900吨提梁机维修保养手册

900吨提梁机操作规程一、说明1、提梁机的使用必须严格守说明书的规定；2、司机须经专门技术训练，了解本机的性能，熟悉操作技能，并经考试合格后，持有操作证，方可单独进行操作。

3、提梁机标准件正常工作的气温为+40 度至-20 度，风速低于六级，起重机的操作应有专职司机进行，必须受过专业培训，了解和熟知机械的构造、保养和安全操作规程。

4、新的起重机安装后或旧的起重机迁移之后均应进行运转试验。

其试验分为空载、静载和动载试验。

其静载试验载荷为额定载荷的125%，动载试验时载荷为额定载荷的 110%。

5、路基必须经常保持整洁，排除一切障碍物确保行车安全。

6、夜间工作时，除提梁机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明装置。

二、使用前的准备工作1、检查电源电压波动不得超出正负 5%的额定电压。

2、在总闸闭合后必须用试电笔检查提梁机金属结构、轨道等是否有漏电，确认安全后才能开始使用。

3、拉起全部夹轨器并用挂钩挂牢靠。

4、检查各传动部分润滑油、脂是否充分，检查钢丝绳的磨损情况。

5、检查各制动电磁铁及闸瓦松紧情况。

三、电气操作注意事项1、送上电源柜总空气开关，待电压稳定后，才可启动总接触器和PLC 电源。

2、工作时，开启轴流风机。

3、下雨或下班时，工作人员必须检查端梁及控制柜、大车接线箱、小车控制箱的门是否关好。

四、机械操作注意事项1、司机必须在得到指挥信号后方可进行操作、操作前必须鸣铃。

2、配电箱在送电前，必须检查联动控制台上的相关控制开关是否处在零位。

3、不论哪一部分传动装置在运行中变换方向时，必须将控制开关拨至零位，待电动机停止后再开始逆向运行。

绝对禁止直接变更运转方向。

4、提梁机起升与行走两种动作可以同时进行，且最多只有两个动作同时进行。

5、提梁机在工作中时，爬梯上严禁有人，且不得在工作中调整或修理机械。

6、提梁机不得斜拉或斜吊物品。

7、提梁机必须在空载静止时才能进行 90 度回转、严禁起吊重物回转。

8、提梁机在顶升回转过程中上部严禁站人（除操作人员外）。

TLJ900t架桥机的系统性维护保养与应用摘要：随着我国高速铁路和城际铁路的迅速发展，高铁专用架梁设备在工程施工中的重要作用越发突出，TLJ900t架桥机由于自身价值较高、使用周期较长、机电液一体化程度高、单独结构件价值不菲，因此注重和加强设备的专业化维护保养，对提高设备的使用寿命、安全系数、施工效率和降低施工成本有着至关重要的作用。

关键字：架桥机高铁维护保养应用Abstract: along with the high-speed railway and the rapid development of the inter-city railway, high iron special frame beams in the engineering construction equipment of the important role of becoming more and more serious, the author TLJ900t because of its own value higher, use with a long cycle, electrical and mechanical fluid integration degree is high, separate value does not poor structure, so pay attention to and strengthen the specialization of equipment maintenance, to improve the service life of equipment, safety coefficient, construction efficiency and reduce the construction cost has a vital role.Key words: high iron bridge maintenance applications中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：TLJ900 型架桥机是应用于国内高速铁路架梁的一种安全可靠、配置合理、作业流程简捷的双导梁式架桥机。

提梁机使用、保养、故障排除提梁机的维护保养是提梁机管理中的重要内容。

提梁机维护工作做好了，可以减少提梁机故障，从而节约维修费用，降低成本，保证施工进度，给公司和员工带来良好的经济效益。

提梁机维护保养的类别和内容提梁机维护保养分两个层次，一是提梁机的日常维护保养，二是提梁机的定期维护保养。

一、日常维护保养1、日常维护的基本要求1.1、整齐提梁机的工具、工件、附件要整齐放置;提梁机的零部件及安全防护装置要齐全;提梁机的各种标牌要完善、干净、各种线路、管道要安装整齐、规范。

1.2、清洁提梁机的清洁是为提梁机的正常运行创造一个良好的环境，以减少提梁机的磨损。

因此,提梁机道路上应无积水、无杂物、无钢筋头、路面结实，无坑洼。

提梁机外表清洁，无锈斑，漆显光泽，各滑动面无油污;各部位不漏油，不漏水，不漏气，不漏电。

1.3、润滑保持油标醒目;保持油箱、发动机和冷却箱的清洁，无杂质。

油壶、油孔油杯、油嘴齐全，油路畅通。

按质、按量、按时加油或换油。

1.4、安全遵守提梁机的操作规程和安全技术规程，防止人身和提梁机事故。

电气线路要可靠，绝缘性良好。

限位开关、档块均灵敏可靠。

信号仪表要指示正确，表面干净、清晰。

1.5、完好提梁机的完好，能正常发挥功能，是提梁机正确使用、精心维护的结果，也是提梁机管理的目标之一2、每班保养提梁机的每班保养，要求操作人员在每班工作中必须做到以下几项内容：2.1、班前对提梁机的各部分进行检查，并按规定润滑加油；2.2、做好班前检点，确认提梁机正常后才能使用；2.3、按提梁机操作、维护规程正确使用提梁机；2.4、下班前必须认真检查发动机等主要部件有无异常；2.5、办好交接班手续。

3、定期维护保养提梁机的定期维护保养是由维修工进行的定期维护工作，是物设部以计划的形式下达的任务。

提梁机定期维护工作主要针对的是提梁机重要的部件。

定期维护的间隔时间视提梁机的结构情况和运行情况而定。

提梁机的定期维护保养根据保养工作的深度、广度和工作量可分为一级保养和二级保养。

1、保养与维护1 保养与维护的安全规定(1)在每次开始使用提梁机之前，务必对提梁机进行以下的检查：•对提梁机整体进行外观的目检，是否有外部损伤和泄露。

•检查联轴器上的键及连接螺栓是否紧固。

•检查各种安全装置是否灵敏可靠。

•检查制动器及钢丝绳的磨损情况，是否需要更换。

•检查柴油发动机的油位。

•当车架平台完全被降落时，检查液压油箱中的液压油的油位：•检查燃料显示表上的油位。

•按运行小时计数器的数值，确定是否需要进行保养。

(2)在运行的初期阶段，必须仔细对设备进行监督。

对所有的管路和软管连接重新进行拧紧和密封。

液压设备每个月至少运行一次，要运行所有的泵体。

此时，需要将油箱中的液压油至少加热到40至50℃。

这样可以避免阀门和机构中发生沉淀和树脂化。

同时还可以排出液压油中的水分。

(3)在对提梁机进行了首次调试运行后，重新拧紧车轮螺母和销栓。

(4)关闭柴油发动机。

关闭打火装置，按生产厂家的保养手册进行各项保养工作。

(5)使用正确的润滑剂。

(6)各种油料填充够，再重新启动柴油机。

(7)在拆除连接管之前，必须将整个液压设备设置在无压力状态：•支撑装置 - 关闭悬挂油缸的控制球阀。

•转向装置 - 操纵多路比例换向阀，以便使转向油缸处于无载状态。

•制动装置 - 去除压力，启动驻车制动装置。

(8)请参照发动机的使用说明书保养柴油发动机。

保养周期可以从运行小时计数器上查读。

(9)在保养工作进行期间，当出现紧急情况时，务必由一个监督人员立刻操作急停开关。

特别注意：在进行保养工作时需要异常地小心仔细，以防止脏污进入液压设备中。

对软管管路的离合机构在使用前要进行去除脏污的清洗工作，否则无法实现绝对的密封。

对所有拆开的离合机构要注意对离合器的每一半用防尘装置加以保护。

在完成液压设备的拆卸工作后，务必要对之进行排气，安装上相应的过滤器进行清洗。

1.2保养1.2.1 吊梁小车的润滑和保养吊梁小车在吊点转换时要在轨道和滑板间涂润滑脂，减小摩擦系数，降低滑板的磨损。

一、概述MGHZ900t提梁机用于200～350km/h铁路客运专线制梁厂，20m、24m、32m双线整孔箱梁的提梁、移梁、装车。

门架结构为单主梁，刚性支腿和柔性支腿支撑。

轮轨式走行；大车行走机构设有顶升油缸和转向油缸，可进行90°转向。

二、主要技术参数额定起吊能力（不含吊具自重） 900t整机自重 480内净跨 40m起吊高度（梁上表面到地面距离） 9.8m最大长度≤45m最大宽度≤14.8m总功率（±15%） 260KW大车最大轮压 21.6t吊梁小车最大轮压 30.6t大车转向顶升支撑油缸设计支反力300吨支撑油缸接地比压≤2.4MPa满负载下，吊梁小车微调移位量±500mm（或200/800mm）横移速度重载0.5m/min空载1m/min 空载提升速度（25%载荷） 0—1.0m/min满负荷提升速度 0—0.5m/min满负荷整机平地行走速度 0—6m/min空载整机平地行走速度 0—10m/min说明：产品的结构如有小的改动，本说明书将不详细列出，请用户以设备为准或函告咨询。

三、MGHZ900型提梁机组成及工作原理本机由主梁、刚性支腿、柔性支腿、大车行走机构、吊梁小车、转向机构和控制系统、梯道栏杆等组成。

（一）主梁主梁为单箱梁，由不同厚度的钢板焊接而成，梁与梁中间用高强度精制螺栓连接，梁的上部装有供起吊小车行走用的滑移钢轨，主梁用高强度精制螺栓固定在支腿的三叉节上。

（二）刚性支腿刚性支腿由两个支腿、一个三节组成、一个横撑、两个斜撑组成，各接点均由高强螺栓连接。

支腿上焊有一排爬梯，操作人员可以利用爬梯进入操作室或向上到达主梁顶部卷扬走台。

注意：本爬梯出厂时设有防护栏，但人员上下时还应注意安全，以防摔伤。

（三）柔性支腿柔性支腿由两个支腿、一个三叉节组成，一个横撑、两个斜撑组成，各接点均由高强螺栓连接。

（四）大车行走机构大车行走机构由八个主动轮箱和二十四个被动轮箱组成。

中国水利水电第七工程局文件编号：作业文件标题：ME900/41.6型提梁机版号：安全操作维护保养规程（试行）编制人/日期：王潇/2008.8 页数：审核人/日期：生效日期：批准人/日期：1.目的为了ME900/41.6型提梁机的正确、安全地使用和维护，保证机械设备的完好，满足施工生产的需要，特制定本规程。

2.适用范围江苏华远澳玛重工有限公司ME900/41.6型提梁机3.职责3.1机长职责3.1.1机长必须有高度的工作责任心，熟悉本机车的性能、业务，了解本机车的结构和技术资料，并辅导大家学习、研究、解决技术问题，能够团结同志，有一定的组织管理能力。

本机人员必须服从机长的正确领导。

3.1.2机长应模范遵守规章制度和上级的决定，反映情况，精心维护机械设备，使机车经常处于良好状态。

3.1.3机长要经常检查各项安全装置及操作情况，保证机车安全运行，如有危及机车安全的隐患，机长有权拒绝执行调度的安排。

3.1.4机车进行检修时，机长应与检修单位通报情况，做好交接，同时应派人参加检修。

3.1.5机车停车、封存时，机长必须与使用单位联系，并确保有一名以上的人员看管，进行日常保养维护。

3.1.6机车调走时，机长应负责装箱、编号，做好记录和交接手续，并负责设备的技术资料、随车工具、履历表、交接班记录等随车调走。

3.2司机及助手职责3.2.1当班司机应认真填好报表、记录，要做到准确、齐全、清楚、干净，并保管好记录。

3.2.2助手只能在司机的指导下操作机车，未经司机同意不得自行操作和拆卸机车零部件。

3.2.3助手应协助司机填好报表、记录。

3.2.4机车在运行中，助手应注意观察各部件的运行情况，如果有异常情况，立即告之当班司机。

4.措施和方法4.1一般规定4.1.1本机操作人员必须：4.1.1.1经医生检查，确认身体健康、精神正常、无妨碍工作的疾病。

4.1.1.2经过安全教育和技术培训，熟悉本机结构、性能、作业范围和本规程，并能够掌握操作技术和维护保养，经考试合格后，由有关部门审定批准发给合格上岗证和操作证，方可独自操作。

900吨提梁机安全操作规程提梁机属于超重型的起重设备，必须做好提梁机的安全操作规程工作，以保证工作人员的安全。

1、提梁机操作中的安全要求1.1 检查所使用的吊绳、滑轮是否合适，状况良好;尤其是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。

1.2 严禁篡改、停用或错误使用任何安全装置。

1.3 开始工作之前，操作员必须保证自己能严格遵守所有安全标准，而且机器本身处于正确的工作条件。

1.4 当停机时（无论是正常的工作结束，还是因为安全原因、紧急情况、故障停机），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施。

1.5 任何由该机器执行的施工，必须做好具体要求且在圈好施工场地后才能开工。

1.6 所有冷却装置，如风扇，不能一直被关闭（例如被覆盖或粘合）。

1.7开始工作之前，操作员必须检查制动器和紧急限位开关，并做好记录。

1.8提梁机工作之前和之后以及工作过程中，必须严格遵守关于安全、以及关于整体安全和防止意外事故的所有预防措施和警告。

任何疏忽（包括忽视预防措施和警告）都会导致严重事故。

2、提梁机安全操作规程一般规定2.1机组人员必须考试合格后持证上岗，严禁无证操作。

2.2机组人员必须经过体检合格并经过提梁机操作运行的技术培训，熟悉和本岗位有关的操作要领及所有的安全注意事项。

2.3机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执本岗位的所有安全措施，作业中应及时向其他同事发出安全警示信号，并随时注意其他同事的回答信号。

2.4机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中阅读、饮食、嬉闹等与工作无关的事情，禁止串岗、擅离职守，班前严禁饮酒。

2.5机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。

2.6机组人员必须有专人指挥，指挥信号统一，多岗位人员分工必须明确，保持协调一致。

2.7禁止与工作无关人员进入起吊、提梁现场，禁止在提梁机主梁上方、往下随意抛物品。

提梁机安全操作与维护保养规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）一、一般性要求1、不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用提梁机；2、风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级时需要采取用钢丝绳锚定等措施以确保设备的稳定；3、夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域和通道处提供适当的照明，以改善可见度，确保施工安全；4、应保持设备行走通道平整、顺直无障碍物。

二、操作人员要求1、操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证；2、操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强；严禁擅自违反、省略、更改操作程序；3、所有身体和精神状态不稳定的人员，不得操作提梁机；操作人员必须听从现场施工指挥人员的统一指挥进行相应操作；非操作人员严禁擅自进入操作室；4、操作人员和所有参与工作的人员，未穿戴好合适的工作服和安全帽，持有正常工作的对讲机，不得对设备进行操作；5、作业时必须严格执行起重吊装作业的“十不吊”规定；6、操作人员必须与指挥人员密切配合，步调一致，移动和起吊重物时应听从指挥人员的指令。

但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车；7、不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业；8、吊钩在起升时，混凝土箱梁顶面和内部不得有人停留；9、不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具；10、提梁机必须以最缓慢的速度，在不发生碰撞的条件下，逐步靠近边缘位置；当吊梁小车运行时，不得使用快速挡抵达“行程末端”区域；当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向。

三、整机安全操作要求1、提梁机现场拼装完毕后，要进行载荷和功能试验，确认正常后才能正式投入吊梁作业；2、正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升、走行机构、液压系统、电气系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正，切勿带病作业；3、吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业；不能拖拽重物，不能用起重设备吊人；4、每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续；5、起吊和运行时，应确保起升空间、运行道路没有障碍物妨碍；每次作业前，操作人员必须确信遵守了所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；严禁机上有无关人停留；确认没有人员处在走台、梯子等不安全的环境中；6、每次作业之前，操作人员必须遵守所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；在提梁机上不得遗留工具或其它物品，以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备；7、定期检查制动器和限位开关，确定功能正常；定期检查钢丝绳、载荷限制器和操作按钮面板工作正常，无损坏现象；8、确保提梁机吊具和吊杆无裂纹、非正常磨损、损坏或缺少安全装置等现象，如吊钩不能正常起升，应立即检查是否超载、是否有阻止载荷起吊的障碍物；电气系统出现故障需进行检修时，必须切断电源，严禁带电作业；9、上部走台和梯子供检查维修人员使用，禁止其他无关人员攀登，检查维修人员在检查主梁及吊梁小车设备时，也应检查走台跳板的连接螺栓以及栏杆的连接是否紧固；10、每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员；11、当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令；12、在离开操作室之前，先将提梁机停机，再切断电源；13、操作人员开始工作之前，必须检查制动器和限位开关功能是否正常；操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题（如突然间动作失常，太大的异常噪音等），应立即停止作业，并向安全员及设备主管人报告；14、当设备存在安全缺陷或隐患未搞清楚前，安全员及设备负责人应及时检查维修，并采取安全防范措施，不容许设备带病工作；15、遵守并坚持维护原则，每次维护后，应将观察到的所有有关吊具、钢丝绳、制动器和限位开关等有关安全方面的情况记录在案；16、在提梁机工作之前、工作期间、工作完毕，所有相关人员都要严格遵守安全规程、警告、警示和安全防护措施，确立预防为主的意识；对设备原有的安全装置，严禁擅自更改、严禁拆卸或搁置不使用。