自升式塔式起重机安装程序
- 格式:doc
- 大小:32.50 KB
- 文档页数:5
QTZ80F自升塔式起重机安装方案编制:时间审批:时间批准:时间受控标识分发编号中国华冶第一建筑工程公司二○○一年三月二十日QTZ80F自升塔式起重机安装方案一、工程概况:二、安装前的准备工作1、人员组成:指挥1人,钳工3人,起重工4人,电气技术人员1人,机械技术人员1人,电工1人,塔吊司机2人,安全员1人。
2、工机具的准备:16吨吊车一台,25吨吊车一台,大小钢丝绳三付,大绳30米一根,以及大锤、手锤、专用搬手、8#铁丝、大小卸扣等。
3、安全用品有安全带、安全帽、工作服、胶鞋、指挥专用旗等。
4、了解现场情况,清理周围的障碍物。
在塔吊安装时,砼强度要达到90%以上。
5、安装人员均参加过3台以上塔机的安拆任务,并持有政府主管部门发给的塔机安拆证。
6、安拆人员的责任要求:①、在安装过程中,有专门的起重指挥人员,负责指挥起重作业。
②、安装队长应对塔机安装作业的安全生产负直接责任,熟悉塔机的安拆安全操作规程,组织学习和实施并检查执行情况。
发现安全隐患要立即组织人员进行整改,上报上级有关领导。
③、安装时,各工种应认真执行安全技术操作规程和有关制度,并协调一致。
认真执行安全技术交底,不违章作业,对不安全作业及时提出意见,有权拒绝违章指令。
发现安全隐患,要立即汇报。
三、塔吊机座施工方法:1、根据生产厂家的技术要求,塔吊机座定为 6.0m×6.0m×1.5m。
2、地基承载力验算:根据地质勘察报告,塔吊基础设臵在-4.0m处的地耐力为110KN/m2。
塔吊计划安装塔身节52节,高为2.5×52=130m,塔吊对基础的载荷查表(该设备使用说明书中)为120.6t。
①塔吊砼基础自重为6.0×6.0×1.5×2.5=135.0t ②塔吊底架压50 t中心压重③①+②+③=305.6 t=3056KN3056÷(6.6×6.6)=84.9KN/m2<110KN/m2满足使用要求。
2021年建筑塔式起重机练习题和答案(Part9)共3种题型,共45题一、单选题(共20题)1.上回转固定自升式塔式起重机的安装程序,正确的是()。
A:底架→标准节和顶升套架→塔帽→回转总成和司机室→平衡臂→起重臂→平衡重→穿绕钢丝绳→接通电气设备→试运转,调试→顶升加节→安装附墙装置B:底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→平衡臂→起重臂→平衡重一穿绕钢丝绳一接通电气设备一试运转,调试一顶升加节一安装附墙装置C:底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→起重臂→平衡臂→平衡重→穿绕钢丝绳→接通电气设备→试运转,调试→顶升加节→安装附墙装置D:底架→标准节和顶升套架→回转总成和司机室→塔帽→平衡臂→平衡重→起重臂→穿绕钢丝绳→顶升加节→安装附墙装置→接通电气设备→试运转,调试【答案】:B2.建筑施I特种作业人员必须经()考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作资格证书,方可上岗从事相应作业。
A:建设主管部门B:所在单位C:行业协会D:劳动主管部门【答案】:A3.安全生产的核心是()。
A:安全文化B:安全投入C:安全法制D:安全责任心【答案】:D4.下列有关灭火器射程的说法正确的是()。
A:二氧化碳灭火器约为2B:四氯化碳灭火器约为3mC:干粉灭火器约为4D:1211灭火器约为7m【答案】:C5.塔式起重机回转半径以内区域的加工作业区,应当设置()。
A:安全通道B:防护棚C:安全出D:联锁装置的安全门【答案】:B6.在塔式起重机的工作速度中,除()外,一般速度都不需要过快,但要求能平稳的启动和制动。
A:变幅速度B:起升速度C:回转速度D:行走速度【答案】:B7.幅度限位器按规范要求应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为()。
A:200mmB:400mmC:600mmD:800mm【答案】:A8.塔式起重机金属结构出现“焊缝和母材开裂”故障现象,其故障原因是()。
A:密封构件内有积水B:工作过于频繁产生比较大的疲劳应力C:高强度螺栓预紧力不够D:高强度螺栓预紧力过大【答案】:B9.三级安全教育指的是()级安全教育。
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程1.总则1.0.1为贯彻〃安全第一、预防为主、综合治理〃的方针,确保塔式起重机在安装、使用、拆卸时的安全,制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3塔式起重机的安装、使用和拆卸,除应符合本规程规定外,尚应符合现行国家有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内,从事塔式起重机的安装、拆卸业务。
2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系,有健全的安全管理制度。
起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。
一级企业:可承担各类起重设备的安装与拆卸。
二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的IoOOkN∙m及以下塔式起重机等起重设备、120吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
三级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的800kN∙m及以下塔式起重机等起重设备、60吨及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。
顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。
2.0.3塔式起重机安装.拆卸作业应配备下列人员:1持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人.机械管理人员;2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工.起重信号工.起重司机.司索工等特种作业操作人员。
强制性条文。
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》(建质[2004]213号),塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员;建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令166号),由建设主管部门统一颁发。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明,并已在建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的相关规定。
目录1. 编制及依据12. 设备及工程概况23。
工程管理目标53.1 质量目标53.2 工期目标53.3 环境管理目标63.4 安全管理目标74. 施工项目组织机构及职责74.1 施工项目部组织机构74.2 施工人员职责分工55. 安装方式及要求66. 安装前的准备工作66.1 塔机入场前现场的准备工作66.2 塔机安装前的准备工作76.3 塔机基础的验收97。
预计安装工期98.安装总则:109。
安装工艺流程109。
1 安装基础节(套架)109.2 安装回转支承109.3 安装塔头(驾驶室)119。
4 安装平衡臂及起重臂1110。
塔机安拆技术措施1411. 塔机安拆安全措施151. 编制及依据本(固定)自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ125(TC6015A—10E)塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制.为确保塔机安装施工的安全与质量,在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜,应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。
(1)根据 QTZ125(TC6015A-10E)《塔吊使用说明书》的要求(2)《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999(3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2006(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(5)施工现场实际情况、环境条件施工单位:东莞市富盛建筑工程有限公司编制单位:昆明源兴机械设备租赁有限公司2。
设备及工程概况工程名称:东莞市长晟家具制造有限公司高档家具研发设计加工项目建设地点:东莞市东城同沙工业园。
建设规模:地下室建筑面积576平方米,总建筑面积149264。
7平方米。
建筑层数:1号厂房5层,建筑规划高度27。
640m(室外地面到女儿墙顶),建筑消防高度23.740m(室外地面到屋面面层).8、9、10、11号宿舍6层,建筑规划高度23。
建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程第一小节总则1、为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,确保施工人员在施工中的安全与健康及国家财产的安全,制定本规程。
2、本规程包含塔式起重机的安装、拆卸和使用过程中的安全要求。
3、本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用的塔式起重机。
第二小节塔式起重机的安装【1】塔式起重机安装单位的条件1、塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
2、塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外,还应有与承担工程相适应的专业作业人员。
主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。
塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
3、施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同,明确双方安全生产责任。
实行施工总承包的,应由施工总承包单位与安装单位签订。
【2】塔式起重机的安装条件1、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明,国外制造的塔式起重机应具有产品合格证,并已在建设行政主管部门备案登记。
2、塔式起重机应结构完整,符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
3、有下列情况塔式起重机的不准使用:国家明令淘汰的;超过规定使用年限评估不合格的;安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的;没有完整安全技术档案的。
4、塔式起重机安装前,必须经维修保养,并进行全面的安全检查。
结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴(销)、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
5、塔式起重机基础应符合使用说明书要求,地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求,安装前应对基础进行隐蔽工程验收,合格后方能安装。
基础周围应修筑边坡和排水设施。
6、行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行,且应符合GB5144的规定。
精心整理建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20101总则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全,制定本规程。
1.0.2本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。
1.0.3本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。
当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。
1.0.4塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2基本规定2.0.1塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系,有健全的安全管理制度:2.0.3塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员:1持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;2具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。
2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明,并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。
2.0.5塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T50311的相关规定。
2.0.6塔机启用前应检查下列项目:1塔式起重机的析案登记证明等文件;2建筑施工特种作业人员的操作资格证书;3专项施工方案;4辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。
2.0.7对塔式起重机应建立技术档案,其技术档案应包括下列内容:1购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料;2定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录,运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料:3历次安装验收资料。
2.0.8塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求.便于安装和拆卸.并不得损害周边其他建筑物或构筑物。
塔式起重机安装方案安装单位:南京新来机械设备有限公司资质证书号:B3方案编制人:方案审核人:方案审批人:南京新来机械设备有限公司一、工程概况:塔吊平面布置图见项目平面施工布置图注:(1)按比例表明塔吊服务范围。
(2)标明服务范围内障碍物。
(3)对自升式塔吊标明引进标准节平台的开口方向,各种类型的塔吊标明起重机臂放置的方向。
二、设备的主要技术参数1、最大起重量6T (四倍率);2、最大幅度处额定起重量1T ;3、工作幅度~56M ;4、独立高度40M (结构自重)5、功率;6、工作温度-20~40℃。
三、现场勘察1、勘察时间:2015 年8 月20 日2、勘察结论:(1)、施工现场到了畅通。
(2)、塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。
(附平面布置图)(3)、塔吊基础下无沟、坑、管、线、可以浇注(铺设)基础。
(如有应采取措施)(4)、塔吊回转半径内无高压线、障碍物。
(如有应采取措施)(5)、对工程竣工后可以拆卸退场。
四、准备工作工具、吊具、索具及仪器序号名称规格数量备注1 汽车吊25T 1台2 活动扳手350×45 2套3 专业工具4套4 电工工具1套5 麻绳20M 2根6 安全帽、安全带若干7 经纬仪1台8 卡扣、撬杠若干五、人员分工、职责:(一)、负责人:郭中来证号:苏建安A(2014)9992620职责:(1)、是安装人员的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。
(2)、召开安装作业人员会议,认真进行安装前的技术交底,做到安全安装,文明施工。
(3)、牢固树立“质量第一、用户至上”的思想,按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工,加强检查,提高安装质量。
(4)、对现场作业人员进行统一指挥和统一调度。
(5)、主持塔吊安装后的初验工作,严格把关,按标准执行(二)、安全员:郭乃华证号:苏建安C(2013)1310447(1)协助现场负责人,着重做好安全工作。
(2)检查督促安全技术措施交底的落实情况,监督施工现场的安全作业。
龙江建工塔吊方案施工组织设计(方案)报审表工程名称:惠东碧桂园亚婆角项目一期6#楼编号:GD2202002007致:广东国晟建设监理有限公司(监理公司)我方已根据施工合同的有关规定完成了惠东碧桂园亚婆角项目一期6#楼塔吊基础施工工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:1、QTZ125(TC6013)自升塔式起重机施工组织设计方案施工单位:项目经理/技术负责人:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:惠东碧桂园亚婆角项目一期6#楼QTZ125(TC6013)自升塔式起重机基础施工方案黑龙江省第一建筑工程公司安徽分公司2010年12月21日目录1 工程概况 (3)1.1编制依据 (3)1.2项目概况 (3)1.3设计概况 (4)1.4水文地质概况 (4)1.5周边环境及施工条件 (6)1.6安装位置的选定及塔吊选型 (6)2 塔吊基础形式选择 (8)2.1塔吊位置选择 (8)2.1.1塔吊基础选择 (8)2.1.2塔吊基础位置选择 (8)2.2塔吊基础设计 (8)2.2.1桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数 (8)2.2.2塔吊基础设计 (9)2.3塔吊基脚螺栓预埋 (13)2.4塔吊基础的防雷接地引接 (14)2.5塔吊安装步骤 (15)2.6塔吊的调试 (17)2.7塔吊附着装置 (18)2.8塔吊承台与底板接头处理 (18)2.9塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理 (18)2.10地下室顶板预留孔洞的围护 (19)2.11安全技术措施 (19)2.12塔吊的日常和维护和保养 (19)2.13塔吊的拆卸 (20)2.14附图 (21)附图一6#楼施工平面布置图 (21)附图二6#楼塔吊基础定位图 (21)附图三基础配筋图 (21)附图四Ⅰ-Ⅰ剖面图 (21)附图五螺栓预埋图 (21)附图六钢板止水带图 (21)附图七塔机附着装置图 (21)附图八附着装置附墙件图 (21)1 工程概况1.1 编制依据本方案主要依据施工图纸、勘察报告,施工平面布置图及以下规范及参考文献编制:《塔式起重机设计规范》(GBT13752-1992)《地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑安全检查标准》JGJ59-99《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《建筑桩基技术规范》JGJ94-20081.2 项目概况序号项目内容1 工程名称惠东碧桂园一期5#车库6#楼2 工程地点惠东县稔山镇亚婆角上堤湾3 建设单位惠东碧桂园房地产开发有限公司4 勘察单位广东建科建筑设计院5 设计单位广东博意建筑设计院有限公司6 监理单位广东国晟建设监理有限公司7 施工单位黑龙江省第一建筑工程公司安徽分公司8 竣工日期2012年12月30日9 建筑面积290000M210 建筑规模290000M2,地下1层,地上31层1.3 设计概况建筑面积290000M2地下室面积55000M3标准层面积7800M3地下层高度-8.8建筑平面造型车库不规则,塔楼呈Y型非标准层高度 3.4M、5.4M 建筑用途住宅室内外高差30CM 地下层数1层地上层数31层最大基坑深度-10.8M 建筑总高103.8M标准层高度 3.0M ±0.000标高10.3(黄海系)基底标高0.000(黄海系)电梯数量14结构形式基础形式人工挖孔桩+筏板式基础主体结构形式框架-剪力墙结构屋盖结构形式梁板式结构土质水位土质情况全风化(局部强风化中风化)花岗岩地下水位+0.25M(黄海系)建筑物地基地基类别钢筋混凝土灌注桩地基承载力(Ro)kn 单桩承载力最大30000最小50001.4 水文地质概况根据广东建科建筑设计院岩土工程勘察报告场地的地层结构如下(摘取有关部分):④砾质粘性土(Q el):残积成因,褐黄色,褐红色,部分为灰白色,硬塑为主,局部可塑,湿,由花岗岩风化残积形成,干强度中等,韧性一般,遇水易软化崩解,局部地段为砂质粘性土,在ZK108号孔10.20~10.30米穿插有石英脉。
自升式塔式起重机安装程序自升式塔式起重机安装程序一)构筑基础在建筑物构筑地面基础时,应根据塔式起重机的安装位置,按附图所示要求构筑固定基础。
本案筏板基础已开挖完成,并已浇筑C15混凝土垫层10㎝厚,故按以下方式构筑基础。
1、放线定位,固定模板。
2、放置钢筋笼。
3、将底梁拼装组合,放置在未浇注混凝土的钢筋框架上,调平底架,留20mm厚的粉层,穿上地脚螺栓和压板,装上螺母,必须保证地脚螺栓露出压板有20mm+4×螺母的厚度的距离。
然后用C35混凝土浇筑、捣实。
浇捣时应注意不可使底梁偏位和歪斜。
4、如浇筑基础前,未用塔吊底架定位,则必须按照基础图提供的地脚螺栓位置尺寸,使其定位,并保证其位置误差≤2㎜,螺栓应处于铅直位置,露出混凝土部分的长度符合要求,不宜过长或过短。
浇筑前应固定牢靠,防止捣实时发生偏差。
5、按塔机使用说明书要求将接地体打入土壤,实施接地保护。
二)就位组装组装基本顺序如下:找平底梁→吊装标准节→吊装套架→吊装上下转台→吊装塔帽→吊装配重臂→吊装2块配重→吊装起重臂→补齐配重块→吊装驾驶室→连接电源线→运转试车→顶升加节→固定底架斜撑杆→调试安全装置→负载试车。
1、找平底梁用水准仪测底梁水平度,调节地脚垫板厚度,保证水平度误差小于2/1000,将螺栓拧紧。
2、安装塔身标准节:1)将底节装到底梁上用高强度螺栓连接好。
2)依次将2节塔身标准节安装在底节上。
3)安装标准节时应考虑使爬爪位置与顶升加节时的引入方向相反,注意第三节主肢上焊有底梁撑杆加强板,不可与第二节装错。
4)用经纬仪测塔身垂直度,调节基础地脚垫板厚度,保证垂直度偏差小于3/1000,将螺栓拧紧。
5)装好5个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。
1安装顶升套架1)组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。
2)吊起顶升套架,从塔身标准节顶部套下,当套架顶部接近标准节顶部时,插入套架上的插销;再将套架慢慢放下,使插销将套架托住。
2安装转体总成1)将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起,引进小车指向加节方向。
2)将组件吊起安放在顶升套架顶部,用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。
3)稍稍提起转台与套架总成,抽出套架插销,在下落将下转台与塔身用高强度螺栓连接。
3安装塔帽1)将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。
2)将塔帽吊起安放在上转台固定节上,用销轴连接。
3)临时接通回转机构的电源,将上转台转至适合安装平衡臂的方向。
4安装平衡臂1)将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。
2)在平衡臂尾部拴上大麻绳,用以控制臂架方向。
3)吊起平衡臂,使其根部铰孔对准上转台后部铰孔,用销轴连接。
4)向上吊起平衡臂尾部15°~30°,将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。
慢慢放平平衡臂,使拉杆受力。
5)将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。
5起重臂安装1)按出厂时的编号顺序将臂架按架设方向对接成一体,连接最后一节前挂上起重跑车,穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳,最后将起重跑车移动到首节臂架处固定。
2)把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上,用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。
3)将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上,在起重臂尾部拴上大麻绳,用以控制臂架方向。
4)吊起起重臂,使其根部对准上转台前部铰孔,用销轴连接。
5)向上吊起起重臂,使其尾部抬起15°左右,将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。
拆除捆扎拉杆的铁丝,慢慢放平起重臂,使拉杆受力。
最后拆下吊索与拉绳。
6将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。
用长螺杆把5块平衡重块连成一体。
7安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置,下部固定在上转台上,上部固定在塔帽右侧。
因驾驶室玻璃易碎,故最后安装。
8电气安装1)在塔身1.2米左右的高度安装塔机专用分配箱。
2)按说明书要求安装安全保护限位装置:高度限位器安装在起升卷扬机卷筒轴的端部;变幅限位器安装在变幅卷扬机卷筒轴的端部;回转限位器安装在上转台后部,力矩限制器装在安装拱板座上,重量限制器装在吊臂根部。
3)塔臂前部、后部和塔顶安装安全警示灯。
4)各电器元件安装就位后,按电气原理图的要求连线。
9穿绕钢丝绳按钢丝绳穿绕示意图从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重跑车、吊钩顺序穿绕,最后固定到臂架末端。
至此塔机的起重就位组装工作全部完成,汽车吊可以退场,余下的安装可利用塔机的自升性能完成。
二)顶升接高:1、顶升前的检查a)标准节套架平台等是否有开焊/裂纹。
b)套架滚轮转动是否灵活,与塔身间隙是否合适。
c)液压系统压力是否达到要求,油路是否畅通无泄漏。
d)塔身垂直度是否超标。
2、顶升程序A准备(1)将所需的标准节吊运到加节引入方向起重臂之下,放置在适当位置。
(2)将起重臂转到加节引入方向停稳,锁死回转制动机构。
(3)接通液压站电源。
(4)将引进小车从塔身内拉出,到导轨梁的端部,用吊臂大钩吊起一节标准节,将标准节上端的吊环挂在引进小车的吊钩上,松掉大钩,把标准节移到靠近顶升套架。
B顶升(1)拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。
(2)启动油泵,收缩活塞杆,将顶升横梁提升到最高位置,使横梁端轴置于标准节爬爪内。
稍微顶升一点套架,观察套架导轮间隙,调整小车位置,使导轮间隙均匀;当顶升一步高度时,将支承销插入爬爪内,然后收缩活塞杆,使支撑销逐渐受力,支承起顶升套架。
(3)收缩活塞杆,使横梁单轴进入上一步爬升爪内,准备进行再一步顶升。
(4)按上述顺序,再顶升一步使活塞杆全部伸出,支承柱上部结构,使顶升套架上部开口达到一个标准节的高度。
C加节(1)将标准节拉入到套架内,与下面标准节对正,插入高强度螺栓。
(2)用4根高强度螺栓插入下转台与新加节标准节的连接套内,使其定位。
(3)慢慢收回活塞杆,使新加节标准节与下部标准节对接在一起,用高强度螺栓连接,预紧扭力大于700N.m。
(4)再挂一个标准节到引进小车上,最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。
活塞杆缩到最短,顶升横梁的端轴置于爬升爪内。
(5)顶升过程中,若下转台与新加节未插入连接螺栓或新加节与塔身未紧固联接螺栓,严禁回转和变幅或空车运转。
在4级风以上时,必须停止顶升工作。
(6)按上述加节顺序,顶升到所需高度,最后切断液压站电源。
3、顶升完成后的检查a)塔身连接是否牢靠,螺栓和销子是否齐全b)塔身与回转平台连接是否牢靠c)螺栓拧紧力矩是否达标d)套架电源是否固定好e)塔身垂直度是否小于千分之三4、顶升注意事项塔机顶升加节是塔机安装中最容易出现问题的环节,必须严格遵守安全操作规程。
安全操作规程如下:(1)在进行起升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或其他电气设备。
另外必须有专人仔细检查。
顶升前,先放松沿塔身向上的垂直电缆夹头,使电缆放松长度超过需顶升的高度,严防电缆被压拉、刮碰、挤伤等。
顶升结束后,应每5米安装一个夹头将电缆固定在塔身上。
(2)顶升作业应在白天进行。
若遇到特殊情况,需夜间作业的,必须有充分的灯光照明。
(3)凡遇到下列情况的,不得进行顶升与降塔作业。
a、作业高度处的风力超过本说明书的规定。
b、在雨、雾等容易打滑的环境里。
c、在烟雾熏呛的环境里。
(4)在顶升前,把回转部分紧紧的刹住,严禁上部转动及其他不允许的作业方式。
调整起重小车的位置,使塔身两端重量平衡、套架导向轮间隙均匀。
(5)顶升与拆除过程中遇到卡阻或异常等现象,必须停机检查,故障未排除,不得继续顶升或拆除。
经查明原因,故障排除后,方可进行顶升或拆除工作。
(6)每次顶升前后,认真做好整备工作和收尾工作。
特别是在顶升以后,检查连接螺栓是否紧固,液压系统的电源开关是否切断等。
(7)顶升完毕,应旋转臂架不同的角度,检查塔身各连接处高强度螺栓的拧紧情况(哪根主弦杆位于平衡臂下方,就拧紧该弦杆上的螺栓)。
(8)每次顶升之前,顶升横梁端轴必须可靠地落入标准节爬爪槽内,方能进行顶升,防止塔机倾覆。
(9)液压装置拆除时,必须保持各元件和整个系统不受到污染,高压油管不得接错。
(10)顶升或拆除完毕后,应收回液压缸活塞,使横梁两端轴置入支承块的槽内,此时液压缸和横梁均不受力,然后给液压装置加上防雨罩。
三)检查与调试:顶升完成后应进行安全装置的调试。
1、检查项目1)各处滑轮是否转动灵活、无卡滞现象。
2)变幅钢丝绳是否张紧,各钢丝绳在卷筒上是否排列整齐无乱绳现象。
3)各处开口销是否齐全,是否都张开到规定程度,各卡板是否正常。
4)各处连接螺栓是否拧紧。
2、空载下进行的调试1)高度限制调试:高度限制器安装在起升卷筒端部。
调整时先使凸轮凸点脱离开关触点,吊起吊钩至预定高度(一般距臂架1.0m)。
然后转动凸轮压紧开关触点使其断电,则将凸轮锁紧。
下落、上升吊钩几个往复,检验限位精度,如有差距再行调试至满意为止。
2)变幅限位调试:幅度限位装置安装在变幅卷筒端部,通过内部两只凸轮控制两个行程开关,限定变幅小车距离臂端或臂根0.8米。
调试方法同高度限位(当小车到达限定位置时,只能向相反方向移动)。
3)回转限位调试:限制臂架左右回转各2圈。
限位时塔机臂架只能向相反方向转动。
调试方法同上。
3、空载试验空载试验的目的是检查各运动机构运转是否正常,运动部件有无干涉现象,各限位装置是否正常动作。
一般空载试验的方法使吊钩起落3次,小车全行程运行3次,回转左右各转3次,每次2圈。
调试过程中注意观察各部件运动是否灵活,有无卡滞和干涉,各限位装置是否灵敏可靠。
4、起重力矩和起重量限制的调试1)力矩限制器调试:a)定幅变码调试:先使碰头离开行程开关触点,然后使吊钩在最大幅度46.2m处吊0.8t标准试块,离地面1m处停稳,使碰头微碰开关触点,但开关不分断;再加上0.08t重物,此时开关应分断。
否则需要再行调试,直至恰能分断电为止。
当开关分断后,小车只能向内变幅,吊钩只能下落。
b)定码变幅调试:取0.9t标准试块,使小车置于相应允许最大工作幅度即43m处,离地面1m处停稳,使碰头微碰开关触点,但开关不分断;再前进3.2m,此时触点应分断。
否则需要再行调试,直至恰能分断电为止。
当开关分断后,小车只能向内变幅,吊钩只能下落。
2)起重量限制器调试a)调试时,先松开起重量限制器(拉力环)内调整用2个内六角螺钉,调整螺钉脱离行程开关触点。
在幅度13.5m内吊起3t标准块离地1m停稳;调整其中一只螺钉,使其微碰开关触点,但开关不分断;再加0.3t重物,此时开关应分断,以限制最大起重量。
否则需再行调整,直至分断。
反复试验数次,确信无误为止。