有机硅弹性体微粉

粉末涂料级的硅微粉HC95硅微粉是一种无味、无毒、无污染的无机非金属功能性粉体，物理化学性能优异，如硬度大、低膨胀、耐高温、高绝缘、耐酸碱、耐紫外和化学性能稳定等优点。

除此之外，我们创国粉体粉体控制生产，得到超白、超纯、超细、颗粒均匀的硅微粉，更具优势，广泛应用于涂料油墨、印花胶浆、硅橡胶、工程塑料、胶黏剂、电子硅胶等领域。

粉末涂料是一种固含量为100%，且没有有机溶剂VOC 产生的环保型涂料。

“硅微粉不能用在粉末涂料”的话已经成为历史了。

粉体工业已经相对成熟，对硅微粉的加工已经不是以往的粗加工，精深加工的硅微粉可满足粉末涂料的需求。

硅微粉将是粉末涂料一个很大的功能填料。

硅微粉HC95、5000目作为功能填料，已经成功应用在粉末涂料，这对我们来说是一个突破，对整个粉末涂料行业也是一个突破。

我们创国粉体，粉末涂料级的硅微粉，根据配方不同，硅微粉添加量从8-20%不等，粉末涂料的综合性能得到提高，如其中的硬度可从2H提高到3H甚至5H 铅笔硬度，耐候性、抗刮伤能力、耐冲击等都有所提高。

我们测试了不同配方、不同的工艺条件，考察添加硅微粉的粉末涂料喷涂电压、固化温度和固化时间、施工工艺，测试不同添加量的硅微粉对粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能。

结果表明，研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为：喷涂电压70 kV、固化温度180 ℃、固化时间20min。

图1：考察不同的施工电压对粉末涂料上粉率的影响。

当施工电压增加，上粉率是提高的。

当提高到70kV时，上粉率上升不明显，还出现下降。

因此，把最佳施工电压定为70kV。

图2：考察不同的固化温度和固化时间对漆膜光泽度的影响。

很明显，固化时间过短，固化温度太低，成膜时间太短，粉末涂料部分固化，流平效果不佳，涂膜表面不平整，从而引起白度、光泽度低。

固化时间应该大于15min。

固化温度大于170℃。

纵观图表数据，我们把测试实验成膜最佳条件选为固化温度选180 ℃，反应间20 min。

硅微粉的化学成分
硅微粉的化学成分
硅微粉是一种由无机硅和有机硅合成的高性能高精密微型粉体，它是通过熔化硅或硅胶，加入不同成分，再经过高温、低温、特定的温度热处理等工艺，最终制得的微小的粉砂状物质。

无机硅微粉的化学成分主要包括四种：硅元素Si、碳元素C、氧元素O和氢元素H。

硅元素是无机硅微粉中的主要元素，在硅微粉中含量为
93.5-96.5wt%，硅元素具有极高的硬度和热稳定性，承受极高温度的能力较强，这是硅微粉具有如此高性能的基础。

碳元素的含量一般在0.5-3.0wt%之间，它提升了硅微粉的热稳定性以及提高硅微粉的抗磨损能力，而且碳元素还具有阻燃性，使硅微粉具有良好的耐火性。

氧元素的含量也在0.5-3.0wt%之间，氧元素和碳元素相同，主要有助于提升硅微粉的热稳定性以及提高耐火性。

氢元素的含量是最低的，一般在0.005-0.1wt%之间，氢元素的作用是降低硅微粉的热膨胀系数，提高硅微粉的热力学稳定性，而且氢元素还能阻止硅粉的氧化反应，使硅微粉具有更高的热稳定性。

- 1 -。

有机硅弹性体的性质及应用有机硅弹性体是一类由有机硅分子构成的高分子材料，在化学结构上，有机硅弹性体中的硅原子与有机物中的碳原子相互连接，形成与传统弹性体不同的分子结构。

有机硅弹性体具有多种独特的性质，广泛应用于工业、医疗、航天等领域。

首先，有机硅弹性体具有优异的弹性和拉伸性能。

由于有机硅弹性体中硅-碳键的存在，使得其分子链在拉伸和变形时可以自由运动，从而产生很高的可拉伸性和弹性恢复性，能够承受较大的拉伸力而不断形变。

这种性质使得有机硅弹性体常被用作弹性密封材料，例如汽车发动机密封件、机械密封圈等。

其次，有机硅弹性体具有良好的耐高温性能。

由于有机硅弹性体分子链中存在硅原子和氧原子的共价键，形成了一种稳定的结构，能够在高温环境下保持其原有的弹性和耐磨性。

因此，有机硅弹性体常被应用于高温环境下的密封和衬垫材料，例如石油化工设备、航天器件等。

此外，有机硅弹性体还具有良好的耐氧化性和耐腐蚀性。

有机硅弹性体中的硅原子与氧原子形成硅-氧键，具有很高的耐氧化性，能够在氧气环境下长时间使用而不老化。

同时，有机硅弹性体还能够抵抗一些强酸、强碱等腐蚀性介质的侵蚀，保持其原有的物理性能。

这些特点使得有机硅弹性体常被用作防腐材料、耐酸碱材料等。

另外，有机硅弹性体还具有良好的电绝缘性能和阻燃性能。

由于有机硅弹性体分子链中的碳原子和硅原子的存在，使得其材料具有较高的电绝缘性能，能够在电子元器件、电力设备等场合起到电绝缘的作用。

同时，有机硅弹性体中含有硅-氧键，使其具有一定的阻燃性，能够在火灾发生时减缓火势的蔓延，有助于提高人的逃生时间。

在应用方面，有机硅弹性体在工业领域具有广泛的应用。

例如，汽车行业中使用有机硅弹性体制作防火墙垫、悬挂系统等零部件；电子行业中使用有机硅弹性体制作电缆绝缘材料、半导体封装材料等；航天航空领域中使用有机硅弹性体制作航天器件的密封件、隔音材料等。

此外，有机硅弹性体还常被用于医疗器械、食品加工、建筑材料等领域。

硅微粉生产工艺概述硅微粉是一种重要的工业原料，广泛用于涂料、橡胶、塑料、建筑材料等行业。

本文将详细介绍硅微粉的生产工艺，包括原材料准备、制备工艺和后处理工序。

原材料准备硅微粉的主要原料是硅石，一种硅酸盐矿石。

为了得到高纯度的硅微粉，首先需要选择优质的硅石，具备较高的硅含量和较低的杂质含量。

常见的硅石有石英、长石和硅质岩石等。

原材料准备的步骤如下：1.选择合适的硅石矿石。

2.对硅石进行破碎，使其颗粒度符合生产要求。

3.进行磁选和洗选等工艺，去除掉硅石中的杂质。

制备工艺硅微粉的制备主要通过物理方法，其中包括干法制备和湿法制备两种常用的工艺。

干法制备干法制备硅微粉是在无水介质下进行，其工艺流程如下：1.将预处理好的硅石送入磨矿机进行粉碎，得到初级硅微粉。

2.初级硅微粉经过气流筛分，去除掉过大或过小的颗粒。

3.进一步对筛分后的硅微粉进行超细磨矿，使其颗粒尺寸更加均匀。

4.最后利用气力输送将硅微粉收集起来，通过分级器进行分级，得到不同粒度的硅微粉。

湿法制备湿法制备硅微粉是在液相介质中进行，其工艺流程如下：1.将预处理好的硅石与适量的水混合，形成硅石浆料。

2.经过颗粒分级器，将硅石浆料中的较大颗粒进行分离。

3.将分离后的浆料送入研磨机进行磨矿，得到硅微粉浆料。

4.通过离心机或筛分机将硅微粉浆料去除掉其中的水分和杂质，得到湿态硅微粉。

5.最后将湿态硅微粉经过烘干设备进行烘干，得到干态硅微粉。

后处理工序制备好的硅微粉还需要经过一系列的后处理工序来提高其质量和纯度。

后处理工序的步骤如下：1.对硅微粉进行分级，按照颗粒大小进行分组。

2.采用气流粉碎机进行细磨，使硅微粉颗粒更加均匀细小。

3.对细磨后的硅微粉进行表面修饰，如涂覆有机硅或无机润滑剂等，改善其流动性和分散性。

4.进行均质处理，提高硅微粉的均匀度和稳定性。

5.对硅微粉进行炉处理，消除内部应力，提高其热稳定性和耐候性。

在后处理工序中，需要注意控制好处理条件，避免硅微粉受到二次污染或其性能受到不利影响。

EMC中常见几种含硅物质的区别硅烷英文名称：silane ，定义：分子通式为SinH2n+2的一类化合物。

n为1时称为“甲硅烷(monosilane)”，其衍生物命名时往往将“甲”字略去，又名四氢化硅(Silicon hydride)。

甲硅烷是制备高纯度多晶硅的主要原料。

化学性质：硅烷是一种无色、与空气反应并会引起窒息的气体硅油硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品英文名称：silicone oil定义：由聚硅氧烷组成的液体制品。

乳化硅油. 用于皂基沐浴液。

DC-344. 环状聚二甲基硅氧烷。

有机硅即有机硅化合物，是指含有Si-O键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。

硅橡胶室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。

因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。

现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。

硅树脂硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。

水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。

水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。

硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。

250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。

硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。

硅微粉硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英经高温熔融、冷却后的非晶态SiO2）经破碎、球磨（或振动、气流磨）、浮选、酸洗提纯、高纯水处理等多道工艺加工而成的微粉。

硅微粉基本知识(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除硅微粉基本知识张存君手机: P1/3--------------------------------------------------------------------------------硅微粉基本知识（张存君手机: ）一、什么是硅微粉硅微粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

二、硅微粉种类1.按晶体结构不同，可分为：（1）结晶型硅微粉结晶型硅微粉是用天然石英（硅石）为原料，经破碎、拣选、酸处理、清洗、干燥、研磨、筛分或分级等多道工序加工而成的粉体。

其晶体结构为柱状六方体，分子结构为有序排列,受热后有一定量体积膨胀。

按生产工艺不同，有湿法生产和干法生产两种。

（2）熔融型硅微粉熔融型硅微粉是采用精选天然石英砂在不加任何助熔剂的情况下经2000度左右高温熔化、再粗碎、人工拣选、分级、中碎、除铁、细碎、分级多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。

其晶体结构为无定型型，分子结构为无序排列,受热后体积膨胀较小。

其生产方法多采用干法生产。

（3）方石英硅微粉方石英硅微粉是用天然石英（硅石）为原料，经破碎、拣选、1200度左右煅烧或直接使用生产熔融石英未熔化料，研磨、筛分或分级等工序加工而成。

其晶体结构为立方体，受热后体积膨胀较小，白度较高。

一般采用干法生产。

2.按粉体颗粒外观形状不同，可分为：（1）角型硅微粉目前常规生产的结晶型硅微粉、熔融型硅微粉其粉体颗粒外观均为角状，因此称为角型硅微粉。

（2）球型硅微粉它是将角型硅微粉高温熔化造粒或采取化学的方法将其外观形状改变成球状而成的硅微粉。

它具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦系数。

其独特的球粒结构，与角形硅微粉相比，粉体流动性好，粉体堆积形成的休止角小，因而在与有机高分子材料混合堆积密度大，有效地增强了机体的强度，易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性。

有机硅用硅粉标准
有机硅用硅粉有多个标准，以下是一些常见的标准：
1. 工业硅粉国家标准：GB/T 2881-2014，规定了工业硅粉的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存等内容。

2. 电子级硅微粉国家标准：GB/T 26052-2010，规定了电子级硅微粉的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。

3. 多晶硅硅粉国家标准：GB/T 30656-2014，规定了太阳能级多晶硅硅粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书等内容。

这些标准主要涉及硅粉的化学成分、粒度分布、杂质含量、物理性能等方面的要求，以确保硅粉在有机硅应用中的质量和性能。

需要注意的是，具体的标准可能会根据不同的应用领域和行业而有所差异。

在选择和使用有机硅用硅粉时，建议参考相关的行业标准和客户要求，以确保符合特定应用的要求。

此外，还应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并进行必要的质量检测和验证，以保证硅粉的质量和可靠性。