石灰投加装置进料方式 一体化石灰投加装置系统

污泥脱水石灰投加系统工艺说明Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。

目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。

污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。

因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。

但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。

目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。

目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。

在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。

所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。

因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。

我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。

卓锦石灰投加系统的先进性1、独特的料仓下料系统在石灰投加系统中，最为关键的环节就是必须保证粉料投加的精度。

石灰粉料在料仓内由于料位的高低变化使得石灰在料仓下料口底部承受的压强也不一样，从而造成堆积密度的变化，根据实验数据可以得出，石灰的堆积密度在料仓内由于顶部料位的高低变化而在0.5—0.8克/厘米，也就是说随着堆积密度的变化，输出相同体积情况下的粉料质量也就不一样了。

单一的电机震动下料系统会将料仓内的粉料密度越震越大形成严实的空穴，而气体脉冲振荡往往会将粉料吹出气体流道形成空穴。

我公司独特的料仓下料料系统由防空穴振动和密度补偿两部分组成。

防空穴振动装置安装于料仓下部的锥斗上，在下料过程中与密度补偿间歇交错启动，使得石灰粉料能连续不断的下落，解决粉体在下料过程中的空穴及桥拱现象；密度补偿安装于料仓下部的锥斗上，沿锥斗圆周方向均布，根据现场实际情况对参数进行调节及修正，通过系统的控制，间歇性的进气，通过高压脉冲气体的爆破，可以缓解锥体内粉料因机械振动而密度加大，保持下料密度均一恒定，保证投加精度。

同时在我司提供的WAM原装进口的精确给料机在独特的设计上也保证了粉料输送密度的均一性。

由于在进料口处安装有回转式搅拌器，对精确给料机内的粉料进行实时搅拌均匀后才通过高精度螺旋进行输送，保证粉料性质的稳定性。

通过实际运行验证，采用我公司的下料振荡及密度补偿装置的石灰投加系统至正式运行以来，是目前浙江省内唯一下料系统完全正当的系统制造商。

2、石灰乳液稳定输送已经配制好的石灰乳液采取通过离心泵输送从配制罐到储存罐。

配制过程结束后，离心泵将制备罐中已搅拌浓度均一的石灰溶液输送到储存罐中，只有通过间歇配制，间歇输送，而不是通过在线配制溢流的方式来保证配制好溶液浓度恒定不变。

为保证投加的连续性和稳定性，我们在设计上采用了大容积储存罐。

大容积储存罐能在制备罐出现故障的时候持续供应相同浓度的，为制备罐的维修与保养提供时间，期间石灰溶液浓度保持不变。

石灰投加装置进料方式
一体化石灰投加装置系统，越来越广泛的被应用在电镀废水行业，及脱硫脱硝工段。

石灰投加系统，是由石灰料仓，脉冲除尘器，安全阀，喂料机，输送螺旋机，振打，雨罩，支腿等部件组成。

石灰上料由下列几种方式，外购消石灰用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料方式，通过密闭管路系统降消石灰粉气力输送到石灰储存罐。

由于地处山区的工厂，冬天雨雪上冻，造成交通堵塞行车不方便，所以在厂子需存储石灰，在不好的天气备用，这种情况下，应该考虑用斗式提升机；也可以采用空压机上料，此种上料法可以直径进去石灰料仓避免了石灰粉的污染。

另外石灰料仓设有料位开关，当料位达到高位和低位时可发出报警信号。

低位时提醒工作人员及时备料，并通过进料管向料仓内进料。

粉料注满时，高位报警，提示员工仓内物料已经住满。

博特环保133 六384零665 当料仓需要补充石灰时，打开料仓口，先开启机旁操作向上的除尘风机按钮，保证投料时的粉尘集结在布袋内，空气泵顺畅地排至大气，然后开启开始进料。

编写/兰工136，1321 5543。

石灰投加系统现场安装指南1、清点设备零部件与发货清单是否相符。

2、检查现场混凝土基础的尺寸是否符合图纸要求；如不符合图纸要求需及时整改；使其达到安装要求方可进行设备安装。

3、将消化罐、储药罐罐体吊装到方案设计对应的位置，并按照图纸设计的方位放置。

1）消化罐出砂机安装时，首先将出砂机组件从墙外吊装，穿过墙上开的口先将螺旋体穿进消化罐，接下来用10件M10×35的螺栓固定，再用4件M12×40螺栓连接出砂机及出砂机支腿，将DN25软管接到出砂机的喷水快速接头上，并用报箍固定；2）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将5.5KW 搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。

安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；3）安装1#、2#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来，并将桁架横梁安装到立柱上并用M16×65的螺栓固定。

4）将消化罐的护栏按凹坑记号的位置放置，并用30件M10×35螺栓固定护栏与桶体以及护栏与桁架立柱；5）安装进水管流量计前，先将流量计中填充物取出，放置橡胶垫并用8件M16×65螺栓固定流量计；6）用4件M12×45螺栓固定过渡平台，连接消化罐及储药罐；7）用16件M20×80螺栓固定联通管并放置橡胶垫；8）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将7.5KW搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。

安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；9）安装1#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来。

石灰投加系统是将氧化钙、氢氧化钙粉末（粒径在200-400目的细微颗粒）通过散装罐车采用车载气力输送至存储料仓，通过星型给料机计量后，再由螺旋输送机将粉料输送到石灰溶解罐中；经过搅拌器搅拌制备、排渣，再将制备好的石灰溶液由螺杆泵投加到投加点的原水中。

整套系统在密闭环境下进行，且料仓内设有除尘器，有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康。

即该石灰自动投加系统包括石灰料仓储存系统、除尘系统、计量输送系统、溶液制备系统、溶液投加系统、控制系统组成，
特点：
①自动化程度高，操作保养简单，人工成本低；
②采用散装罐槽车设计，降低使用成本及运输成本
③独特的破拱装置，以防料仓堵塞，减少不必要的维护费用；
④新型除尘装置，全密封设计，最有效的确保工作环境干净无污染;
⑤加料量可根据用户的需求任意调整，计量准确，输送精度高；
⑥整套装置有控制柜控制，可供安装PLC系统实现远程遥控；
⑦适合吨袋投加和小袋投加的专用设备美工不同工况条件选择；
⑧博特牌压力容器均符合国标压力容器标准，性能稳定可靠；博特环保部分业绩：
①首钢京唐钢铁有限公司冷轧循环水加药装置
②河北邯郸永年电镀工业区大型加药装置
③江西环保股份有限公司总承包项目石灰乳投加系统
④石家庄地表水厂大型加药装置
⑤迁安思文科德钢铁公司石灰中和投加系统
应用行业：
1)市政污泥调理
2)市政自来水供水
3)化工废水处理
4)冶金、电力行业
5)食品、化工
6)污泥干化
7)其他
提供者石家庄博特环保程工。

石灰粉末投加装置的工作原理石灰粉末投加装置是一种用于将石灰粉末投加到液体中的机械设备。

它广泛应用于环保、化工、制药等领域。

本文将介绍石灰粉末投加装置的工作原理及其构成部分。

构成部分石灰粉末投加装置通常由以下几个构成部分构成：•石灰粉仓：存放石灰粉末的容器，通常会使用不锈钢或聚乙烯等材料制成。

•投加器：用于将石灰粉末送入管道或液体中，通常会使用旋转或螺旋式的机构。

•掌控系统：可以调整石灰粉末的投加量和投加时间，保证投加的精度和稳定性。

工作原理石灰粉末投加装置的工作原理如下：1.石灰粉末被放入石灰粉仓中，通过抽真空或压缩空气等方式将其送入投加器中。

2.当投加器开始工作时，石灰粉末会通过旋转或螺旋式机构被送入管道或液体中。

3.掌控系统会监测投加的粉末量和时间，确保投加的精度和稳定性。

4.完成投加后，石灰粉末投加装置会自动停止工作，等待下一次投加。

石灰粉末投加装置的工作原理特别简单，但需要注意以下几个问题：1.投加量必需精准：在制药、净水等行业中，石灰粉末投加量的精准度特别紧要。

因此，必需使用高精度的掌控系统来确保石灰粉末投加量的稳定和精准明确。

2.石灰粉末应当是均匀的：无论是使用旋转还是螺旋机构，都必需确保石灰粉末从投加器中出来是均匀的。

否则会造成石灰粉末的挥霍或在液体中形成块状。

3.选择正确的石灰粉末投加装置：不同行业有不同的石灰粉末投加量和投加的特别要求。

因此，必需选择适合特定要求和精准度的石灰粉末投加装置。

总结石灰粉末投加装置是一种紧要的机械设备，在环保、化工和制药等领域有广泛的应用。

本文介绍了其工作原理和构成部分，希望对读者有所帮忙。