自升塔式起重机安装步骤主要图片
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塔式起重机械安装(拆卸)作业指导书机械编号:机械名称:编制单位:使用单位:编制日期审核日期批准日期辽宁发电厂电力建筑安装公司土建工程处葫芦岛热源厂项目经理部交底记录1、设备概况:QTZ40自升塔式起重机是一种可独立或附着使用、液压顶升接高、小车变幅的新型高性能塔机。
其最大起重力矩40TM,最大幅度为42米,起升高度,独立时为31米,附着时为101米。
整机重29.6吨。
塔机架为角钢桁架结构,截面尺寸1.66×1.66米,使用高度时由12节标准节组成。
2、施工组织机构项目经理:王志忱土建项目负责人:王廷飞土建技术负责人:张奎利安全负责人:戈俊文施工部门:土建工程处3、人员资质及工种所有施工人员必须执有国家劳动局颁发的特殊工种操作证,必须经医院体检合格,允许参加高空作业。
起重工:8人电工:3人焊工:2人司机:3人力工:5人4、所需用施工机械及材料5、施工方法及步骤(1)塔机固定使用时起升高度31米,自下而上的组成为:基础、12节标准节、下支座和上回转部分。
先将标准节用螺栓固定于混凝土基础的预埋件上,预埋件上平面的水平度允许差小于或等于被测距离的1/1000然后将两标准节与底架联接好;(2)把液压系统固定在外套架上,将外套架套入联接好的标准节外,并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。
(3)在地上将下支座、回转支撑、上转台、司机室、回转机构组装好后,整体起吊,用8个M24高强螺栓安装在安装好的标准节上,并将外套架与下支座用4个销轴联接,调整套架上导轮与标准节间的间隙,使各边间隙在1~2mm间。
(4)将塔顶用吊车吊起,缓缓地置于上转台的上方,对准塔顶下端四个耳板孔与上转台相应的耳板,并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性,然后用四个联接销轴穿好度锁上葫芦销。
(5)用吊车将平衡吊起后安装在上转台相应的位置,穿好联接销轴。
吊车这时不要向下落钩,应使平衡臂后侧微微向上抬起,装上平衡臂拉杆。
(6)慢慢向下落钩,摘掉吊车吊钩。
自升式塔式起重机安装方案一、安装方案编制依据:塔式起重机使用说明书、现场平面布臵图、二、概况1、塔式起重机型号:TC5613 制造厂家:长沙中联集团安装单位:石家庄华鹏机械施工有限公司起重力矩: 110吨.米臂长:50米最大起重量: 8 吨 50米臂端起重量:1.8吨基本高度:45米2、工程概况:石家庄棉三生活区改造工程位于石家庄市中心,西临广安大街,南靠国安宾馆,北靠天滋商务楼,东侧为棉三职工住宅楼及棉三医院,交通便利。
建筑物总高度约100米,地下二层,地上26—33层。
3、计划安装日期: 2007年6月日预计竣工日期: 2007年6月日三、机具:50吨汽车吊一台,工具若干,运输车辆若干。
四、安装步骤(一)基础处理l、地基基础固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,设计的基础尺寸为5.2米×5.2米×1.35米,中心位臵为距5轴3750mm,距E轴1300mm,基础配筋为双层双向Φ16@225,基础四周竖向、水平向筋间距为Φ16@540,混凝土等级为C30,塔吊基础素砼垫层底标高-14.13米。
根据地质勘测报告,地基承载力不能满足塔吊基础的设计要求,需对地基进行加固处理,地基处理采用CFG桩。
设计CFG桩桩径400mm,桩长:桩有效深度为10m,成桩长度为10.5m,保护桩长0.5m,清土时凿除。
桩砼强度等级C20,桩数量16个,桩间距1400—1500mm。
桩顶铺设5-10mm碎石褥垫层,厚度为200mm,夯填度小于0.9。
安装前校验混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平,平面度误差小于1/750。
固定支腿的安装十分重要,必须保证参考以下程序施工:⑴将4只固定支腿与一个标准节装配在一起。
⑵根据施工要求,当钢筋捆扎到一定程度时,将装配好的固定支腿和标准节整体吊入钢筋筋网内。
⑶固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断。
⑷主筋通过支腿有困难时,允许主筋避让。
⑸吊起装配好的固定支腿和标准节整体,浇注混凝土。
目录1.工程概况 (2)2.依据的图纸、文件及标准 (4)3.作业准备和条件要求 (4)4.施工工序关键的质量控制点 (6)5.作业程序内容 (6)6.作业检查验收应达到的质量技术标准 (8)7.安全措施 (9)8.环保要求 (9)9.附录 (9)发文范围:(共份)归档夹类:作业指导夹号:(N为电子分发)本版文件于 2006年月日开始实施批准人:1. 概述1.1工程概况山西*****电厂二期(2×600MW)机组扩建工程空冷岛位于A列与升压站之间,其中横向分为L2、L4、L6、L8四列,间距23060mm,3#机纵向为AB、 AD 、AF、 AH四跨,4#机纵向为AL 、AN 、AR、AU四跨,每跨22600mm,3#机与4#机间距离为24000mm,空冷柱顶高程为35.5m。
因空冷岛施工材料垂直提升需要,在空冷岛区域安装一台QTZ7030自升式塔式起重机。
1.2塔机概况QTZ7030塔机臂杆长度为60m,重量最远处为4.1t,15米范围内起吊重量12t。
起重机是通过底架立于砼基础上,塔机标准高度50M,其塔身由1个基础节、5节下塔身和8节标准节组成。
起重机由金属结构、传动机构、液压顶升机构、电器控制和安全装置等组成。
金属结构主要有:基节、平衡臂、平衡臂拉杆、塔顶、起重臂、起重臂拉杆、回转塔身、标准节、外套架。
1.3塔机布置本期工程先施工空冷岛3#机部分,QTZ7030固定式塔式起重机先布置在AD~AF、L6~L8轴间。
该固定式塔机最终臂杆标准高度为50m,采用塔机臂杆长度为60m,能满足安全运行要求。
当空冷岛3#机部分施工完毕后,将该塔机移至L4轴AR、AU轴间,满足空冷岛4#机部分施工要求,具体位置见附件一。
1.4塔机基础为满足塔机自动调平(基础顶面需外露)和操作方便,现原地面高程为-0.5m,确定塔机基础顶面高程定为-1.5m(绝对高程919m)。
按该塔机厂家资料要求:塔机基础的地基承载力需150KPa。
起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种:塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。
其通用安拆工艺如下:一、塔式起重机(一)安装条件(1)塔式起重机安装前必须经维修保养,并进行全面检查,确认合格后方可安装。
(2)塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求,安装前应对基础进行验收,合格后方可安装,基础周围应有排水设施。
(3)行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置,且应符合《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)和《塔式起重机》(GB5031-2008)的规定。
(二)塔式起重机混凝土基础(1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计,根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作,当施工现场不能按图施工,要改变设计时,必须按有关规定进行计算,最后,按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。
混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷,并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。
(2)基础的强度必须达到使用说明书的要求,混凝土基础底面要平整夯实,基础内部要振捣密实。
(3)基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用,其尺寸误差应符合基础图的要求,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧。
(4)在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000.(三)安装(1)安装工艺流程:(行走式、固定式除1、2项外与其它相同)1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度(→18.附着)1.当为行走式塔机时,先把主、被动行走台车安装在轨道上,并用小方木,木楔等稳定牢固。
第一步:勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置。
第二步:基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量,在安装基础节过程中进行调平处理。
第三步:标准节安装。
安装数量合适的标准节。
第四步:安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置。
第五步:旋转安装。
第六步:安装塔尖节。
第七步:平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
第八步:安装驾驶室。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线,以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
第九步:安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
第十步:穿钢丝绳和吊钩。
第十步:加标准节及设备调试。
根据现场施工具体要求将塔吊升至恰当的位置后进行合理调试。
TC5015自升式塔式起重机安装方案审批:安全:编制:TC5015自升塔式起重机安装方案1.工程概况:该工程间冷塔结构施工阶段,为满足施工需要,拟布置一台TC5015塔吊和一台TC6013-6塔式起重机共同承担该间冷塔施工的垂直运输工作,其中TC5015塔式起重机布置位置见下图1,总安装高度为40m(16节标准节),无附墙。
图1 TC5015塔式起重机布置图表1 TC5015塔式起重机主要技术参数2.编制依据及适用范围:2.1 编制依据(1)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010。
(2)《TC5015自升式塔式起重机使用说明书》湖北江汉建筑工程机械有限公司编制。
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)。
(4)《建筑施工安全技术规范》(DGJ08-903-2003)。
(5)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)。
(6)《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)。
(7)《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)。
(8)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)。
(9)《危险性较大的分布分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)。
(10)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》。
(11)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(JGJ276-2012)。
(12)《重要用途钢丝绳》GB8918-2006。
(13)徐工QY50K 汽车起重机起重性能表。
2.2 适用范围:此安装方案仅适用于间冷塔布置的TC5015塔式起重机的安装作业。
3.施工准备: 3.1 安装方案确定考虑到现场实际施工情况,对TC5015塔式起重机的安装作业,制定了以下安装方案:安装一节加强节——安装套架部分(总重约7.505t ,包括顶升套架以及与其相连3节加强节、回转总成)——安装工作平台及安全护栏——安装司机室——安装塔顶部分(总重约2.168t ,包括回转塔身、塔顶)——安装平衡臂总成(总重约3.500t )——安装1块2.2t 平衡重——安装起重臂总成(总重约7.000t ,起重臂长度约50m )——穿绕起升钢丝绳——安装剩余9.8t 平衡重——按照电路图接通所有电路电源,塔机试运转,并调整好安全装置——将塔机顶升加节到独立高度40m 处——按照要求进行负荷试验以及塔机安装验收。
作业指导书编号:工程名称:皖能铜陵公司3#、4#机组脱硝改造项目作业项目名称:TC7052自升塔式起重机——附着安装作业编制单位:安徽电力建设第一工程公司批准:安全:质量:工程:审核:编制:时间:时间:时间:时间:时间:时间:出版日期版次第一版目录1、作业任务 (1)1.1、作业项目概况及范围 (1)1.2、主要工程量 (1)1.3、工期要求 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备和条件 (2)3.1、技术准备 (2)3.2、作业人员 (2)3.3、材料、设备准备 (3)3.4、主要机具 (3)3.5、作业条件 (4)4、作业方法及安全、质量控制措施 (4)4.1、作业主体方案 (4)4.2、作业步骤与方法 (5)4.3、预防与应急措施 (10)4.4、成品防护措施 (11)4.5、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 (11)5、作业质量标准及检验要求 (11)5.1、作业质量标准 (11)5.2、检验要求 (11)6、技术记录要求 (11)7、危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (12)7.1、危险源因素清单防范措施 (12)7.1.2、环境因素清单及防范措施 (14)7.3、危险作业项目 (14)7.4、文明施工标准 (14)8、有关计算及分析 (15)9、附录:......................................................... 错误!未定义书签。
1、作业任务1.1、作业项目概况及范围1.1.1、作业项目概况由安徽电力建设第一工程公司承建的皖能铜陵公司3#、4#机组脱硝改造项目工程,建筑高度正73米。
根据3#机组和大件吊装需要,在3#机组旁安装一台QTZ400(TC7052),以配合3#机组改造项目设备吊装,决定在3#机组标高49000mm处安装塔机附着装置,为确保安全、优质、高效的完成塔机附着的安装作业,特编制TC7052自升式塔式起重机附着安装作业指导书,要求参加作业人员严格遵守。
QTZ63A(5510)自升塔式起重机施工方案一、塔机概况塔机情况如下:1. 塔机型号:QTZ63A(5510)自升塔式起重机2. 塔机生产厂家:佛山市南海高达建筑机械有限公司3. 塔机制造许可证号:TS2410619-2008此塔机按GB/T 9462—1999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型式试验和出厂检验,出具了出厂合格证。
4. 塔机主要技术参数:额定起重力矩:63吨·米额定起重量:6吨最大幅度(55米)额定起重量:1吨起升高度:独立式安装时38米附着式安装时120米工作幅度: 2.5~55米起升速度:2倍率钢丝绳时为8.5米/分、40米/分、80米4倍率钢丝绳时为 4.5米/分、20米/分、40米回转速度:0~0.6转/分变幅速度:20米/分、40米/分塔机重量:独立式41.8吨(含平衡重14.4吨)附着式(120米时)65.16吨(含平衡重14.4吨)塔机载荷:参见附录《QTZ63A(5510)塔机基础制作说明书》中图 2 QTZ63A(5510)塔机基础图二、塔机基础设计1. 塔吊基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。
混凝土基础的抗倾翻稳定性计算简图见图1,按公式(1)验算。
3b F F h F M e g v h ≤+⋅+= (1)地面压应力按公式(2)验算()[]B gv B p F F 2p ≤+= (2)式中 e----偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离m ;M---作用在基础上的弯矩,m kN ⋅;F V ---作用在基础上的垂直载荷,kN ;F h ----作用在基础上的水平载荷,kN ;F g ----混凝土基础的重力,kN ;p B ----地面计算压应力,Pa ;[p B ]—地面许用压应力,由实地勘探和基础处理情况确定,一般取[p B ]=2×105Pa ~3×105 Pa ,根据现场实际情况取[]Pa 102P 5B ⨯=2. 确定基础尺寸已知:弯矩M=1500kN ·m ,水平载荷F h =35KN ,塔吊重量F V =418kN;基础承台尺寸为b ×b ×h=4.5m ×4.5m ×1.4m=28.35m 3,基础承台的重力F g =4.5×4.5×1.4×24=680kN ,地面容许压应力[p B ]=2×105 p a ,求:偏心距e 及地面压应力p B 解:m 41.11098155********.1351500F F h F M e g v h ==+⨯+=+⋅+= m 5.135.43b == m 5.13b m 41.1e ==∴抗倾翻稳定性满足要求。
QTZ100(TC6013)塔式起重机使用说明书第一章概述 QTZ100 ( TC6013 )塔式起重机(以下简称起重机)是济南建工机械有限公司根据国家标准,开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途第一章概述QTZ100(TC6013)塔式起重机(以下简称起重机)是济南建工机械有限公司根据国家标准,开发研制的新型建筑用起重机。
该机为水平臂架,小车变幅,上回转自升式多用途起重机。
其标准臂长为50米,加长臂长可达55米、60米,最大起重量为8吨,额定起重力矩为960千牛.米,最大起重力矩为1000千牛.米。
该机主要特点如下:1.1 上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节,使起重机能随着建筑物高度变化而升高或降低,同时起重机的起重能力不因起重机的升高而降低。
1.2 工作速度高,调速性能好,工作平稳,效率高。
起升机构采用带涡流制动器的电机,电磁离合器换档的三速变速箱,能实现重载低速,轻载高速,最高速度可达106.5m/min。
小车牵引机构的电机具有三种速度,通过高效率,体积小的行星减速机,使载重小车可分别以每分钟9米、30米、60米的三种速度工作。
回转机构设有液力偶合器,承载能力高,起制动平稳。
1.3 工作范围大,工作方式多,适用对象广。
通过更换和增减一些部件及辅助装置,起重机可获得独立固定、附着于建筑物爬升等两种工作方式,以满足不同的使用要求。
附着式的最大起升高度可达160米,附着式起重机可直接安装在建筑物上或建筑物附近旁的混凝土基础上。
独立固定式的最大起升高度为46.3米。
该起重机具有50米、55米、60米三种臂长组合,可满足不同工地的需要。
1.4 各种安全装置齐全,各机构均设有制动器,可保证工作安全可靠。
该起重机设有起升高度限位器,小车变幅限位器,力矩限制器,起重量限制器,回转限位器,小车断绳保护装置等安全装置。
1.5 司机室独立侧置,视野好,可带空调设备,给操作者创造了较好的工作环境(需要空调,请用户另订或自备)。
14-2-4 塔式起重机14-2-4-1 塔式起重机的类型塔式起重机按有无行走机构可分为固定式和移动式两种。
前者固定在地面上或建筑物上,后者按其行走装置又可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种;按其回转形式可分为上回转和下回转两种;按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。
目前,应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。
拼装式塔式起重机因拆装工作量大将逐渐淘汰。
塔式起重机型号分类及表示方法见表14-63。
塔式起重机型号分类及表示方法(ZBJ 04008-88)表14-6314-2-4-2 下回转快速拆装塔式起重机下回转快速拆装塔式起重机都是600kN·m以下的中小型塔机。
其特点是结构简单,重心低,运转灵活,伸缩塔身可自行架设,速度快,效率高,采用整体拖运,转移方便。
适用于砖混砌块结构和大板建筑的工业厂房、民用住宅的垂直运输作业。
1.主要技术性能下回转快速拆装塔式起重机的主要技术性能见表14-64。
下回转快速拆装塔式起重机主要技术性能表14-642.外形结构及起重特性几种常用的下回转快速拆装塔式起重机的外形结构及起重特性见图14-25~图14-28。
图14-25 QT16型塔式起重机外形结构及起重特性①-起重量与幅度关系曲线;②-起升高度与幅度关系曲线图14-26 QT25型塔式起重机外形结构及起重特性标准状态-幅度13m,吊钩高度15m,臂根铰点高度14.1m;状态I-幅度16m,吊钩高度19.7m,臂根铰点高度17.5m;状态II-幅度20m,吊钩高度23m,臂根铰点高度21m图14-27 QT40型塔式起重机外形结构及起重特性图14-28 QTG60型塔式起重机外形结构及起重特性14-2-4-3 上回转塔式起重机除老产品TQ60/80型外,当前主要厂家生产的上回转塔式起重机均采用液压顶升接高(自升)、水平臂小车变幅装置。
自升式塔式起重机顶升过程详解(一)自升式塔式起重机是指依靠塔机自身的、专门的外套架及顶升装置,增、减塔身节(即附着式塔式起重机)。
自升式塔式起重机顶升部件见图一,(其中8和9部件见图二)图一序号部件名称序号部件名称1 塔身(节) 6 塔顶2 顶升外套架7 平衡臂3 转体部分8 顶升油缸4 驾驶室9 顶升横梁5 起重臂图二自升式塔式起重机的顶升是通过液压顶升油缸8来完成自升的;与顶升油缸8上铰点相连的上部结构(部件2、3、4、5、6、7)可随油缸8的伸出(收缩),做上移(或下移)动作,实现塔机顶升(降落)过程。
具体操作如下:(一)、首先在塔机进行安装、顶升操作时,必须由具有受过塔机操作特殊培训的,并持有特种设备操作上岗证的人员进行操作,严禁无证操作。
操作人员在进行操作前,必须掌握塔机使用说明书中相关内容,对设备性能进行全面了解。
(二)、先通过塔机吊起一节节,并放置于塔机外套架上的节引进装置上,如图三所示。
(三)、再用起重臂吊起一节节,通过变幅小车前后移动,使塔机起重臂5与平衡臂7保持平衡,如图四所示;锁紧回转,此时拧开转体部分3下端与塔身节1的紧固螺栓,等待顶升操作。
图三图四(四)、派专人协调并扶正顶升横梁9,使顶升横梁9两端的活动插销插入塔身节的爬升爪圆孔内,并确保两端活动插销均伸出塔身节的爬升爪圆孔并且,伸出端不少于5mm,如图二和图五所示,在确认顶升横梁9,安装到位后,方可开动液压顶升油缸8,进行顶升作业,顶升过程中操作人员要密切关注个零部件的状态,遇有疑问时,要及时停止顶升作业。
图五(五)、当油缸达到活动行程后,需要进行换步,此时需要用外套架的活动插销,将已经顶起的部分(部件部件2、3、4、5、6、7)销住,然后缩回顶升横梁9的活动插销,收进油缸8。
重复在操作第(四)步,完成第二步、或三步顶升后,使油缸的顶升高度足以满足节引入,此时,引入第(二)步中预放置的节,并拧紧节螺栓,至此完成一次顶升加节。
塔式起重机的安装、拆除与转移介绍1.塔式起重机安装前的基础预备塔式起重机的基础有轨道基础和混凝土基础两种。
轨道基础施工应符合下列要求:(1)路基承载力量:轻型(起重量30kN以下)应为60~100kPa;中型(起重量31~150kN)应为101~200kPa;重型(起重量150kN以上)应为200kPa以上;(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不超过3mm;(3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;(4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离不得小于 1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm;(5)距轨道终端lm处必需设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。
在距轨道终端2m处必需设置限位开关碰块;(6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
塔式起重机的混凝土基础应符合下列要求:(1)混凝土强度等级不低于C35;(2)基础表面平整度允许偏差1/1000;(3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
当塔式起重机安装在建筑物基坑内底板上时,须对底板进行抗冲切强度验算,一般应加密纵横向配筋,并增加底板厚度。
当塔式起重机安装在坑侧支护结构上,必需对支护结构的强度和稳定性进行验算,如不满意平安要求,须对支护结构进行加固。
当塔式起重机安装在坑侧土地面上时,安装地点须与基坑保持肯定平安距离,并应对坑侧土体进行抗滑动、抗倾覆验算和抗整体滑动验算,如不满意平安要求,须实行支护措施或采纳桩基础。
塔式起重机的轨道两旁、混凝土基础四周应修筑边坡和排水设施。
塔式起重机的基础施工完毕,阅历收合格后方可使用。
2.塔式起重机的安装与拆除方法塔式起重机的安装方法依据起重机的结构型式、质量和现场的详细状况确定,一般有整体法、旋转起扳法、立装自升法三种。
同一台塔式起重机的拆除方法和安装方法相同,仅程序相反。
(1)整体法的安装步骤整体法系利用本身设备完成安装作业,适用于轻、中型下回转塔式起重机。
QTZ100自升塔式起重机使用说明书7 塔机安装前的准备7.1 准备工作及考前须知:安装塔机前熟读使用说明书,以便正确、迅速安装塔机.安装时需要一台轮式吊车(或其它起重设备),其性能应适应起吊部件的需要,同时妥善协调安装和组装步骤,合理配置塔机安装人员,处理好组装现场的各种关系,则能使辅助吊车使用时间最少.7.1.2 塔机安装的根本规定:〔1〕司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进展考核取得合格证者,严禁无证操作、安装、维修塔机。
〔2〕安装塔机的全过程必须有专人指挥。
严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥,擅自操作,严禁操作人酒后作业。
〔3〕参加操作人员必须做到:a.了解塔机使用说明书中有关安装过程的规定。
严禁修改说明书中的安装程序。
b.了解塔吊各部件连接形式和连接尺寸。
c.了解塔机各部件的重量及吊点位置。
d.了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
7.1.3 安装塔机的一般规定:〔1〕必须遵循塔机安装程序。
〔2〕必须安装平安保护设施。
如:扶梯、护栏等。
〔3〕平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载。
〔4〕风力超过4级时严禁塔机进展安装作业。
〔5〕安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来,并拧紧螺母。
〔6〕必须按规定配置正确的平衡重重量。
〔7〕加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
〔8〕标准节起升〔或下降〕时必须尽可能靠边近塔身〔最大幅度不得超过10米〕。
〔9〕顶升安装标准节过程中,严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。
以上规定同样适用于拆塔减节。
7.1.4 安装考前须知:〔1〕检查连接螺栓是否拧紧。
〔2〕塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。
〔3〕平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否有损伤现象。
〔4〕起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣结实,防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
〔5〕收紧小车的钢丝绳,以小车在重载情况下不打滑为宜。
自升塔式起重机安装步骤主要图片
1、安装底节及下标准节(注意:顶升板与引进标准节的方向相反)
2、吊装提升架(注意:引进标准节的方向应与下塔身顶升支板的方向相反)
3、吊装上、下支座及回转支承;吊装回转塔身(驾驶室装在侧面,四周设有平
台)4、吊装塔顶
5、吊装平衡臂,连接拉杆
6、吊装配重块
7、吊装起重臂,连接拉杆,将余下的配重块吊至平衡臂尾部
8、顶升安装塔身标准节过程
注意点:
A、每次吊装塔身标准节之前,塔身与下支座之间每根主弦杆上应紧上一个连接副,当吊好一节塔身标准节放在引进梁上,牵引小车开到规定的平衡位置后,再
拆开这此螺栓副进行顶升过程
B、顶升工作风力应低于四级风力
C、顶升过程中须将回转制动器锁住,防止臂架顶升时转动
附件
DSCF0455.jpg (148.72 KB)
2009-3-23 16:35。