石灰投加系统控制应用

高精度石灰投加装置在中水中的应用摘要：在水处理和脱硫除尘行业中，氢氧化钙被广泛用于酸碱中和、石灰沉淀法等工艺中。

氢氧化钙作为廉价的酸碱中和剂更是常常应用于城市污水处理中，通过石灰深度处理后的城市再生水可作为火电厂循环冷却水的补充水，电厂循环水补充水采用城市再生水成为城市污水资源化的途径。

石灰投加装置常常被应用在污水处理中，现有的传统石灰投加装置多为底部震动筛、旋转阀以及普通单螺旋给料机这样的设备，采用此种设备的计量精度常常达不到5%，且容易堵塞，使得操作人员工作环境恶劣、劳动强度大且出水水质无法保证，同时由于不精确的计量，产生很大的浪费[1]。

设计一种新的高精度石灰投加装置尤为必要，从根本上解决石灰投加设备经常堵塞、下料不均匀、时大时小、易产生空穴的问题，提高了石灰给料精确度和连续性，从而保证了整个系统的出水水质，降低了运行成本，使生产安全性得以很大提高。

关键词：石灰；投加；水处理；应用一、以往的投加装置常用的石灰投加装置的给料机内设有投加机构，其特征在于：投加机构由至少为2个进料螺旋，进料螺旋通过动力传动装置带动，并使相邻进料螺旋速度相同，而旋向相反且螺旋交错重叠，给料机上面设有入口法兰和下部设有出口法兰，出口法兰设在进料螺旋的末端的给料机的下方或右方。

它通过一组相互作用产生重叠区的螺旋的旋转，产生安全、连续、稳定、精确的投加计量及低磨损、自洁螺旋；同时能保证进料的连续性。

上述多螺旋高精度石灰投加装置虽然在一定程度上提高了投加计量的精确性，保证了进料的连续性，但效果并不是很理想。

而且在石灰投加装置中，作为关键设备之一的石灰筒仓，其关键部位底部的设计对筒仓内是否结拱、形成空洞、断料等现象有着重要的影响。

目前，普通的石灰筒仓底部采用料斗筒壁与水平方向的角度不大于45°的料仓，这样设计的石灰筒仓虽然提供了最大的存贮量，但却没有考虑到由于存贮了不流动的粉料，实际的卸料能力小，不能做到连续进料，筒仓内容易结拱、形成空洞、断料等现象。

石灰投加装置简介石灰投加装置是一种常用于水处理、废水处理和工业废弃物处理的设备。

它通常用于调整水的pH值、去除悬浮颗粒和沉淀杂质，从而提高水质、净化废水或处理工业废弃物。

本文将介绍石灰投加装置的工作原理、主要构成部分、使用方法和注意事项。

工作原理石灰投加装置的主要工作原理是通过将石灰悬浮液投加到水中来实现水的净化处理。

石灰悬浮液可以调整水的pH值，使其达到所需的酸碱平衡。

此外，石灰悬浮液中的石灰颗粒具有吸附和沉淀杂质的能力，从而去除水中的悬浮颗粒和沉淀杂质。

具体而言，石灰投加装置通常由储存罐、计量泵、混合器和投加管道组成。

首先，石灰悬浮液被储存在储存罐中，然后通过计量泵控制投加的流量。

在投加过程中，混合器将石灰悬浮液和水进行充分混合，并将混合后的液体通过投加管道投入到待处理的水体中。

水中的悬浮颗粒和沉淀杂质会与石灰颗粒发生反应，形成不溶性沉淀物，最终被过滤或沉淀掉。

主要构成部分1.储存罐：用于存放石灰悬浮液。

储存罐通常由耐腐蚀材料制成，如玻璃钢或塑料。

2.计量泵：用于控制投加的石灰悬浮液的流量。

根据实际需要，可以使用不同类型的计量泵，如离心泵或蠕动泵。

3.混合器：用于将石灰悬浮液和待处理的水进行混合。

混合器通常采用机械搅拌或涡流混合的方式，以确保充分混合。

4.投加管道：将混合后的石灰悬浮液投入到待处理的水体中。

5.控制系统：用于控制储存罐的液位、计量泵的流量和混合器的工作状态。

控制系统可以采用自动化控制或手动控制，以实现投加装置的稳定运行。

使用方法使用石灰投加装置时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：检查储存罐中的石灰悬浮液是否足够、计量泵是否正常工作、混合器是否良好等。

2.设置参数：根据实际需要，调整计量泵的流量、混合器的搅拌速度等参数。

3.启动设备：打开储存罐的进料阀门，启动计量泵和混合器。

4.监控运行：监控石灰投加装置的运行状态，确保投加流量和混合效果正常。

5.完成投加：根据所需的投加时间和投加量，适时关闭设备，并维护好设备的清洁和维护。

垃圾焚烧厂石灰浆投加管理制度一、引言垃圾焚烧厂作为处理城市生活垃圾的重要设施，具有减少垃圾体积、无害化处理和能源回收的作用。

石灰浆作为垃圾焚烧过程中的重要辅助剂，能够有效地吸附和中和有害物质，减少尾气中的污染物排放。

为了确保石灰浆投加的准确性和稳定性，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于垃圾焚烧厂的石灰浆投加过程管理。

三、管理原则1.安全原则：石灰浆投加过程应遵循安全第一的原则，保障操作人员的人身安全。

2.环境保护原则：石灰浆投加过程应符合环保要求，减少尾气中的有害物质排放。

3.质量管理原则：投加石灰浆应符合技术要求，确保垃圾焚烧过程的正常运行和效果。

四、责任分工1.设备部门：负责石灰浆投加设备的维护保养和运行监测。

2.操作人员：负责石灰浆投加过程的操作和记录。

3.质量管理部门：负责石灰浆投加的质量监控和检验。

五、操作流程1.维护保养：设备部门按照厂家要求进行石灰浆投加设备的定期维护保养，确保设备的正常运行。

2.石灰浆配制：质量管理部门按照工艺要求对石灰浆进行配制，确保其质量符合要求。

3.石灰浆投加：操作人员按照操作规程进行石灰浆投加，确保投加量准确稳定。

4.运行监测：设备部门对石灰浆投加设备的运行情况进行实时监测，及时发现和解决问题。

5.记录报告：操作人员按照规定对石灰浆投加过程进行记录，并及时报告给上级部门。

六、质量控制1.投加量控制：石灰浆的投加量应按照工艺要求进行控制，避免过多或过少的投加。

2.质量监督：质量管理部门应对石灰浆的质量进行监督和抽样检验，确保其质量符合要求。

3.故障处理：设备部门在发现设备故障时应及时处理，确保石灰浆投加过程的正常进行。

七、安全与环保1.个人防护：操作人员在进行石灰浆投加时应佩戴个人防护用品，如手套、防护眼镜等。

2.废弃物处理：废弃的石灰浆包装物应分类收集，送达指定处置点进行处理。

3.废气处理：垃圾焚烧厂应配备废气处理设备，确保排放的烟气中的有害物质达到国家排放标准。

石灰投加系统操作规程系统介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。

系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。

工艺流程图1、准备工作(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）(3) 检查控制柜开关电路是否完好。

(4) 打开控制柜开关。

(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。

(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。

除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

2、进料操作(1) 将进料管与上料管路进行对接。

(2) 打开进料管阀门使其进料。

(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。

(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

三、溶配药液和投加药液操作其它操作1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。

当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。

如果在自动状态时可自行调节。

2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。

液位时打开搅拌机，到达液位时打。

3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。

做好缺料的准备工作。

4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。

然后等待给料仓进行加料。

5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置。

石灰投加装置操作说明1、生石灰粉贮存采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，通过密闭管路系统将生石灰粉气力输送到生石灰料仓内。

在进料过程中开启除尘装置，避免进料时产生的粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响。

当卸料时，除尘器手操开启关闭，自动进行除尘处理。

为避免料仓过压及滤芯被粉尘堵塞，料仓配置正负压安全阀。

料仓设有阻旋式料位开关，当料位达到高液位和低位时可发出报警信号。

低位时，系统提醒工作人员及时备料，并通过进料管向仓内进料。

粉料注满时，高液位显示，提示员工仓内物料已经注满。

当料仓需要补充生石灰时，打开料仓进料口，先开启除尘器，然后开始进料。

2、石灰乳的配制石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定。

在生石灰料仓下部设置螺旋计量机，螺旋计量机的进料口前设有气动碟阀。

在螺旋计量机的下方设有螺旋输送机将生石灰输送至石灰乳溶药罐，溶药罐与石灰乳储存罐之间设石灰乳输送泵。

先依次打开破拱装置和螺旋计量机，待螺旋输送装置完全启动后开启气动蝶阀开始下料，石灰粉均匀定量的送入到螺旋输送机。

然后打开石灰乳溶药罐的进水电动阀。

手动开启搅拌机。

当石灰乳罐液位达到高液位时，依次关闭该系统的设备气动蝶阀、粉料螺旋计量机、进水电动阀。

3、石灰乳的投加制备后的溶液由石灰乳倒料泵送至储存罐，再由螺杆泵输送到使用点。

石灰乳投加泵为变频调节，自动计量，泵的出口配有安全阀和排污阀门]，进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。

4、系统控制石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。

电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态。

电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机。

就地电控柜。

上带有手动/自动切换开关。

当切换到手动状态时，可手动控制独立设备的开停;当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停。

电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式。

石灰投加系统是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。

整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。

即该石灰自动投加系统包括石灰料仓储存系统、除尘系统、计量输送系统、溶液制备系统、溶液投加系统、控制系统组成，
特点：
①自动化程度高，操作保养简单，人工成本低；
②采用散装罐槽车设计，降低使用成本及运输成本
③独特的破拱装置，以防料仓堵塞，减少不必要的维护费用；
④新型除尘装置，全密封设计，最有效的确保工作环境干净无污染;
⑤加料量可根据用户的需求任意调整，计量准确，输送精度高；
⑥整套装置有控制柜控制，可供安装PLC系统实现远程遥控；
⑦适合吨袋投加和小袋投加的专用设备美工不同工况条件选择；
⑧博特牌压力容器均符合国标压力容器标准，性能稳定可靠；博特环保部分业绩：
①首钢京唐钢铁有限公司冷轧循环水加药装置
②河北邯郸永年电镀工业区大型加药装置
③江西环保股份有限公司总承包项目石灰乳投加系统
④石家庄地表水厂大型加药装置
⑤迁安思文科德钢铁公司石灰中和投加系统
应用行业：
1)市政污泥调理
2)市政自来水供水
3)化工废水处理
4)冶金、电力行业
5)食品、化工
6)污泥干化
7)其他
提供者石家庄博特环保程工。

全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。

石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。

石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。

料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。

经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。

自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。

2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。

同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。

3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。

4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。

5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。

6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。

活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。

给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。

料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。

7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。

8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。

污水处理系统中石灰自动加药装置的分析与应用发布时间：2022-05-23T05:05:39.072Z 来源：《中国科技信息》2022年第2月3期作者：孙明[导读] 我国可持续发展战略贯彻落实以及我国科学技术水平的提高，推动了我国污水处理系统的进一步发展孙明新疆圣雄电石有限公司新疆吐鲁番市 838100摘要：我国可持续发展战略贯彻落实以及我国科学技术水平的提高，推动了我国污水处理系统的进一步发展，而在这一环境下，污水处理相同当中石灰制乳投加这一环节仍然局限于人工投入的限制，这不仅导致了这一系统操作人员的劳动强度较大，还严重影响了污水处理系统的实际处理效率以及自动化发展水平。

因此在该系统当中应用石灰自动加药装置，并基于这一装置的优势以及实际应用效果进行深入分析，才能够推动污水处理系统自动化的发展。

本文章主要分析了这一装置的结构组成、工作原理、使用流程以及应用优势，并结合某一污水处理厂项目概况分析这一装置的实际应用成效。

关键词：污水处理系统；石灰自动加药装置；应用引言：随着绿色环保的理念深入人心，人们对于污水处理以及水质环境的保护愈发重视，而在当前污水处理厂所应用的污水处理系统当中，仍然存在着加药环节自动化发展水平较低的问题，这不仅严重影响着这一污水处理工具的实际效率，更是严重限制了污水处理企业的进一步发展。

一、石灰自动加药装置结构分析针对于污水处理系统石灰制乳人工投加这一环节，应用了一种新型的石灰自动加药装置。

而构成这一装置的主要结构有桶体、支撑杆、出料管、底板、安装座等16个部件。

在该项自动加药装置当中，其底板顶部位置分别安装了两个对称的支撑杆，并且这两个部件主要固定于桶体上，同时出料管也安装于桶体的底部，并借助于螺栓来将第二电机固定在桶体的一侧，第二电机进行固定之后，连接至出料轮。

而桶体的另外一侧连接至输料管，并在这一部件上背对桶体的一侧安装加料斗这一部件，距离桶体距离较近的这一端安装排料管，并以倾斜的角度向下连接桶体。

石灰乳自动制备加药装置一、石灰投加系统简述
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。

7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述
本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量喂料机进行精确的定量输送，由螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。

三、设计参数
四、工艺流程
本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱，乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，
输送装置等组成。

通过PLC和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料，自动配药，以及加药。

五、石灰投加系统设备参数
表一：石灰投加系统设备参数
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
七、系统报价
设备报价：万元/套（大写：）
说明1：本报价包括“表一”全部工作内容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。

说明2：本报价不含“表二”辅助设施。

说明3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。

石灰投加装置操作说明
1. 简介
石灰投加装置是一种用于处理水质的设备，通常用于污水处理厂、工业生产等领域。

它是将石灰与水混合，然后投入到水中的过程，从而使水中的质量得到提升。

本文档紧要介绍石灰投加装置的操作流程和注意事项。

2. 操作流程
2.1 准备工作
在进行操作前，请确认以下准备工作已经完成：
•石灰投加装置的电源连接正常；
•石灰投加装置的掌控系统正常。

2.2 操作步骤
以下是石灰投加装置的操作步骤：
2.2.1 打开设备
将石灰投加装置的顶部盖子打开，然后接通电源。

掌控面板上的开关应当被打开。

2.2.2 填加石灰
将需要使用的石灰放入石灰投加装置的投料吊桶之中。

在放入之前，请确认石灰的种类和数量。

2.2.3 配置参数
依据需要，设置流量计、计量器等参数。

这些参数通常是通过掌控面板进行操作的。

2.2.4 开始投加
按下石灰投加装置掌控面板上的投加按钮，石灰就会开始被投入到流过的水中。

通常情况下，放置在石灰投加装置中的投料吊桶将会被自动升起。

2.2.5 关闭设备
在操作完成后，按下掌控面板上的关机按钮，关闭石灰投加装置。

3. 注意事项
在进行石灰投加操作时，请注意以下事项：
1.确认石灰的种类和数量；
2.配置参数时，请依照使用说明进行操作；
3.操作结束后，关闭石灰投加装置的电源。

4. 总结
石灰投加装置是一种紧要的水处理设备，在使用时需要依照操作流程进行操作，遵奉并服从注意事项。

只有这样，才能保证石灰投加的精准度和效果。

石灰投加系统1、石灰投加系统的组成：石灰投加的组成由石灰料仓、仓顶除尘器、爬梯护栏、破拱装置、出料阀门、星型卸料器、螺旋输送机、石灰溶解罐、石灰乳泵、电器控制柜等组成。

2、进料程序；一般石灰罐车来了以后，把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来，打开电控柜，点击控制面板上的震动器开关，这时仓顶除尘会间接启动。

然后打开罐车上的出料阀门，这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部，石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。

罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时，料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出，除尘器内装有空气过滤器，空气中的石灰粉会附着在滤芯上，保证排出的气体的清洁度。

滤芯上部装有震动电机，震动电机工作时，附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。

在料仓的顶部还装有压力安全阀，当料仓里的压力达到一定数值时，安全阀会自动开启，空气压力自动卸载，保证进料时不会因为压力过大，而打坏料仓。

在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。

3、出料程序：打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。

进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。

4、自控系统：石灰乳泵由使用点的液位传感器控制开启与停止，当液位下降到设定数值时，传感器会给电控柜一个信号，石灰乳泵工作，开始往使用点供料，这时使用点液位开始上升，液位上升到设定数值时，石灰乳泵停止工作。

当石灰乳泵工作时，溶解罐的液位开始开降，溶解罐上装有液位计，同理，溶解罐液位上升或下降到设定数值时，出料系统开始运行或停止。

石灰投加操作说明
1. 溶配药液和石灰投加操作
（1）当溶药罐里药液不足或首次运行时则进行溶药操作。

（2）在控制面板上依次启动自来水阀，螺旋输送机。

（3）待设备运行平稳后开启料仓与给料机之间的插板阀及螺旋输送机开始向溶液罐输送粉体石灰。

（4）当到达高液位后，关闭料仓插板阀及自来水进水阀。

（5）待螺旋输送机里面的料排干净后，关闭螺旋输送机。

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2. 带负荷运转
2.1 手动控制
（1）打开电源，电源指示灯亮；
（2）安照“1.3”方法配置好石灰乳，如果溶解罐内有石灰乳则省略此步骤；
（3）以开启螺旋输送机例，将螺旋输送机选择开关旋至“手动”，螺旋输送机运行指示灯亮；
（4）开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。

2.2 自动控制
（1）打开电源，电源指示灯亮
（2）将螺旋输送机选择开关旋至“自动”，当溶解箱磁翻板液位计达到高液位时，螺旋输送机自动关闭；溶解箱磁翻板液位计达到低液位
时螺旋输送机自动开启。

2.3 停机
（1）关闭螺旋输送机，将螺旋输送机选择开关旋至“停止”,螺旋输送机运行指示灯灭
（2）切断电源，停止供电。