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培训资料一、名词解释1．纤度：即线密度，表示纤维粗细程度的指标。
即一定长度纤维的重量（G）。
单位：旦，特，分特。
2．条干不均率：一种表示条干均匀度的指标，用CV值或U值表示。
3．含油率：表示长丝含油多少的指标。
4．断裂强度：纤维被拉伸至短裂时所承受的负荷。
5．断裂伸长率：纤维被拉伸至短裂时伸长的程度。
6．B值：切片或熔体的黄度值。
7．L值：切片或熔体的白度值。
8．IV值：即熔体和无油丝的粘度。
促使流体流动产生单位梯度的剪应力。
9．粘度降：聚合（切片）熔体粘度和POY（FDY）无油丝粘度的差值，越小越好。
10．5S运动：整理、整顿、清扫、清洁、素。
二．简答题2．POY及FDY产品代码（详见资料）。
3．涤伦长丝（POY，FDY）生产特点？（1）生产速度高3200~5000M/MIN。
（2）转装容量大：9~20KG/只。
（3）工艺控制严格：熔体温度波动不超过±1℃，侧吹风风速差异不大于0.05M/S,连续生产,不可停电,停水,停气等.（4）实行全面质量管理:96年初已通过ISO9002国际标准认证.（5）聚合后的熔体直接通过管道送往各纺丝生产线即直接纺丝。
或聚合生产的切片通过管道送往各线干燥系统干燥后经螺杆挤压机熔融纺丝即间接纺丝。
4.何为直防和间接纺,各有什么优缺点?（1）熔体直接纺是将聚脂熔体不制成切片,直接用管道送至纺丝箱体进行熔融纺丝。
切片纺是将聚脂切片经，螺杆挤压机进行熔融纺丝。
（2）切片纺：A.投资费用较大,工序多。
B.纺丝前对切片质量的选择余地较大，可以调换。
C.不一定要有纺前过滤器，停开车比较方便。
D.劳动生产率低，成本较高。
熔体直接纺：A.投资费用较小，工艺流程较短，省去铸带切粒，切片干燥等工序。
B.聚合与纺丝直接连在一起，一旦聚合发生故障，纺丝工序；立即受到影响，而且无法改变原料供给。
反之，纺丝发生故障，也会影响聚合生产的正常进行。
C.要有纺前过滤器及它的清洗设备。
D.劳动生产率较高，成本较低。
熔体直纺纺丝知识简介一、恒力化纤的主要产品：1、聚酯切片2、长丝：半消光F D Y（全牵伸丝）P O Y（预取向丝）D T Y（拉伸变形丝）有光F D Y（C区）二、长丝生产线简介：1、长丝分A、B、C三个区，其中A、B区的配置及生产能力是相同的。
2、A、B区每个区有10条F D Y生产线和10条P O Y生产线，C区有18条生产线。
3、A、B区F D Y每条线36个纺位，C区每条线48个纺位，每个纺位12个头，每个丝定重7k g。
A、B区P O Y每条生产线36个纺位，每个纺位10个头，每个丝定重15k g。
三、直接纺丝和间接纺丝介绍：A定义：直接纺丝:使用自制熔体直接进行纺丝方法称为直接纺丝或叫熔体直接纺丝法间接纺丝:使用切片为原料生产涤纶长丝方法称为间接纺丝或切片纺五、产品区分：1、原料性质：涤纶半消光、全消光、有光（根据切片中二氧化钛含量的多少来区分）。
我公司半消光产品二氧化钛含量为0.3%，大有光产品不含二氧化钛。
2、产品规格：纤度/单丝根数例如：178d t e x/144f68D e/24fd te x定义：是指10000米长丝的重量克数。
D e：是指9000米长丝的重量克数。
d te x与D之间的换算关系：1d t e x=0.9D1D=1.1d t e xd p f：是指每根单丝的纤度3、批号：是区分不同规格及工艺条件的产品而规定的代号，一般不同批号的产品在染色及物性上会存在差别，所以不可以混用。
七、成品区分：1、小标签：每个丝筒的纸管内贴一张小标签，小标签内容如下55/24F1110A-12-6-106-5-19丙/早2、纸管颜色区分：每个批号使用不同颜色的纸管以区分产品。
3、大标签：包装箱上贴一张大标签，注明产品的规格、等级、重量及包装日期等信息。
八、F D Y产品外观检验及定等标准：F D Y产品的分级包装标准包括外观指标和物理指标两部分，分为A A级、A级、B级三个等级。
长丝基础知识一）纤维分类：1、纤维得概念：纤维就是一种细而长得物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定得强度与柔软性。
2、纤维得分类：①天然纤维：天然生成得纤维 a 植物纤维：以植物上采集得纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集得纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来得纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理与机械加工而制得得纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气与煤为原料，经一系列得化学反应制成高分子化合物再加工制得得纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维得主力军。
（二）涤纶：涤纶就是我国聚酯产品得商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它就是由对苯二甲酸（简称PTA）与乙二醇（简称EG）在一定温度、压力与催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点就是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝与涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝得性能1、模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶得模量更优于锦纶。
2、强度较高：约在4、5-8CN/dtex，且在95℃水中得保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装与产业用。
3、折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维得内部刚性。
4、吸水性差：故其回潮率低。
5、易起球：主要就是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6、玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线得卷曲及变形、织物热定形。
7、不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂与油污不易脱去。
8、吸色性差。
（四）涤纶长丝得分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝得应用：1、服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料与其她服装辅料。
纺织专业技术视频培训课程（四）——涤纶长丝基础知识及产品开发让学习更容易，让创造更简单，欢迎大家学习纺织面料技术知识。
今天我们将详细地讲解在面料中常用的不同形态的涤纶长丝。
涤纶分类PTT&PET按分子结构分，我们现在常用的涤纶有2种，一种是弹力涤纶PTT，一种是普通涤纶PET。
DTY&FDY&POY按在面料上的状态分，涤纶常用的有3种状态。
第一种，轻轻拉过后，感觉有一点点弹力，单纤维放大后看上去，感觉如同方便面一样。
第二种，拉过后，直挺挺的，感觉就如同筒面一样。
第三种，我们拉拉看，感觉就如同刚刚做出来的面条，用一点点力一拉就伸长，初始模量很小。
这3根丝分别是什么丝呢？如方便面一样的就叫涤纶加弹丝DTY，干面就叫长丝FDY，那根如湿面的，一拉就拉长的，通常我们叫原丝也就是POY。
FDY是POY通过拉伸定型来得，DTY是POY通过拉伸加弹定型来得。
当然现在FDY都是直纺，但DTY一般都是POY通过加弹机做出来的。
由于加工流程和工艺的不同，DTY、FDY、POY的纤维内部大分子结构排列是不同的，结晶度也完全不同，DTY二次加热，结晶度最高，POY最低。
染色的时候，结晶度高的上色就难。
所以如果在同一块面料中，同时有DTY、FDY、POY的话，POY颜色最深，DTY最浅。
这个对以后开发面料时候应该考虑的一个因素。
涤纶色丝概念涤纶色丝，凡在化学纤维生产过程中，加入染料、颜料或荧光剂等进行着色的长丝，称为有色长丝。
黑涤纶丝我们已经很常用了，但其他的色丝我们用的还不多，未来色丝用量将会越来越大。
一方面从色牢度上来说，色丝牢度较好，另一方面就环保来说，同样1顿面料，色丝用的水、能源都是最少的。
在过去因为信息流通的成本非常高，在未来物联网实现后，信息将会无缝链接，那个时候从纤维到用户之间的一切障碍都会被打通，在源头给纺织品上色就成为必然。
有光、半光、全消光消光丝，涤纶如果不加东西，一般是生产出来会有较强的光泽，很多纺织品并不要求具有强光，所以要进行去光处理。
涤纶长丝生产第一章概述初生丝：未拉伸丝（常规）（UDY）、半预取向丝（中速）（MOY）、预取向丝（高速）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）第一节涤纶长丝的性能和用途一、长丝与短纤维相比，具有如下特性。
1. 长丝生产系单锭生产方式。
一根丝条有几十根单丝，从纺丝到变形，要经几十个摩擦点，容易产生毛丝。
此外，长丝又是多锭位、多机台生产，由于设备、工艺、操作等因素，不同锭位的长丝在性能上会有一定差异，甚至一个筒子的内层与外层也会有差异。
2. 长丝通过物理化学变形的方法，可纺制差别化纤维。
如改变喷丝孔的形状或捻度的强弱，可纺制仿丝型纤维；通过假捻、空气变形、混纤、复合等方法，可使长丝具有毛的风格；通过拉伸丝和预取向丝的混纤变形，可制得仿麻竹节丝；对于不同熔点或不同取向度的长丝进行混纤变形，可使长丝获得麻的外观；通过各种吹捻技术，可制成网络丝、网络变形丝和空气变形丝、包芯丝等；通过强捻方法，可制得圈状丝和折皱丝；可纺制单丝线密度低于0.1dtex的超细丝。
3. 长丝通过化学改性的方法而纺制的差别化纤维可获得易染、保暖、耐热、阻燃、抗污、抗起球、抗静电、高吸湿和高吸水等特殊性能。
二、涤纶长丝用途涤纶长丝早期主要用于丝绸服装方面，随着各种加工技术的开发，涤纶长丝已扩展到仿毛、仿麻、仿棉等整个衣着领域，并向装饰、产业和非纤化等领域发展。
尤其近来在日本由涤纶长丝制成的新合纤风行服装界。
所谓新合纤，就是具有新颖、独特且超越任何一种天然纤维风格和感觉的合成纤维。
它改变了人们穿着的观念，已由保暖美观上升为舒适、健康、新颖及艺术性。
从而使涤纶长丝的用途更趋广泛。
1．服装用涤纶长丝的传统用途是仿丝绸，用于女式衬衣、男女外衣、裙子、睡衣和丝巾等。
涤纶生产基本知识一、什么是涤纶？涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二酯纤维，简称聚酯纤维。
涤纶是这种纤维在我国的商品名称。
它是以精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料经酯化和缩聚反应而制得的成纤高聚物—聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维.二、涤纶长纤维规格的表示方法及其意义涤纶长纤维的规格变化，主要是指一束丝粗细的变化及含有单根纤维的数量。
涤纶纤维的粗细一般用“旦数”和“分特数”来表示，“旦数”和“分特数”是表示纤维粗细的两种计量单位，纤维的“旦数”和“分特数”越大，表示纤维越粗。
“旦”和“分特”分别用英文“D”和“dT”表示。
涤纶长纤维规格一般表示xxD/xxF活xxdT/xxF现以“150D/30F和”120dT/48F为例来说明其意义。
这里，“150D”表示涤纶长纤维的纤度为150旦，“20F”表示一束长纤维中含有30根单丝，英文字母“F”表示“根”的意思。
因而“150D/30F表示的意义就是这种规格的涤纶长纤维纤度为150旦，整根死束含有30根单丝。
同理，”120dT/48F则表示这种规格的涤纶长纤维纤度为120分特，整根丝束中含有48根单丝。
三、直接纺和切片纺涤纶长纤维生产的基本原料是聚对苯二甲酸乙二酯，它是以石油、煤、天然气等为原料，经过一系列化学反应制成的。
最初制成的聚酯呈熔融状态，但通过进一步处理可以将其变成具有一定形状和尺寸的固体颗粒，这种固体颗粒叫聚酯切片（或称涤纶切片）。
什么是直接纺和切片纺呢？直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体，直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺是指聚酯切片进行干燥，纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。
切片纺和直接纺比较，其工序比较复杂，设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高，但是其生产灵活性大，变换品种容易。
而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。
四、纤度纤度是表示纤维粗细程度的指标。
纤维的纤度，通常用以下几种单位表示：1、支”或叫“公支”，是表示纤维纤度的一种单位。
长丝基础知识一）纤维分类：1. 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。
2. 纤维的分类：①天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集的纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。
（二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝的性能1. 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。
2. 强度较高：约在dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。
3. 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。
4. 吸水性差：故其回潮率低。
5. 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6. 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。
7. 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。
8. 吸色性差。
（四）涤纶长丝的分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝的应用：1. 服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料和其他服装辅料。
长丝基础知识一）纤维分类：1. 纤维的概念：纤维是一种细而长的物质，其长度与直径之比在1000以上，并具有一定的强度和柔软性。
2. 纤维的分类：①天然纤维：天然生成的纤维 a 植物纤维：以植物上采集的纤维。
如：棉花、麻等。
b 动物纤维：以动物上采集的纤维。
如：羊毛、蚕丝、兔毛等。
②化学纤维：用化学方法制造出来的纤维。
a 再生纤维：用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工而制得的纤维。
如：粘胶纤维、醋酸纤维。
b 合成纤维：用石油、天然气和煤为原料，经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。
如：涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等，以涤纶、锦纶、腈纶为代表，成为化学纤维的主力军。
（二）涤纶：涤纶是我国聚酯产品的商品名称。
其化学名称为：聚对苯二甲酸乙二酯（简称PET）。
它是由对苯二甲酸（简称PTA）和乙二醇（简称EG）在一定温度、压力和催化剂（三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑）作用下，经酯化、缩聚反应而制得。
即：PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚)，其特点是稳定性好。
涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。
（三）涤纶长丝的性能1. 模量高：在温度（干态或湿态）增高时，涤纶的模量更优于锦纶。
2. 强度较高：约在dtex，且在95℃水中的保留强度达73%，而锦纶只有51%，这能满足大多数服装和产业用。
3. 折皱恢复性好：这一特点可能来源于纤维的内部刚性。
4. 吸水性差：故其回潮率低。
5. 易起球：主要是因为其强度高，纤维单丝短裂后，其纤维球被保留在织物上。
6. 玻璃化温度低：在干态时，玻璃化温度为80℃，此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。
7. 不易沾污：但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。
8. 吸色性差。
（四）涤纶长丝的分类：1．初生丝：a 未拉伸丝或未取向丝（常规纺丝）——UDY或UOY b 半取向丝（中速纺丝）——MOY c 预取向丝（高速纺丝）——POY d 高取向丝（超高速纺丝）——FOY、HOY 2．拉伸丝：a 拉伸丝（二步法拉伸丝）——DY b 全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）——FDY c 常规变形丝——TY 3．变形丝：a 拉伸变形丝——DTY b 空气变形丝——ATY（五）涤纶长丝的应用：1. 服装：可生产仿真丝、仿麂皮、桃皮绒、长毛绒、短毛绒、超柔、等服装面料、里料和其他服装辅料。
2. 床上用品：如被面、枕套、床单、床罩等。
3. 装饰用：如沙发布、窗帘布、地毯、汽车装饰布、伞布等。
4. 产业用：如玩具、缝纫线、帘子线、帆布、工业用布等。
5. 非化纤用；如用超细纤维生产的人造麂皮，可用于加工皮大衣、皮夹克等。
（六）常见概念：1. POY：高速纺丝的初生丝（亦即卷绕丝）称为预取向丝或部分取向丝；或只要能直接进行拉伸变形加工的原丝，且加工前放置时间对原丝的性质无大影响，并在加工过程中不会出现生头困难，不会造成成品毛丝、强度偏低、染色不匀的未拉伸丝，均可称为POY。
2. DTY：即假捻变形丝，POY经过拉伸、假捻变形而制得的具有一定强度、一定卷曲度的丝。
DTY 假捻变形的种类从变形机构分①皮圈夹持式变形②叠盘摩擦式变形从变形方法分：①内拉伸法：拉伸的同时进行假捻②外拉伸法；拉伸之后进行假捻一般采用内拉伸法3. FDY：即全拉伸丝，它可采用低速纺丝（纺速900-1500m/min），高速拉伸卷绕（卷绕速度3200-4200m/min），两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，可生成55-165dtex的拉伸丝，也有将高速纺丝（纺丝速度2600-3500m/min）和超高速拉伸卷绕（卷绕速度5100-5500m/min）合并成一步生产拉伸丝。
4. 旦：9000米长纤维所具有的克重（den）分特：10000米长纤维所具有的克重（dtex）分特数=旦数×5. 批号：涤纶长丝生产中，将原料、规格品种、生产工艺和质量性能完全相同的丝划为同一批丝，并给这一批丝的一个代号6. 规格：长丝的规格是以整束丝的纤度及组成这束丝的单丝根数来表示的7. CV值的含义：表示某项指标的离散程度。
（七）涤纶长丝的生产流程（本公司）PTA+EG→PTA熔体→熔体过滤器→增压泵→五通阀→冷却器→纺丝箱体→纺丝组件→冷却上油→卷绕成型（POY）→平衡→分级包装（八）POY的几项重要的物性指标及对后加工成品丝的影响1. 线密度的定义：表示纤维的粗细程度，其单位用分特（dtex）旦（den）表示 CV值的影响：过大，说明POY生产不稳定，其内在质量不佳，不仅影响DTE产品的纤度不匀，而且能影响DTY内在质量，产生染色不匀。
2. 断裂强度：纤维被拉伸到断裂时所承受的负荷其单位为：CN/dtex POY一般在以上。
①断裂强度高，长丝在加工过程中不易断头，绕辊和织物的强力也高。
②太高，后加工拉伸张力太高，也极易造成拉伸不匀和单丝断裂而产生毛丝，且织物的手质变差。
③过低，拉伸张力太低，从而造成DTY加工不稳定，也容易被损伤。
3. 断裂伸长：纤维被拉伸到断裂时伸长的程度，用%表示。
断裂伸长在70-180%，最好为100-150% ①断裂伸长率是一种反映纤维韧性的指标②伸长愈大，后加工毛丝断头较少，且织物手感柔软。
伸长过大，后加工拉伸倍数高，致使POY变形加工的适应性变差，尤为重要的是伸长不匀率。
③伸长过低，纤维的自然拉伸倍数也低，拉伸性能不好，成品毛丝多和易断头。
4. 条干不匀率：是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U值（uster%）表示。
要求U%在%以下，CV%在%以下。
太高，会造成DTY加工不稳定，使成品丝的不匀率增加，僵丝和毛丝增多，尤其使匀染率（M率）降低。
5.上油率：表示长丝含油多少的指标，用%表示。
①太高，加工中***增多，且加捻过程中丝易打滑，产生僵丝。
②过低，POY集束性平滑性差，加工易断头，POY表现为低强低伸现象。
③上油率CV值高，成品丝易产生僵丝、染色不匀等。
④油剂类型的选择，应适应后加工不同形式摩擦盘或皮圈式加工的要求，并根据产生***的疏松性和黏结性来选择，同时油剂应不污染加弹机上的加热器、导丝器，具有抗静电性，并与弹力丝油剂，直至织造油剂有亲和性，不使机械部件生锈，不影响丝条的染色均匀性等。
注：POY最重要的物理指标为强度、伸度及纤度不匀率，不匀率高的POY后加工稳定性差。
在上面三个不匀率中，影响产品质量最主要的不匀率为纤度不匀率，其次强度、伸度不匀率。
因为纤度不匀率高的纤维往往其强度伸度不匀率也会随之升高，并且当纤度不匀率高时，在后加工过程中容易造成张力波动。
（九）DTY丝的品质标准（1）物理指标 1. 线密度（即纤度）:同POY2. 断裂强度:同POY3. 断裂伸长:同POY4. 沸水收缩率：定长的长丝放在沸水中煮沸一定时间后，其收缩的长度与原来长度的比值，单位%，它是一种反映长丝热定型和尺寸稳定性的指标与染色性能有一定关系。
5. 卷曲收缩率和卷曲稳定度：这两项指标只适用于变形丝。
卷曲收缩率：是变形丝在热空气中于轻负荷下的收缩过程度，用百分数表示卷曲稳定度：是变形丝在热空气中在轻负荷下卷曲收缩率损失的程度，用白分数表示。
6. 含油率：同POY （一）染色均匀性：它分为深色、浅色、条纹、厚薄、透明丝。
（二）外观指标1. 僵丝：变形丝特有的某一段呈现竹节状的丝条。
有单纤维粘连、丝条细瘦、或是缺乏卷曲弹性与蓬松性，以及丝条僵直发亮等均属于僵丝。
产生僵丝的原因：①POY原因： a POY伸长不匀率高 b POY条干不匀率高 c POY纤度不匀率高 d POY 上油不匀②操作原因：a 丝路不正，丝从罗拉皮圈、热箱、生头杆、假捻器逃出 b 进丝罗拉、中间罗拉上有缠丝 c POY尾丝打结长度偏长③工艺原因：a 拉伸倍数过低 b 后加工速度过高 c 第一热箱温度过高 d 解捻张力过低④设备原因：a 进、出罗拉损伤或摩擦 b 假捻器工作盘有损伤 c 热箱丝道，捻盘表面有沾污现象2. 毛丝：复丝中单根纤维受擦伤呈毛茸或单丝断裂，其丝头超出复丝表面的称为毛丝。
毛丝类别有毛刺、毛丝团、毛圈。
毛丝产生原因：①POY原因：a POY毛丝 b POY条干不匀率太高 c POY无油丝 d POY伸长偏低②工艺原因：a 拉伸比太高 b 后加工速度偏高 c 解捻张力高③操作原因：a 丝路不正，使丝与非接触部件接触 b 处理废丝时产生假毛丝④设备原因：a 各导丝器损坏或脱落 b 第一加热箱严重结焦 c 摩擦辊有损伤 d 假捻器导出盘有损伤 3. 绊丝：是指丝条在筒子两端脱离正常卷绕轨道明显地绊在筒子端面上而呈直线状。
绊丝产生的原因：主要是后加工所造成①工艺原因：a 卷绕张力太高 b 动程太长②操作原因：a 丝路不正，造成DTY呈现全僵丝 b 丝条未进入卷绕导丝器③设备原因：a 摇架不水平或松动 b 横动导丝器不在导丝杆中央 c 摩擦辊抖动 d 兔子头松脱或兔子头座磨损④辅料原因：a DTY纸管强度低 b DTY 纸管园整度不好 4. 油污丝：有机械油污和人为油污。
5. 网络牢度：网络牢度不够是指丝条在单位长度上网络结点不够，不牢或无网络点现象，它分为网络不匀和无网络两种。
网络点不牢产生的原因有：①POY原因：a POY含油偏高或偏低②工艺原因: a 网络气压偏低b 假捻张力太高或太低③操作原因：a 网络喷嘴未压到位 b 喷嘴方向错误④设备原因：a 网络喷嘴底座堵塞 b 网络喷嘴堵塞 6. 成型不良 7. 尾丝 8. 色泽 9. 筒重（十）DTY生产工艺流程及各部件作用： POY原丝→原丝架→切丝器→第一微动导丝器→第一罗拉→止捻器→第一热箱顶部导丝器→第一热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→第二热箱→第三罗拉→上油轮→卷绕导丝器→摇架进行卷绕 1. 原丝架：安装在主机两侧，以便于POY原丝的顺利退绕。
可装前、后两饼丝，以供POY丝卷结尾。
注意：POY筒管中心是否对准丝架导丝器入口。
2. 喂丝系统：包括一、二、三罗拉。
有皮圈式和皮辊式两种。
其作用：①输送丝条②根据各罗拉的速度不同来调整生产所需的工艺参数，其中第二罗拉和第一罗拉控制拉伸比，第二罗拉和第三罗拉控制第二超喂。
3. 第一热箱：有接触式和非接触式作用：对丝条进行加热，使丝条处于塑化状态，以便于丝条拉伸和通过假捻器传递的捻度使纤维变形。
4. 冷却板：作用；将丝条冷却至约80℃，以便之具有足够的刚性，保证加捻的正常进行。
5. 假捻器：有摩擦盘假捻器和皮圈式假捻器两种。
作用：使丝条具有一定卷曲性，它分为“S捻”和“Z捻”。
6. 第二热箱：作用：对丝条进行热定型处理，消除纤维的内应力，提高纤维卷曲稳定性，以减少纤维的沸水收缩率。
7. 上油系统：作用：①提高丝条的抱合性②提高丝条的平滑性③提高丝条的抗静电性 8. 卷绕系统作用：将丝卷绕成一定形状，一定重量的锭子，便于包装和运输。
