由品管管控，后期成本到包装由品保部分进行抽检，主要是检查产品的包装、摆放。
市场上比较著名的进口品牌有美国的摩恩、德国高仪、乐家、科勒、美标，日本的TOTO、等，澳大利亚的科马等；国内著名品牌有大家熟知的九牧、中宇、申鹭达、辉煌水暖、雅鼎、爵家、惠达、箭牌、鹰牌、中陶。
购买水龙头是一个日常生活的必需品，人们每天都会与水龙头亲密接触，少则几次，多则几十次，可见这个必需品与人们生活的密切程度！因此在秋季的家庭装修中，选购水龙头成为家居主人的必选之课。
那么如何才能选购一款用起来既节水又美观、质量又不错的水龙头呢？专家提醒，消费者在购买水龙头时，最好能做到转、看、要、试、认。
转手柄：感觉轻便阀芯好常见的水龙头阀芯有钢球阀芯和陶瓷阀芯。
钢球阀芯有很好的抗耐压能力，但缺点是起密封作用的橡胶密封圈易损耗，很快会老化。
和钢球阀芯相比，陶瓷阀芯更为耐热耐磨，同时陶瓷阀芯本身就具有良好的密封性能，因此能达到很高的耐开启次数，不会因阀芯磨损造成水嘴滴漏。
采用陶瓷阀芯的龙头，手感上也更舒适、顺滑，且开启、关闭迅速。
由于阀芯在水龙头内部，消费者在选购时看不见阀芯，但消费者可根据转动手柄时的手感来简单判断阀芯好坏。
一般来说，消费者上、下、左、右转动手柄，若感觉轻便、无阻滞感则说明阀芯较好。
看外表：镀层要光亮如镜水龙头磨抛成型后，表面要镀镍或铬，以防水龙头氧化，镀镍或铬后对水龙头进行中性盐酸试验，试验后在一定时间内镀层应无锈蚀现象。
据了解，只有通过中性盐雾试验的水龙头才能出厂。
一、水龙头的生产工艺流程砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。
二、水龙头的铸造工序1、什么是铸造通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。
2、造芯机用于制造型芯的铸造设备。
根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。
3、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。
4、造型机用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
5、金属型铸造又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用。
6、砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
7、重力铸造是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。
是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。
8、铸造铜合金用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且铸件组织细密，结构紧凑。
合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。
9、黄铜化学分析法公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。
根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。
10、水龙头铸造工艺过程简述首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。
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1. 原料选取。
选取304或316L等符合食品级卫生标准的不锈钢材料。
不锈钢水龙头的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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水龙头制作工序好嘞，以下是为您生成的一篇说明文：在我们日常生活中，水龙头可是个不可或缺的小物件。
每当我们洗手、洗菜、洗脸的时候，轻轻一拧，水就哗哗地流出来了。
可你有没有想过，这么一个看似简单的水龙头，它是怎么被制作出来的呢？今天，就让我来给您揭开这神秘的面纱！想象一下，在一个宽敞明亮的工厂车间里，机器轰鸣，工人们忙忙碌碌。
这就是水龙头诞生的地方。
首先，原材料闪亮登场！一般来说，制作水龙头常用的材料有黄铜、不锈钢等。
这些金属材料就像即将踏上舞台的演员，等待着被塑造。
然后，进入了铸造的环节。
这就好比是给金属材料做一个最初的“塑形手术”。
工人们把融化的金属液体倒入精心设计的模具中，等冷却凝固后，初步的水龙头形状就出现啦。
你看，这是不是有点像做蛋糕，把面糊倒入模具，等待惊喜的出现？接下来，就是精细加工啦。
这时候，那些庞大的机器就像一个个超级理发师，把初步成型的水龙头打磨得光滑细腻。
钻头、铣床等工具轮番上阵，让水龙头的各个部位都变得规整、精准。
再然后，到了装配环节。
各种小零件，比如阀芯、垫圈、把手等，都像找到了自己的归属，被工人们巧妙地安装到水龙头上。
这场景，就像是给一个机器人组装四肢和内脏，让它变得完整且有活力。
经过一系列的加工和装配，水龙头已经初具雏形。
但别急，还得经过严格的检测。
检测人员就像挑剔的质检员，不放过任何一个小瑕疵。
他们要检查水龙头是否漏水，开关是否灵活，表面是否有划痕等等。
这时候的水龙头，就像是一个即将参加考试的学生，紧张地等待着最终的评判。
“哎呀，这水龙头要是通不过检测，得多伤心啊！”一位工人师傅笑着说道。
“那可不，咱们得保证每一个出去的水龙头都是精品！”另一位师傅回应道。
终于，通过检测的水龙头被包装起来，准备走向千家万户。
你瞧，一个小小的水龙头，从原材料到成品，经历了这么多道工序，凝聚了无数工人的心血和智慧。
它不再只是一个简单的出水工具，而是一件精心打造的工艺品。
所以啊，当我们每次使用水龙头的时候，是不是应该心怀感激，感谢那些在背后默默付出的人们，让我们的生活变得如此便捷和舒适呢？总之，水龙头的制作工序虽然复杂，但正是这些严谨的步骤，才保证了我们能拥有高质量、耐用的水龙头，为我们的生活服务。
水龙头的生产工艺
水龙头的生产工艺需要经过以下步骤：
1. 材料准备：水龙头的原材料一般包括黄铜、不锈钢、铝合金等。
这
些材料需要经过公差检测、清洗、切割、焊接等处理过程，以确保制
造出的水龙头具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特性。
2. 零部件制造：水龙头的制造包括外壳、阀芯、柄、喷嘴等各种零部件。
这些部件需要采用专业的机床加工设备进行制造，以确保尺寸、
效果等符合标准要求，同时要经过质量检测和严格的控制。
3. 组装测试：在水龙头的生产过程中，需要对各个零部件进行组装和
安装，以确保其能够正常运转。
这一步需要投入大量的劳动力和技术，特别是在零部件组装时，需要考虑到材料的特性和不同部件的配合方式。
4. 检测和调试：在水龙头的组装和测试完毕后，需要进行技术检测和
调试。
这一步需要使用专业的检测设备和工具，以确保水龙头符合相
关标准和规定，并且能够正常工作。
5. 包装和出售：最后一步就是包装和出售，水龙头需要走向市场并进
行销售。
一个好的水龙头不仅需要优化生产工艺，还需要精心设计包
装和营销策略，以满足消费者的需求。
水龙头的生产工艺流程
铜锭—溶解—浇铸（抵挡的用翻砂浇铸，高品质的水龙头用重力铸造）—铸品检验—铸后清理—机械加工—公差检验—试漏—研磨—表面检验—电镀—电镀检验—组装—试水试漏—成品检验—包装—出厂。
1.将铜投入熔炉中加热到1000度以上，熔成液体，去除杂质，然后
倒入事先成型的沙模中，冷却成型，沙模是细沙凝塑的，中间用铝制模板捶打而成，灌浆之前，在将水龙头中空部分填以砂心，等熔铜冷却后再将砂心敲打出来，就成了水龙头的初胚了，并且用钢珠转伦筒，去除沙粒且将表面初步处理。
2.将初胚送到车床加工部门，由机加技师按四分，六分等尺寸规格
车牙或用IP床攻牙，中间安装轴心位置，也是用这种方式加工的。
3.经过沙轮磨去凸出边质，再用布轮抛光研磨，此时，铜光滑的材
质及高贵的本色就显现出来了，真所谓：“玉不琢不成器。
4.接着送到电镀，常用盐酸彻底去除杂质，然后做电镀表面处理。
以确保表面不会生锈，按要求，一般在镀镍后进行镀铬（镀镍可增加耐腐蚀性）。
5.组装，最后按图纸要求对各个零部件进行组装。
6.按标准检验：组装后的成品要进行耐压测试（0.6Mpa以上耐压测
试）功能检测（检查各功能动作是否正确）外观检查（检查表面有否缺陷）等。
经过试水等检查后进行包装，水龙头便可以上市了。
水龙头工艺（TAP）以下是水龙头的生产全过程，只供参考：1. 壳体：翻砂（一般水龙头翻砂的铜含量不会高过60%，铜管，铜条除外）、机加工（决定水龙头的密封性能）、磨光（水龙头的外观）、电镀（决定水龙头的表面抗氧化、腐蚀和光亮度，常规情况下表面厚度为：铜是18微米，镍为8微米，铬3.5微米）。
半成品等待装配；2. 阀芯的、配件的选择：首先告诉大家阀芯价格、质量的差异实在太大，同样是阀芯3元和13元的差异我想不说大家也能明白，配件也是一样，现在由于铜价暴涨所有能用的金属或非金属厂家都试过了，铜、铁、锌、铝、塑料能用的都用上了（相关价格大家可以参考“上海有色金属网”）；3. 装配：一个橡皮圈的不良使用可能会使一个水龙头的寿命降低3年；包装：精装（产品的包装设计合理层次分明，印刷精美，产品使用说明书、保修卡，安装图纸等相关材料）、简装（白色内盒）。
水龙头三价铬工艺项目内容：统的铜、镍、铬装饰电镀体系中，普遍使用六价铬镀装饰铬的工艺，其中有高、中、低浓度的不同工艺配方。
以及使用添加剂的工艺配方。
其总的特点是镀液比较稳定，电流范围比较宽，易于掌握和控制，但也存在电流效率低，定位差的缺点，尤其是六价铬，易在自然界乃至人体聚集而不易转化为其它形态，是一类环境污染物。
而在当今社会，随着人们环保意识的日益增强，寻求一种无污染或低污染的镀铬工艺代替传统的六价铬工艺，显得特别重要和有意义，三价铬电镀工艺就是其中比较有发展前景的一种环保工艺。
三价铬电镀与六价铬电镀的区别在于；三价铬电镀工艺中，采用了三价铬的盐作电镀主盐，大大降低了对环境的污染，三价铬电镀工艺与传统的六价铬电镀工艺相比，其电流效率高，走位好，无污染，但其本身也有一些不利因素，其镀液中的主盐浓度很低，只有6g/L左右，对各种金属，非金属和有机杂质的容忍度很低，其前道工序清洗水的水质及其自身的清洁度方面的要求较高，维护其工艺稳定的难度更大。
尽管三价铬自身存在维护的难度，但以其节能、环保的优势，应该仍为今后的一种发展趋势和发展方向，也是以后产品流通于国际市场的绿色通行证，我公司领导着眼长远市场目标，决定引进三价铬镀铬工艺，虽然在工艺维护上有一定难度，但如果有更为广泛的技术指导与交流应该也是可以成功推行的。
一览*卫浴洁具英才网©版权所有水龙头生产工艺流程水龙头的生产工艺流程：铜锭→溶解→浇铸（低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造）→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→试漏→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试水试漏→成品检验→包装→出厂。
浇铸：低档的用翻砂浇铸，高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸，一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。
品质管控：在成品之前生产过程中的品质都由品管管控，后期成品到包装由品保部分进行抽检，主要是检查产品的包装、摆放。
市场上比较著名的进口品牌有美国的得而达、摩恩、科勒、美标，德国的汉斯格雅、高仪，西班牙的乐家，日本的TOTO，澳大利亚的科马等；国内著名品牌有大家熟知的九牧、中宇、申鹭达、辉煌水暖、惠达、箭牌、鹰牌、中陶、登勒、莱尔诗丹、洁而美，希恩，雅鼎。
首先准备好安装工具，安装前检查配套零件是否齐全，常见龙头零配件有：软管、胶垫圈、花洒、去水、拐子、装饰帽等。
1．单孔面盆龙头的安装购买单把手面盆龙头时应该注意去水口直径，现在市场上大部分属于硬管进水，所以您应该注意预留上水口的高度，从台盆向下35工分最为合适。
安装时，一定要选配专用角阀，而角阀一定要和墙出水的冷热水管固定。
当您发现角阀和龙头上水管之间有距离时，去购买专用加长管来连接。
记住，一定不要用其他的水管来连接，因为如果水压大的话，很容易脱落，漏水，给你造成损失。
如果进水管太长超过出水管时，可根据您的需要截去部分，角度不合适的话可根据需要适度弯曲到您需要的位置。
切记：不要硬弯曲到90度或大于90度。
在安装面盆去水时，请不要忘记购买龙头的小接口（龙头短接）。
在您安装之前请别忘记提前冲洗埋在墙内的水管。
2．淋浴、浴缸龙头（挂墙）的安装当您购买了淋浴、浴缸、挂墙龙头后，您可以选定合适的高度埋出水管。
冷热水管的间距一定要达到15公分。
安装前您一定别忘了冲洗水管，以免水质过硬，对龙头造成损坏。
水晶卫浴有限公司总生产工艺程序
一．生产工作流程：(设计省略)
1.水龙头的生产工艺流程
砂芯成型→砂芯检验→铸造铜合金熔炼→化学成分分析检验→重力铸造→陶砂自检→抛丸整光→外观检验→压力试验→机加工→外观检验→压力试验→释铅处理→抛光→外观检验→外涉电镀→外观检验（乙酸盐雾试验）→装配→安装过程自检→过程巡检→试水、压力试验→包装→成品检验→入库→出厂检验。
2.工作流程图：
..砂芯成型-开始---- ------ ------- ------- ------ ------- ------- ------ ------- -------- ---- --------- -------- -------- --------- ------- ----------- -------- ------26.。
出厂检验，结束。
二、水龙头的铸造工序
1、什么是铸造
通常是指用熔融的合金材料制作产品的方法，将液态合金注入预先制备好的铸型中，使之冷却、凝固，而获得所要求的形状重量的毛坯或零件。
2、造芯机
用于制造型芯的铸造设备。
根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机、挤芯机和射芯机等。
3、抛丸机
利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂，除芯和清理。
4、造型机
用于制造砂型的铸造设备。
它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂。
5、金属型铸造
又称硬模制造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。
铸型是用金属制成，可以反复使用。
6、砂型铸造
是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。
7、重力铸造
是指金属液（铜合金）在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称金属浇铸。
是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。
8、铸造铜合金
用于水龙头产品的原材料为铸造铜合金，具有良好的铸造性能，机械性能，耐蚀性，而且
铸件组织细密，结构紧凑。
合金牌号依据GB/T 1176—1987铸造铜合金技术条件选择ZCuZn40P62(ZHPb59-1)，含铜量在（58.0~63.0）%，是最理想的水龙头铸造材料。
9、黄铜化学分析法
公司采用的铸造铜合金主要化学成分分析法为滴定分析法。
根据滴定所消耗标准溶液的浓度和体积以及被测物质与标准溶液所进行的化学反应计量关系，求出被测物质的含量，这种方法被称为滴定分析法。
10、水龙头铸造工艺过程简述
首先在自动热芯盒射芯机上，生产出砂芯备用，铜合金熔炼（熔炼设备电阻炉），待铜合金达到一定的熔融状态，进行化学分析取样铜合金试块，送给实验室化学滴定分析或光谱分析，确认铜合金化学成分符合要求后，进行浇注（浇注设备为金属型重力铸造机），待冷却凝固后开模卸料清理浇冒口，等电阻炉中铜水全部浇注完后，将冷却的铸造坯件进行自检并送入落砂机滚筒陶砂清理。
下一步铸造坯件的热处理（清除应力退火），目的在于消除铸造产生的内应力。
将坯件放入抛丸机整光达到更理想的铸造坯件，保证内腔不附有型砂，金属屑或其它杂质。
再进行铸造坯件全封闭，空气在水中试验壳体密封和隔板密封性检验。
最后经过品检分析检验分类入库。
三、水龙头的机加工工序
1、什么是机加工
通常是指采用金属切削加工车、铣、钻、刨、磨、镗等机床对工件进行各种切削加工，使工件达到所要的尺寸精度和形状位置精度及满足图样要求。
2、车床
是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
按用途分为：仪表车床、卧式车床、数控车床等。
3、铣床
是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。
通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。
4、钻床
是指主要用钻头在工件上加工孔的机床。
通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
5、水龙头机加工工艺过程简述
为满足经常装拆和重复性的批量水龙头加工，必须制造辅助工装夹具和模具刃具，以备各种加工要求选用。
首先选择夹具刀具和工件进行调模试加工，经过首件检验合格后正式批量生产，过程中操作者进行自检，检验员巡检，完工后进行全数检验，合格品才可流到下道工序进行试压检验。
在压力试验机上密封壳体通入0.6Mpa的气压，将水龙头壳体浸入水中，以观察壳体各联接部位和型腔密封性能是否符合要求。
试验合格的产品全数进行释铅处理，消除内腔表层质的微量铅元素使水龙头产品更符合环保指标低毒少害的要求。
四、水龙头的抛光加工工序
1、什么是抛光
抛光是指利用抛光机械的各种磨头或麻（布）轮的高速旋转，对水龙头表面进行加工的工艺过程。
2、砂带抛光磨床
是指用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
3、平面磨床
是指主要用于磨削工件平面的磨床。
4、抛光机床
是指利用麻（布）轮的高速旋转能对工件表面进行磨削加工，使之光滑明亮，增加产品的亮度和光洁度的机床。
5、水龙头抛光加工工艺过程简述
首先准备好抛光工具、研磨料和砂带，做好调机工作。
进行水龙头粗磨加工（60号或80号）砂带，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用（180号或240号）砂带进行中磨，把表面磨细和修整外形轮廓；接下来（320号或400号）砂带进行三次磨削，使表面趋于较理想外观和线条清晰、结构匀称。
紧接600号砂带进行精加工，使表面达到理想外观轮廓，并已定型为真实外观实体。
表面已无明显砂眼、气孔缺陷。
最后进行800砂加工，使表面光洁无瘕庇。
或进行抛光使表面光滑明亮，各线条更流畅顺滑。
其间每一道工序由品检员进行首件检验，过程巡检，完工交检签收后再转序，严格把关，保证品质。
五、外涉电镀
1什么是电镀
是指金属在电解过程中利用电子流的作用下，使镀液中金属阳离子还原成金属单质而沉积在阴极镀件表面的过程。
2水龙头电镀工艺过程简述
首先是超声波除腊，阴极电解除油。
电解除油、活化、粗化、回收后移、中和、表调，预浸，敏化，加速，阳电解，阴电解，水洗，中和，酸铜，活化、清洗、镀镍、回收、清洗、镀铬等。
镀铜可使电镀层获得更细密组织，水龙头表面的微小缺陷小针孔，小气孔可掩盖，达到满意效果。
镀镍的作用使龙头表面耐腐蚀性能提高且能够高度磨光。
镀铬防止腐蚀保持光亮，提高表面硬度提高耐磨性。
电镀表面处理质量好坏的判定用24小时乙酸盐雾试验进行（试验设备为盐雾试验机）还有镀层测厚仪可进行各项金属镀层厚度的鉴定。
通常来讲镀层厚度达标了，盐雾试验均能通过。
外观电镀质量由品检进行全数检验，并记录。
六、水龙头的装配★★★
1、什么是装配
装配就是把加工好的水龙头零部件按一定的顺序和技术连接到一起，成为一套完整的水龙头产品，并且可靠地实现产品设计的功能的过程。
2、装配的意义
一套水龙头往往由若干个零件组成，装配处于产品的制造所必需的最后阶段，产品的质量（从产品设计、零件制造到产品装配）最终通过装配得到保证和检验。
因此装配是决定产品质量的关键环节。
制订合理的装配工艺，采用有效的保证装配精度的装配方法，对保证和进一步提高产品质量有着十分重要的意义。
3、水龙头装配工艺简述
首先装备各项装配工具和零部件，开始进行连接，其中包括可拆连接如阀芯、网咀等，不可拆连接如接头和进水脚等。
安装阀芯（瓷芯）用扭力扳手将压盖销定压紧或用套筒扭力扳手将瓷芯锁紧。
装进水脚或水位和六角螺母用10mm六角扳手锁紧（进水脚和水位上预先装好密封“O”形圈）。
浴缸龙头装分水器转换开关。
下一步进行试水检验，先将水龙头按使用状态装夹在试验台上，分别打开左右两边进水阀，打开阀芯，预先冲洗水龙头内腔，然后关闭阀芯安装网咀胶垫和网咀，并用扳手等工具轻轻拧紧，不渗水即可，不可用力过猛锁紧，以免损坏零件。
下步再进行压力试验，检查各密封面均无渗漏方为合格品，试验合格品转到装配线上装压帽、手柄、冷热水标记，最后装上附属配件，擦拭包装装箱。
此间过程中品检进行过程巡检，操作者自检，以及成品抽样检验。
七、水龙头的出厂检验（有专人负责）
水龙头产品成品进仓入库后，由成品检验员进行抽样检查，检验项目包括：铸件表面、螺纹表面、外观质量、装配、标志、阀芯密封试验、水龙头密封性能试验等项目，严格执行抽样方案及判定原则。
把好水龙头产品质量的最后一道关。
