预订物料控制流程图(doc 1页)

节点物料清单采购流程物料入库放置车间放置仓库盘存对于部分需放置在车间的物料，（车间规划的物料放置处）入库时必须经仓管员和车间主管确认数量，要求分明类别、摆放整齐，便于清点盘存。

放入车间的物料车间在使用前必须到仓库领料后才可以使用。

放置在仓库的物料必须是类别分明，标示清楚、摆放合理。

所有物料未经允许不得放置到仓库，非生产物料放到仓库必须经总经理审批。

1.所有入库后的物料必须由仓管员更新物料盘存表，其他人员无权更改物料盘存表；2.每月底最后两天由物控部组织对库存物料进行盘点，（遇节假日顺前推）各部门领料尽量避开此时间；第一天由仓库和生产初盘，仓库部分由仓管员进行清点，对仓库范围内所有物料进行数量清点，在盘点清单上注明清点的实际数据，对清单上数据和实际清点数据有差异的地方要重新确认，盘点后清单提交到物控部；放置在车间的物料，由所在车间主管进行初盘，车间主管（或主管指派人员）根据提供的盘点清单对物料进行盘点，盘点后清单提交到物控部；物控部根据提供的清单与财务部在第二天对物料进行复盘，抽盘比例为30%，对抽盘无误后由物控和财务确认，所有盘点清单由仓管根据最新盘存数据重新录入系统，并对所有盘存单进行更新。

1.所有订单下单前要先查询物料库存，以所缺物料采购周期最长时间制定交货期，涉及到外购和外协部分物料要求要明确，定制物料采购必须提供技术文件支持。

2.物控接到产品清单后进行订单物料分析。

对照库存，制定采购需求计划表和常规物料申购。

内容要求转采购流程。

仓管员对入库的数量负责，所有申购单包含的物料必须到仓库入库，采购员不可私自无单采购或有单采购不经过仓管员确认。

合格的物料要及时入库系统，便于其他部门可及时查阅库存物料状况。

盘领料申请接单发料录单存档物料发放后要及时录单结消库存数量。

所有录入数量必须完整准确，便于各部门及时准确掌握物料信息。

1.需求部门根据产品清单或生产需求填写《领料单》，2.领料单必须填写内容有：领料人、领料部门、领料日期、物料品名、规格型号、单位、数量、经部门主管审核后才可以到仓库领料；3.领料人必须是部门主管或主管指定固定人员，每个部门可以允许固定2人（主管除外），其他人员未经申请不得随意进入仓库。

物料存货订购示意图简介物料存货订购示意图是一种可视化的工具，旨在展示企业在管理物料存货时的订购流程和相关信息，以帮助企业优化订购过程，实现高效的物料管理。

物料订购流程物料的订购流程通常包括以下几个阶段：1.需求识别: 根据企业的业务需求和销售计划，确定需要订购的物料种类和数量。

2.供应商选择: 企业需要选择合适的供应商，考虑供应商的信誉度、交货准时率以及价格等因素。

3.询价和比较: 将物料清单发送给供应商，并要求提供报价。

企业需要进行价格比较，综合考虑价格、质量和服务等因素，选择最佳供应商。

4.订购确认: 确定选择的供应商后，企业需与供应商确认订单细节，包括物料型号、数量、交货日期、价格等。

订购确认可以通过邮件、电话或者书面文件来进行。

5.订单执行和跟踪: 一旦订单得到确认，企业需要及时跟踪供应商的订单执行情况，并及时更新内部的物料库存信息。

6.发货和收货: 供应商根据订单要求进行物料的发货，企业需要及时检查收到的物料数量和质量，确保与订单一致。

7.入库和更新库存: 收货后，企业需要将物料入库，并及时更新库存信息，确保准确反映实际状况。

示例示意图下面是一个物料存货订购示意图的简化示例：graph TDA(需求识别) --> B{供应商选择}B --> C(询价和比较)C --> D(订购确认)D --> E(订单执行和跟踪)E --> F(发货和收货)F --> G(入库和更新库存)物料存货订购示意图物料存货订购示意图示例说明1.需求识别阶段，企业根据业务需求和销售计划确定需要订购的物料种类和数量。

2.在供应商选择阶段，企业需要综合考虑供应商的信誉度、交货准时率以及价格等因素，选择合适的供应商。

3.在询价和比较阶段，企业将物料清单发送给供应商，并要求提供报价。

企业需要进行价格比较和供应商的综合评估，选择最佳供应商。

4.订购确认阶段，企业与选择的供应商确认订单细节，如物料型号、数量、交货日期和价格等。

流程/步骤主办部门负责人完成时间协办电商部业务员销售目标财务部财务部各部长30分钟各部门财务部曾丽30分钟工程部工程部许伟伟30分钟采购部跟单员梁恵玲10分钟财务部仓库段军良30分钟（关于PMC要求回复订单进度时间）采购部订单控制流程图为了促进后期各部门能责任到位，提升订单高品质高效率出货，以下订单控制流程及时间控制是商议，如果认可，以后PMC部将按表内时间进行跟进，也请各部门负责人能够把表内时间和要求认真履行到位，如因个人或部门的疏忽是订单延期的，将提交公司，由行政部协助处理，谢谢！客户订单打生产订单财务工程仓库（配件备料）订单评审定制/新常规常规定制/新成品备料采购部黄木华自行控制工程部仓库供应商订单要求（提前）采购部仓库段军良根据自己工作，尽可能收完物料后采购部品质部番文峰30分钟仓库仓库段军良20分钟品质部仓库李松柏2-4小时生产部外发部何军20分钟品质部生产部邓桂明20分钟仓库品质部吴燕苹跟订单情况生产部首件确认OK生产物料员领料供应商交货仓库暂收仓库入库IQC 检验N不合格NGNG让步采用送检合格采购仓库备料外发部生产品质部吴燕苹跟订单情况生产部品质部品质人员跟订单情况生产部生产部包装人员跟订单情况品质部生产部仓库李松柏跟订单情况生产部生产部生产员工跟订单情况品质部3.各部门各司其职，负责人必须负起自己的责任，对自己部门的订单与物料进行跟进，跟单员只对部门负责人或是指定的负责人。

4.外发：仓库做库存或是订单到仓库（批量100以上），由李主管提供库存数据，并携同PMC 、外发部、生产部 一起协调，如果是做库存需要外发，必须通知相关部门，特殊订单临时变更必须在生产群里通知。

5.订单如果是之前因欠料而未下到生产的，如果物料回到仓库，必须第一时间备料到车间，特殊订单特殊处理，6.仓库备料必须以加急单,京东单和灌胶产品先备。

7、相关订单进度的工作问题请大家随时关注生产讨论群，如有相关自己部门的信息，请及时回复，谢谢！备注：1.自己部门跟进自己的订单和物料，回复信息按表内要求统一在生产群发回复。

物料需求计划工作目标知识准备关键点控制细化执行1．录入主生产计划物控人员接到业务部评《物料需审通过的订单，输入主生产计求计划控划，交货日期按照订单评审时制程序》生产计划员确定的交期1．编制合2．进行 MRP 运算、编制《物1．《物料需理的采购1．掌握物料需求计划表》求计划控需求计划料需求计物控人员利用物料系统制程序》2．保证生划相关知计算出净需求，核查物料净需2．《物料需产用物料识求的准确性，编制《物料需求求计划表》的及时供2．掌握计划表》应MRP 系统《物料需3．减少物的各项内3．制作《物料订购单》求计划控资的储存容，并熟练制程序》量，控制使用3．1 物控人员根据《物料需库存管3．熟悉生求计划表》，参考合格供应商《物料订理，避免产企业物的名单主次分配，制作《物料购单》呆料产生料控制相订购单》4．合理分关程序及3．2 《物料订购单》上应注配采购订管理制度明：《物料订购单》的编号、《物料订单供应商、部门、订货日期、物购单》料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入的库位《物料需4．《物料需求计划表》审批求计划控控制流程流程图1．录入主生产计划2．进行 MRP 运算、编制采购需求计划表3．制作《物料订购单》4．《物料需求计划表》审批5．分发《物料订购单》6．《物料订购单》信息反馈7．核查在途物料8．《物料订购单》更改制程序》4．1 物控人员打印出《物料需求计划表》，此需求表包括对应的《物料订购单》单号、供应商代码、供应商名称、物《物料需求计划表》料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊4．2 物控人员将《物料需求计划表》交生产部主管、采购《物料需部、生产部、市场部、主管副求计划表》总、总经理批准5．分发《物料订购单》经批准的《物料需求计划1．《物料需表》由部门文员存档，此时方求计划控可打印、分发《物料订购单》；制程序》《物料订购单》一式四联，第2．《物料订四联交采购部门签字后自行购单》留存，余三联交采购部6．《物料订购单》信息反馈当考虑到订购周期不够《物料订或其他原因无法交货时，物控购确定或人员应反馈给计划员，由计划更改通知员与业务部协商，重新确定计单》划交期，物控人员则相应更改《物料改订购单》交期7．核查在途物料物控人员于每月15 号打印上月以前到期未交货的订购单明细，核查哪些物料当时因更改或订单取消，采购部门不同意更改或取消而现在又尚未交清明细，物控员将进行取消，并发文知会采购部门及主管副总8．《物料订购单》更改当采购部因各种原因需《物料需求计划控制程序》1．《物料需更改《物料订购单》时，采购求计划控员应填写《物料采购更改审批制程序》表》，此审批表应注明更改内2．《物料采容及原因后，交生产部主管、购更改审生产计划主管、主管副总审批表》批，经批准后计划部方可按要求进行更改。