S700K道岔原理
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附件22S700K提速道岔故障处理程序一、S700K提速道岔基本原理(一)有关继电器的作用于与原理1、 DBQ:断相保护器a、作用:在道岔正常转换时检查三相交流电动机的正常工作,在道岔转换到底时使动作电路复原。
道岔正常转换时,DBQ内的发光二极管点稳定灯,道岔转换结束时二极管灭灯。
b、技术标准:额定输入电压三相380v,50HZ;正常输出电压DC 16-18V;断相输出电压≦DC0.5。
c、DBQ故障的判断:当故障时,操作道岔时DBQ内的发光二极管灭灯或是DBQ内的发光二极管能点亮,但1、2端子间无直流电压输出。
2 、1QDJ:一切断继电器作用:用于多机牵引的尖轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督,以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。
平时QDJ一直处于吸起状态。
当任一牵引点开始转换时,通过分BHJ的前接点切断QDJ的自闭电路,这是QDJ通过自身缓放电路保持吸起。
当所有牵引点都开始转换时(ZBHJ吸起),通过1--2线圈QDJ继续保持吸起,同时经过3--4线圈自闭吸起;当所有牵引点都转换到底时,通过1--2线圈保持吸起,因此QDJ 在道岔的转换过程中始终保持在吸起状态。
由下图可知,当任一牵引点因故不能转换时QDJ失磁落下,切断了1DQJ的自闭电路。
2QDJ的原理同1QDJ,而2QDJ作用用于心轨部分所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督,以及本台转辙机1DQJ自闭电路的切断。
3、ZBHJ:一总断相保护继电器作用:用于多机牵引的所有转辙机全部开始转换和全部转换到底的监督。
当所有牵引点都开始转换时ZBHJ励磁吸起,当所有牵引点转换到底时ZBHJ落下。
1ZBHJ和2ZBHJ的作用相同,只是1ZBHJ 监督的是尖轨部分的转辙机的动作情况而2ZBHJ监督的是心轨部分的转辙机的动作情况。
4、保护电路的动作程序:当尖轨(或心轨)部分的牵引点都转动时(各牵引点BHJ 刚动作),使1QDJ缓放,待所有牵引点的BHJ都吸起后,一方面使得ZBHJ吸起并自闭,ZBHJ吸起后使QDJ通过1--2线圈继续保持吸起并自闭。
s700k转辙机工作原理
S700K型电动转辙机的工作原理主要基于实时数据采集和智能分析。
当列车通过道岔时,传感器会采集到道岔的状态信息,包括道岔的位置、速度、加速度等。
这些信息通过无线通信网络传输到监控中心,监控中心对数据进行处理和分析,判断道岔状态是否正常。
如果发现异常情况,监控中心会立即发出警报,并控制执行机构进行相应的操作,以确保道岔状态的安全和正确。
S700K型电动转辙机的工作原理是通过电动机驱动减速器,将动力传递给摩擦联结器,再通过动作杆和表示杆实现道岔的转换和锁定。
此外,S700K型电动转辙机还具有自动检测和锁闭功能,能够自动检测道岔的位置和状态,并实现自动锁定和解锁,提高了道岔转换的可靠性和安全性。
在实际应用中,S700K型电动转辙机还需要配合其他设备和系统使用,如道岔控制电路、信号机等。
通过与这些设备和系统的配合,S700K型电动转辙机能够实现道岔的远程控制、监测和维护等功能,提高了铁路运输的效率和安全性。
S700K电动转辙机介绍1、组成及原理2、维修技术标准3、电路原理二、维修及技术标准(一)、检修提速道岔中的安全卡控重点1、由于提速道岔为多动牵引,因此,在天窗修作业中同一组道岔经常会多组多人分别在一组道岔上的各牵引点同时检修,协同作业就显得较为重要;2、对执行标准作业用语的必要性也更加突出;3、三相电机的动作属性是只要任意两相换相电机都会逆转,因此,在施工和维修中不能把X2与X4线、X3与X5线倒错,一旦错误后操动道岔,就会烧坏保险和二极管。
(在后面的电路分析中细讲)。
4、检查锁闭量、检修锁闭杆时,严禁将手放在钢轨上,避免道岔转换夹伤。
5、因S700K使用交流380伏电源,而速度开关组上的端子裸露无罩,操动实验中严防触电。
6、因表示杆细,容易列车掉物或工务作业扎弯,造成卡缺口故障,要经常巡视。
7、心轨第一台板上的压痕深度≯1mm8、日常养护中要保持锁勾与锁闭铁部位的润滑,防止卡组,影响解锁和锁闭。
9、要经常检查转辙机安装方正和尖轨爬行,预防外锁闭磨卡故障。
10、S700K转辙机与外锁闭装置的提速道岔所有螺栓紧固后都使用限位块或限位帽(即放松措施),日常维护中要保持其完整、齐全。
(二)、道岔调整1、调整道岔开程:a、首先通过调整安装装置、动作杆使两侧的开程相差不超过3mm,然后在检查开程是否符合标准。
如不符合,可以通过增减密贴调整片及尖轨连接铁与尖轨之间的调整垫来调整达标。
b、道岔开程不均,影响转辙机内锁舌和锁闭快的弹出,会切断道岔表示,这类间接的故障对于刚接触外锁闭道岔维修的人,容易忽视。
在维修中必须调整适当。
在实际维修中存在两种情况:①道岔密贴不良,开程不均:如果道岔开程偏大,应在道岔尖轨与外锁连接铁之间加垫片;当开程偏小时,应在道岔基本轨与外锁连接之间加垫片。
②道岔密贴良好,开程不均:如果道岔一侧开程偏大,一侧开程偏小,可调整外锁闭杆连接铁的长度,是两侧开程均匀。
如果道岔一侧开程偏大,一侧开程合适,要在尖轨连接铁与基本轨间用加、减垫片和在基本轨与外锁闭铁间用加、减垫片的组合方法来解决。
S700K分动外锁闭道岔转换设备第一章分动外锁闭道岔转换设备为了保证列车或列车在道岔上运行的安全,必须将道岔固定在某个特定的位置,未经操作人员发出命令,道岔不得随意改变位置。
第一节道岔的锁闭所谓道岔锁闭就是把可移动的部件(如尖轨或心轨)固定在某个开通位置,当列车通过时,不受外力而改变。
电动控制的道岔分为内锁闭道岔和外锁闭道岔。
外锁闭道岔又分连动道岔和分动道岔。
一、内锁闭道岔转换设备1、内锁闭的原理:由转辙机动作杆经外部杆件对道岔实现位置固定即內锁闭道岔。
实际上,内锁闭方式锁闭道岔是对道岔可动部分进行间接锁闭。
2、内锁闭的特点:⑴、结构简单,便于日常维修保养,且转换比较平稳,属定力锁闭。
⑵、道岔的二根尖轨由四根(50kg/M道岔为三根)连接杆组成框架结构,使尖轨部分整体钢性较高,而且框架式结构造成的反弹和抗劲较大。
⑶、受外力冲击时,如发生弯曲变形,会使工作尖轨与基本轨分离,严重威胁行车安全。
⑷、冲击力經过杆件将作用于转辙机的内部机件易于受损,挤切销折断,移位接触器跳开等。
⑸、由于框架结构的道岔的尖端杆、连接杆高于枕木,因为车辆的零部件松脱将尖端杆拉弯,道岔形成四开状态而造成列车颠覆事故由此可见内锁闭道岔已不能适应提速运行的需要。
二、分动外锁闭道岔转换设备1、分动外锁闭的原理:当道岔由转辙机带动至某个特定位置后,通过本身所依附的锁闭装置,直接把尖轨与基本轨(心轨与翼轨)密贴夹紧并固定,称为外锁闭。
由于提速道岔的外锁闭道岔尖轨的两根尖轨之间没有连接杆,在转换过程中,两根尖轨是分别动作的,称为分动外锁闭道岔。
2、分动外锁闭的特点:⑴、改变了传统的框架结构,使尖轨的整体刚性大幅度下降。
⑵、尖轨分动后,转换启动力小,而且一根尖轨的变形不影响另一根尖轨,由此造成的反弹、抗劲等阻力均减小很多。
⑶、两根分动尖轨在外锁闭装置作用下,无论是启动解锁,还是在密贴锁闭过程中,所需的转换力均较小,避开了两根尖轨最大反弹力的叠加时刻。