盾构机维修保养技术规范.pptx

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[PPT]盾构机管理与维修保养(150页)

❖1．盾构机状况评估应定期进行，一般盾构机状态评估在以下情况下进行： ◆盾构机每运行四分之一寿命时 ◆盾构拆机之前 ◆盾构可能潜在故障 ◆盾构出现重大故障
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❖2. 盾构机状态评估成立临时评估小组； ❖3. 盾构机状态评估力求全面，包括机、
电、液等综合范畴； ❖4. 盾构机状态评估必须真实可靠，并出
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❖ 盾构机保养一般分为日保养、周保养、月保养、季度保养、半年保养、年保养，各种保养的侧重点有所不同。例如：取油样、测试油的污染度和含水量，不可能在日保、周保中做，而一般在季度保养中进行。对于特殊的系统、设备，还存在初始维护保养工作及使用前和使用后的维保工作等。保养内容可参考附表。
❖（一）大修 ❖1. 大修的范畴：特指各系统、部件的机
械性能恢复和整体维修。 ❖2. 一般是在盾构设备掘进达到其设计寿
命的一半时，根据实际检测情况决定是否实行大修。 ❖3. 盾构设备大修应制定切实可行的维修方案，并有专人负责。 ❖4. 盾构设备大修应上报上级部门审批。
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❖（二）项目修理 ❖ 项目修理简称项修，主要是指造成盾
❖10、机电总工应及时通报巡视、检查情况，并组织相关人员进行技术分析和总结。
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❖二、停机保养制度
❖1、盾构机的保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒班时）应停机8～12小时，进行强制性集中维修保养；
❖2、盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机的全面清洁、检查和维修；
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盾构机管理与维修保养
第一章盾构机管理制度 LOGO
❖一、总工程师巡视制度
❖1、建立总工程师三级巡视制度：即保养人员巡视制、保养维修工程师巡视制、总工程师巡视制；

盾构机使用维护保养及常见故障案例分析幻灯片

1.3 维护保养计划周保养计划：如主轴承、主驱动变速箱、螺机驱动变速箱的油位检查以及油的污染程度等；月保养计划：如人仓门铰接部位的润滑、后配套应急灯电池的电量检查、液压系统蓄能器压力检查等；季保养计划：如膨润土泵的润滑、吊机链条张力变形和磨损检查、吊钩的破裂和磨损检查等；年保养计划：如空压机滤芯的更换、电缆卷筒轴承润滑及更换齿轮油等；针对性计划保养：如通过点检轴承温度参数发现设备故障隐患的保养；根据盾构机使用及其本身特点制定有计划检查，对设备进行全面的状态评估后作出的保养内容、配件计划等。
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膨润土系统： 1、检查膨润土泵工作是否正常，定期润滑轴承和传动部件。 2、检查气动阀动作是否正常。 3、检查油水分离器和气管路，定期给油水分离器加油。 4、检查膨润土管路，清理管路的弯道和阀门部位，防止堵塞。 5、检查流量调节阀和压力传感器。 6、定期清理膨润土箱和液位传感器。
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盾尾油脂泵站的维护： 1、检查油脂桶是否还有足够的油脂，如不够应及时更换。 2、经常检查油脂泵站的油水分离器，加注润滑油。 3、检查油脂泵的工作情况，控制工作压力。 4、检查油脂泵的气管是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换。 5、更换油脂桶时应对油脂量位置开关进行测试。 6、检查盾尾密封注脂次数或压力是否正常，否则应检查油脂管路是否堵塞。特别是重点检查气动阀是否正常工作。要使用合格的油脂，避免分配阀各滚子和边缘引导装置的滚
动情况，如滚动不好，即清洗并润滑
。
2、检查皮带的磨损情况，如皮带磨
损严重，即更换皮带。
3、检查皮带是否有跑偏现象，如皮
检查其伸出和缩回动作的工作压力。
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第3节主驱动系统中铁盾构使用的主驱动结构：

《盾构维修保养》课件

理方法
介绍盾构机故障排查的基
分析一些盾构机事故案例，
本步骤和流程，以确保问
列举一些盾构机常见的故
探讨事故原因和应对措施，
题能够快速定位和解决。
障和相应的处理方法，例
以提高工程安全性。
如泄漏、过载和传感器故
障等。
盾构机的维护管理
盾构机维护管理的基本概念
解释盾构机维护管理的重要性，包括定期保养、数据记录和设备检修等。
盾构机的维修
1
盾构机维修的基本原则
探讨盾构机维修的核心原则，包括快速响应、高效维修和预防性维护。
2
盾构机维修的类型
介绍盾构机常见的维修类型，如电气故障、机械故障和液压故障等。
3
盾构机维修实例
分享一些实际的盾构机维修案例，以及解决问题的方法和经验。
盾构机的故障排和处理
1 盾构机故障排查流程 2 盾构机常见故障和处 3 盾构机事故案例分析
3
盾构机施工安全管理
介绍盾构机施工中的安全管理措施，包括人员培训、安全设备和应急预案等。
盾构机安全设备的配置与使用
介绍盾构机常见的安全设备，如防护罩、排烟系统和消防设备等，以确保施工过程的安全性。
盾构机的未来发展
1 盾构机未来的发展趋势
展望盾构机技术的未来发展方向，如自动化、智能化和环保等。
《盾构维修保养》PPT课件
这是一份关于盾构维修保养的PPT课件，见证盾构机技术的未来发展和维护保养的重要性。
盾构机的保养
盾构机简介
了解盾构机的基本原理和结构，以及其在隧道施工中的作用和优势。
盾构机的保养方法
介绍盾构机日常保养的步骤和注意事项，确保其正常运行和延长使用寿命。
盾构机保养的注意事项

盾构机使用维护保养及常见故障案例分析 PPT课件

第7节拼装机系统第8节渣土改良及排渣系统第9节同步注浆系统第10节液压动力系统第11节电气控制系统第12节测量导向系统
第1节盾构机使用维保总则 1.1 盾构机的维护保养工作遵守十字作业方针，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。清洁与防腐内容：整机清洁、密封、轴承、相对运动部件、注浆系统、电气元件、液压元件、表面油漆；紧固：运动部件的安装螺栓紧固、重要部件的安装螺栓紧固、连接螺栓的检查紧固、电气部分连接的紧固、液压部分连接件的紧固；润滑：运动部件的滑道润滑、动密封的润滑（主轴承密封、螺旋输送机密封、砂浆搅拌轴密封、旋转接头密封、交接密封、盾尾密封）；轴承的润滑（油润滑轴承、高温脂润滑轴承、脂润滑轴承）；传动部件的润滑（变速箱、链条）;调整：主轴承密封滑道、螺机舱门密封、皮带刮板、拖轮、推进油缸支座、泡沫参数、油脂参数等。
刀具的磨损情况检查要点： 1、定期进入土仓检查刀具的磨损情况，根据地质条件决定是否换刀。
所需的检查次数会根据实际遇到的地质情况不同而不同。刚开始掘进时，最理想的间隔时间必须通过不断变化较短的间隔时间来确定。如果地质条件变化，就需要检查刀盘。 2、检查圆盘滚刀的滚动情况和刀圈的磨损量。（使用专用盘刀磨损量检测板检查） 3、在换装刀具过程中检查刀具紧固螺栓的扭矩。 4、检查切刀的数量和磨损情况，如有丢失、脱落须立即补齐。 5、检查齿刀的切削齿是否有剥落或过度磨损。必要时更换。
第3节主驱动系统中铁盾构使用的主驱动结构：
主驱动的检查与保养事项： 1、每天检查主驱动齿轮油油位，并作记录。 2、检查主轴承齿轮油温度，如温度不正常须立即停机并查找原因。 3、检查主轴承密封油脂分配马达动作是否正常，（观察油脂分配马达上的脉冲传感器次数是否正常）。在检查刀盘时，进入土仓实际检查主轴承密封油脂的溢出情况。（正常应有油脂从密封处溢出） 4、检查主轴承外圈润滑脂注入情况。（观察油脂分配器工作是否正常，溢流阀是否有油脂溢出。如有油脂溢出表明管路堵塞，要及时检查清理。） 5、每天给主轴承内圈密封注润滑脂，并检查内圈密封的工作情况。 6、定期提取主轴承齿轮油油样送检，根据检查报告决定是否需要更换齿轮油或滤芯。更换齿轮油同时必须更换滤芯。 7、定期检查齿轮油滤芯，并根据进出口压力差开关反映的情况判断是否更换滤芯。 8、定期检查主轴承与刀盘螺栓连接的紧固情况。

(技术规范标准)盾构机维修保养技术规范

企业标准Q/DG 007 —2007 盾构机维修保养技术规范2007—04—﹡﹡批准2007—04—﹡﹡实施上海地铁盾构设备工程有限公司发布上海地铁盾构设备工程有限公司企业标准盾构机维修保养技术规范Q／DG 007－20071 主题内容及适用范围本标准规定了盾构机维修保养的分类、维修保养的要求及验收标准。

本标准适用于本公司盾构机的维修与保养。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标收发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JB 4013.1 控制电路电器和开关元件的一般要求JB/T 5936 －1991 工程机械机械加工件通用技术条件JB/T 5943 －1991 工程机械焊接件通用技术条件JB/T 5944 －1991 工程机械热处理件通用技术条件JB/T 5945 －1991 工程机械装配通用技术条件JB/T 5946 －1991 工程机械涂装通用技术条件JB/T 6037 －1992 工程机械电线和电缆的识别标志通则JB 6134 －1992 液压缸JB/T 7696.1 －1999 工程机械用压力表JB/T 7696.4 －1995 工程机械用电流表GB/T 985 －1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺。

GB/T 3797 －1988 装有电子器件的电控设备GB/T 7935 －1987 液压元件通用技术条件GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备总则CB 50168－1992 电缆线路施工及验收规范Q/DG 001 －2004 盾尾径向周边焊缝技术条件Q/DG 001 －2004 盾尾液压缸制作及保养技术规范上海地铁盾构设备工程有限公司2007—04—﹡﹡批准2007—04—﹡﹡实施Q／DG 005 －2007盾构机油样检测Q／DG 006 －2007盾构机起重吊环Q／DG 008 －2007盾构机进退场作业规范3 维修分类、维修依据及作业内容界定3．l维修分类：参照盾构机状况及维修过程对设备、人员的不同要求，根据工时材料投入的多寡、维修技术的复杂程度，将盾构机维修分为以下类型：a）大修；b）中修；C）例保。

盾构机维修、保养规范-1

盾构机维修、保养规范中国铁建重工集团有限公司二零一五年三月目录第一章总则第二章维修保养内容第一节刀盘与刀具第二节回转接头第三节超挖刀第四节盾体第五节螺旋输送机第六节管片吊机与管片运输小车第七节管片拼装机第八节注浆系统第九节空压机第十节储气罐及输气管第十一节人舱系统第十二节主轴承第十三节减速机与主驱动马达第十四节液压系统第十五节泡沫系统第十六节膨润土系统第十七节通风系统第十八节水系统第十九节油脂泵站第二十节供电系统第二十一节主机控制系统第二十二节皮带机第二十三节后配套台车第二十四节气体探测器第二十五节激光导向系统第三章维修保养操作说明第一节滤清器（更换滤芯）第二节加注液压油和齿轮油第三节调整推进缸第四节铰接密封的调节第五节盾尾油脂密封气动阀的检查第六节空压机的维保说明第七节油脂桶更换操作要求第四章附录1.过滤器对照表2.液压油的牌号3.减速机齿轮油润滑一览表4.盾构用油脂一览表5.盾构保养表第一章总则第1条为了确保盾构机安全高效地的掘进施工，使盾构机及配套设备的完好率和利用率达到较高的水平，特制定本维修保养规程。

第2条盾构机主司机、维修保养人员、盾构机拼装手、双轨梁司机及盾构机配套设备司机应经培训合格后方可持证上岗。

第3条盾构机维修保养采用日常保养和定期停机维修保养相结合的方式。

每天进行日常保养，每2周停机12小时进行强制性集中维修保养，每月停机24小时进行强制性集中维修保养，每季度停机24小时进行强制性集中维修保养，每半年停机24小时进行强制性集中维修保养及检查更换易损部件。

第4条维修保养工作必须制定维保计划，并且应严格按计划执行。

维修保养采取值班机电工程师签认制度，所有维修保养工作内容都要有书面纪录，并且由机电工程师检查签认。

尤其是对电器和液压系统的任何修改（包括临时接线等）都要做详细记录、签字并存档。

第5条为保证日常保养的有效性和定期维修保养的高效性机电值班工程师应进行跟班巡检并及时处理发现的问题。

盾构机维修保养

2）切削刀盘驱动减速电机的减速箱齿轮油量（装着减速电机时）
请检查减速机侧的圆窗
3）螺旋输送机驱动用减速电机的减速机的齿轮油量
（装着减速电机时）
请检查减速机侧的圆窗
4）螺旋输送机闸门滑动部的土砂胶着、粘结、给脂状况
5）管片拼装机的上部导轮和回转环的间隙（3~5mm）
6）回转环是否装在盾构中心
7）管片拼装机的升降、前后滑动导杆、旋转用齿轮的土砂粘连及油脂润滑状况
请查看右侧台车的下面
（4）液压部分
危险
1．勿将油、油脂靠近火
•油、油脂等靠近火时会引起火灾。请不要靠近火柴等火种类的易燃物。
•要将油类的盖子或栓塞拧紧。
•油类一定要存放在固定的场所，无关人员禁止靠近。
•油类要按规定的牌号在适当的温度下使用。
警告
1．液压油补充时需遵守的事项
•溢出的油使地打滑造成危险。请立即擦掉。
在操作台附近放置工具等物品时，可能会损坏指示灯、开关等而发生事故，所以，在操作台附近不要放置物品。
用湿手操作或操作台有污迹时，会发生触电、自行动作而危及作业人员。请务必用干净的手操作。
1）前进方向的障碍物
2）车轮的轮圈紧靠轨道
3）脱轨的危险
4）电缆由台车底板下面的电缆架脱出以及电缆、电缆架与枕木上面的机材相干涉。
拼装机运行时，身体有被拼装机环或升降机架等的可动件夹住的危险，所以在运行中不要靠近。
3．注意闸门开口
头伸进闸门开口，会因排土、喷发等造成人身事故，必须禁止。
闸门关闭时，为防手脚夹住，请绝对不要将手、脚放入螺旋输送机闸门口。
内部清扫时，一定要采取防止闸门落下措施后再进行。
1）刀盘支撑驱动部齿轮油量
请确认刀盘支撑驱动部装有的透明管显示的油位。

盾构机维护保养

• 三、维护保养制度
1、建立维保相关组织机构及人员配置 2、落实相关人员的岗位职责 3、建立维保日常管理制度 4、监督维保工作的执行情况 5、做好维保工作记录
• 四、维护保养规程
1、维护保养有关安全管理规定
2、维护保养人员应具备的条件 3、维护保养使用物资油料的相关规定 4、有关环境保护的规定
第2章、维护保养的主要内容
3、刀盘刀具磨损量的检查标准：
① 滚刀的磨损检测参考标准，当刀圈磨损值达到35mm时必须更换；但如果前部地层不能确定能否具备换刀条件时，可根据刀具磨损量考虑，对于周边滚刀磨损量在 15~20mm左右的刀具也需更换新刀，再将拆卸下的旧刀装于内环刀具；当发现有偏磨刀具时，必须更换新刀，旧刀客进行返修。
3.
4.
5.
检查抓取机构和定位螺栓，如有破裂或损坏，必须立即更换。 7. 定期检测抓取机构的抓紧压力，必要时进行调整。 8. 检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象。测试遥控操作盒，如有故障及时处理。 9. 检查充电器和电池，电池应及时充电以备下次使用。 10. 检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥，无杂物。 6.
一、管片吊机维护保养
1. 经常清理管片吊机行走轨道，注意行走链条上涂抹润滑脂； 2. 检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常。必要时检修或更换。 3. 检查电缆卷筒和控制盒电缆线滑环，防止电缆卡住、拉断。 4. 定期检查管片吊具的磨损情况，必要时进行修理和更换。
二、管片拼装机维护保养
1. 2. 清理工作现场杂物、污泥和砂浆；检查抓举和平移油缸及管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理；检查电缆、油管的活动托架；如有松动和破损要及时修理或更换；定期（每周）给液压油缸铰接轴承、旋转轴承、伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查磨损情况。（旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度，充分润滑轴承的各个部分）定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常，如有必要对角度限位进行调整。

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患的；
更换或补充：
5、盾构机需回基地中转的。 6、检查各介质的输送管路，有问题的加以修复或更
换；
7、更换系统中的各类滤芯和受损的密封件，液压油
取样送检；
8、对各系统部件的运动副进厅清洁、检查、修复和
润滑；
9、单双梁电动葫芦及行走机构检查保养或更换；
10、皮带机、空压机检查保养；
11、土压传感器及检测仪器标定；
4．4对于自制更换的金属结构件及零件的材料强度必须满足使用要求，重要零部件、结构件的材料还必须具有理化性能试验报告和质量保证书。更改零部件结构及对系统互换性要求有影响的，必须绘有图纸资料留底并得到公司机械设备部门的审核批准。
4．5抢修后盾构设备的质量保证期限（以先到者为准）应满足以下规定：
a）大修的质量保证期限按2年3公里累计安全掘进时间或里程数进行考核；
b）中修；
C）例保。
3．2盾构机大修、中修、例保的依据及作业内容按表l 界定：
维修类型
大修
决定维修类型的综合考虑因素
作业内容界定
l、盾构机退场时，设备状态已经接近或超出各 l、按本标准第4～12条规定的内容进行；
类质保期现定期限的；
2、根据指令性意见对盾构装备进行技术改
2、本次大修与上次大修之间的时间间隔较长，造或更新；
Q／DG 005 －2007 盾构机油样检测
Q／DG 006 －2007 盾构机起重吊环
Q／DG 008 －2007 盾构机进退场作业规范
3．l维修分类：参照盾构机状况及维修过程对设备、人员的不同要求，根据工时材料投入的多寡、维修技术的复杂程度，将盾构机维修分为以下类型：
a）大修；
盾构机维修保养技术
中铁三局西南公司盾构工程段
1 主题内容及适用范围
本标准规定了盾构机维修保养的分类、维修保养的要求及验收标准。
本标准适用于本公司盾构机的维修与保养。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准
的条文，本标收发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
中间已经过数次中修或例保的；
3、退场时或再次进场后掘进里程大于的5Km；
4．盾构机推进阶段存在较多故障，对后续施工
有影响或风险隐患的。
中修
l、盾构机退场时，设备状态已经接近或超出各
类质保期规定期限的：
除不拆除大轴承及驱动装置，不对盾构
2、距上次大修、中修的间隔时间已接近或超出2 装备进行重大的技术改造成更新外，其他修
追溯性的归档文件资料体系一般包含以下内容： a）设备移交单、设备移交备忘录； b）动态、静态勘验报告； c）维修申请和审批表； d）盾构勘验记录表； e）维修技术方案、维修作业计划书； f）维修工作记录表、主要工序质量控制记录表； g）零部件（备件）领用申请表、汇总表； h）零部件采购加工记录表、汇总表： i）生产加工的图纸和技术、工艺、质量文件； J）盾构机上各类计量检测仪表的标定、鉴定报告； k）往来文件资料、业务工作联系单、专题会议记录； l）维修工作总结、验收申请、自检报告： m）验收会议记要、验收不合格项整改通知单及复查结论； n）验收报告、验收合格证书。 o）动态保养记录、基地盾构解体拆卸方案。

2、距上次大修或中修间隔时间 2、更换钢丝刷及受损的刀具，酌情对刀盘和螺旋机
不满2年的；
进行硬质合金补焊；
3、退场时或再次进场后掘进里 3、螺旋机传力部件检查；
程不足的；
4、各液压缸性能及活塞杆表面情况检查，缺陷件送
4、推进阶段仅存在轻微故障，修或更换；
对后续施工没有影响和风险隐 5、检查各减速机及大轴承的润滑油情况，对其进行
JB 4013.1
控制电路电器和开关元件的一般要求
JB/T 5936 －1991 工程机械机械加工件通用技术条件
JB/T 5943 －1991 工程机械焊接件通用技术条件
JB/T 5944 －1991 工程机械热处理件通用技术条件
JB/T 5945 －1991 工程机械装配通用技术条件
年的；
理内容同大修项。
3、退场时或再次进场后批进以程大1公里。但小
于2．5公里的；
4、盾构机推进阶段仅存在少量故障，小云纹饰
工没有影响周以险隐患的。
维修类型
例保
决定维修类型的综合考虑因素
作业内容界定
l、盾构机返场时，已经接或超 l、根据推进阶段的故障情况及动静态勘验报告，有
出各类质保期规定期限的；针对性地修复存在的问题；
GB/T 3797 －1988 装有电子器件的电控设备
GB/T 7935 －1987 液压元件通用技术条件
GB/T 14048.1
低压开关设备和控制设备总则
CB 50168－1992 电缆线路施工及验收规范
Q/DG 001 －2004 盾尾径向周边焊缝技术条件
Q/DG 001 －2004 盾尾液压缸制作及保养技术规
JB/T 5946 －1991 工程机械涂装通用技术条件
JB/T 6037 －1992 工程机械电线和电缆的识别标志通则
JB 6134 －1992 液压缸
JB/T 7696.1 －1999 工程机械用压力表
JB/T 7696.4 －1995 工程机械用电流表
GB/T 985 －1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺。
12、电缆及接插件损坏的交换；
13、大功率接触器、漏电开关、电器及机械安全保
护装置检修：
14、本体、车架等部件清洁油漆。
4 盾构机维修的一般要求 4．1盾构机维修前应根据动静态勘验报告并结合推进阶段的故障情况，充分
考虑后续施工的可靠性、降低后续施工风险等因素，按公司相关流程决定盾构机的维修类型和维修单位，然后由维修单位编制详细的维修方案和工程预算，报公司主管部门审批并签订维修合同和技术协议。 4．2给修单位在实施维修作业时，必须按照维修方案、维修合同和技术协议的要求进行施工，执行施工现场的各种管抑制度，接受生产、技术、安全人员的监督。从事特种作业的人员必须持证上岗。 4．3各有关方应根据维修作业的进展情况，及时填写施工日志、记录、凭证，并加以妥善保管，持维修结束后集中归档。在整个维修过程中，要求保持标识及可。