附着自升塔式起重机保养项目
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塔式起重机维修保养制度一、维修的基本规定有计划地预防检修是机械设备修理的根本制度,逐步采用现代机械设备故障诊断和监测技术,发展以状态监测为基础的预防性维修制。
1.对于机械设备一般仍采用预期检修制。
级别分为例保、一保、三保和大修。
2.送修级别和时间的确定。
应由原来间隔期为主,参考技术状况和机械的可靠性和经济性。
主要考虑的内容有运转台时、故障率、机械设备整体状况、结合不解体检查或局部拆检的实际结果,并参照以前的维修情况加以确定。
3.实行保养和修理相结合,保中有修的方式。
在定期保养特别是高级保养过程中,附加必要的小修甚至总成大修,用来平衡整机的技术状况,减少修理次数,延长大修周期,降低修理费用。
4.加强对设备的“项修”(定期检查按需修理)工作,即在状态监测的基础上,针对机械性能劣化程度,进行局部修理,恢复机械设备某个部位的功能,以改善机械性能,延长大修周期。
二、维修、保养工作的内容1.机械设备的维修、保养工作内容包括保养和大修二类。
机械设备运转到规定时期后,必须按规定周期进行保养和大修。
2.保养的目的是为了预防机械零件的过早磨损及避免扩大损坏面。
保证机械设备经常处于完好状态,使机械设备安全、完好地运转。
保养分为例行保养、一级保养、三级保养三种,各种机械设备保养内容见附表。
2.1例行保养(每班保养)是每班工作开始前、工作中和运转后进行的保养工作,具体内容见附表,该项工作由机组完成。
2.2一级保养、三级保养是设备运转到一定的工作台时(一级保养台时为200小时,三级保养台时为:塔式起重机4000小时)以后,按照预定的保养计划,定期进行保养。
一级保养由机组完成,三级保养回场后由维修人员完成。
3.进行各级保养作业时,遇到各种需要排除的故障应及时排除。
4.小修就是维护性修理,用以消除机械设备在使用中发生的临时故障和局部损伤,维护机械设备的正常运转。
小修应尽可能结合保养进行。
5.大修是机械设备的多数总成即将达到极限磨损的程度,需进行一次全面、彻底的恢复性修理,使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求,使其延长使用寿命。
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则(1)安全第一:在维护保养过程中,始终要把安全放在第一位,确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
(2)预防为主:通过定期检查、维护保养,防止设备出现故障,从而减少事故发生的可能性。
(3)及时维修和更换:一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患,需及时进行维修和更换,确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施(1)日常保养:每日使用结束后,应对塔式起重机进行简单的清洁,包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
(2)定期保养:每周对塔式起重机进行一次维护保养,包括检查润滑油的使用情况,清理并更换液压油、润滑油等润滑剂,检查紧固件的连接情况,及时修复或更换损坏的零件。
(3)年度保养:每年对塔式起重机进行一次大修,检查各部件的磨损情况,更换需要更换的零部件,进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度(1)设立专职维护人员:为了保证塔式起重机的正常运行和安全,企业应设立专职维护人员,负责设备的日常维护保养和故障修复。
(2)建立维护保养档案:对每一台塔式起重机建立维护保养档案,包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等,便于管理和统计。
(3)制定维护保养计划:每年初制定塔式起重机的维护保养计划,明确维护保养的时间节点和内容,确保维护保养工作的有序进行。
(4)定期培训维护人员:定期对维护人员进行相关的培训和考核,提高其专业知识和技能水平,确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
(5)检查和验收制度:在进行大修或重要零部件更换后,由专门的验收人员进行检查和验收,确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结:塔式起重机的维护保养及管理制度,是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划,严格执行维护保养措施,培养专业的维护人员,可以有效地降低事故风险,提高设备使用效率,减少维修成本。
塔式起重机定期保养、维修制度
是指对塔式起重机进行定期的保养和维修工作,以确保其正常运行和安全使用。
以下是塔式起重机定期保养、维修制度的一般内容:
1. 保养计划:制定塔式起重机的保养计划,包括保养的频率、内容和责任人等。
一般建议每月进行一次保养。
2. 检查项目:定期对塔式起重机的各个部件进行检查,包括主要构件、传动装置、润滑系统、电气系统、安全装置等。
确保各个部件的良好状态和正常功能。
3. 润滑维护:根据塔式起重机的使用情况进行润滑维护,包括添加润滑油、清洁润滑部件、更换磨损的润滑部件等。
4. 电气系统维护:定期检查和维护塔式起重机的电气系统,包括电气接触件、电缆线路、控制器、电机等,确保其正常运行和安全可靠。
5. 安全装置检修:定期检修和测试塔式起重机的安全装置,包括限位器、重载保护器、高度限位器、倾斜保护器等。
确保安全装置的灵敏度和可靠性。
6. 维修记录:对每次保养、维修进行记录,包括维修日期、内容、维修人员和使用结果等。
为以后的保养和维修提供参考。
7. 强制检修:根据塔式起重机的使用寿命和安全要求,制定强制检修的时间表和标准,进行大修和更换旧部件,确保塔式起重机的安全使用。
以上是一般的塔式起重机定期保养、维修制度,具体的制度内容可根据实际情况进行调整和完善。
安全使用和保养塔式起重机对于保障施工人员的生命财产安全至关重要,建议按照规定落实相关制度。
塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度第一章总则第一条为了确保企业塔式起重机设备的安全、稳定运行,保障员工生命安全和资产安全,订立本《塔式起重机安全使用维护和修理保养管理制度》(以下简称“本制度”)。
第二条本制度适用于本企业全部塔式起重机设备的使用、维护和修理和保养工作。
第二章设备的安全使用第三条从业人员在使用塔式起重机设备前,应接受相关培训,掌握操作技能,并获得上岗资格证书。
第四条使用塔式起重机前,应进行必需的设备检查,包含但不限于:1.检查塔式起重机的结构完整性,重要包含塔身、转台、臂架、起升机构、变幅机构等。
2.检查各运动机构的润滑油位和质量。
3.检查安全防护装置的完好性和可靠性,包含限位器、重载保护装置、高度限位器、风速报警、力矩限制器等。
4.检查塔式起重机的电气系统和仪表的工作状态。
第五条合理选用工作人员,依据塔式起重机的性能和需求,在使用过程中设置专人负责操控,并确保操作人员精神状态良好。
第六条使用塔式起重机时应遵从以下操作规范:1.操作人员应依照设备使用手册的要求进行操作,并坚守岗位,不能擅自离开。
2.操作人员应严禁超负荷使用塔式起重机。
3.操作人员应保持良好的沟通,并遵守指挥员的指挥,确保工作的协调进行。
第七条在使用塔式起重机过程中,应及时发现和处理设备故障和隐患,遵奉以下要求:1.操作人员应定期检查设备运行情形,注意察看设备是否存在异常声响、晃动或其他异常情况。
2.发现设备故障需要停机修理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。
3.发现设备隐患需要处理时,应立刻停止使用,并报告维护和修理部门。
第三章设备的维护和修理保养第八条塔式起重机设备的维护和修理保养工作由特地维护和修理部门负责,具体包含但不限于以下内容:1.定期对塔式起重机进行计划性检修和保养,保障设备的正常运行和寿命。
2.及时处理设备故障,进行维护和修理,并及时通知使用部门恢复使用。
3.对于设备的维护和修理保养工作,维护和修理部门应建立完善的记录和档案,认真记录维护和修理历史、问题描述、处理方式和维护和修理结果等信息。
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机是建筑施工中常用的一种起重设备,它的正常运行对工地的安全和高效施工起着非常重要的作用。
因此,对塔式起重机进行日常的维护保养是必不可少的。
本文将介绍塔式起重机的日常维护保养方法,主要包括以下几个方面:外观清洁、润滑保养、电气系统维护、安全设施维护以及检修和更换磨损部件。
一、外观清洁塔式起重机处在工地上,易受到尘土、泥浆等环境的污染,因此外观清洁非常重要。
每天清洁时应先将物料和碎石等杂质清除,然后用清洁剂和清水将起重机的外表面进行清洗,特别是关键部位和机械连接处,如电机、齿轮箱等。
清洗过程中要注意保护电气设备和细密部件,避免用力过猛导致损坏。
清洗完后要用干净的抹布擦干,确保塔式起重机外表干净整洁。
二、润滑保养塔式起重机的润滑保养是确保其正常运转的重要环节。
润滑保养的主要内容包括对齿轮箱、回转支撑系统、传动系统、传动链条、液压系统以及滚动轴承等部位的润滑。
润滑剂要选择适合的规格和种类,并定期更换。
在使用润滑剂时要均匀喷洒或者注入润滑油,确保部件表面润滑良好。
同时,要定期检查润滑点和滚动轴承的润滑情况,确保其工作正常。
三、电气系统维护塔式起重机的电气系统是其正常运行的关键。
因此,对电气系统的维护非常重要。
维护电气系统的主要内容包括定期检查和清理电缆、插头和插座,确保其接触良好,防止因接触不良而引起的火灾、电击等安全事故。
同时要定期检查电缆的绝缘状况,如发现破损、老化等情况应及时更换。
此外,还应定期检查塔式起重机的电气设备接地情况,确保接地良好,防止因地电压而造成的电气故障。
四、安全设施维护塔式起重机的安全设施维护是保障施工安全的重要环节。
安全设施的维护主要包括对保险丝、断路器、限位器等安全装置的检查和维修。
在每次启动前,应对这些安全装置进行检查,确保其功能正常。
如发现故障或异常情况,要及时报修或更换。
另外,还要定期检查和维修防护罩、安全防护网等安全设施,确保其正常使用。
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查:检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查:检查起重机的电气系统,包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查:检查起重机的润滑系统,包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常,需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查:检查起重机的制动器是否灵敏,制动性能是否良好。
5.安全装置检查:检查起重机的各种安全装置,包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查:检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题,如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修:根据检查结果,对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件,需要进行修复或更换。
2.电气系统维修:对于电气系统出现故障的,需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修:对于润滑系统出现问题的,需要及时更换润滑油、液压油,清洁润滑点。
4.制动器维修:对于制动器失灵或制动性能差的,需要进行修复或更换。
5.安全装置维修:对于安全装置出现故障的,需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修:对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的,需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养:定期对塔式起重机进行清洁,清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养:根据使用情况,定期对润滑油、液压油进行更换,对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养:定期对电气系统进行检查,确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养:定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修,确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养:定期对钢丝绳进行检查,防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目,具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行,延长设备使用寿命,同时也可以减少事故发生的可能性,保护工人的安全。
塔式起重机的日常维护保养范文塔式起重机是一种用途广泛的起重设备,广泛应用于建筑工地、港口码头、石油化工等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长使用寿命,日常维护保养是必不可少的。
以下是塔式起重机的日常维护保养范文,共计____字。
第一部分:日常巡视维护1. 定期检查机械部分,包括起重机的机械传动系统、制动器、离合器、减速器等,确认各部件无松动、无异音、无损坏情况,并进行必要的润滑。
2. 定期检查起重机的电气部分,包括电动机、电缆、电控箱等,确保电气设备无渗漏、无损坏,并进行必要的清洁和维护。
3. 定期检查起重机的液压系统,包括液压油、油管、油泵等,确认系统无泄漏、无损坏,并根据需要更换液压油。
4. 定期检查起重机的钢丝绳、吊钩等起重部分,确认无断丝、无磨损、无过度拉伸等问题,并进行必要的清洁和润滑。
5. 定期检查起重机的防倾设备,如倾斜检测器、倾斜保护器等,确保其灵敏度和可靠性。
第二部分:日常保养工作1. 定期为起重机进行润滑保养,包括各机械传动部分、液压系统、电动机轴承等,使用适当的润滑剂,并保持润滑系统的清洁。
2. 定期清洁起重机的外观,包括起重机的机身、吊钩、钢丝绳等,防止灰尘和腐蚀物的积累,使用适当的清洁剂和工具。
3. 定期检查起重机的电源线和电缆,确保其连接牢固、绝缘良好,并进行必要的修复和更换。
4. 定期进行起重机的测试和试运行,包括各项安全设备的功能测试、起重能力的试验等,确保其正常运行并满足要求。
5. 定期检查起重机的安全设备,包括限位器、重载保护器、离合器等,确保其灵敏度和可靠性,并及时修复和更换有故障的设备。
第三部分:故障处理和维修1. 当发现起重机存在故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2. 维修人员应及时到达现场,对起重机进行全面的排查和维修,排除故障并恢复起重机正常运行。
3. 维修过程中,应遵循相关的操作规范和安全要求,确保人身安全和设备的完好。
4. 维修完成后,应进行必要的测试和试运行,确认故障得到彻底解决,并满足起重机的正常使用要求。
塔式起重机定期保养、维修制度塔式起重机是一种用于在建筑工地上起重和移动重物的重要设备。
由于塔式起重机的使用频率高,工作环境恶劣,安全性要求严格,因此定期保养和维修塔式起重机是非常重要的。
为了确保塔式起重机的正常运行和延长其使用寿命,建立一套科学、规范的定期保养和维修制度是必要的。
一、定期保养制度:1. 每周保养:每周对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备表面和操纵台、检查润滑油位和添加润滑油、检查紧固件是否松动、检查电器设备是否正常、检查钢丝绳是否磨损等。
对于发现的问题要及时记录,并进行修复。
2. 每月保养:每月对塔式起重机进行一次保养,包括清洁设备内部,检查电缆和电器连接是否稳固,检查驱动系统和制动系统是否正常,检查塔机的基础是否稳固,检查限位器和安全装置是否灵敏有效等。
对于发现的问题要及时记录,并进行修复。
3. 季度保养:每季度对塔式起重机进行一次维护保养,包括更换润滑油和过滤器,检查电气系统的接线是否紧固,检查机械传动系统的油封和轴承是否损坏,对助车器、液压系统、液压油管进行全面检查,以确保塔式起重机的正常运行和安全性。
二、维修制度:1. 预防性维修:根据塔式起重机的使用寿命和工作环境,制定预防性维修计划,包括定期更换易损件、检查和调整紧固件、清洗和润滑传动部件等。
预防性维修可以减少突发故障的发生,提高塔式起重机的可靠性和稳定性。
2. 故障维修:当塔式起重机发生故障时,要及时进行维修,切忌拖延。
故障维修包括确定故障原因、更换损坏零件、修理电器设备、调整机械传动系统等。
维修人员要具备专业知识和技能,对于复杂故障应及时寻求厂家或专业维修单位的帮助。
3. 库存管理:建立塔式起重机维修备件的库存管理制度,及时补充和更新库存,确保备件供应的及时性和有效性。
同时,要对库存备件进行定期检查和保养,防止备件损坏或过期。
4. 维修记录:对于每次保养和维修都要进行详细的记录,包括保养和维修的具体内容、维修日期、维修人员等。
塔式起重机维护保养制度
塔式起重机是现代工地上广泛使用的一种重型起重设备,一般用于高层建筑的施工。
由于其结构复杂、工作环境恶劣,所以需要定期进行维护保养,以确保其正常运行,并保证工作安全。
本文将从塔式起重机的维护保养制度、维护保养的内容及方法等方面展开详细介绍。
首先,维护保养制度需要明确起重机的检修周期。
一般情况下,塔式起重机的检修周期可以按照以下几个方面来确定:首先是日常检修,一般每天需要进行简单的检查和保养;其次是定期检修,一般每个月或每个季度需要进行较为全面的检查和保养;最后是年度检修,每年对塔式起重机进行全面检修和维修,以确保其安全可靠地运行。
其次,在维护保养制度中,需要明确起重机的维护保养内容。
具体内容可以包括以下几个方面:首先是润滑保养,包括对润滑点的加油加脂,润滑油的更换等;其次是电气系统的检查,包括电缆、接线等的检查和维修;再次是机械系统的检查,包括齿轮、链条等的检查和维修;最后是安全装置的检查,包括限位开关、过载保护装置等的检查和维修。
综上所述,塔式起重机的维护保养制度对于确保设备的安全可靠运行非常重要。
通过建立维护保养制度,明确维护保养的周期、内容和方法,可以有效减少设备故障率,延长设备的使用寿命,提高工作效率。
因此,建立健全的塔式起重机维护保养制度是一项必要的工作,对于保障工地施工的安全和顺利进行具有重要意义。
2024年塔式起重机的日常维护保养一台塔式起重机要想充分发挥作用,除了正确的操作,维护保养得好也是重要环节。
塔式起重机的维护检查工作,直接关系到起重机的寿命、工作效率和安全生产。
检查维护工作也是司机责任范围内的一个重要工作,绝不可轻视。
塔机的日常检查维护工作主要内容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。
1.交接班检查和维护的注意事项(1)交接班时,当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况,交接班人员应共同做好检查维护工作。
下班时,若无人接班,当班人员应写好交接班记事。
(2)连续工作的起重机,每班应有15~20分钟的交接班检查维护时间。
不连续工作的起重机,检查维护工作应在工作前进行。
(3)为了防止漏检,交接班检查应按一定的顺序进行,形成惯例,主要检查内容有:①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好,有无松脱,发现问题及时更换。
②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况,有无跳槽、重叠、乱绳情况,绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。
③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓。
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。
⑤检查调试各安全装置,工作性能是否正常。
⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象,有无变形过大现象。
⑦检查制动器松紧情况是否合适,如不正常应进行调试。
⑧检查各机构的减速机,是否有漏油、渗油现象,发现问题及时排除。
2.定期检查和维护定期检查保养是指机械在运转一定时间后,为消除不正常状态,恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养,其中包括季节变换保养。
定期检查有周检、月检和半年检等。
各用户单位可根据自己的具体情况,组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。
各种定期检查的具体内容有:(1)周检内容①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。
②制动器闸带的磨损情况。
③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况。
④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。
⑤钢结构件关键部位的连接情况,有无塑性变形或开裂现象。
塔式起重机检查维修保养制度塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、码头等行业。
为了确保塔式起重机的正常运行和安全使用,制定和执行一套完善的检查维修保养制度是十分重要的。
下面是一份塔式起重机检查维修保养制度的建议:1.检查频率:塔式起重机应每季度进行一次全面检查,并进行日常巡检和日常保养。
年度大检修应每年进行一次。
2.检查项目:塔式起重机的检查项目包括但不限于以下内容:(1)结构部分:检查塔式起重机的吊臂、塔梁、轮胎、基础等结构部分是否完好,并进行必要的修复。
(2)电气部分:检查电气系统、电缆、控制器等电气部分是否正常,排除潜在的故障点。
(3)润滑部分:检查润滑系统、滑轮、滑轨等润滑部分是否正常,并添加适量的润滑油。
(4)安全系统:检查起重机的限位器、载荷显示器、倾斜传感器等安全系统是否正常。
(5)紧固部分:检查起重机的连接部位和螺栓是否紧固,防止由于螺栓松动造成的意外事故。
(6)钢丝绳:检查起重机的钢丝绳是否磨损或受损,及时更换。
3.维修保养:根据塔式起重机的检查结果,及时进行必要的维修和保养工作,并记载在维修记录表中。
对于涉及到起重机操作的关键部位,应按规定时间进行必要的钢丝绳套绳、臂长伸缩、搬动过载测试等工作。
4.人员要求:负责检查维修保养工作的人员应具备相关的技术培训证书,熟悉塔式起重机的结构和工作原理,并具备一定的操作能力。
同时,要确保在维修保养期间,有足够的人员和必要的安全设备来保障施工和操作的安全。
5.日常巡检:对于塔式起重机的日常巡检,通过观察、听觉、触摸等方式来检查起重机设备是否存在异常情况,及时进行处理,确保起重机的安全操作。
6.维修记录:对每次检查维修保养工作都要详细记录,包括检查时间、检查项目、检查结果、维修工作和保养措施等。
这对于后续的维护和管理具有重要的参考价值。
塔式起重机的检查维修保养制度对于确保设备的安全可靠使用起到了重要的作用。
通过定期的检查维修保养工作,可以减少故障发生的概率,提高设备的使用寿命,并降低人员和设备的安全风险。
塔式起重机检查与维修保养制度一、检查制度1.每台塔式起重机在运行之前,应进行每日检查。
检查人员需要对塔式起重机的主要部件进行检查,包括机械部件、电气部件、液压部件等。
2.机械部件的检查内容包括:主轴、齿轮传动、主引梁、起升机构、回转机构等。
检查主要包括零部件的松动、磨损、裂纹等情况,以及润滑情况是否良好。
3.电气部件的检查内容包括:电动机、控制器、开关等。
检查主要包括电气连接是否牢固,控制器是否灵活,开关是否可靠等。
4.液压部件的检查内容包括:液压泵、液压缸、阀门等。
检查主要包括液压系统的泄露情况、液压油的污染程度、油压是否正常等。
5.另外,检查还包括对防坠安全装置、限位器、重量传感器等特殊部件的检查。
6.检查结束后,需要制作检查报告并进行存档,以备查阅和追溯。
1.每台塔式起重机都要制定维修保养计划,并按计划进行维修保养。
维修保养人员应具备相应的技能和经验,定期对塔式起重机进行维护和保养。
2.维修保养内容包括:定期更换润滑油、检查电缆、检查电气连接、清洁机器表面等。
不同的部件和系统需要有相应的维修保养方法和周期。
3.特殊设备的维修保养,如液压系统、控制系统等,需要有专业的技术人员进行维修保养,确保设备的正常运行。
4.对于存在故障的塔式起重机,应立即进行维修,避免故障扩大导致事故的发生。
对于无法立即解决的故障,需要立即停止使用,并做好相应的警示标识。
5.维修保养期间,应制定相应的安全措施,确保维修和保养过程的安全。
6.维修保养结束后,需要进行记录和统计。
记录维修保养的时间、维修人员、维修情况、维修结果等,以备后续参考和分析。
三、培训和管理1.塔式起重机的操作人员需要进行相应的培训和考核,掌握起重机的操作方法、安全规范等。
2.维修保养人员需要具备相应的技能和经验,了解塔式起重机的结构和工作原理,熟悉维修保养流程和方法。
3.各级管理人员要加强对塔式起重机的管理,确保检查与维修保养制度的执行。
4.定期开展塔式起重机的安全教育和培训活动,提高员工的安全意识和技能。
常用起重机械的维护和保养1.塔式起重机的日常维护保养1. 机械部分的维护保养:须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查,发生故障应及时排除,检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况,定时紧固和上油漆。
2. 液压系统的维护保养:按时添加或更换液压油,并检查油管及接头、安全阀、液压泵和液压缸等,发现问题应及时处理。
3. 电气系统的维护保养:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,接地保护电阻要符合要求。
4. 润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,按时添加或更换润滑剂。
5. 为保证塔机正常工作,确保人机安全,必须做好以检查、调整、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。
2.桥式起重机检查与维护制度由于桥式起重机的部件较多,针对各个部件的不同技术特性,我们在实际工作中将维护、检查的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:1. 每周检查与维护每周维护与检查一次,检查与维护的内容如下:1)检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动,杠杆及弹簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全;制动器是否制动可靠。
制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等,各轴销不得有卡死现象。
2)检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
3)检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母放松装置。
4)检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
5)检查各机构的传达是否正常,有无异常响声。
6)检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。
7)检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。
2. 每月检查与维护3. 每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
塔式起重机维修保养制度(总4页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--塔式起重机维修保养制度塔式起重机应当定期进行检查,维护和保养,并做好维护保养记录。
传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、检修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查,如有松动必须及时拧紧。
一.机械设备日常检查维护和保养1.经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘;经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除。
2.检查变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度。
3.检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通;4.检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整;5.检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补;塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。
6.检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整;各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。
7.检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更换新的钢丝绳。
检查滑轮,如发现过度磨损情况应及时处理;8.检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。
9.安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。
二.金属结构的维修保养1.严格执行起重机钢结构件报废标准。
2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。
结构件的检查应按下列程序进行。
(A)日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。
塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B)当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。
塔式起重机的日常维护保养塔式起重机是一种用于在建筑工地中提升重物的重要设备,为了确保其安全可靠地运行,日常的维护保养工作至关重要。
以下是塔式起重机日常维护保养的一些建议。
1、定期检查起重机的润滑系统。
起重机的各个关键部位都需进行润滑以减少磨损和摩擦,预防故障的发生。
应定期检查润滑油的油位,并根据需要更换油品。
2、定期检查起重机的钢丝绳和钢索。
起重机的钢丝绳和钢索是承载重物的重要组成部分,应定期检查其是否有磨损、断丝或明显的拉伸。
若发现任何问题,应及时更换。
3、保持起重机的外观清洁。
起重机常常会暴露在室外环境中,容易积累灰尘、油脂和其他杂物,影响其运行和外观。
应定期清洗起重机的外部表面,并确保其整洁。
4、检查起重机的电气系统。
起重机的电气系统负责控制其各个部件的操作,在日常维护保养中,应检查电气系统的线路、接线端子等是否正常,如有发现异常应及时修复。
5、定期检查起重机的安全装置。
起重机的安全装置是防止事故发生的重要保障,在日常维护保养中,应定期检查各个安全装置的功能是否正常,如制动装置、限位器、重载保护装置等。
6、定期检查起重机的液压系统。
起重机的液压系统用于控制其各个部件的升降和移动,在日常维护保养中,应检查液压系统的压力、油位和工作状态,如有需要应及时更换油品或维修。
7、保养起重机的回转系统。
起重机的回转系统负责实现起重机的旋转功能,在日常维护保养中,应定期检查回转机构的润滑情况、齿轮的磨损和偏心等,确保其正常运行。
8、维护起重机的防风装置。
起重机常常会受到风力的影响,在日常维护保养中,应检查防风装置的可靠性,如风速超过限定范围,应及时采取措施保护起重机的安全。
9、定期对起重机进行梳理和防锈处理。
起重机在使用过程中可能会积累灰尘、油脂和水分,容易导致金属表面生锈,因此应定期对起重机进行梳理和防锈处理,以延长其使用寿命。
10、对起重机进行定期的全面检查和整改。
除了以上的日常维护保养措施,还应定期对起重机进行全面检查和整改,发现并解决潜在问题,确保其安全可靠地运行。
塔式起重机维护、保养、管理制度(一)一般说明塔式起重机属露天高空作业,环境比较恶劣,为了保证塔机的正常安全运转,提高塔机的使用寿命,必须及时做好维护保养工作。
维护保养分日常保养、小修、中修、大修。
(二)日常保养日常保养每班进行,由操作司机负责。
日常保养具体时间可以在工作班的间歇进行,也可以在交接班过程中进行。
保养时必须切断电源,使机器停止运转。
1、工作班前的保养工作内容:(1)清除轨道上的障碍物;(2)检查制动系统是否可靠;(3)检查各减速器润滑油情况;(4)检查螺栓连接有无松动,并及时拧紧;(5)检查各安全装置,必须完整有效;(6)检查电缆有无破损,并对破损处及时包扎。
2、工作班中的保养工作内容:(1)注意细听各大工作机构运转中有无异响;(2)注意细听电动机、制动器、接触器有无异常的声音;(3)塔机停歇时,仔细检查轴承、电动机、制动电磁铁以及电阻片的温升情况;(4)塔机停歇时,留心检查制动系统;3、工作班后的保养工作内容:(1)清扫驾驶室;(2)切断电源,锁好驾驶室门窗;(3)认真填写当班记录。
(三)小修(一级保养)小修每工作1000小时进行一次,由塔机操作司机及修理钳工负责完成。
1、钢结构部分(1)检查联结螺栓是否松动,并及时拧紧;(2)检查是否出现裂纹,并及时补焊好;(3)检查结构是否出现扭曲变形;(4)清除结构上的油污尘垢。
2、机械部分(1)检查各减速箱润滑油面,添换润滑油。
(2)紧固各工作机构机座,减速箱壳体的地脚螺栓及其它各部连接螺栓。
(3)检查并调整制动轮与制动瓦或制动盘与刹车片之间的间隙。
(4)清洁全部机构上的油污。
(5)检查滑轮及吊钓上连接件。
(6)检查钢丝绳磨损及断丝情况,并根据有关标准加以处理。
(四)中修中修每工作3000小时或完成一个工程进行一次,主要由机修钳工、电工负责,塔机操作司机配合进行。
中修除完成日常保养和小修的项目以外,还应做好下列保养工作:1、钢结构部分(1)调直并校正变形和扭弯的杆件;(2)补直并校正变形和扭弯的杆件;(3)补强或更换严重变形的杆件;(4)配齐短缺的零部件;如拉杆、栏杆、连接螺丝等。
塔式起重机维护保养制度塔式起重机是一种常用的大型起重设备,广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口装卸等领域。
由于其特殊的结构和工作环境,需要定期进行维护保养,以确保其安全可靠的运行。
本文将针对塔式起重机的维护保养制度进行详细介绍。
一、设备外观维护1.检查设备外部是否有明显的锈蚀、变形、破损等现象,对于有明显损坏的部位,应及时更换或修复。
2.检查塔身和臂架的连接部位是否牢固,如有松动现象,应及时进行紧固。
3.清除设备表面的尘土和杂物,保持设备的清洁。
二、润滑养护1.检查各润滑点的润滑情况,包括行走机构、起升机构、回转机构等。
必要时进行维护、加注润滑油。
2.定期更换润滑油和滤芯,保持润滑系统的正常运行。
3.注意润滑油的品质,防止使用伪劣产品。
三、电气系统维护1.检查电气设备的接线是否牢固,有无电缆破损、接触不良等问题,保持电气系统的正常工作。
2.定期检查电动机的绝缘电阻,确保电机绝缘正常。
3.定期检查控制按钮、控制开关等电器元件,保持其灵敏、可靠。
四、安全装置维护1.定期检查限位器、过载保护器等安全装置的工作状况,确保其准确可靠。
2.检查安全绳、安全钩等安全装置的完好性,如有损坏应及时更换。
五、工作环境维护1.定期清洁设备周围的工作环境,清除积尘、杂物,确保设备正常运行。
2.定期清理地面油污,防止滑倒事故的发生。
3.对工作平台、操作室等设备进行清洁、消毒,保持良好的工作环境。
六、定期检修1.每年进行一次大修,对设备进行全面检查、修复和更换关键部件,确保设备的安全性、可靠性。
2.定期进行设备的小修,包括检查、调整和更换磨损的零部件,保持设备的良好工作状态。
七、安全培训1.操作人员要接受专业的培训,熟悉设备的使用方法和维护保养知识,提高工作技能。
2.加强安全意识教育,提醒操作人员注意安全规范和操作规程,防止事故的发生。
综上所述,塔式起重机的维护保养制度包括设备外观维护、润滑养护、电气系统维护、安全装置维护、工作环境维护、定期检修和安全培训等方面。
塔式起重机维修保养专项方案编制:审核:审批:×××××××有限公司二〇二二年十月目录一、起重机使用与管理 (1)A.工程简介概况 (1)B.一般规定 (1)C.使用前应注意事项: (2)D.起重机的操作。
(3)二、起重机维护与保养 (4)(A)金属结构件的维修与保养 (4)(B)钢丝绳及其保养 (5)(C)机械部分的保养和修理 (5)1.日常保养 (5)2.小修(塔机工作6个月以后进行) (6)3.中修(塔机工作1年以后进行) (6)4.大修(塔机工作3年以后进行) (6)5.其他主要部件的维护和保养 (7)三、人员管理 (8)一、起重机使用与管理A.工程简介概况B.一般规定1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。
2.起重机正常工作环境温度威-20℃~40℃。
3.起重机的最大安装高度为265m,工作时风速不大于20m/s级,爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s,安装时风速一般不大于13m/s。
4.安全操作距离不小于0.5m。
5.起重机安装后,基本高度时,无风状态下,塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。
6.起重机的接地必须牢固可靠,基接地电阴不大于4Ω。
7.起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载实验后,方能进行吊装作业。
8.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好的照明条件。
9.起重机应避开高压电线安装,具体要求按GB1144-94规定,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施方可作业。
10.在多台塔机的施工现场,应防止空中干涉。
11.遇到台风、雷雨、大暴雨、浓雾等天气,起重机应停止工作,遇到其他情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行,如天气预报有10级以上大风时,塔身要用缆索加固。
12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定要贮人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作。
塔式起重机定期保养、维修制度第一章概述1.1 系统介绍塔式起重机是一种常用于建筑工地等场所的起重机械设备,它具有大吨位、高起升高度等特点,能够有效地提高工作效率。
然而,随着使用时间的增加以及外界环境的影响,塔式起重机的性能和安全性可能会有所下降,为了确保起重机的正常运行和工作场所的安全,定期保养和维修是必不可少的。
1.2 保养和维修的目的塔式起重机的定期保养和维修旨在保持设备的正常运行状态,延长使用寿命,确保设备的安全性能。
具体目的包括:- 提高设备的可靠性和稳定性,减少故障率;- 延长设备的使用寿命,降低维修成本;- 保持设备的安全性能,防止事故发生;- 提高设备的工作效率。
第二章保养计划2.1 保养周期塔式起重机的保养周期一般分为日常保养、季度保养和年度保养。
具体周期根据起重机的使用情况和制造商的建议进行确定。
2.2 保养内容塔式起重机的保养内容主要包括以下方面:- 润滑部分的检查和补充;- 电气部分的检查和维修;- 结构部分的检查和更换损坏部件;- 安全装置的检查和调试。
2.3 保养记录对于每次保养,应当记录保养的日期、保养人员、保养内容以及维修记录等信息。
保养记录应当放置在容易查阅的地方,并保存一定的时间。
第三章维修制度3.1 维修流程塔式起重机发生故障时,应按照以下流程进行维修:- 故障诊断:确定故障原因,采取相应的措施进行排查;- 维修计划编制:根据故障的严重程度和维修的优先级,编制维修计划;- 维修执行:按照维修计划进行维修,确保维修质量;- 维修记录:记录维修的过程和结果,包括维修日期、维修人员、维修内容等。
3.2 维修队伍维修队伍应包括一定数量的专业维修人员,他们应具备相关的知识和经验,能够快速准确地排除故障。
3.3 维修设备和工具维修设备和工具是保障维修质量的重要条件,应当保证设备和工具的完好性和适用性。
第四章安全保障4.1 安全培训所有使用塔式起重机的工作人员都应接受相应的安全培训,包括使用操作技能和安全意识的培养等内容。