盾构机维修保养规程

盾构机日常维修知识点总结简介盾构机作为一种专门用于地下隧道施工的大型工程机械，其使用频率越来越高。

然而，由于盾构机长时间连续工作，不可避免地会出现一些故障和损坏。

因此，熟悉盾构机的日常维修知识是非常重要的。

本文将对盾构机日常维修的一些关键知识点进行总结。

一、日常维护1. 约定巡检：盾构机在工作前后需要进行巡检，以便及时发现问题。

巡检内容包括润滑油液位、冷却水液位、液压系统工作压力、导轨变形情况等。

2. 清洁保养：盾构机在工作过程中会积累大量泥浆和土壤，需要定期清洗。

同时，还要检查并更换各种滤网、滤芯，以保持盾构机的正常工作状态。

3. 定期维护：定期对盾构机进行全面的检查和维护，包括润滑系统、冷却系统、电气系统等方面。

重点检查关键零部件的磨损情况，并及时更换。

二、常见故障处理1. 切割钻具异常：在盾构机工作时，切割钻具可能出现异常，如锋利度降低、切割效果差等。

此时，应停机检查，判断是切割钻头磨损、液压系统压力不足还是其他问题，并采取相应的修复措施。

2. 推进力不稳：盾构机在推进时，推进力会受到多种因素的影响。

如果推进力不稳定，可能会导致施工进度延误甚至卡钻。

解决方法可以从检查导轨状况、控制系统压力、土压均衡系统等方面入手。

3. 液压系统故障：盾构机的液压系统是保证其正常运行的关键部件之一。

液压系统故障的原因可能是泵机损坏、油液污染、密封件损坏等。

对于液压系统故障，需要及时寻找原因并进行修复。

三、安全维护1. 系统监测：在盾构机工作过程中，需要时刻监测各个系统的运行状态。

尤其是液压系统和电气系统，一旦出现异常需要及时停机检修，以避免事故发生。

2. 操作规范：盾构机操作人员需要熟悉并严格遵守操作规程，禁止任何违规操作，保证自身和他人的安全。

操作过程中应注意观察机器状态，及时发现异常情况。

3. 定期培训：为了保证盾构机操作人员的安全意识和操作技能，需要定期进行培训，并加强对安全知识的普及和强化。

结语盾构机作为一种复杂的工程机械，其维修和保养工作对于保证施工的顺利进行至关重要。

TBM(盾构)维护保养规程第一章第1条总则为了保证 TBM 安全高效的工作，使设备的完好率和利用率达到较高的水平，特制定本维修保养规程。

第2条 TBM 维修保养采用日常巡检保养和定期停机维修保养相结合的方式。

每天进行日常巡检保养。

每周停机 24 小 时进行强制性集中维修保养。

采取以日常保养为主，停机维 修保养为辅的方式进行维修保养。

第3条 划执行。

第4条 维修保养采取责任工程师签认制度，所有维修保养 维修保养工作必须制定维保计划，并且应严格按计工作内容都要有书面记录，并且由责任工程师检查签认。

尤 其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）都要 做详细记录。

签字并存档。

第5条 第6条 第7条 维保工作必须遵循以下安全说明: 只有当机器停止操作时才能进行维保工作。

维修时要断开维护的电气部件的开关，并确保维护期间维修的设备不会工作。

第8条 在液压系统维护之前必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的伸缩和液压马达的意外运行。

意外泄漏的 高压油会造成人员的伤亡和液压设备的损坏。

第9条液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等。

第二章第一节 刀盘维护保养维修保养内容刀盘是 TBM 及盾构的主要工作部件，由刀盘钢结构、刀 具、回转接头等组成。

确认开仓检查前必须由项目总工对工 程地质签字确认后方可进行开仓换刀 对于刀盘的维保主要有以下几点： 第1条 刀盘钢结构1) 开仓检查时需检查刀盘各部分的磨损情况及焊接处 是否脱焊及裂纹现象，必要时可进行补焊如有裂纹需制定维 修方案进行修复。

2) 检查连接大法兰与主驱动的螺柱保护帽松动及脱落 情况。

3) 检查刀盘上搅拌棒的磨损情况，以及泡沫孔是否堵 塞。

4) 在有条件的情况下检查刀盘面板、各焊接部位是否 有裂纹产生。

第2条 刀具 1) 根据刀盘设计对刀具的磨损值进行确认。

2) 检查切刀磨损情况，对掉一个齿的切刀可以不更换 （推荐更换新刀） ，但掉落的切刀必须补充。

土压平衡盾构机维修保养规程第一节总则第1条为了保证盾构机安全高效地的工作，使设备的完好率和利用率达到较高的水平，特制定本维修保养规程。

第2条应由经培训合格后的专业人员进行维修保养。

第3条盾构机维修保养采用日常保养、每周保养和定期保养和强制保养相结合的方式。

每两周停机8～12小时进行强制性集中维修保养。

第4条维修保养工作必须每月底制定下月的维保计划，并且应严格按计划执行。

第5条维修保养采取责任工程师签认制度，所有维修保养工作内容都要有书面纪录，并且由责任工程师检查签认。

尤其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）都要报集团公司设备物资部批准并做详细记录、并将有关请示报告和签字存档。

第6条为保证日常保养的有效性和定期保养的高效性应进行跟班巡检。

第7条维保工作必须遵循以下安全说明：（1）只有当机器停止操作时才能进行维保工作。

（2）维修时要断开维护的电气部件的开关，并确保维护期间维修的设备不会工作。

（3）在液压系统维护之前必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运行。

意外泄漏的高压油会造成人员的伤亡和液压设备的损坏。

液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等。

第二节刀盘与刀具第8条必要时进入土仓检查刀盘各部分的磨损情况，检查耐磨条和耐磨格栅是否过度磨损，必要时可进行补焊。

第9条检查刀盘内搅拌棒的磨损情况，以及搅拌棒上的泡沫孔是否堵塞。

第10条在有条件的情况下检查刀盘面板、各焊接部位是否有裂纹产生。

第11条对不同的刀具的磨损情况进行检验时须使用专用的磨损量检验工具。

第12条必要时进入土舱检查刀具的磨损情况，根据地质情况决定是否换刀。

第13条检查所有安装刀具螺栓紧固情况，用1200Nm的风动扳手紧固一遍。

第三节回转接头第14条经常检查旋转接头的泡沫管是否有渗漏，并及时进行处理。

第15条每天对旋转接头部分的灰尘进行清理，防止灰尘进入主轴承内圈密封。

盾构主机操作规程基本要求第1条盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心。

第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。

第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。

第4条除主司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室；除主司机外，其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作.第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。

所以必须做到以下几条:（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压，发现问题及时提出。

第6条盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能；要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。

第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。

第8条操作人员必须坚守岗位,必须在主机室内进行当面交班。

第9条主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气元件。

第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况,应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。

发现问题应立即采用相应的措施；维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态（如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等）.第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障处理方法。

第12条操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好的使用好盾构机。

盾构机维护保养⽅案（正本）⼴州市轨道交通四号线【车～黄盾构区间】盾构机维护保养⽅案编制：审核：审批：⼴州市轨道交通四号线车黄盾构区间⼯程项⽬经理部2008年09⽉11⽇⽬录⼀、编制⽬的 (2)⼆、⼯程介绍 (2)三、盾构机简介 (2)四、盾构机维护保养整体筹划1、⼯期安排 (3)2、维保重难点分析及对策 (3)五、维护保养计划1．盾体及后配套整个钢结构 (3)2．前盾 (3)3．中盾 (4)4．尾盾 (4)5．压缩空⽓系统 (5)7．⽔循环系统 (5)8．⽪带机系统 (5)9．泡沫系统 (6)10．注浆系统 (6)11. 电⽓系统 (6)六、整机维护保养计划内容 (7)七、固定电话位置及通讯⽅案1、盾构机上固定电话位置 (7)2、隧道内电话位置 (7)3、各部门办公室电话位置 (7)4、地⾯及其他办公电话位置 (8)5、通讯⽅式 (8)⼋、安全⽂明施⼯ (8)⼀、编制⽬的我公司负责施⼯的⼴州地铁四号线北延段车黄盾构区间右、左线分别计划在2008年9⽉、10⽉开始区间隧道掘进施⼯作业（右线盾构机S-432，左线盾构机s-433），随即开始盾构机维修保养，为保证盾构机⾼效性能，提⾼施⼯过程中设备运转可靠性，减少设备故障率，提⾼使⽤效率，编制此计划。

⼆、⼯程项⽬简介⼴州市轨道交通四号线北延段[黄村站～车陂南站盾构区间]⼯程地处⼴州市中⼼区东站，位于黄村～车陂站～车陂南站之间。

盾构区间线路由共黄村站出站后，紧接着下穿⼴园快速及⼴州深铁路，随后转向西下穿⼤观路，东环⾼速⾼架桥桩基及⼴州化⼯城、东圃⼯业园等⼤量即有或在建民⽤建筑基础，下穿车陂涌后进⼊中⼭⼤道，基本占中⼭⼤道南侧⾏进，接近车陂路⼝时接⼊车陂站；出车陂站后，转向南下穿⼤量2～5层B类民⽤建筑，后⾛等于车陂路下⽅，与先期实施的四号线车陂南站北端盾构吊出井相接。

黄村～车陂站间最⼩坡度为2‰，最⼤坡度为50‰，在区间最低点的车陂河涌附近设区间泵房，隧道最⼤覆⼟厚度为32.7m，最⼩为10.5m，黄村站～车陂站区间线路线间距为13.8m～15m，线路在平⾯上包含两组曲线，曲线半径分别为300m和2000m。

企业标准Q/DG 007 —2007 盾构机维修保养技术规范2007—04—﹡﹡批准2007—04—﹡﹡实施上海地铁盾构设备工程有限公司发布上海地铁盾构设备工程有限公司企业标准盾构机维修保养技术规范Q／DG 007－20071 主题内容及适用范围本标准规定了盾构机维修保养的分类、维修保养的要求及验收标准。

本标准适用于本公司盾构机的维修与保养。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标收发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB 4013.1 控制电路电器和开关元件的一般要求JB/T 5936 －1991 工程机械机械加工件通用技术条件JB/T 5943 －1991 工程机械焊接件通用技术条件JB/T 5944 －1991 工程机械热处理件通用技术条件JB/T 5945 －1991 工程机械装配通用技术条件JB/T 5946 －1991 工程机械涂装通用技术条件JB/T 6037 －1992 工程机械电线和电缆的识别标志通则JB 6134 －1992 液压缸JB/T 7696.1 －1999 工程机械用压力表JB/T 7696.4 －1995 工程机械用电流表GB/T 985 －1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺。

GB/T 3797 －1988 装有电子器件的电控设备GB/T 7935 －1987 液压元件通用技术条件GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则CB 50168－1992 电缆线路施工及验收规范Q/DG 001 －2004 盾尾径向周边焊缝技术条件Q/DG 001 －2004 盾尾液压缸制作及保养技术规范上海地铁盾构设备工程有限公司2007—04—﹡﹡批准2007—04—﹡﹡实施Q／DG 005 －2007盾构机油样检测Q／DG 006 －2007盾构机起重吊环Q／DG 008 －2007盾构机进退场作业规范3 维修分类、维修依据及作业内容界定3．l维修分类：参照盾构机状况及维修过程对设备、人员的不同要求，根据工时材料投入的多寡、维修技术的复杂程度，将盾构机维修分为以下类型：a）大修；b）中修；C）例保。

盾构安全操作规程及维修保养一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的特殊工程机械设备，为了确保施工过程中的安全性和有效性，制定并遵守盾构安全操作规程及维修保养非常重要。

本文将详细介绍盾构安全操作规程及维修保养的标准格式。

二、盾构安全操作规程1. 盾构机操作人员的资质要求：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书；- 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验；- 操作人员必须了解盾构机的结构、工作原理及各个部件的功能。

2. 盾构机操作前的准备工作：- 检查盾构机的各个部件是否完好，如刀盘、推进系统、电气系统等；- 检查液压系统和润滑系统的工作状态；- 确保所有安全装置完好，并进行测试；- 检查通风和防火设备是否正常。

3. 盾构机操作过程中的安全措施：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备；- 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作；- 操作人员必须保持清醒，不得在操作过程中饮酒或者服用药物；- 操作人员必须时刻保持与监控人员的沟通，并按照监控人员的指示进行操作；- 操作人员必须注意盾构机的工作环境，如地质条件、水位等，及时报告异常情况。

4. 盾构机操作后的安全措施：- 关闭盾构机的电源，并进行必要的锁定和标识；- 清理工作现场，确保没有残留物；- 检查盾构机的各个部件是否正常；- 做好操作记录和维护记录。

三、盾构机维修保养1. 定期维护：- 根据盾构机的使用频率和工作条件，制定定期维护计划；- 定期检查盾构机的各个部件，如液压系统、电气系统、刀盘等；- 定期更换易损件，如刀片、密封件等；- 定期进行润滑和清洁。

2. 故障维修：- 盾构机浮现故障时，及时停机，并通知维修人员；- 维修人员必须具备相关的维修知识和技能；- 维修人员必须按照维修程序进行维修；- 维修完成后，进行必要的测试和调试，确保盾构机的正常运行。

3. 废旧部件的处理：- 废旧部件必须按照像关规定进行分类和处理；- 废旧部件的处理必须符合环保要求；- 废旧部件的处理记录必须详细完整。

盾构机维修保养规程第一章.总则第1条为了保证盾构机安全高效地的工作，使设备的完好率和利用率达到较高的水平，特制定本维修保养规程。

第2条盾构机维修保养采用日常保养和定期停机维修保养相结合的方式。

每天进行日常保养。

每周停机24小时进行强制性集中维修保养。

第3条维修保养工作必须制定维保计划，并且应严格按计划执行。

第4条维修保养采取责任工程师签认制度，所有维修保养工作内容都要有书面纪录，并且由责任工程师检查签认。

尤其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）都要做详细记录、签字并存档。

第5条为保证日常保养的有效性和定期维修保养的高效性应进行跟班巡检。

第6条维保工作必须遵循以下安全说明：1.只有当机器停止操作时才能进行维保工作。

2.维修时要断开维护的电气部件的开关，并确保维护期间维修的设备不会工作。

3.在液压系统维护之前必须关闭相关阀门并降压，必须防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运行。

意外泄漏的高压油会造成人员的伤亡和液压设备的损坏。

4.液压系统的维护保养必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清洁管接头内壁、油桶、油管等。

第二章.维修保养内容第一节.刀盘与刀具第7条定期进入土仓检查刀盘各部分的磨损情况，检查耐磨条和耐磨格栅是否过度磨损，必要时可进行补焊。

第8条检查刀盘内搅拌棒的磨损情况，以及搅拌棒上的泡沫孔是否堵塞。

第9条在有条件的情况下检查刀盘面板、各焊接部位是否有裂纹产生。

第10条对不同的刀具的磨损情况进行检验时须使用专用的磨损量检验工具。

第11条定期进入土舱检查刀具的磨损情况，根据地质情况决定是否换刀。

第12条检查盘刀的滚动情况和刀圈的磨损量：1.对周边滚刀需检查其磨损值，当磨损值达到35mm时或当38号刀具刀圈磨损值达到25mm时必须更换新滚刀。

同时一并更换35～37号滚刀。

2.如果在盾构掘进的前部地层不能确定能否进入刀盘换刀，而根据刀具磨损率预计将于该地层换刀时，则对于磨损量在20mm左右的刀具也需更换新刀，此时可将拆卸下的旧刀装于内环刀具；3.当发现有刀具出现偏磨时，表明该刀具轴承可能已损坏，必须更换新刀。

盾构机维修保养技术规范1. 引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备，其稳定运行和有效保养对于工程质量和施工进度具有至关重要的影响。

本文档旨在介绍盾构机的维修保养技术规范，以确保盾构机的长期稳定运行。

2. 盾构机维修保养流程2.1 盾构机维修保养计划的制定在使用盾构机前，应制定维修保养计划。

该计划应包括盾构机的维修保养周期、维修保养内容，以及维修保养所需的物料和工具准备等。

2.2 盾构机日常巡检盾构机的日常巡检是维护盾构机正常运行的重要环节。

巡检内容包括但不限于：- 各个润滑部位的润滑情况 - 各个电气连接的松动情况 - 管道的磨损和泄漏情况等2.3 盾构机定期维护盾构机的定期维护通过对盾构机进行全面检查和维护，以保证其正常运行。

-机械部分维护包括轴承润滑、链条和齿轮的检查和更换等。

- 电气部分维护包括电气设备的检查和清洁、电缆的检查和绝缘测试等。

2.4 盾构机故障维修盾构机在使用过程中可能会发生各种故障，及时进行维修是保证工程进度的重要保障。

盾构机故障维修的内容包括但不限于： - 机械故障的排除，如轴承更换、链条修复等。

- 电气故障的排除，如电缆连接松动、电机故障等。

3. 盾构机维修保养的注意事项在进行盾构机的维修保养过程中，需要注意以下事项：3.1 安全注意事项在进行盾构机维修保养时，必须确保人员的安全。

维修过程中要穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

同时，要严格按照安全操作规程进行作业，避免发生意外事故。

3.2 严格按照操作规范执行在进行盾构机维修保养时，必须按照相关操作规范执行。

在维修过程中，严禁超负荷使用设备，严禁使用损坏的工具和设备。

3.3 维修保养记录的完善在进行盾构机维修保养时，应及时记录维修保养的内容、时间和人员，以便进行后续的追溯和分析。

这对于盾构机的长期稳定运行和维修保养工作的评估都非常重要。

4. 盾构机维修保养的成果评估为了评估盾构机维修保养的成果，可以从以下几个方面进行评估： - 盾构机的故障率和故障处理时间 - 盾构机运行稳定性的评估 - 盾构机的维修保养投入与效益的对比分析5. 结论本文档介绍了盾构机维修保养技术规范，包括维修保养流程、注意事项和成果评估等内容。

盾构机维修管理制度一、维修管理制度的制定背景盾构机是一种复杂的设备，需要经常进行维护和保养。

为了确保盾构机的正常运行，延长其使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，我们有必要制定一套科学的维修管理制度。

二、维修管理制度的目的1.维修管理制度的目的在于规范盾构机的维修工作，明确维修责任和权利，优化维修流程，提高维修效率。

2.通过建立健全的维修管理制度，提高盾构机的使用率，减少故障发生，降低维修成本，延长设备的使用寿命。

3.制定维修管理制度有利于培养维修人员的维修意识，提高维修技术水平，提高团队的整体维修水平。

三、维修管理制度的主要内容1.维修保养责任人的确定（1）项目负责人：负责协调盾构机的维护工作，明确维修计划和维修流程。

（2）设备管理员：负责监督盾构机的日常运行和维护，及时发现设备故障并处理。

（3）维修工程师：负责盾构机的维修和加工，保障设备的正常运行。

2.维修计划的制定（1）根据盾构机的使用情况和维修历史，制定合理的维修计划，明确维修周期和内容。

（2）根据维修计划，制定维修预算，明确维修人员和材料的需求。

3.维修流程的规范（1）设备管理员负责日常巡检盾构机，发现故障及时处理，确保设备的正常运行。

（2）维修工程师负责按照维修计划进行维修，及时排除设备故障，保证设备的正常运行。

（3）维修工程师需主动向设备管理员汇报维修情况，及时处理异常情况，确保盾构机的安全性和可靠性。

4.维修记录的归档（1）进行维修工作时需进行详细记录，包括维修的具体内容、耗材使用量、维修人员、维修时间等信息。

（2）维修记录需及时归档并保存，方便日后查阅，做好设备维修情况的统计分析。

5.定期维修及大修计划的制定（1）根据盾构机的使用情况和维修记录，制定合理的定期维修计划和大修计划，确保设备的长期稳定运行。

（2）对盾构机进行定期维修和大修时，需根据维修计划进行排班和分工，确保维修质量和进度。

6.维修管理制度的评估和改进（1）定期对维修管理制度进行评估，了解维修工作的效果和问题，及时进行改进。

盾构设备维修保养与配件管理措施摘要：盾构设备的维修保养管理是一项较为复杂的长期性工作，做好这项工作能够降低盾构设备故障率，避免日常出现故障或者“带病”运行，减缓盾构设备的老化。

管理人员应当从盾构设备的日常维修保养工作入手，做好盾构设备各类常见故障的识别、排查与处置以及配件管理工作，切实提高盾构设备的运行稳定性以及使用安全性，最大限度保障隧道工程施工的顺利进行。

关键词：盾构设备；维修保养；配件管理1盾构设备常见故障及维修保养技术1.1拼装机拼装机主要组成部分包括回转机构、平移机构、伸降机构、液压系统、真空吸盘系统，其常见故障主要有两点：一是拼装机的伸降、回转以及平移动作不畅或无动作。

主要原因是拼装机润滑度不足，系统油压泄露造成系统油压偏低，液压阀组出现故障，系统油压、流量偏低造成机构运转不畅或无动作。

处置措施是给拼装机润滑点进行充分注脂，减少其运行时阻力，检查系统泄露情况，泄露的管路、O形圈并重新安装，排查液压阀故障并修复。

二是真空吸盘无法抓举。

主要原因是真空泵出现故障或者真空吸盘密封出现损坏，致使吸盘不能达抓举真空度；吸盘压紧感应器出现故障，致使吸盘不能实现抓举动作。

处置措施是维修真空泵或更换吸盘密封，调整维修或更换压紧感应器。

1.2卸载器卸载器主要由卸载器机构、伸降油缸系统、辅助泵站系统组成。

其常见故障是卸载器出现伸降动作异常或无动作。

主要原因液是压系统存在泄露情况，油压偏低致使机构不动作，卸载器润滑度不足，机构阻力太大造成动作不畅或无动作。

卸载器液压阀出现故障，系统压力、流量异常，致使机构出现动作不畅或无动作。

处置措施是检查液压系统泄露点情况，重新安装或更换；充分注脂润滑点；排查液压阀块故障并修复。

1.3刀盘刀盘组成部分包括刀盘面板、刀具刀座、泡沫喷嘴装置、刀盘内置管路。

其常见故障有两点：一是刀具磨损。

主要原因是遇硬岩、硬质砂石。

处置措施是更换磨损刀具；二是泡沫喷嘴堵塞。

主要原因是单向阀失效、管路负压致使砂土倒灌出现堵塞。

目录3 调试和维护说明 (4)3 . 1 液压设备的调试 (4)3 . 1 . 1 调试的准备工作 (4)3 . 1 . 1 . 1 液压工作液体箱的控制 (4)3 . 1 . 1 . 2 检查液压设备和消耗装置之间的管道 (5)3 . 1 . 1 . 3 电动马达组的泵的对中 (4)3 . 1 . 1 . 4 给液压蓄能器（如果安装）充气 (6)3 . 1 . 1 . 5 填充工作液体 (5)3 . 1 . 1 . 6 启动作业组 (5)3 . 1 . 2 启动 (6)3 . 1 . 2 . 1 压力设置 (6)3 . 1 . 2 . 2 伺服系统 (6)3 . 1 . 2 . 3 油泵的调试 (7)3 . 1 . 2 . 4 控制和消耗装置的启动 (8)3 . 1 . 2 . 5 进一步调整 (9)3 . 1 . 2 . 6 进一步检查 (8)3 . 1 . 2 . 7 带有比例阀的系统的启动 (10)3 . 1 . 2 . 8 带有伺服阀的系统的启动 (10)3 . 1 . 2 . 9 高速系统的启动 (10)3 . 1 . 3 启动过程中的最常见错误 (10)3 . 1 .4 小结 (10)3 . 2 关于故障查找的建议 (11)3 . 2 . 1 判明故障的原因 (12)3 . 3 关于安全的特别建议 (12)3 . 3 . 1 在压缩空气下作业 (12)3 . 3 . 2 维修、组装和拆卸 (13)3 . 3 . 2 . 1 液压系统作业 (12)3 . 3 . 2 . 2 电气系统作业 (13)3 . 3 . 2 . 3 检查和组装带有长度测量系统的油缸 (14)3 . 3 . 2 . 4 更换油缸、液压马达、其他装置和它们的供给管路 (14)3 . 3 . 2 . 5 泥浆回路 (13)3 . 3 . 2 . 6 空气和水系统 (13)3 . 3 . 2 . 7 焊接作业 (13)3 . 3 . 2 . 8 在压力密封隔舱前面的空间的作业 (15)3 . 3 . 2 . 9 在控制测试过程中的故障 (15)3 . 3 . 2 . 1 0 噪音防护 (14)3 . 4 工作液体 (15)3 . 4 . 1 简介 (15)3 . 4 . 2 工作液体的特性 (15)3 . 4 . 2 . 1 润滑和磨损特性 (15)3 . 4 . 2 . 2 固体污染物的尺寸关系 (17)3 . 4 . 2 . 3 油的清洁度 (17)3 . 4 . 2 . 4 规定的清洁度 (18)3 . 4 . 2 . 5 粘度 (18)3 . 4 . 2 . 6 简单维护 (18)3 . 4 . 2 . 7 液压油的储存 (19)3 . 4 . 2 . 8 使用的条件、周期 (20)3 . 4 . 2 . 9 工作中的粘度范围 (19)3 . 4 . 2 . 1 0 粘度极限 (19)3 . 4 . 2 . 1 1 如何选择工作液体 (20)3 . 4 . 2 . 1 2 工作液体的过滤(轴向活塞机) (22)3 . 5 隧道掘进机适用的油和脂选择表 (23)3 . 5 . 1 液压油 (22)3 . 5 . 2 润滑脂 (23)3 . 5 . 2 . 1 盾尾用密封润滑脂–刷状密封 (25)3 . 5 . 2 . 2 主轴承用密封润滑脂 (24)3 . 5 . 3 驱动装置齿轮油 (24)3 . 5 . 3 . 1 主齿轮 (24)3 . 5 . 3 . 2 行星齿轮传动装置 (24)3 . 6 工业用水和冷却水 (25)3 . 6 . 1 水的质量要求 (26)3 . 7 维护说明 (27)3 . 7 . 1 更换过滤器的注意事项 (28)3 . 7 . 1 . 1 更换回流过滤器的滤芯 (28)3 . 7 . 1 . 2 更换分路流体过滤器的滤芯 (29)3 . 7 . 1 . 3 更换压力过滤器的滤芯 (30)3 . 7 . 1 . 4 维护指令 (31)3 . 7 . 1 . 5 填充液压油箱的注意事项 (32)3 . 7 . 1 . 6 过滤器检查清单 (33)3 . 7 . 2 维护计划 (36)3 . 7 . 2 . 1 初始的维护作业 (37)3 . 7 . 2 . 2 在使用之前和使用之后的维护作业 (38)3 . 7 . 2 . 3 规定的维护作业 (39)3 . 7 . 2 . 4 每天的的维护作业 (41)3 . 7 . 2 . 5 每周的维护作业 (44)3 . 7 . 2 . 6 每月的维护作业 (47)3 . 7 . 2 . 7 每季度的维护作业 (49)3 . 7 . 2 . 8 每半年的维护作业 (50)3 . 7 . 2 . 9 每年的维护作业 (51)3 调试和维护说明3.1 液压设备的调试3.1.1 调试的准备工作3.1.1.1 液压工作液体箱的控制在交付使用之前，要检查液压系统的容器是否清洁。

盾构检修方案一、背景介绍盾构机是一种用于地下隧道掘进的专用机械设备，经过长时间运行，盾构机的各个部位会因磨损、疲劳等原因出现故障和损坏。

为保证盾构机的安全运行和延长其使用寿命，需要进行定期的检修和维护工作。

本文旨在提出一套完善的盾构检修方案，确保盾构机的运行稳定，并最大程度减少检修时间。

二、检修内容及方法1. 盾构机刀盘检修- 检查刀盘齿的磨损情况，如有明显磨损，及时更换；- 清理刀盘及刀盘周围的堆积物，保持刀盘的畅通；- 检查刀盘轴承的润滑情况，如有需要添加润滑油；- 检修刀盘驱动系统，确保传动链路正常；- 使用无损检测技术检查刀盘的结构和焊缝情况。

2. 盾构机推力系统检修- 检查推进缸的密封情况，如有泄漏及时更换密封件；- 检查推进油缸的润滑情况，如有需要添加润滑油；- 清洗推进油缸内部，除去杂质和沉积物。

3. 盾构机控制系统检修- 检查控制系统的电气连接，确保连接牢固；- 进行系统的故障排除和维护；- 定期校准传感器，保证数据准确可靠；- 做好系统的备份和升级，确保系统的可靠性。

4. 盾构机液压系统检修- 检查液压系统的油品质量，如有需要更换；- 清洗液压系统中的油路，确保流畅通畅；- 检查液压元件的工作状态，如有需要更换或维修；- 定期检查液压泵和油缸的密封情况，如有泄漏及时处理。

三、检修计划及措施1. 制定详细的检修计划，包括检修的内容、时间和负责人；2. 提前储备所需工具、备品备件和润滑油等物资；3. 在检修过程中严格按照操作规程进行作业，确保人员安全；4. 设立专人负责检修过程的监督和协调工作；5. 检修结束后，进行必要的记录和报告，总结经验教训，为下一次检修提供指导。

四、安全注意事项1. 在盾构机检修过程中，严禁带有金属物品进入工作区域，以免引发意外事故；2. 检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；3. 检修工作必须按照相关操作规程进行，不得随意更改或忽略安全步骤。

盾构机维修保养作业指导书文件编号：拟制：审核：批准：一、编制目的盾构机的维修保养是盾构设备正常掘进的关键工序，为规范我项目部盾构机维修保养，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故，特制定本作业指导书。

主要内容包括：维修保养计划；例行保养；周保养；月保养；季度保养；半年保养；年保养和存放保养等。

二、一般规定1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训上岗。

学员应在专人指导下进行工作。

2、操作人员必须严格遵守机械设备的保养规定，认真及时地做好各级保养。

经常保持机械处于完好状态。

3、盾构机维修保养应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。

4、盾构维修保养实行工程师签认制度，做好维修保养纪录，并及时存档。

5、盾构机维修保养采用日常巡检保养和定期停机维修保养相结合的方式。

每天进行日常巡检保养。

每周停机24小时进行强制性集中维修保养。

采取以日常保养为主，停机维修保养为辅的方式。

严禁“只修不养”做到定期保养和例行保养，计划维修和故障修理相结合，力求盾构始终处于完好状态。

6、机械保养应强调以保为主、以保带养。

保养内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑、防腐亦称“十字作业法”。

7、维修保养工作必须制定维保计划，并且应严格按计划执行。

8、机械设备发生故障或有故障迹象时，司机必须立即停机，并报告维修保养工程师，由维保工程师安排修理工进行处理。

三、维修保养设物部下达维修保养计划后，由维修保养工程师组织保养班严格实施。

1、盾构的维修1.1盾构拆机后必须及时提供相应的盾构评估报告，以制定盾构的维修方案，并上公司设物部进行审批；1.2制定盾构维修配件计划并及时进行配件的采购。

2、盾构的保养2.1例行保养例行保养，即每天进行的例行保养，是机械在每班作业前后及运转中的检查保养，中心内容是检查，主要检查要害部位和易损部位。

盾构的例行保养由保养班按《表1盾构例行保养表》中规定的内容进行，其它辅助施工设备的例行保养由操作司机按规定的作业内容认真进行。

盾构检修方案一、引言盾构机是一种现代化的隧道掘进设备，广泛应用于地铁、隧道等工程的建设过程中。

由于长期工作和恶劣的施工环境，盾构机在使用过程中难免会出现故障和损坏，因此需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将介绍一种盾构检修方案，以便工程施工方和维修人员参考和实施。

二、检修计划1. 检修周期盾构机的检修应定期进行，一般根据其使用寿命、工程要求和生产规模来确定，建议每隔6个月进行一次全面检修。

同时，在盾构机出现故障时，及时进行维修和更换相关部件。

2. 检修内容（1）结构部件检修：包括盾体、掘进头、推进千斤顶等部件的检查和维护，确保其结构完整和无损坏。

（2）电气设备检修：对电气系统进行检查，查看电缆、电缆接头、仪器仪表等是否有异常，并进行必要的维护和更换。

（3）液压系统检修：对液压系统进行检查，包括液压油的清洁补充、密封件的更换等，以保证系统的正常运行。

（4）冷却系统检修：检查冷却系统的工作状态和温度控制装置，并进行维护和清洁，以防止过热和损坏。

（5）安全设备检修：对盾构机的安全设备进行检查和测试，包括防火装置、警报装置、排烟设备等，确保其正常工作。

三、检修步骤1. 准备工作（1）确定检修计划：根据盾构机的使用情况和检修周期，制定详细的检修计划，明确检修内容和工作流程。

（2）准备检修工具和设备：根据检修工作的需要，准备必要的工具和设备，如检修工具箱、起重设备等。

（3）确保安全：在检修前，对工作场所进行安全检查，确认无安全隐患，做好安全防护措施，如佩戴防护装备等。

2. 盾构机检修（1）先从外部进行检查，检查外壳、吊环、电缆等是否有明显破损或老化现象。

（2）拆卸和更换受损部件，如液压接头、密封件等。

（3）检查并清理电气设备，如电缆、接头、仪表等。

（4）检查液压系统，清洗并更换液压油，检查和更换密封件。

（5）检查冷却系统，清理并更换需要更换的部件，检查温度控制装置的工作状况。

（6）测试盾构机的安全设备，确保其正常工作。