浅谈喷墨印刷技术-步岭峰

光固化印刷技术的突破引领喷墨走进新时代光固化（UV）油墨领域技术不断突破，来自中国环氧树脂行业协会的前沿报道说，喷墨印刷之所以能够从传统印刷市场分得一杯羹，在于其单个印刷活件成本更低，尽管如此喷墨印刷依然还是无法替代传统胶印或丝网印刷，因为其印刷速度并不令人满意；现在光固化（UV）化技术的出现，使得UV固化喷墨印刷在印刷速度方面获得了极大提升。

事实上光固化（UV）技术，已经在各种印刷设备、印刷油墨以及承印材料（单张或卷筒，甚至纺织品）上，进行无孔不入的应用渗透，使得这些新型设备印刷速度更快、分辨力更高，适用于更多的承印材料，以及更高的自动化程度。

可以说是UV印刷技术拯救了喷墨印刷，使其可以应用于新的市场—那些完全没有被想到、被开发的新领域。

光固化（UV）家族再扩张。

首先是UV印刷市场的扩大，中国环氧树脂行业协会专家介绍说，如果您参加了近期举行的印刷展览会，如2007年举行的IGAS，10余款UV印刷设备首次亮相；而在2006年秋天举行的SGIA展会上，也有10余款UV印刷设备被首次推出。

短短1年时间，就有20多种新型UV印刷设备齐齐推向市场，如此前所未有的规模，对于UV印刷市场来说是一个大幅度提升。

UV喷墨印刷市场在全球范围内都将持续强劲增长，新型UV印刷设备的销售率每年将获得30%的提升——美国赢船公司（InfoTrends/CAP Ventures）大幅面印刷负责人Tim Greene说：更多业务选择、图像输出质量的提升、环保性，以及对坚硬表面承印物的印刷等新市场的驱动，使得UV喷墨印刷积极上位。

据预测，UV固化印刷设备的销售增长率2010年将达到2位数的增长，而在2010年UV油墨的销售额将超过设备销售额，成为UV印刷领域最大的增长市场。

印刷行业研究机构Lyra大幅面印刷咨询服务部负责人Grey Held预测，UV印刷市场将在2007年获得38%的增长，各大印刷设备商在继续完善UV印刷设备上不遗余力，如印刷速度的提高及UV油墨的耐久性等方面，这些新技术的应用为一系列印刷应用开启了新的大门。

浅析喷墨印花技术喷墨印花技术具有快速、灵活、图案清晰等特点，符合小批量、多品种的生产模式。

目前喷墨印花技术已应用于服装、家用纺织品、墙纸、地毯、机织缎带、标签、旗帜、领带和围巾等领域。

1 喷墨印花技术的优点1)色彩数量不受限制，采用4种基本色(青、品红、黄、黑)再加特别色(金黄、橙、红、蓝)，可印制多种色彩花型，颜色可达1670万种之多。

其印花精度< 0.1mm，可达到照片仿真效果。

2)复制长度不受限制。

3)花样设计和变化可以在计算机屏幕上进行，色泽的匹配可以用鼠标来进行;没有制作筛网的费用。

4)节省了时间和材料，投入极少，染料无浪费，废品率极低，节能节水设备占地面积仅为常规印花设备的1/10。

5)减少了劳动力的开支，印花时由计算机控制，工作环境十分清洁。

2 喷墨印花的原理喷墨印花的工作原理与喷墨打印机基本相同，通过对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上形成色点，继而构成花纹图案。

数码喷墨印花由数字技术控制喷嘴的喷与不喷，喷出何种颜色的墨水，喷射时在XY方向上移动，以保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色。

数码喷墨印花有两种方式：一种是连续喷射式，另一种是按需喷射式。

1)连续喷射式连续喷射式数码印花的原理是：通过对油墨施以高频震荡压力，使油墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。

在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场，喷出的液滴在充电电场中有选择地带电，当液滴流继续通过偏转电场时，带电的液滴在电场的作用下偏转，不带电的液滴继续保持直线飞行状态，直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收，带电的液滴喷射到待印基质上。

2)按需喷射式按需喷射式喷印系统的工作原理是：当需要印花时，系统对喷嘴内的色墨施加高频机械力和电磁式热冲击，使之形成微小的液滴从喷嘴喷出，由计算机控制喷射到设定的花纹处。

按需喷射式应用最广的是热喷墨技术，它是依靠热脉动产生墨滴，由计算机控制将一根电阻丝加热到规定温度，使印墨汽化以后从喷嘴喷出。

浅谈喷墨印刷技术喷墨印刷概述喷墨印刷是继丝网印刷之后的又一万能印刷新技术，它是随着计算机控制技术与包装技术的不断发展而迅速发展起来的，现已在许多现代化的工厂和包装自动线上得以应用。

喷墨印刷具有其他印刷方式不可比拟的优点，如适应性广、高速智能化、成本低、无污染等。

操作者可以方便而快捷地在现场（运动中）包装物上印刷日期、规格、保质期、数量、条形码等。

喷墨印刷后的产品干燥快，可立即进入下一道工序。

与传统的包装印刷不同，喷墨印刷不再需要制版和专门的印前辅助工序。

先进的喷墨印刷系统，只需操作者在操作时按动键盘，便可改动需要印刷的字体、符号及各种图文。

它不仅可用于印刷文字和数字，还可以实现选择扩展条形码和用户（客户）防伪标志的喷印功能。

喷墨印刷系统已远远超出了传统印刷的范畴，它除了具有黑白与彩色的印刷功能外，还具有数据处理和信息储存功能。

它通过选取（安装）记忆储存器，便可储存数百条独立的编码（数码及字符集等）和近万个字符。

它与电脑相连，便可实现工作的记录及报告的整理与打印。

当它与主机串联时，还可在包装上（或其他承印件上）喷印出重量，记录卫星通讯传来的各种数据、绘制大气云图等。

喷墨印刷已被广泛应用于现场各种形状和各种材料的包装表面印刷，无论是有孔还是无孔、平面或曲面、织物或带筋骨形表面，如塑料、布、纸张、皮毛、陶瓷、玻璃或金属等。

同时适用于各种速度的印刷，无论匀速、变速或间断运行，且最适合于连续不停顿的包装生产线上的作业。

在连续生产线上进行喷墨印刷号码、日期等，比其他印刷或粘贴标签更为经济和快捷。

喷墨印刷原理无论是用于包装领域的喷墨印刷，还是用于办公领域的喷墨印刷，其原理基本是一致的。

现在就以办公用喷墨打印机为例，介绍一下喷墨印刷的原理。

现在市场上主要有两种类型的喷墨打印机：压电式（如EPSON公司的产品）和气泡式（如HP、Canon公司的产品）。

压电式喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴，另一端是压电材料(大多是铅-铝-钛类压电晶体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。

喷墨印刷原理
喷墨印刷技术是一种常见的数字印刷方法，它通过喷射墨水粒子来形成图像或文字。

它的原理基于墨水的喷射和吸收。

喷墨印刷的核心是一个喷头，它由许多微小的喷嘴组成。

这些喷嘴通过一个电磁场做高频振动，使墨水从喷嘴中射出。

控制墨水喷射的电路根据打印文件中的图像和文字信息，将墨水喷嘴的喷射位置和时间进行精确控制。

当墨水喷射到纸张或其他印刷材料上时，它会迅速被吸收。

纸张表面涂有一层吸收墨水的涂层，使墨水能够迅速渗透进纸纤维中。

这保证了喷墨印刷的图像和文字能够精确地被刻在纸张上，同时也减少了墨水在纸面上的扩散。

墨水的颜色由颜料混合物决定。

每个喷头可以喷射多种颜色的墨水，通过在打印过程中的喷嘴切换来实现。

喷嘴的喷射速度和墨水的喷射量也会根据图像和文字的需要进行调整。

这种调整可以在墨水喷射之前或喷射过程中进行。

喷墨印刷的优点是可以进行高速印刷，并且可以在各种材料上进行印刷，如纸张、塑料、玻璃等。

它还可以实现个性化印刷，每一份打印文件都可以根据需求进行定制。

然而，喷墨印刷也有一些局限性。

由于喷墨技术是一种非接触性的印刷方法，墨水无法渗透进入纸张中，因此印刷的持久性和耐久性可能较低。

喷墨印刷的分辨率和色彩饱和度也受到一定的限制。

总的来说，喷墨印刷技术是一种广泛应用的数字印刷方法，它通过墨水的喷射和吸收，实现了高速和定制化的印刷需求。

但在选择时，也应考虑到其在持久性和色彩表现等方面的局限性。

浅析喷墨印刷技术应用进展作者：孙加振来源：《今日印刷》2013年第04期在过去10年间，喷墨印刷市场已经得到了长足发展。

尽管面临全球经济萎靡，用于新技术开发和推广的资金逐步减少，但喷墨印刷技术从未停止前进的步伐。

2011年，随着欧洲地区GDP出现缓慢增长，印刷业同时也进入了销售量的艰难上涨阶段。

然而，喷墨印刷领域却成为印刷领域增长速度最快的黑马。

欧洲地区的喷墨印刷急速发展，其主要表现为喷墨印刷机安装量的增加，同时促使喷墨印刷油墨出现两位数字的增长。

2008年的德鲁巴展会，由于大量新型喷墨技术的出现而被行业誉为“喷墨德鲁巴”。

在IPEX 2010展会上，数码印刷厂商（多数为喷墨印刷厂商）的参展面积也大于传统印刷。

在2012年5月的新一届德鲁巴展会上，创新的喷墨技术依然成为焦点，很多业内人士称这次展会为“喷墨德鲁巴2.0”。

目前喷墨印刷在全球印刷和包装印刷市场中只占很小的一部分，据资料显示，2011年喷墨印刷大约只占全球印刷总产值的4.2%，占全球印刷总量的比例略低于0.5%。

预计到2017年，喷墨印刷将占全球印刷总产值的7%，占全球印刷总量约1%的份额。

这对供应商来说是很有吸引力的，因为该领域正在强劲增长，而传统印刷量却在下降。

喷墨印刷是一种非接触式的复制技术，图像或图形经过扫描仪、数码相机输入计算机，或由计算机直接绘制、写入图像和文字，计算机将其特征数字信号传输给打印机，打印机再以电信号控制印刷头系统，喷墨头喷射墨滴逐滴逐行在承印基材上形成图像和文字，不需传统的印版。

下面针对喷墨印刷技术的应用现状以及在常规图文复制领域和其他科技领域的应用情况进行介绍，从而方便广大业内外人士对喷墨印刷有一定的了解。

喷墨印刷应用技术现状喷墨印刷应用技术分为连续式和按需分配式两种类型：连续式喷墨印刷是指，喷墨印刷机在喷嘴后面调整压力波，使墨水细流断裂成均等尺寸的墨滴，在飞行到承印材料的过程中这些墨滴被充电，在电场中偏离，打印成所要求的图案；按需分配式喷墨印刷是指，喷墨印刷机工作时只在承印材料需要印刷图文的区域，根据需要喷出墨滴完成印刷，其中按照墨滴形成方法可分为热喷式（又称热发泡式）和压电式。

浅谈喷墨CTP一、喷墨CTP的概念喷墨CTP技术，行业内的人士应该并不陌生，其技术原理十分简单，就是利用打印机，将特制的墨水按照规定喷涂到经过特殊处理的印版版基上，利用水墨平衡的原理，空白部分亲水，图文部分亲墨，从而最终在印刷机上实现油墨从印版到承印物的转移过程。

二、喷墨CTP详情在CTP技术领域，喷墨CTP从来都不是一种主流的技术形式。

但“一花独放不是春、百花齐放春满园”，喷墨CTP技术虽然不是CTP技术的主流，它的出现却也丰富了CTP的技术门类，对于CTP技术的发展是有自己的贡献的。

喷墨打印CTP技术可以用普通PS版做版基，感光涂层可以是光分解型或光聚合型的，还可以直接在经粗糙化、阳极氧化所获得的多孔铝版上打印成像，所用油墨可以是水溶性油墨、热固油墨、UV固化油墨等。

在普通PS版上进行打印，经晒版、显影后可以上机印刷；在裸版（即仅做粗糙化及氧化处理，而未为版基涂布感光涂层）上打印后，仅需固化就可以直接上机印刷，这是无湿处理型印版。

喷墨CTP对环境无任何污染，被称为绿色产品。

正如保丽光公司的首席执行官鲍勃说过:“从长远的发展角度看，喷墨式印版具有很大的发展潜力，因为它是一种真正意义上的绿色环保版材。

”从上述内容看，喷墨式CTP系统所采用的版材是普通的PS版或未涂布感光层的空白版基，所以成本低廉，它应与PS版的价格相当或更便宜些。

CTP的优点就是省去了胶片，节约了资金，减少了对环境的污染，喷墨式CTP系统则在原有的CTP技术的基础上更进一步。

三、喷墨CTP的发展作为一种制版工艺，喷墨CTP系统早在上世纪70年代就出现了。

1978年，德国赫斯特（Hoechsh）公司为该公司开发的喷墨制版技术申请了专利（专利号为德国专利2806802号）。

该专利使用经过表面粗化和阳极氧化处理的铝版基，用水基或油基油墨在喷墨打印设备上进行喷墨打印成像，在120℃下进行加热处理，再把空白部分进行亲水化处理之后即可上机印刷。

浅谈喷墨印刷技术-步岭峰浅谈生产型喷墨印刷技术数码印刷是印刷领域发展最快的技术之一，而大型商业喷墨印刷又是数码印刷中最具发展潜力的一种数码印刷方式，也是将来真正有可能挑战传统印刷地位的一种数码印刷。

目前喷墨印刷技术仍然处在高速发展和上升阶段，未来的喷墨印刷正向着高速、宽幅、高品质、低成本和绿色环保的方向快速发展，会在很大程度上模糊传统印刷与数码印刷的分界线，这势必将加速印刷行业的转型升级。

一、喷墨印刷的发展历史喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。

电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。

喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。

喷墨印刷的历史可以追溯到1884年，美国人C〃H〃Richard在注射器中放入水，挤压针端飞出液滴，由此受到启发，若使此飞出液体带电，用电控制其落点，就可以在纸上形成画像，称为雾墨印刷。

到了1951年Siemens公司将液态的墨水、转变成墨滴的技术申请专利，当时因为针、墨有问题，效果不佳，直到1960年才正式进入实用阶段。

直到1967年，Hertz发展出连续式的喷墨印表机。

1972年Siemens推出Piezoelectric（压电式）的Drop-on-Demand Ink-jet Printing，1979年Canon推出Thermal（热式）的Drop-on-Demand Ink-jet Printing，但称为Bubble（气泡式）Ink-jet Printing，1984年HP也推出Thermal的Drop-on-Demand Ink-jet Printing。

喷墨印刷的基本原理是先产生小墨滴，再将之导引到设定的位置上。

它大致可归纳成连续式和按需式两种。

所谓连续式喷墨，是无论印纹式或非印纹式，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散；而按需式喷墨却只有在印纹部分才产生墨滴。

喷墨印刷按印刷色彩可分为黑白喷墨和彩色喷墨两种。

浅析喷墨印刷发展新技术作者：武秋敏郭文龙来源：《今日印刷》2020年第06期随着社会经济与科学技术的不断进步与发展，跨媒体出版技术以及数字印刷技术逐渐兴起并快速发展。

数字印刷是以数字化图文信息通过特定的中间载体记录到承印物表面的工艺技术，以静电照相复制技术和喷墨印刷技术最为典型。

近年来，喷墨印刷技术因其印品质量高、承印物范围广而得到迅猛发展。

鉴于此，本文对当前喷墨印刷的主流技术进行了探讨与梳理。

可伸缩性打印技术可伸缩性打印技术SPT（Scalable Printing Technology）广泛应用于HP PageWide Web Press系列产品中。

借助SPT技术，打印头的薄膜集成电路和厚膜流体结构，都采用芯片级的光刻工艺进行制造。

薄膜层构成集成电路和用于喷射墨滴的电阻加热器硅制的进料槽可向进料槽任意一侧的墨滴发生器腔室供应墨水。

墨滴产生腔室和喷嘴板也由相同的光刻基板制成，腔室的厚度和孔板的厚度均小于50μm，其生产精度达到了亚μm级。

为确保使用寿命，硅衬底上的薄膜层、供墨槽、腔室和孔板材料都具有很强的耐水腐蚀性，如图1所示。

图2所示为HP PageWide XL 8000印刷机中使用的基于SPT技术的HP打印头模块，模块的S形允许它们在纸张的宽度上无缝堆叠，以构建不同格式的印刷机。

高清晰度喷嘴结构HDNA惠普HP PageWide Web Press系列不仅运用了SPT技术制造打印头，而且在打印头的结构方面采用了高清晰度喷嘴结构HDNA。

喷墨打印头每英寸每色有2400个高密度喷嘴。

每个打印头包含21120个喷嘴，并被分隔为两个独立的腔室，每个腔室为10560个喷嘴提供油墨。

大部分喷嘴处于备用状态。

所有的喷嘴部件被整合为一个统一的打印头后端组件，便于设备后期的升级，其结构如图3所示。

HDNA是基于双墨滴技术的喷嘴结构。

该喷嘴被分为高落喷嘴和低落喷嘴两类，将微小的低落（LDW）喷嘴放置在高落（HDW）喷嘴中间。

喷墨印刷原理喷墨印刷是一种常见的数字印刷技术，其原理是通过控制墨水喷射到纸张上，形成图像或文字。

这种印刷技术具有快速、高质量、低成本等优点，被广泛应用于办公打印、广告制作、包装印刷等领域。

喷墨印刷的原理主要包括墨水喷射系统、图像生成系统和纸张传输系统。

墨水喷射系统是实现喷墨印刷的核心部件，它包括喷头、墨水仓、控制电路等。

喷头是将墨水喷射到纸张上的装置，通过控制电路控制墨水的喷射量和喷射位置。

墨水仓是存放墨水的地方，喷头通过墨水仓将墨水吸入并喷射到纸张上。

图像生成系统是将要印刷的图像或文字转化为电子信号，通过控制墨水喷射系统喷印到纸张上。

纸张传输系统是将纸张送入喷墨印刷机并控制纸张的传输速度和位置，以确保墨水能够准确喷射到纸张上。

在喷墨印刷过程中，墨水通过喷头被喷射到纸张上，形成微小的墨水点，这些墨水点在纸张上形成图像或文字。

喷墨印刷的分辨率通常很高，可以达到数百至数千个墨水点每英寸，因此印刷出的图像质量很高。

而且由于墨水是液体，可以在纸张上形成平滑的图像，打印出的文字或图像清晰鲜艳。

喷墨印刷的优点还包括印刷速度快、成本低、适用范围广等。

喷墨印刷可以实现快速打印，大大提高了印刷效率。

由于墨水是液体，可以节省印刷成本，而且喷墨印刷机的价格相对较低，适合中小型印刷厂家或办公室使用。

此外，喷墨印刷不受印刷材料限制，可以打印在各种类型的纸张、塑料片、布料等材料上，满足不同行业的需求。

尽管喷墨印刷有诸多优点，但也存在一些局限性。

喷墨印刷的墨水容易被水浸湿，导致印刷品模糊或脱色。

此外，喷墨印刷的速度相对较慢，无法满足大批量印刷的需求。

另外，喷墨印刷的墨水成本较高，需要定期更换墨盒，增加了印刷成本。

总的来说，喷墨印刷是一种快速、高质量、低成本的数字印刷技术，广泛应用于各个领域。

随着科技的不断进步，喷墨印刷技术将会更加完善，更加适应市场需求，为我们的生活带来更多便利。

喷墨印刷技术的原理和应用喷墨印刷技术的发展历史•1960年代，喷墨技术开始发展，并被应用于绘图和图表打印等领域。

•1970年代，喷墨技术开始应用于商业打印机。

•1980年代，喷墨技术逐渐成熟，并应用于高速打印、文档打印和照片打印等各个领域。

•1990年代至今，喷墨技术继续改进和创新，应用范围进一步扩大，包括平板电脑、手机屏幕等。

喷墨印刷技术的原理喷墨印刷技术通过控制喷墨头的运动和喷墨墨水的喷射，将图像或文字直接打印到纸张或其他材料上。

其原理主要包括以下几个方面：1.墨水喷射：喷墨头中的墨水经过加热或压力驱动，通过微小喷孔被喷射出来，形成喷墨点。

2.墨水控制：喷墨技术通过控制墨水的喷射量、喷射方向和喷射位置等参数，可以实现不同颜色和密度的打印效果。

3.墨水固化：喷墨墨水通常需要通过固化来保持图像的稳定性。

固化方式可以是自然干燥或者通过加热、紫外线等手段进行加速固化。

4.打印头控制：喷墨头的运动轨迹和喷墨墨水的喷射控制通过电脑或打印机控制系统来实现。

喷墨印刷技术的优势•高分辨率：喷墨技术可以以非常高的分辨率进行打印，能够呈现出细节丰富、色彩鲜艳的图像。

•色彩渐变：喷墨技术可以实现色彩的渐变效果，使打印出的图像更加逼真和自然。

•可变数据：喷墨技术可以根据需要打印不同的图像和文字，使得印刷成本更低、生产更快捷。

•多样材料：喷墨技术可以被用于打印多种材料，包括纸张、布料、塑料、陶瓷等。

•环境友好：喷墨印刷过程中产生的废液和废纸均可以进行回收利用，减少了对环境的影响。

喷墨印刷技术的应用1.商业打印：喷墨技术被广泛应用于商业打印机，包括传单、名片、海报等。

2.照片打印：喷墨技术能够精细地呈现照片的细节，使得打印出的照片质量极高，用于相册、画册等。

3.办公文档：喷墨技术能够打印出清晰、易读的文档，满足办公需求。

4.标签和包装：喷墨技术可以直接打印在标签和包装上，实现个性化定制。

5.3D打印：喷墨技术也被应用于3D打印领域，可以打印出立体的物体。